Как выбрать типоразмер пневмопробойника?
Исходными данными для расчёта служит значение усилия прокалывания грунта Р, которое устанавливается в зависимости от наибольшего радиуса поперечного сечения скважины R, предела временного сопротивления грунта σв, степени пористости грунта u, массы одного погонного метра трубы М, и длины прокладываемого участка трубопровода L.
Для расчёта пользуются формулой
Р = 3,14R2 σв/u +(0,25…0,5)МL
Первая составляющая зависимости учитывает усилие для внедрения пневмопробойника в грунт, а вторая – сопротивление перемещению корпуса в пробитом канале. Для более тяжёлых, глинистых грунтов значение числового коэффициента перед второй составляющей устанавливают по максимуму.
В качестве ориентировочных данных можно принимать, что для труб диаметром 350…400 мм усилия внедрения пневмопробойника находятся в пределах 800…2000 кН, а для труб диаметром 200…300 мм – соответственно 300…900 кН.
Зная рабочее давление, развиваемое компрессорной станцией, длину шланга и его диаметр, можно подсчитать фактическое давление на грунт, которое будет оказываться работающим пневмопробойником, после чего выбрать подходящую модель агрегата.
Эффективность функционирования механизма усиливается, если при прокладке использовать нажимные насосно-домкратные установки. С этой целью в готовый под пневмопробойник котлован или приямок на общей раме устанавливают два гидродомкрата усилием не менее 60% от определённого по формуле, включают штоки перемещения попеременно, то на прямой, то на обратный ход. В результате получается стартовое углубление, в которое и вводится силовая головка пневмопробойника. После этого устройство можно эксплуатировать самостоятельно.
Санация трубопроводов «труба в трубе»
Бестраншейные методы прокладки «труба в трубу» позволяют возобновить работоспособность напорной канализации и водопровода. Через ремонтируемый участок водопровода или канализации протягивают новые полиэтиленовые трубы внутри старых. Естественно, что внешний диаметр новой ПЭ трубы должен быть несколько меньше, чем внутренний старой.
Протягивание выполняется с помощью специального оборудования – трубопротягивающего устройства, снабженного пневмоприводом. Этот вид ремонтных работ также производится от колодца до колодца, но есть необходимость в подготовке наклонной скважины или рабочего котлована.
- минимизируется риск повреждения ранее проложенных коммуникаций;
- пропускная способность нового трубопровода может быть улучшена увеличением рабочего диаметра трубы;
- компактность оборудования, применяемого для бестраншейной замены трубопроводов, позволяет выполнять работы в тесных канализационных колодцах, в любых по площади подвалах зданий, а также в труднодоступных местах;
- имеется возможность производства ремонтных работ в нестабильных грунтах.
Немалую роль сегодня играют и социальные факторы:
- не перекрывается движение транспорта;
- нет необходимости во временных пешеходных переходах над участком проведения ремонтных работ;
- возможно выполнение работ даже в районе расположения исторических памятников без риска их повреждения;
- не травмируются садово-парковые насаждения.
Доверив замену трубопровода специалистам «СК-Сити», вы можете быть уверены в том, что все работы будут произведены в соответствии с современными экологическими и технологическими стандартами.
Все плюсы применения бестраншейных технологий для замены трубопроводов водоснабжения и канализации можно классифицировать по трем основным направлениям – экономическому, технологическому и социальному.
Монтаж труб методом прокола
Грунты, в которых используют метод прокола трубопроводов, как правило, являются глинистыми и суглинистыми. Такой способ позволяет проводить трубы с сечением до 600 мм. Расстояние, на которое можно проложить конструкцию с помощью этого варианта, доходит до 60 м. В результате такой проводки почва уплотняется вокруг трубы в круговом направлении. Сила, которая необходима для осуществления прокола, равняется показателю от 150 до 3000 кН. Это усилие производится благодаря специальной технике. Наиболее распространён вариант осуществления прокола с помощью гидравлического домкрата.
В большинстве случаев для уменьшения трения и сопротивления в почве на трубу надевают конусообразный наконечник, основание которого выступает примерно на 2 см по отношению к самой трубе. Если трубопровод имеет небольшое сечение, то тогда применение такого наконечника необязательно. В таком случае прокол обеспечивается самой трубой.
Для прокола грунта на трубу надевается специальный наконечник
Обратите внимание! Если не использовать конусный наконечник — точность прокола будет выше. Это связано с тем, что при проникновении через грунт конус может наталкиваться на естественные препятствия и отклоняться от линии прокола. Скорость прокола, как правило, колеблется от 4 до 6 м/ч
Она зависит от особенностей почвы и оборудования, которое применяется при этом варианте бестраншейной прокладки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используют вибрацию, которая вместе с усилием домкрата позволяет продвигаться через грунт со скоростью от 20 до 40 м/ч
Скорость прокола, как правило, колеблется от 4 до 6 м/ч. Она зависит от особенностей почвы и оборудования, которое применяется при этом варианте бестраншейной прокладки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используют вибрацию, которая вместе с усилием домкрата позволяет продвигаться через грунт со скоростью от 20 до 40 м/ч.
Помимо этого, есть ещё один вид прокладки труб проколом, который используют в тех случаях, когда почва легко размывается водными потоками. Этот метод называют гидропроколом. Такая прокладка выполняется с помощью потока воды. Направленный поток разрушает почву и образует колодец, в который помещают коммуникацию.
Современные методы
Такая технология позволяет сэкономить много времени при замене инженерной коммуникации на новую, избежать неудобств и решить задачу проведения трубопровода под дорогами и автомагистралями с оживлённым движением. Теперь рабочие могут достаточно быстро осуществлять прокладку труб на значительные расстояния и на большую глубину без выкапывания траншей.
В настоящее время монтаж и ремонт трубопроводов проводятся с применением следующих видов бестраншейной технологии:
- Горизонтальное бурение. Выполняется бурение с помощью буровой установки. Причём само отверстие может иметь диаметр, гораздо больший, чем сечение прокладываемой трубы. Такое техническое решение позволяет рабочим корректировать при выполнении работ маршрут бура, чтобы обойти препятствие.
- Прокалывание. Грунт прокалывается с помощью специальной трубы, оснащённой наконечником, выполненным в виде бура. Прокалывание производится на небольшое расстояние. Такой метод применяется для трубопровода с малым диаметром.
- Продавливание. Для магистралей гораздо большего сечения применяется продавливание. Данная технология позволяет прокладывать без траншей трубы уже на значительное расстояние. Она нашла наибольшее применение при замене стальных трубопроводов, а методика поведения работ вполне соответствует её названию.
- Санация – это именно бестраншейная замена канализационных труб.
Для прокалывания грунта на трубу крепят специальный наконечник
Прокладка инженерной коммуникации без траншеи предусматривает учёт таких факторов:
- расстояние предполагаемой прокладки трубопровода;
- материал изготовления самой трубы и её диаметр;
- характер грунта в месте прохождения канализационной либо иной магистрали.
Эти факторы влияют на выбор одного из вышеуказанных способов прокладки системы канализации. А вид подходящего бура определяется на основе анализа характера грунта.
Зачем это нужно?
Собственно, наибольшую ценность бестраншейный метод представляет в двух случаях:
При прокладке нового трубопровода вместо разрушенного, поврежденного, заросшего или разгерметизировавшегося старого.
Пустить новую трубы внутри старой с уменьшением диаметра или даже разрушить старую трубу в грунте и протянуть вместо нее трубу такого же или большего диаметра зачастую куда дешевле, чем раскапывать и демонтировать старый трубопровод с последующей прокладкой нового.
В городских условиях порой проблематично проводить раскопки. К стоимости собственно работ по раскопке траншеи приходится прибавить еще и косвенные издержки: перенос транспортных маршрутов, возросший расход топлива общественного транспорта, многочисленные согласования с организациями, которым принадлежат прочие коммуникации на разной глубине в районе работ.
Бестраншейная прокладка же позволяет протянуть трубопровод под оживленной трассой, не останавливая движения и не нарушая газонов и дорожного покрытия.
Как радует такая картина на оживленной улице!
Проблема не решится сама. ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС
Метод пневмопробойника. Проведение работ без раскопок из колодца в колодец. Разговор со специалистом сократит время до решения вашей проблемы.
- отсутствие издержек, связанных со вскрытием и вывозом грунта, последующими работами по восстановлению дорожного покрытия и благоустройству прилегающей к району производства работ территории;
- существенное сокращение сроков выполнения работ;
- малочисленность персонала, необходимого для бестраншейного ремонта трубопроводов;
- отсутствие необходимости в задействовании крупной землеройной техники и в получении ордера на выполнение земляных работ.
Бестраншейный ремонт трубопроводов
В городе стабильное функционирование коммуникаций особо важно. Их техническое состояние напрямую влияет на качество жизни мегаполиса. В связи с чем, необходимы правильная эксплуатация и своевременный ремонт водопроводных и канализационных систем
Однако замена трубопроводов методом открытой прокладки – трудоемкое и дорогостоящее мероприятие, весьма сложное в условиях плотной городской застройки. Восстановить работоспособное состояние коммуникаций без создания неудобств для горожан, без лишних затрат средств, труда и времени можно при помощи бестраншейных технологий
В связи с чем, необходимы правильная эксплуатация и своевременный ремонт водопроводных и канализационных систем. Однако замена трубопроводов методом открытой прокладки – трудоемкое и дорогостоящее мероприятие, весьма сложное в условиях плотной городской застройки. Восстановить работоспособное состояние коммуникаций без создания неудобств для горожан, без лишних затрат средств, труда и времени можно при помощи бестраншейных технологий.
Бестраншейная замена трубопроводов позволяет производить ремонтные работы, не нарушая ландшафта и не останавливая водоотведение, без применения землеройной и другой тяжелой техники, небольшой бригадой рабочих. Специалисты «СК-Сити» заменят вышедшие из строя коммуникации новыми долговечными трубопроводами из прочных износостойких полимерных материалов в кратчайшие сроки и в любых условиях – в нестабильных грунтах, при высокой плотности ранее проложенных инженерных сетей и т. п.
В зависимости от конкретных условий производства работ, вида трубопровода и требований заказчика мы выполняем бестраншейную замену труб канализации методом разрушения старой трубы или методом санации без разрушения старой трубы. В первом случае при помощи специальной техники одновременно осуществляется разрушение отслужившей свой срок трубы (например, замена чугунной канализации), расширение отверстия и затягивание в него новой трубы. Этот метод применяется в основном при ремонте безнапорной канализации и позволяет сохранить или даже увеличить рабочий диаметр трубопровода. Второй способ предусматривает протягивание новой трубы внутри старой с уменьшением диаметра. Он подходит для бестраншейного ремонта трубопроводов напорной канализации и водопровода.
Прокладка труб методом ГНБ
Горизонтально-направленное бурение является методом, по которому также выполняется бестраншейная прокладка труб. Особенность этого способа заключается в использовании буровых установок. Существует три основных этапа бестраншейной прокладки труб методом ГНБ:
- проводка скважины;
- расширение скважины;
- прокладка труб.
Бестраншейное горизонтальное бурение выполняется с использованием буровой техники, которая оснащена специальным наконечником. Такой наконечник стыкуется с гибкой штангой, которая позволяет ему менять направление при бурении. Это в первую очередь нужно для того, чтобы избежать столкновения с естественными препятствиями в почве. Наконечник имеет отверстия, которые необходимы для его охлаждения во время работы. Кроме этого, в нем расположен навигационный аппарат, который контролирует и корректирует траекторию бурения.
Расширение скважины выполняют, меняя буровой наконечник на расширитель. Для того, чтобы выполнить скважину с большим диаметром, расширение может производиться несколько раз.
Важно! Диаметр скважины должен иметь показатель, который на 30% превышает размеры сечения прокладываемого трубопровода. На заключительном этапе производится протягивание трубопровода. Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину
Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор
Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину. Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор
На заключительном этапе производится протягивание трубопровода. Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину. Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор.
Бестраншейная прокладка труб для различных сетей – это современная методика, позволяющая экономить ресурсы. Благодаря нескольким способам реализации такой технологии можно подобрать самый оптимальный вариант для любой ситуации.
Бестраншейная прокладка труб и трубопровода
| Услуги | Прокладка труб
Процесс прокладки труб состоит из сложных, трудоемких работ и должен проводиться в строгом соответствии с существующими техническими стандартами.
Прежде чем приступать к обустройству трубопровода, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий – провести исследование грунта, разработать план прокладки коммуникаций, согласовать проведение работ в необходимых инстанциях, подготовить рабочую площадку под выбранный способ установки труб.
Методы прокладки трубопроводов
Прокладка подземных труб выполняется двумя основными способами – открытым и закрытым.
Открытый метод предполагает вскрытие грунта и включает в себя следующие этапы:
- — рытье траншеи на глубину, регламентируемую ГОСТами;
- — выравнивание дна и укрепление стен траншеи;
- — отсыпка песочной подушки;
- — установка трубопровода;
- — защита труб инертными материалами;
- — засыпка траншеи;
- — проведение восстановительных работ.
Минусы траншейного способа прокладки коммуникаций:
- — высокая стоимость и трудоемкость работ;
- — длительные сроки реализации проектов;
- — разрушение дорожных покрытий, благоустроенных территорий;
- — уничтожение природного ландшафта, плодородной почвы.
В некоторых местах проложить трубы открытым способом вообще невозможно. Это:
- — автострады и железные дороги, которые нельзя перекрыть;
- — отдельные промышленные объекты и жилые дома;
- — непреодолимые природные препятствия (овраги, водоемы, болота).
В таких случаях обустройство трубопроводов выполняется бестраншейным способом при помощи специальной гнб техники – бурового оборудования, установок управляемого прокола и гидравлических разрушителей, пневмопробойников.
Кроме того, если компания имеет в арсенале бестраншейное оборудование иногда целесообразно провести работу с его помощью даже в случаях позволяющих открытую прокладку коммуникаций.
Методы закрытой прокладки трубопроводов
К основным способам закрытой прокладки трубопроводов относится горизонтально направленное бурение (ГНБ), метод управляемого прокола и метод разрушения.
- 1. Горизонтально направленное бурение предполагает установку труб в заранее подготовленную скважину. Для выполнения работ используется бурильная установка и вспомогательное оборудование (система локации, система смешивания бурового раствора, сварочные аппараты для соединения труб).
- 2. Метод управляемого прокола применяется для бестраншейной прокладки трубопроводов в мягких грунтах. Этот способ предполагает обустройство отверстия для новой трубы путем уплотнения почвы и выполняется при помощи установки управляемого прокола.
- 3. Метод разрушения заключается в установке нового трубопровода на месте изношенных коммуникаций без изъятия старых труб. Здесь используется специальное оборудование – гидравлический разрушитель, который взрезает, разрушает старый трубопровод, вдавливает его осколки в стенки тоннеля с одновременной протяжкой новой трубы.
Достоинства бестраншейной прокладки труб
- Работы можно проводить в труднодоступных местах в любое время года.
- Материальные и трудовые затраты ниже, часто существенно, чем при траншейной прокладке.
- Весь комплекс работ выполняется в короткие сроки.
- После завершения прокладки труб не нужно восстанавливать дороги и природный ландшафт. Почти не требуется благоустройство территорий.
Области применения
При помощи бестраншейного метода прокладки устанавливаются следующие виды коммуникаций:
- — газопроводы;
- — силовые кабельные линии;
- — телефонные и оптоволоконные сети.
- — водопроводы;
- — канализация;
Компания «Системы ДИТЧ ВИТЧ» предлагает оборудование для бестраншейной прокладки труб от американской торговой марки Ditch Witch. Вся техника — буровые установки, гидравлические разрушители, установка управляемого прокола, пневмомолоты, пневмопробойники, трассоискатели, системы локации, — отличаются высокой надежностью и подходят для проведения самых сложных работ.
Выбрать буровую установку ГНБ
все установки гнб
Если вам необходимо выполнить однократную работу и приобретение бурового оборудования не оправданно, мы поможем найти субподрядную организацию.
Компания «Системы ДИТЧ ВИТЧ» сотрудничает с организациями, занимающимися прокладкой коммуникаций методом ГНБ, прокладкой коммуникаций открытым способом, рытьем траншей, разрушением труб (санация коммуникаций) и другими работами по всей России.
Пожалуйста, проверьте правильность заполнения отмеченных полей формы!
Как выбрать типоразмер пневмопробойника?
Исходными данными для расчёта служит значение усилия прокалывания грунта Р, которое устанавливается в зависимости от наибольшего радиуса поперечного сечения скважины R, предела временного сопротивления грунта σв, степени пористости грунта u, массы одного погонного метра трубы М, и длины прокладываемого участка трубопровода L.
Для расчёта пользуются формулой
Р = 3,14R2 σв/u +(0,25…0,5)МL
Первая составляющая зависимости учитывает усилие для внедрения пневмопробойника в грунт, а вторая – сопротивление перемещению корпуса в пробитом канале. Для более тяжёлых, глинистых грунтов значение числового коэффициента перед второй составляющей устанавливают по максимуму.
В качестве ориентировочных данных можно принимать, что для труб диаметром 350…400 мм усилия внедрения пневмопробойника находятся в пределах 800…2000 кН, а для труб диаметром 200…300 мм – соответственно 300…900 кН.
Зная рабочее давление, развиваемое компрессорной станцией, длину шланга и его диаметр, можно подсчитать фактическое давление на грунт, которое будет оказываться работающим пневмопробойником, после чего выбрать подходящую модель агрегата.
Эффективность функционирования механизма усиливается, если при прокладке использовать нажимные насосно-домкратные установки. С этой целью в готовый под пневмопробойник котлован или приямок на общей раме устанавливают два гидродомкрата усилием не менее 60% от определённого по формуле, включают штоки перемещения попеременно, то на прямой, то на обратный ход. В результате получается стартовое углубление, в которое и вводится силовая головка пневмопробойника. После этого устройство можно эксплуатировать самостоятельно.
Как произвести прокол своими руками
В бытовых условиях, если необходимо проложить подземный водопровод или газовую линию малого диаметра в дом на небольшое расстояние, можно использовать промышленные техники прохода.
Одним из эффективных видов является гидропрокол отверстия в земле, для проведения следующих работ поступают таким образом:
- Берут металлические трубы нужного диаметра в 1 м. (большая длина трубы потребует слишком объемного места проведения работ) на всю длину отверстия и нарезают на них с одного конца резьбу, к другому приваривают муфты с внутренней резьбой аналогичного сечения и шага.
- Для подачи воды применяют погружной или поверхностный электронасос, используя переходную муфту, один конец который крепят к трубному торцу, а к другому присоединяют выходной патрубок насосного агрегата.
- Выкапывают в земле приямок необходимой глубины и длиной, позволяющей удобно располагать в нем стальной метр трубы для проталкивания.
Рис. 8 Гидпропрокол своими руками – оборудование
- Заранее производят расчет траектории скважины, подключает трубу к электронасосу, подают воду и начинают проталкивать ее в землю, контролируя направление и отклонение по вертикали строительным уровнем.
- После углубления первой трубы отключают электронасос, отсоединяют его патрубок и прикручивают вторую трубу на резьбу, подключая с другого конца электронасос и подводя к ней воду.
- Операцию периодически повторяют до полного прохода канала на нужную длину, по завершении работ трубопровод извлекают и демонтируют.
- В канал вставляют водопроводную трубу ПНД, выводят в нужное место и на этом работа считается завершенной.
Для вертикальной прокладки шахты в доме используют самодельный бур, длина которого также зависит от глубины линии, его проворачивают с помощью дрели или перфоратора.
Самодельные буровые приспособления можно использовать и для горизонтальной проходки в быту, при этом вращение бура осуществляют с помощью электроинструмента, удлиняя его металлическими штангами с резьбовым соединением.
Рис. 9 Горизонтальное бурение своими руками
Бестраншейная прокладка трубопроводов является эффективным методом решения задач в случаях, когда выкапывание траншей невозможно или экономически нецелесообразно. При проведении работ используется широкий ряд промышленных способов с применением специального оборудования, некоторые технологии можно успешно применять в быту.
Что такое прокладка труб без траншей и как это работает
Сущность метода заключается в проведении магистрали под поверхностью земли в отличие от выкапывания поверхностных траншей, которые имеют следующие недостатки:
- Снятие грунта приводит к разрушению верхнего плодородного слоя не только в траншее, но и специальной техникой, а также к загрязнению прилегающей территории, значительно увеличивающему масштабы ущерба.
- При траншейном методе повреждаются насаждения (деревья, кустарники), которые не всегда удается восстановить.
- При проведении работ на асфальтированных автомобильных и пешеходных дорогах разрушается асфальтовое покрытие, использование трасс становится невозможным и требуется дальнейший ремонт – это приносит неудобства и экономически невыгодно.
К достоинствам траншейного способа относят простоту технологии, доступную в бытовом хозяйстве, и распространенность используемой техники, также для выкапывания траншей не требуется высокая квалификация работников.
При использовании бестраншейного метода монтаж и прокладку трубопровода проводят с помощью бурового оборудования, проходных агрегатов, гидравлических и пневматических пробойников.
Это интересно: Виды и технические возможности обратного клапана для отопления — разъясняем досконально
Стартовый котлован для прокола методом гнб
4.1. Глубину стартового котлована определяют, учитывая расстояние от оси трубопровода до дна шахты. Все зависит от конструкции стыковых соединений и буровой установки.
4.2. На свободных участках стартовый котлован лучше проектировать с прямоугольным очертанием. Тогда, при необходимости, будет возможно увеличить длину монтажных секций трубопровода.
4.3. Основание котлована обязательно нужно планировать соответственно уклону будущей скважины. Нужно, чтобы основание было достаточно прочным, во избежание просадок оборудования. Основание под буровой установкой выполняется из щебня фракции 25-70, толщина которого составляет от 15 до 20 см. Затем выполняется уплотнение основы и укладка дорожных плит. Если котлован короткий, то 2 шт., а если длинный, то 3 либо заливается бетоном.
4.4. При проведении бурения практически всегда есть вероятность подтопления котлована. Поэтому в ходе строительства стартового котлована делается приямок для установки водяного насоса, чтобы откачивать воду. Это позволит постоянно держать дно котлована сухим и способным выдерживать нагрузку. Приямок обычно располагают в передней части котлована с правой стороны. Это место определяется уклоном основания котлована, что позволит отводить воду от выбуренной породы, накапливаемой слева от буровой установки.
Как выбрать типоразмер пневмопробойника?
Исходными данными для расчёта служит значение усилия прокалывания грунта Р, которое устанавливается в зависимости от наибольшего радиуса поперечного сечения скважины R, предела временного сопротивления грунта σ в, степени пористости грунта u, массы одного погонного метра трубы М, и длины прокладываемого участка трубопровода L.
Для расчёта пользуются формулой
Р = 3,14R 2 σ в /u +(0,25…0,5)МL
Первая составляющая зависимости учитывает усилие для внедрения пневмопробойника в грунт, а вторая – сопротивление перемещению корпуса в пробитом канале. Для более тяжёлых, глинистых грунтов значение числового коэффициента перед второй составляющей устанавливают по максимуму.
В качестве ориентировочных данных можно принимать, что для труб диаметром 350…400 мм усилия внедрения пневмопробойника находятся в пределах 800…2000 кН, а для труб диаметром 200…300 мм – соответственно 300…900 кН.
Зная рабочее давление, развиваемое компрессорной станцией, длину шланга и его диаметр, можно подсчитать фактическое давление на грунт, которое будет оказываться работающим пневмопробойником, после чего выбрать подходящую модель агрегата.
Эффективность функционирования механизма усиливается, если при прокладке использовать нажимные насосно-домкратные установки. С этой целью в готовый под пневмопробойник котлован или приямок на общей раме устанавливают два гидродомкрата усилием не менее 60% от определённого по формуле, включают штоки перемещения попеременно, то на прямой, то на обратный ход. В результате получается стартовое углубление, в которое и вводится силовая головка пневмопробойника. После этого устройство можно эксплуатировать самостоятельно.
Реконструкция и замена трубопровода методом санации
Метод санации применяется в тех случаях, когда в процессе ревизии была выявлена необходимость полной или частичной замены имеющегося трубопровода.
При помощи санации эффективно решаются следующие проблемы:
- засорение участков трубопровода и образование трещин;
- разрушение локальных ответвлений коммуникаций корнями деревьев;
- угроза прорыва труб в результате коррозии.
В зависимости от состояния коммуникаций и поставленных задач прибегают к технологии релайнинга или реновации.
Технология релайнинга или “труба в трубе”
Релайнинг — вариант санации, применяемый для трубопроводов, в которых возможно несущественное уменьшение диаметра. Если реальный срок службы металлических труб исчерпан и есть опасения, что они работают до очередного прорыва, то их предварительно очищают от отложений кальция, ржавчины и песка.
Подготавливают полиэтиленовый вкладыш, имеющий вид рукава, который предварительно изнутри наполняют полимерным составом, равномерно распределяемым по всей длине. Этот полимерный чулок под давлением воды или воздуха расправляют внутри трубы, одновременно выворачивая его наизнанку, чтобы нанесённый ранее состав примыкал к стенкам трубопровода.
После того, как рукав заполнил весь сегмент изношенного трубопровода, под воздействием температуры проводят процесс полимеризации. В результате увеличивается как прочность коммуникаций, так и их пропускная способность.
Другая технология релайнинга подразумевает прокладывание новых полипропиленовых труб изнутри имеющихся старых. Таким способом заменяют стальные, керамические, асбестоцементные, чугунные, бетонные и железобетонные трубопроводы диаметром 200-315 мм.
Релайнинг – быстрый и экономичный способ обновления трубопровода и увеличения его пропускной способности, несмотря на незначительное уменьшение внутреннего диаметра труб
При этом требуется учитывать, что в местах соединения труб ПВХ образовывается шов около 15 мм, а от него необходимо вымерить зазор между внутренним диаметром старой трубы и внешней поверхностью трубы новой.
Из-за низкого гидравлического сопротивления пластиковых труб пропускная способность не ухудшается даже при уменьшении диаметра.
Обновление трубопроводов по технологии реновации
Ещё один вариант санации — реновация. От релайнинга отличается куда менее щадящим отношением к уже имеющимся коммуникациям, которые разрушаются и уплотняются в грунт, создавая защитную оболочку для нового трубопровода, имеющего зачастую больший диаметр.
При задействовании технологии реновации изношенные сегменты старого трубопровода разрушаются и вдавливаются в грунт, тем самым для новых коммуникаций создаётся дополнительная защитная оболочка
Для такой бестраншейной прокладки труб необходимо специализированное оборудование — используется пневмоударная машина с конусом-расширителем, оснащённым режущими рёбрами. На видео под статьёй наглядно показано, как конус справляется с трубой из 6-миллиметровой стали.
Рабочий механизм фиксируется к тяговому тросу, после чего поэтапно присоединяются модули из труб ПВХ, длина которых может колебаться от 600 до 1000 мм — в зависимости от ширины колодца. Пневматический шланг подключается к компрессору, после чего вместе со страховочным тросом пропускается через присоединённые модули.
Вход в заменяемый трубопровод расширяется и в него вводится пневмоударная машина. Перемещаясь по коммуникациям, она разламывает их, одновременно протягивая за собой укладочный материал.
Принцип работы
Технология использования пневмопробойника заключается в следующем:
Через установленные промежутки (их длина определяется диаметром подземной траншеи и составом грунта) выполняются вертикальные скважины необходимой глубины и диаметра. Ударное устройство, оснащённое приспособлением для затягивания труб, вводится в подготовленную скважину. Её называют лидирующей, причём диаметр скважины может равняться диаметру трубы, а может быть, и несколько меньше её. Пневмопробойник, постоянно получая ударные импульсы от компрессора, постепенно продвигается по каналу вперёд, увлекая трубу за собой. Для наращивания длины труб применяют соединительные муфты, после чего продолжают прокладку. В зависимости от условий прокладки и технических характеристик пневмопробойника может быть полностью подготовлен к монтажу и весь участок трассы.
Такой способ имеет ряд очевидных преимуществ:
- Сокращается общая трудоёмкость работ;
- Исключается потребность в прочих конструкциях (дополнительных механизмах, опорах и т. д.);
- Пневмопробойники обладают свойством реверсирования – изменения угла или направления прокладки трубопровода. Это даёт возможность использования рассматриваемой технологии на участках лесных массивов и уже имеющихся подземных коммуникаций;
- Все ударные нагрузки, которые возникают при работе устройства, полностью воспринимаются внутренней поверхностью траншеи и не воспринимаются другими предметами или объектами, расположенными в зоне прокладки;
- Устройства могут использоваться не только для прокладки, но и для извлечения из грунта заменяемых труб.
https://youtube.com/watch?v=jsJ8ZodwJZk%3F
Существующие конструкции пневмопробойников позволяют эффективно использовать их для прокладки подземных трасс длиной до 60 метров в грунтах любой сложности, исключая скальные, насыщенные водой и мёрзлые
Важно, что в зимнее время технология вполне пригодна для работ, если глубина прокладываемой траншеи превышает глубину сплошного промерзания. Диаметр прокладываемых труб может находиться в пределах 70…450 мм, при этом материал труб – сталь или асбоцемент – значения не имеет. Меньшие диаметры труб соответствуют условиям пробивки глухих или сквозных скважин, а максимальные – работам по извлечению ранее проложенных участков труб
Меньшие диаметры труб соответствуют условиям пробивки глухих или сквозных скважин, а максимальные – работам по извлечению ранее проложенных участков труб.
Диаметр скважины может изменяться в ходе её прокладки, с этой целью пользуются специальными расширителями.
