Храповый механизм

Самодельные лебедки

Трещотка от Камаза Многие ли знают, как сделать лебедку из тормозной трещотки? И собственно, что представляет собой эта самая Трещотка?

Во многих грузовиках (у нас популярны изделия для Камаза) применяется самовыравнивающий механизм для регулировки тормозов, в простонародье – тормозная трещотка. Внутри приспособления расположен червячный редуктор.

Остается приспособить к концевику червячной пары рукоятку, а к основной оси барабан – и лебедка готова. Передаточное отношение 1:20. Барабан можно насадить на штатную тормозную ось, обрезав ее болгаркой. Если применить блочное соединение с одним коленом – мощность удвоится. Не забываем смазывать – и приспособление прослужит вам долгие годы.

Такая лебедка в гараже не поможет вам вытащить двигатель, но сэкономит массу сил при ремонте. Особенно полезно это приспособление для подъема тяжелых предметов из ямы.

Видео – как сделать своими руками лебедку из трещетки для Камаза.

Бензопила в лебедке Если вы заняты строительством дачи, где пока нет электричества – можно соорудить лебедку из бензопилы своими руками. Изначально такое приспособление придумали лесорубы, для облегчения процедуры обвязки срубленных стволов.

На фото изображена классическая «Дружба» со снятым корпусом. К ведущей звездочке подсоединяется мотоциклетная цепь. Барабан изготовить не трудно. К нему крепится большая звездочка от колеса того же мотоцикла.

Получаем двойной редуктор – собственный на бензопиле, и цепной из двух звездочек с передаточным отношением порядка 1:10. Такая конструкция будет служить долгие годы, продлевая жизнь компонентам, из которых была сделана.

Ручная рычажная лебедка Простейшим приспособлением для перемещения грузов является рычажная лебедка. С ее помощью можно затянуть груз в кузов, перетащить волоком тушу убитого на охоте зверя, вытащить застрявший автомобиль.

Приспособление не сильно дорогое, однако даже китайские образцы стоят определенных денег. Для любителей делать вещи своими руками, предлагаем чертеж рычажной лебедки, из которого предельно ясен принцип ее работы.

Внутри рамы закреплен барабан, со звездочкой храпового механизма. На рычаге расположен упор, который вращает звездочку. Чем длиннее рычаг – тем большее усилие вы прилагаете. Это лишь малая часть конструкций, которые можно изготовить из подручных материалов. Возможно, вы придумаете что-то совершенно оригинальное.

За долгий период развития индустрии по производству механизированного оборудования было создано довольно большое количество устройств, которое может применяться для передачи усилия. Примером можно назвать храповой механизм. Он считается одним из старейших изобретений человека, так как конструкция достаточно проста и эффективна, оно считается актуальным на сегодняшний день. Рассмотрим все его особенности подробнее.

Ручки

Отвечают за удобство эксплуатации. Самые распространенные варианты – металлические, из армированного полиамида или пластмассовые.

Металлические более крепкие. Такой элемент нередко оснащается прорезиненными вставками, чтобы приспособление не выскальзывало из рук.

Пластиковые аналоги тоже имеют резиновые фрагменты. Однако такие детали часто ломаются и требуют бережного обращения т. к. могут треснуть от удара. Полиамидные варианты куда солиднее пластика, а потому более предпочтительны.

Форма ручек тоже обязана быть такой, чтобы минимизировать скольжение. Для этого на них делают различные выступы для пальцев и другие неровности. Однако и чрезмерная “бугристость” помешает долгой эксплуатации, поскольку будет давить и натирать ладони. В некоторых моделях встречается кольцевая рукоять, чтобы уж наверняка не выронить предмет.

Есть изделия с поворачивающимися ручками – это очень удобно и позволяет добраться до растительности в труднодоступных местах.

Блок, необходимый для работы лебедки

Ручная лебедка, закрепленная на полу или верстаке, способна лишь перемещать предметы по горизонтали. Для подъема тяжестей на высоту необходимо дополнительное приспособление – блок. Представляет собой шкив с подвесом, через который перекидывается трос.

На чертеже изображен механизм действия комплекта из лебедки и блока.

Причем у этого приспособления есть дополнительные возможности. Каждый добавленный блок увеличивает силу на тросе – вдвое.

Это свойство блочных приводов широко применяется в такелажных работах. При компактном исполнении в помощь лебедке приходит блоковый усилитель.

Все перечисленные приспособления продаются за немалые деньги. И любое из этих изделий можно изготовить самостоятельно.

Обслуживание КШМ

Чтобы не повредить детали КШМ, нужно соблюдать все требования изготовителя по периодическому обслуживанию и регулярному осмотру автомобиля.

Уровень масла, особенно на не новом автомобиле, следует проверять ежедневно перед выездом. Занимает это меньше минуты, а может сэкономить месяцы ожидания при серьезной поломке.

Топливо нужно заливать только с проверенных АЗС известных брендов, не прельщаясь двухрублевой разницей в цене.

Не стоит самостоятельно, по роликам из Сети, пытаться растачивать цилиндры, снимать нагар с колец и выполнять другие сложные ремонтные работы. Если у вас нет многолетнего опыта такой работы- лучше обратиться к профессионалам. Самостоятельная установка шатунного механизма после ремонта- весьма сложная операция.

https://youtube.com/watch?v=vWxGfwN0EgE

Применять различные патентованные средства «для преобразования нагара на стенках цилиндров», «для раскоксовывания» разумно лишь тогда, когда вы точно уверены и в диагнозе, и в лекарстве.

Популярные модели

Огромным плюсом будет, если в составе резцов имеется тефлон, углерод или хром. Они позволяют минимизировать сопротивление во время разреза. Лучшим примером являются садовые приборы от компании Grinda. Держатель инструмента оснащен эфесом для безопасности. Самыми популярными моделями приборов с храповым механизмом являются секаторы Finland, PowerStep, Park, SmartCut.

SmartCut Gardena – высокопроизводительный секатор, созданный для разрезания лозы или ветвей. Здесь предусмотрена система PowerPlus, способная справиться даже с самой сухой кроной. Максимальный диаметр срезаемой ветки – 2,2 см. Такой толщиной инструмент справляется в 3 действия. Держатель выполнен из алюминия с прорезиненой вставкой, чтобы агрегат удобно лежал в руке. Конструкцию можно заблокировать для безопасного хранения или переноса. Производителем предусмотрены резцы, защищённые от налипания.

Контактный секатор с храповым механизмом PowerStep специализируется на обрезке самых толстых веток за пару подходов. Держатель сделан из материала FiberComp, благодаря чему он комфортно лежит и в правой, и в левой руке. Нижний режущий элемент также имеет покрытие FiberComp. Благодаря специальному веществу, которым производитель покрывает данный агрегат, он является износостойким и не требует определенного ухода. Изготовителем предусмотрен удобный фиксатор, до которого можно дотянуться одной рукой.

Устройство механизма модели Finland 1611 по своей специфике напоминает домкрат. Инструмент может разрезать ветки диаметром до 25 мм. Благодаря трещоточному механизму требуемая физическая сила оператора уменьшается в 2 раза, при сравнении с бытовыми садовыми ножницами. Данное приспособление способно сделать идеально ровный разрез, не оставляя заусенцев, способствует быстрому восстановлению ветки. Агрегат оснащён плоскостной техникой подрезки, лезвия выполнены из стали. Общий вес конструкции составляет 210 г. Изготовитель даёт двухлетнюю гарантию. Конструкция собирается в Японии и не боится перепадов температуры. Благодаря тефлоновому покрытию инструмент выдерживает от -70 до +270°C.

Ещё один популярный представитель секаторов – MR Logo. Это товары российского производства, сборка которых производится в Тайване. Компания представляет широчайший ассортимент самых разных инструментов. Прибор сделан из высокопрочного металла, лезвия покрыты специальным веществом. Это приспособление долгое время активно использовалось в профессиональной деятельности. Резцы сделаны из углеродосодержащего металла и способны разрезать ветки диаметром до 3 см. Благодаря эргономичной ручке агрегат удобно лежит в руке. Производителем предусматривается фиксатор, защищающий устройство от непредусмотренного запуска. Инструмент выполнен в ярких тонах. Конструкция имеет большое количество положительных отзывов. Специалисты отмечают износостойкость и долгий срок службы.

Очередным солидным представителем компании по производству секаторов с храповым механизмом является «Центроинструмент». Данный бренд обладает высоким рейтингом и специализируется на изготовлении инструментов для работы в огороде или в саду. Все агрегаты находятся в бюджетном ценовом сегменте и отличаются высоким качеством. Особенностью этой продукции считается возможность разобрать прибор до винтика. Благодаря этой функции, вы сможете легко заменить износившийся компонент и дать новую жизнь любимому инструменту.

Все изделия, выпускаемые под брендом «Центроинструмент», выполнены из титанового сплава и используются в профессионально целях. Даже при небольшой цене эта конструкция может служить очень долгое время. Судя по отзывам покупателей, можно отметить, что приспособление способно очистись территорию размером в 8 соток. Конструкция легко справляется с ветками диаметром до 50 мм, однако, при слишком больших нагрузках слышен небольшой скрип.

Обзор секатора с храповым механизмом смотрите в следующем видео.

С приходом весны наступает пора обрезки плодовых деревьев и кустарников. Чтобы эффективно удалить все больные и сухие ветки на растениях, проредить или сформировать крону молодых саженцев, необходимо правильно подобрать садовые инструменты. Для этих целей отлично подойдет секатор с храповым механизмом. В чем его преимущества мы рассмотрим в данной статье.

Рукоятки

Изготавливаются, как правило, из пластика – это делает инструмент легким. Но бывают рукоятки и алюминиевые, более прочные, например, как у модели Gardena Comfort. Для удобства удержания они имеют пластиковые накладки, которые гораздо комфортнее удерживать, чем просто металлические. Также у многих моделей есть обрезиненные накладки, которые не дают руке соскальзывать. У большинства секаторов обе рукоятки прямые, но есть экземпляры с нижней частью в виде кольца. В него просовываются пальцы, и при работе снижается воздействие веток на руку. Такой особенностью обладают модели FIT 77096 и  Fiskars 111430 – трудиться с ними гораздо безопаснее, чем с обычными секаторами, когда предстоит обрабатывать кусты роз и другие колючие растения.

Важно знать! Каждый производитель садового инвентаря предлагает ряд моделей секаторов с различной величиной рукояток – так легче подобрать подходящую под размер ладони. У многих изделий, например, RACO или BAHCO, в маркировке указывается размер: S, M или L

Также некоторые производители предлагают инструмент специально  для левшей, например, Fiskars.

Назначение и принцип работы храпового механизма

В различных машинах для их нормального функционирования используется не только непрерывное, но и прерывистое вращательное движение. Для того чтобы его осуществлять, используются специализированные механизмы, называемые храповыми.

В технике храповыми механизмами принято называть такие кинематические устройства, которые используются для того, чтобы преобразовывать возвратно-вращательное движение в движение прерывистое вращательное, имеющее одно направление. Отличительной особенностью храповых механизмов является то, что они позволяют производить изменение величины периодических перемещений рабочих частей станков и машин различного назначения, причём в весьма широком диапазоне и достаточно тонко.

Храповой механизм можно охарактеризовать, как устройство которое периодически создаёт препятствие воздействию силы на механизм и снова создаёт условия для его движения. Кроме того, их применяют с целью устранения возможности перемещения каких-либо звеньев машин и механизмов в одном направлении. Еще одно назначение храповых механизмов состоит в том, чтобы давать связанным между собой звеньям возможность свободно поворачиваться в одном направлении. Все храповые механизмы подразделяются на зубчатые и фрикционные.

Основными элементами зубчатых храповых механизмов являются зубчатая рейка или зубчатое храповое колесо и ползун или коромысло, на которых закреплена так называемая «собачка». На храповом колесе могут располагаться внутренние, наружные, а также торцевые храповые зубья. Что касается «собачек», то их в большинстве случаев делают поворотными. К колесам они прижимаются или под влиянием собственного веса, или под действием специальных пружин.

Нередко бывают ситуации, когда нужно обеспечить вращение храповика как в одну, так и в другую сторону. Для обеспечения такого функционирования устройства его собачка делается перекидной, а зубья используются прямоугольной конфигурации. Для того чтобы изменит направление вращения храповика, необходимо переключить «собачку» из одного положения в другое.

Фрикционные храповые механизмы в современной технике получили весьма широкое распространение. Они подразделяются на колодочные, кулачковые и роликовые.

Чаще всего фрикционные храповые механизмы используются тогда, когда нужно обеспечить надежное сцепление различных элементов при значительных скоростях, причем в любом их угловом положении друг относительно друга. Движение в одном определенном направлении в таких механизмах выполняется за счет того, что при заклинивании промежуточных звеньев фрикционных обойм возникает большая сила трения.

Сфера применения храповых механизмов различных типов и конструкций весьма широка. Чаще всего их используют в самом разнообразном станочном оборудовании. К примеру, без храповых механизмов с наружным храповым колесом не обходится практически ни один современный поперечно-строгальный станок. В продольно-строгальном оборудовании обычно используются механизмы с торцевыми храповыми муфтами. Их устанавливают в приводах подач. В конструкции некоторых круглошлифовальных станков применяются храповые механизмы с поршневыми приводами. Они монтируются в системах радиальных подач.

Помимо станкостроения храповые механизмы используются также в приборостроении, автомобилестроении, авиастроении. Их часто можно встретить в различных отсчетных устройствах, заводных механизмах, стартерах, лебедках, домкратах и т.п.

Как собственными силами сделать храповик?

Для того чтобы значительно сэкономить на создании механизма можно сделать храповик собственными руками. Расчет храпового механизма проходит в зависимости от требований, предъявляемым к системе. Сделать храповый механизм собственными руками можно так:

В качестве важного элемента можно применять трубу из металла. На применяется для создания вала, который будет использоваться для непосредственной передачи вращения
При подборе трубы необходимо уделять свое внимание тому, чтобы толщина стенки была необходимой величины

В другом случае он не сможет выдерживать требуемую нагрузку.
Из листа стали вырезается маленькой кусочек профиля, который играет роль фиксирующей детали
Рекомендуется уделять внимание сплавам с очень высокой прочностью и устойчивостью к износу. Во многих случаях уделяют внимание варианту выполнения, который прошёл закалку для увеличения твердости слоя поверхности.
Множество проблем появляется в случае подгонки важных элементов друг к другу. Лишь в данном варианте устройство будет работать правильно. Собственно поэтому во время работы необходимо применять точные инструменты для измерений. Примером можно назвать микрометр или штангенциркуль.
Несущая база делается из листов металла, соединяющиеся между собой при использовании технологии сварки. Аналогичная база создается в зависимости от свойств будущей конструкции.
Колесо должно иметь на поверхности для работы зубья, благодаря им обеспечивается зацепление. Такой элемент объединен с валом очень часто с помощью шпонки, отличающаяся большой надежностью. Колесо сделать своими руками достаточно сложно, так как верхний слой должен характеризоваться большой надежностью и прочностью. Очень часто храповое колесо снимается с иных механизмов или заказывается у специалиста, какой предоставляет необходимые услуги.
Вал фиксируется при помощи сварки. Аналогичный соединительный тип отличается очень высокой прочностью и очень долгим сроком службы. Необходимо уделять довольно достаточно внимания качеству сварочного шва, так как даже небольшие изъяны могут оказаться причиной появления больших проблем. Собачка делается при использовании пружины и ходового элемента. Пружину можно снять с иных механизмов, ходовая деталь в ответе за смещение собачки относительно зуба.

Плазменное напыление металла оборудование, фото, видео

В общем необходимо заявить, что производственный процесс рассматриваемой конструкции отличается неограниченным количеством трудностей. Только если есть наличие требующихся способностей и инструментов можно достичь задач. Храповой механизм чертеж можно скачать в сети интернет. При использовании правильно разработанного проекта может быть уверенным в том, что все детали прекрасно подойдут друг к другу.

Принципы крепления

Основной параметр, который необходимо принимать во внимание при креплении грузов при помощи стяжного ремня с храповиком, – сила натяжения. Нагрузка, с которой можно натягивать храповик, имеет предел. Ленту порвать не получится, но согнуть усики запорного механизма легко, особенно когда качество стали, из которой изготовлена деталь, низкая

Это основная проблема, с которой пользователи сталкиваются при эксплуатации стяжки

Ленту порвать не получится, но согнуть усики запорного механизма легко, особенно когда качество стали, из которой изготовлена деталь, низкая. Это основная проблема, с которой пользователи сталкиваются при эксплуатации стяжки.

Водители часто ломают стяжные устройства, используя в качестве усилителя рычага монтажную лопатку от автомобиля. Из-за этого нагрузка на усики запорного устройства резко превышает допустимую, они гнутся или сразу ломаются, если материал, из которого они изготовлены, каленый.

Чтобы предотвратить порчу стяжного механизма, не следует максимально затягивать стяжку в момент погрузки. Можно затянуть ее руками, насколько хватит сил, проехать пару километров, чтобы груз встал на свое место, и подтянуть ещё. Такой способ применяют профессионалы, которые привыкли бережно относиться к своим вещам.

Видео инструкция по работе со стяжками, имеющими храповики:

Производители и разновидности садовых приборов с храповым механизмом

Выбирая секатор, в первую очередь нужно оценить его удобный захват рукой. Если инструмент доставляется курьером, необходимо заранее оговорить возможность отказа от приобретения именно по этому признаку. В момент приобретения нужно опробовать рез и оценить прилагаемое усилие.

Хорошо, если в инструментальной стали лезвия содержится больше углерода, проведено хромирование или имеется тефлоновая плёнка, уменьшающая сопротивлении при резе. Именно таким представлен покупателю инструмент Grinda, рукоятка которого снабжена предохранительным эфесом. Традиционно высокое качество у секатора с храповым механизмом Gardena Comfort SmartCut.

Особо нужно отметить изделие российского бренда с производством в Тайване. Продукция MR Logo представлена инструментами отличного качества. Первосортная сталь, хорошее покрытие резаков и продуманная эргономика являются залогом качества. Секатор с храповым механизмом MR Logo – известный инструмент в России.

Качественное изделие работает в профессиональных условиях по нескольку лет. Толстые и сухие ветки толщиной до 30 мм аппарат обрабатывает с лёгкостью и минимальными нагрузками на руки. Лезвие выполнено из специальной высокоуглеродистой стали, ручки удобные. Прямое лезвие удобно в эксплуатации. Фиксатор, предохраняющий самопроизвольное открытие, блокируется одним пальцем рабочей руки. Яркая расцветка всегда поможет найти потерю.

Цена изделия в среднем около 600 рублей. Многочисленные отзывы предрекают инструменту долгую жизнь, при условии ухода за покрытием. В комплекте с прибором продаётся губка для очистки поверхности и масленка для ухода за храповиком.

Изделия «Центроинструмент», компании по производству ручных строительных и садово-огородных изделий, всегда отличаются невысокой стоимостью и надёжностью. Самым удобным можно считать возможность разборки инструмента до винтика. Это позволяет вовремя сменить подносившийся узел и продлить срок службы, уже ставшего родным, прибора.

В последнее время появилась возможность использовать в производстве заготовки из титана. Секатор с храповым механизмом Центроинструмент облюбовали садоводы-профессионалы. Несмотря на свою невысокую стоимость, механизм служит по многу лет. После износа инструмент заменяют идентичным.

Отзывы мастеров самые положительные. Уже не молодой, шестилетний секатор расчистил 8 соток запущенного участка от зарослей до 5 см в диаметре растений, и только потом, появился люфт на фиксаторе, и затупилось лезвие. Это пишет женщина.

Отзывов о секаторе титановом с храповым механизмом Российского производителя много. Все отмечают надёжность инструмента, но после нескольких лет работы нижняя губа начинает деформировать кору. Не всегда срабатывает фиксатор, со временем поднашивается храповик. Высокая функциональность недорогого инструмента устраивает многих пользователей.

Обзор секатора с храповым механизмом — видео

Уход за садовыми культурами требует применения специальных орудий и приспособлений. Один их основных садоводческих инструментов – секатор, он поможет привести в порядок цветы, кроны деревьев и кустарников. Применение высококачественного инструмента значительно облегчит уход за растениями и благоприятно скажется на состоянии садовых культур, исключив повреждения, вызванные плохим качеством среза. Ассортимент секаторов, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями, разнообразен. Продукция какой торговой марки является наилучшим предложением. Так какую именно модель садового инструмента стоит приобрести? Статья, основой которой являются отзывы покупателей, имеющих практический опыт обращения с рассматриваемыми моделями секаторов, поможет подобрать наилучшие варианты.

Инструкция по эксплуатации стяжных ремней

Перед транспортировкой груз должен быть надежно закреплен. При расчете необходимого количества стяжных ремней для безопасного крепления груза учитываются следующие факторы:

  • Вид, габариты, форма и вес груза.
  • Сила трения груза с поверхностью.
  • Метод крепления груза (накидной или якорный).
  • Угол наклона стяжного ремня.
  • Тип и конструкция стяжного ремня.

Маркировка стяжных ремней S.F.S.

При выборе стяжных ремней следует проверить их маркировку. Цвет этикетки (ярлыка) стяжного ремня обозначает материал ленты:

  • Полиэстер или полиэфир (PES) — синий.
  • Полипропилен (РР) — коричневый.
  • Полиамид (РА) — зеленый.
  • Другие материалы — белый.

Согласно европейскому стандарту EN 12195-2 маркировка стяжных ремней должна содержать следующие данные:

  • Допустимая рабочая нагрузка (LC).
  • Длина маркированной части стяжного ремня в метрах. Если ремень состоит из двух частей, каждая из них должна иметь собственную этикетку.
  • Стандартная ручная сила (SHF).
  • Сила натяжения (STF), создаваемая храповым механизмом в ленте ремня при креплении прижимом.
  • Указание «НЕ ПОДНИМАТЬ, ТОЛЬКО КРЕПИТЬ».
  • Материал ленты.
  • Наименование и товарный знак производителя или поставщика.
  • Код производителя.
  • Указание на соответствие стандарту EN 12195-2.
  • Год изготовления.
  • Относительное удлинение в % при допустимой рабочей нагрузке (LC).

Способ натяжения и выпуска ленты в стяжных ремнях S.F.S. со стандартным храповым механизмом

Поднимите рукоятку храповика, предварительно пальцами подтянув задвижку на себя. Проденьте ленту в отверстие на храповике

Обратите внимание, лента ремня не должна быть перекручена. Вручную протяните ленту до необходимой длины (рис

1).
С помощью рукоятки храповика натягивайте ленту, выполняя движения вверх и вниз. Сделайте не менее двух с четвертью полуоборота храповика.
Используя задвижку храпового замка, опустите рукоятку и заблокируйте храповой механизм.
Для выпуска ленты подтяните задвижку на себя и поднимите рукоятку храповика до упора вверх (рис. 2).
Выньте ленту и верните храповик в закрытое положение.

Полезные советы

  1. Закрепив груз стяжными ремнями, через некоторое время после начала движения рекомендуется остановить транспортное средство и повторно проверить натяжение ремней. В случае ослабления ленты, стяжные ремни следует подтянуть. Относительное удлинение ленты стяжных ремней при максимально допустимой рабочей нагрузке (LC) не должно превышать 7%.
  2. Стяжные ремни следует использовать только по назначению, — для крепления груза. Нельзя использовать стяжные ремни для подъема груза или как буксировочный канат.
  3. Минимальное количество стяжных ремней для крепления единицы груза — 2 шт.
  4. Температурный режим использования стяжных ремней из полиэстера (PES) от -40°С до +100°С.
  5. Прежде чем закрепить груз стяжными ремнями, проверьте устойчивость груза на транспортном средстве. В случае необходимости используйте дополнительные средства крепления и стабилизации груза: уголки, маты противоскольжения, колодки и пр.
  6. Перед отправлением транспортного средства обязательно проверьте, соответствует ли количество стяжных ремней массе груза, а также, не превышена ли допустимая рабочая нагрузка (LC).
  7. Для безопасной перевозки груза с острыми краями или с шероховатой поверхностью необходимо использовать дополнительные средства защиты ленты ремня, такие как прокладки, коврики противоскольжения, защитные рукава и уголки.

При эксплуатации стяжных ремней S.F.S. запрещается

  • Превышать максимально допустимую рабочую нагрузку (LC).
  • Перекручивать или завязывать в узел ленту ремня.
  • Зацеплять крюки за ленту ремня.
  • Использовать химические реактивы для чистки стяжных ремней.
  • Подвергать ленту ремня воздействию высоких температур.
  • Деформировать металлические элементы ремня.

Число — зуб — храповое колесо

О ремкомплекте для колес

Числа зубьев храповых колес определяются минимальными потребными углами поворота колес за один ход собачки. Число зубьев может быть уменьшено в 2 или 3 раза применением двух или трех собачек разной длины с рабочими гранями, смещенными соответственно на половину или на одну треть шага ( фиг.  

Число зубьев храпового колеса, захватываемое собачкой при подаче, зависит от типа поперечно-строгального станка и обычно равно от одного до десяти зубьев.  

Величина подачи стола зависит от числа зубьев храпового колеса, захватываемых собачкой за одно ее качание.  

Меняя амплитуду качания собачки, изменяют число зубьев храпового колеса г 96, захватываемого собачкой, а следовательно, и подачу.  

Многоплунжерный насос ( лубрикатор типа C18 — I.  

Периодичность подачи смазки зависит от соотношения между числом зубьев храпового колеса и сменной зубчатой шайбы. В описываемом насосе храповое колесо имеет 20 зубьев, а сменная зубчатая шайба может иметь один, два или четыре зуба. Таким образом, за каждое качение рычага храповое колесо поворачивается на 1 / 20 оборота, а рабочий плунжер срабатывает за 20, 10 или 6 ходов управляющего поршня.  

Этот разброс по времени определяется самой конструкцией зацепления собачки с храповым колесом, и уменьшить его можно лишь путем увеличения числа зубьев храпового колеса.  

В управлении станком участвуют следующие рукоятки: 1 — кнопки пуска и останова электродвигателя, приводящего в движение стол; 2 — кнопки пуска и останова электродвигателя шлифовального круга; 3 — винт установки механизма поперечной подачи на число зубьев храпового колеса; 4 — маховичок ручного перемещения колонки станка — со шлифовальным кругом перпендикулярно продольному движению стола; 5 — маховичок ручного продольного перемещения стола; 6 — передвижные упоры; 7 — кнопка реверсирования и останова поперечной подачи шлифовального круга; 8 — маховичок вертикальной подачи шлифовального круга; 9 — рукоятка реверса продольного движения стола; 10 — рукоятка регулирования скорости движения стола; / / — рукоятка включения и выключения гидросистемы возвратно-поступательного ( продольного) движения стола.  

Зубчато-храповые муфты обгона применяются на тихоходных валах; их преимущество перед роликовыми — меньшая величина нормальных сил на рабочих поверхностях, недостаток — возможность замыкания лишь при определенных относительных угловых положениях валов, причем число таких положений зависит от числа зубьев храпового колеса.  

Вертикальная ( поперечная) подача осуществляется от коробки подач через телескопический вал, червячную передачу 4 — 30, кривошипный механизм, храповой механизм, передачи 16 — 72, 25 — 25, 18 — 40 и на ходовой винт с шагом 6 мм. Требуемая величина вертикальной подачи устанавливается регулировкой числа зубьев храпового колеса, захватываемых собачкой за каждое качательное движение, в пределах от одного до десяти.  

Кинематическая схема станка-автомата для закалки головок болтов толкателя.  

От электродвигателя 15 через редуктор и пару сменных зубчатых колес приводится во вращение вал, на котором укреплен диск 12 с пальцем шатуна, соединенного вторым концом с маятником /, свободно пораженным на вал. Число отверстий в алюминиевом диске равно числу зубьев храпового колеса. На маятнике / имеется собачка, входящая под действием пружины в зубья храповика.  

Центрирование приспособления производится адаптером 10, который служит также для направления протяжки. Планшайба имеет по наружному диаметру пазы, число которых равно числу зубьев храпового колеса. При отжатии двух болтов 9 гайками 7 планшайба вместе с закрепленной деталью может свободно вращаться. После первого прохода протяжки фиксатор — выводится из паза, прижимы 8 открепляются и деталь вместе с планшайбой поворачивается на одно деление. Обработка остальных зубьев производится последовательно. Протяжку изготовляют из стали ХВГ. Режимы резания при протягивании следующие: подача на зуб 0 07 мм, скорость резания 6 5 м мин.  

Принципиальная схема системы цифрового программного управления с шаговыми двигателями ( а и примеры фиксации программы на магнитной ленте ( б.  

При включении обмотки электромагнита 7 в сеть якорь 6 втягивается и сообщает движение собачке храпового механизма 4, которая поворачивает храповое колесо на один зуб. При этом продольные салазки перемещаются на некоторую величину, зависящую от шага винта и числа зубьев храпового колеса.  

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий