Электрический фуганок. Стационарный или ручной?

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

  1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
  2. При работе можно достигнуть высокой точности.
  3. Повышенная производительность труда.
  4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Что такое и для чего нужен фуганок

Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.

Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер

Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.

Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.

Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.

Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.

Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.

Обзор видов

Все доступные на сегодня модели рассматриваемого оборудования делят на ручные и стационарные. Первые предназначены для обработки сравнительно небольших по размерам заготовок. Одна из ключевых конструктивных особенностей ручных электрофуганков – это наличие крепежного элемента для установки инструмента на верстаке.

Стационарные модели, как правило, эксплуатируются в условиях столярных мастерских и мебельных предприятий. Естественно, данное оборудование относится к категории профессионального.

Ручные

Не секрет, что выполнение работ механическим фуганком требует существенных физических усилий. Исходя из этого, рекордными темпами растет спрос на электрические ручные модели. Как уже было отмечено, такой инструмент при его установке на верстаке или столе, по сути, превращается в небольшой по размерам стационарный станок для деревообработки.

Невзирая на то что ручной электрофуганок представляет собой плотницкий инструмент преимущественно для бытового использования, при грамотном подходе он позволяет обрабатывать солидные объемы древесины. При этом в перечень явных преимуществ таких моделей входит их мобильность. Не менее значимый момент обусловлен меньшей по сравнению со стационарными модификациями стоимостью оборудования.

Стационарные

Оборудование, относящееся к данной категории, существенно дороже ручных моделей. Стоимость стационарных электрофуганков, представляющих собой профессиональный столярный инструмент, стартует с отметки в 12 тысяч российских рублей. Естественно, функционал и эксплуатационные свойства таких аппаратов существенно отличаются от их ручных собратьев.

Стационарный электрический фуганок предназначен для выполнения большого количества манипуляций.

Строгание бруса и досок больших размеров.
Торцевание заготовок под любым углом.
Выборка сквозных пазов и фигурных элементов, то есть операции, выполнение которых при помощи ручного инструмента крайне затруднительно.
Качественная обработка массива, ширина и длина которого составляют до 650 и 3000 мм соответственно

Важно учитывать, что при этом толщина заготовки должна быть не менее 12 мм.
Обработка древесины особо прочных пород, к которым относятся, к примеру, граб и дуб. Следует отметить, что с учетом подобных возможностей стационарные фуганки имеют пониженное число оборотов ножевой головки

Повышенная производительность процесса обработки заготовок обеспечивается за счет соответствующей мощности, достигающей 6 кВт.

Помимо всего прочего, рассматриваемые образцы техники имеют следующие технологические особенности:

  • увеличенное количество режущих элементов, отличающихся большим диаметром;
  • оснащение стационарной направляющей линейки;
  • возможность регулировки высоты стола;
  • наличие защитных кожухов откидного типа;
  • глубина строгания определяется специальным механизмом, управляющим выдвижение оси ножевой головки.

Вал с ножами располагается в радиальных подшипниках качения и перпендикулярно по отношению к оси стола. Подобным образом компенсируются потенциальные перекосы обрабатываемой заготовки в процессе ее фугования. Это, в свою очередь, обеспечивает равномерное распределение усилия между используемыми ножами. Еще одна конструктивная особенность – это состоящий из двух частей стол, устанавливаемый на станине. При этом его задняя часть является неподвижной и располагается на оси ножевого вала, а передняя – подвижная, с учетом толщина снимаемой стружки.

Фуганок электрический Интерскол

Фуганок Интерскол Р-82ТС-01 имеет ширину строгания 82 мм, а все остальные технические характеристики являются стандартными. Уникальностью является литая алюминиевая платформа. Фуганок оснащен твердосплавными ножами, которые по необходимости можно менять и плавной регулировкой глубины строгания. Его можно фиксировать подошвой вверх, при этом оставляя ножи прикрытыми специальным подпружиненным защитным кожухом, который фиксируется скобкой. Своим небольшим весом фуганок позволяет работать и в неприкрепленном виде.

Фуганок Интерскол Р-102/1100М имеет мощный электродвигатель — 1100 Вт, который питается от сети 220 В. Эта модель, имеет ширину строгания 102 мм и глубину выборки 0-2,5 мм. Скорость вращения барабана имеет частоту 11000 оборота в минуту. Этот профессиональный инструмент оснащен системой электрозащиты от перегрузки двигателя и самоотключающимися щетками, а также автоматической парковкой во время выключения инструмента.

Фуганок Интерскол 110-01 предназначен для интенсивной и тяжелой деревообработки с глубиной от 0 до 3 мм. Его подошва металлическая, а ножи из твердого сплава, которых неоднократно можно затачивать. Имеет кнопку против самовключения. Уникальность этого фуганка в том, что можно работать ножами вверх.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

  1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
  2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.

Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

  1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
  2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

  1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
  2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
  3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
  4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

  1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
  2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Ручной фуганок

Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

  1. Устройство просто в применении.
  2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
  3. Инструмент недорогой.

Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

  1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
  2. При работе можно достигнуть высокой точности.
  3. Повышенная производительность труда.
  4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Разновидности станков, назначение и отличия

Каждый человек, который серьезно занимается обработкой дерева, рано или поздно приходит к вопросу быстрого и качественного строгания досок. Для исключения ручного труда и повышения качества работы существует специальный агрегат — рейсмус. Под этим термином скрывается разнообразие техники под разные цели и задачи.

Начать разделение стоит с типа рубанка:

Вид:Описание
ОдностороннийМодель бытового характера, работающая на одной плоскости заготовки. Применяется в домашних условиях. Цены разные, есть возможность подобрать вариант с оптимальным соотношением цены и качества
Две стороны

Вариант для профессионалов. Работа идет как по нижнему, так и по верхнему полотну заготовки. Высокий показатель мощности и скорости

МногосторонниеПромышленная разновидность, обрабатывающая древесину сразу с нескольких сторон. Это необходимо для получения идеальной геометрии и текстуры. Огромная производительность и исключительно стационарная разработка

Классификация по конструкции

Устройства для работы с древесиной можно условно разделить на 2 типа:

  1. Мобильный. Отличие в малом весе и незначительных габаритах. Чаще всего монтируются поверх рабочего стола. Служат для обработки мелких деталей в условиях домашней мастерской
  2. Стационарный. Большой и тяжелый вариант, использующийся для крупного сырья

Независимо от востребованности модели и ее устройства изделия в 99% случаев будут оснащены механизмом автоподачи. Имеющиеся ролики прижимают дерево к валу и продвигают до того момента, пока оно не появится в рабочей зоне.

Средние показатели мощности изделий находятся в промежутке от 1,5 до 8 кВт. Кроме того, модели будут отличаться не только функциональной частью, но и частотой вращения валов, потреблением электричества, числом режущих элементов, стоимостью и рядом иных параметров.

Функционал

Чтобы не совершать ошибок во время выбора, стоит изучить базовые и дополнительные опции рейсмуса для домашней мастерской и производства. Какой станок можно выбрать:

  1. Бытовой. Компактная и довольно легкая модель, которую можно разместить в небольших помещениях, обладает небольшой или средней мощностью двигателя и приятной стоимостью. Чаще всего на нем выполняют незначительную обработку и пропил на глубину до 1,5 мм. Подразумевает ручную подачу ввиду отсутствия мощности для глубокого реза. К этому стоит добавить необходимость прикладывания существенных усилий тела. Использование в промышленности невозможно.
  2. Промышленный. В самых лучших моделях присутствуют высокая скорость и существенная мощность, позволяющие осуществить глубокий пропил. Занимает достаточно большую площадь. Имеет функцию автоподачи по умолчанию. Для питания используется сеть 380 В. Наличие большой мощности определяет необходимость системы охлаждения. Лезвия могут монтироваться как с двух, так и с одной стороны. В числе главных конструктивных элементов можно найти двойную стойку, подвижный барабан. Есть возможность отрегулировать глубину пропила за счет блока управления.
  3. Строгально-рейсмусовый. Применяется, когда возникает необходимость в исключительной точности деталей или иных изделий, произведенных из древесины. Обеспечивает идеальность поверхности, уменьшает толщину продольным способом и устраняет различные деформации, будь то заноза, срез, выпуклость и пр. Некоторыми производителями предусмотрена возможность возвратно-поступательных движений. Стоит ли покупать, зависит от нужд мастерской. Но в список лучших он входит однозначно. На рынке присутствуют как зарубежные, так и отечественные компании-производители. Ежегодно можно найти новинку, имеющую принципиально новый функционал.
  4. Фуговально-рейсмусовый. Используется для фрезерования, обработки базовых основ с помощью ножей на вале. Типов всего два — с одной и двумя сторонами. В первом случае встречается как в любительских столярных, так и на серьезных производствах.

Лучшие строгально-рейсмусовые станки

Выбирать между принципами необязательно — можно совместить их в одном изделии, получив бюджетный и надежный инструмент.

КАЛИБР ССР-1600 1.6 кВт

КАЛИБР ССР-1600 1.6 кВт

Лучшая модель в категории цена — качество. Простой и неприхотливый рейсмус отечественного производителя.

Характеристики:

  • длина стола — 268 мм;
  • ширина стола — 208 мм;
  • заготовка в ширину — 204 мм;
  • максимальный параметр глубины рейсмусования — 2 мм;
  • подача заготовки — 6 м/мин;
  • максимальный показатель высоты заготовки — 120 мм;
  • две режущие кромки.

Минусов нет.

Изделие относится к тем инструментам, что требуют минимальной доработки своими руками, после чего может служить годами.

BELMASH SDR-2200

BELMASH SDR-2200

Это надежная модель, которая предназначена для строгания и рейсмуса. Все операции выполняются быстро и придают заготовке нужную форму и размеры. Подача осуществляется вручную, что удобно и безопасно. Конструкция выполнена таким образом, что дает возможность легко перемещать изделие без специальных средств. Устройство обладает широким столом и удобной кнопкой пуска.

Характеристики:

  • оснащен однофазным электродвигателем мощностью 2,2 кВт;
  • валы вращаются со скоростью 7700 об/мин;
  • глубина строгания и контурной обработки — 3 мм, подача – 6 м/мин;
  • стол имеет размеры 425×260 мм, что облегчит работу с большими заготовками.

Владельцы сетуют на необходимость регулировки ножек после покупки.

Устройство фуговального станка

Устройство и принцип работы доменных печей

Агрегат состоит из конструкционных частей:

  • станины;
  • стола;
  • веерного ограждения;
  • направляющей линейки;
  • ножевого вала.

Станина предназначена для поддержания всех элементов станка и обрабатываемых заготовок и выдерживает значительный вес. Ее изготавливают из профиля с большим запасом прочности, например, швеллера или двутавра.

Стол оснащен двумя плитами — передней и задней. Задняя плита своей поверхностью располагается касательно контура цилиндрической формы, получаемого при кручении ножевых лезвий. Поверхность передней плиты располагается ниже от задней на толщину снимаемого слоя за один проход детали. Направляющая линейка и рабочий стол изготавливают с гладкими и ровными поверхностями.

Вал для ножей установлен между плитами рабочего стола. Режущие ножи подбирают одинаковой формы и веса, а кромки ножей устанавливают так, чтобы они одновременно и равномерно описывали цилиндрический контур обработки.

Направляющая линейка располагается в пазах на рабочих поверхностях и закрепляется болтами. Линейка сдвигается поперек стола при изменении ширины заготовки.

Веерное ограждение вала укрепляют на передней плите рабочего стола. Для защиты ножевого вала предусмотрена прижимающая пружина веерного контура к направляющей линейке.

Наиболее удобно работать с заготовками от одного до полутора метров, короткие детали опасно и неудобно удерживать, длинные вырываются из-за того, что их размеры превышают длину стола. Щель ножевого вала оснащается двумя стальными накладками, крепящимися заподлицо с поверхностью. Расстояние от края накладки до описываемого лезвиями контура не должно быть менее 3 мм, при этом края отшлифованы, с них удалены зазубрины и впадины.

Ножевые валы выполняют цилиндрической формы, но не рекомендуется для этого применять сегментные накладки, которые в процессе отеляются из-за большой центробежной силы или расслабления крепления. Распространен способ зажима ножей в пазы трапециевидной формы и фиксации болтами и клиньями, в этом варианте при вращении ножи дополнительно заклиниваются.

Лучшие рейсмусовые станки по дереву по соотношению цена — качество на 2022 год

Бюджетно не значит плохо: подборка дешевых, но надежных инструментов.

BELMASH P2200M 2.2 кВт

BELMASH P2200M 2.2 кВт

BELMASH P2200M — это модифицированная версия BELMASH P1500M. В основе изделия лежит литая база с отверстиями для монтажа на верстак, также в наличии несущие стойки и гранитный рабочий стол. В оснащение вошли откидывающиеся удлинители с ребром жесткости.

Характеристики:

  • однофазный двигатель, двойная изоляция, мощность — 2200 Вт;
  • стол — 330 мм;
  • ширина — 240 мм;
  • ширина заготовки — 330 мм;
  • глубина — 2.4 мм;
  • подача — 7 м/мин;
  • высота — 152 мм;
  • ножей — 3.

Пользователями ценится мощность двигателя, наличие трех ножей и жесткость упорного стола из гранита. По их опыту, модель можно использовать прямиком из коробки. Двигатель более мягкий, чем в JET 12.

Makita 2012NB 1.65 кВт

Makita 2012NB 1.65 кВт

Простой и надежный рейсмус от фирмы, которая давно пополнила топовые бренды. Достаточно включить и работать — лишние манипуляции не требуются.

Характеристики:

  • стол — 771 мм;
  • ширина — 304 мм;
  • глубина — 3 мм;
  • скорость движения — 8.5 м/мин;
  • потребляемая мощность — 1.65 кВт;
  • цепная передача;
  • высота — 155 мм;
  • два ножа.

Минусов нет.

Отличный рабочий инструмент, простой в обслуживании и ремонте, что, к слову, встречается редко — комментарий пользователя.

DEWALT DW735, 1800 Вт

DEWALT DW735, 1800 Вт

Аппарат с автоматической системой защиты, выключающей подачу электроэнергии при резких скачках напряжения. Двигатель также защищен от перегрузки. Станок может быть закреплен на верстаке через специальный набор проушин, выполненных в столе. Конструкция стоит на четырех стойках из нержавейки, которыми поглощается рабочая вибрация и обеспечиваются плавность и ровность хода режущего элемента. Качество обработки обеспечивается тремя ножами. Прочность кожуха позволяет уберечь оператора от достаточно серьезных травм.

Характеристики:

  • ширина — 330 мм;
  • глубина — 3 мм;
  • скорость продвижения — 7 м/мин;
  • высота — 152 мм;
  • три ножа;
  • плавный пуск.

Пожалуй, одна из выдающихся мобильных версий рейсмуса, если судить по совокупности качеств устройства. Мобильность можно назвать условной: при переноске лучше обратиться за помощью. При желании можно прикупить спиральный вал для твердой породы.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

В работе профессионального станочного оборудования различают работу рейсмуса и фуганка:

  • Фуганок снимает определенный слой, придает плоскость поверхности, торец на фуговальном оборудовании обрабатывается в перпендикулярном направлении к основной плоскости;
  • Чтобы сделать плоскости идеально параллельными используется рейсмус, но его работа возможна только после предварительного выравнивания.

Правильное использование переносного электрического фуганка

Фугование относится к обработке деревянных элементов с применением любого вида фуганка. Переносной инструмент можно зафиксировать стационарно для удобства обработки. Порядок действий:

  • на верстаке закрепляют инструмент, при передвижении доски для нее должен быть предусмотрен упор;
  • доска заводится на лезвие устройства по упору после включения питания инструмента;
  • чтобы получить требуемое качество поверхности, доской проводят по лезвию несколько раз.

Для контроля толщины срезаемого слоя на обрабатываемой детали чертят линию мелом. Слой над ней должен исчезать плавно, а сама линия убирается в случае получения ровной заготовки. Чтобы работать с кромкой, доску поворачивают к лезвию соответственной стороной, затем все действия повторяют в прежней последовательности.

Работа с закрепленным на рабочем столе фуганком несложная, но требует соблюдения мер техники безопасности:

  • руки не должны находиться в зоне работы лезвия;
  • работа выполняется специальной защитной одежде;
  • чтоб не держать доску руками и не подвергать их опасности используют держатели прижимного типа.

Чтобы обезопасить работника от преждевременного включения инструмента, на нем предусмотрена защитная система управления инструментом. На корпусе располагаются две кнопки включения, питание подается только при их одновременном нажатии.

Внешнее строение корпуса

На нем располагается раструб для подсоединения патрубка пылесоса и удобства уборки стружки, чаше всего модели оснащены таким входом справа. На корпусе устанавливается рукоятка для упора при работе и кнопки управления. Для регулирования глубины строгания и толщины слоя есть ручной винт. Чтобы изменить ширину обрабатываемой полосы предусмотрен упор сбоку.

Инструмент имеет защитный кожух, который при надобности откидывается. Нижняя подошва агрегата сделана из алюминиевого листа большой толщины. На корпусе есть разъем для подключения аккумулятора или батарей с напряжением 18 В. В комплекте идет рабочий кабель длиной 2 метра с вилкой для бытовой сети.

Сборка фуговального станка на базе электролобзика

Фуговальный станок предназначен, чтобы снимать с поверхности древесины имеющиеся неровности. Рабочий процесс представляет собой при этом одностороннее строгание пиломатериалов по плоскости. Также можно снимать под различными углами фаски. Благодаря обработке на данном оборудовании брусья или доски становятся гладкими.

Конструкция у фуговального агрегата более простая, чем у рейсмусового аналога. Это позволяет самостоятельно собрать установку, используя доступные материалы.

Порядок изготовления фуганка

Чтобы сделать строгальный станок для обработки заготовок небольших размеров, понадобится электрический рубанок, который можно закреплять в стационарном положении. Основанием создаваемого агрегата может служить фрагмент из фанеры, МДФ либо ДСП. Достаточно куска размером 50 на 35 см. Толщина используемого листового материала должна быть более 2 см.

Собирают инструмент для фугования, выполняя действия в такой последовательности:

  • вырезают из имеющегося листового материала основание под станок;
  • к нему с помощью саморезов либо винтов прикрепляют упор для заготовки под углом строго в девяносто градусов (для его выставления пользуются угольником);

  • устанавливают ребра, которые будут обеспечивать жесткость упора;
  • к основе с помощью болтов М8 и гаек крепят электрический рубанок.

Если необходимо строгать заготовки больших размеров, то достаточно увеличить размеры создаваемого агрегата. При этом получится конструкция, как на фотографиях далее.

Кроме рассмотренного варианта из электрорубанка, фуговальное оборудование можно собрать и в другом исполнении. Практическая реализация подобных конструкций зависит от имеющихся у домашнего мастера под рукой материалов и творческих способностей. Как сделать самодельные фуговальные агрегаты других конструкций, показано в следующих видеороликах:

Фуганок Makita

Модель Makita kp 312 s используется для окончательной обработки и выравнивания древесного материала с большой площадью. Его электродвигатель имеет мощность в 2200 Вт, который дает большое количество оборотов (12000 в минуту). Особенности модели — это нож из твердой стали и патрубок подключения к пылесосу для сбора мусора и пыли. А также возможность плавной регулировки глубины строгания до 3,2 мм и теплореле для автоматического отключения при перегреве. Весит 18,4 кг.

Фуганок Makita1806 b предназначен для обстругивания больших участков, прифуговки и пригонки мелких деталей и финишной обработки древесины. Он имеет максимальную глубину строгания 2 мм, а ширину – 170 мм. Мощность электромотора 1200 Вт позволяют барабану вращаться со скоростью 1500 оборотов в минуту. Весит фуганок 9 кг.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий