Вертикально-сверлильные станки: классификация и характеристики

Сверлильные аппараты для использования в производственных условиях

Достаточно взглянуть на чертежи или фото производственных сверлильных станков, чтобы понять, что они представляют собой значительно более сложные устройства, чем бытовые модели. Большая часть моделей таких станков – это универсальное оборудование, позволяющее выполнять не только сверление по металлу и прочим материалам, но и ряд других технологических операций.

Многошпиндельный сверлильный станок GILLARDON RF 25

К производственным сверлильным станкам относятся устройства следующих категорий.

Станки настольного типа

Такие станки отличаются небольшими размерами и незначительным весом. Их применяют для сверления отверстий, имеющих небольшой диаметр.

Вертикально-сверлильные (колонные) станки

Эти станки используют для оснащения мелкосерийных и единичных производств. С их помощью можно получать в заготовках из металла отверстия, диаметр которых находится в интервале 18–75 мм.

Радиально-сверлильные аппараты

Данное оборудование служит для обработки массивных деталей из металла или заготовок, в которых необходимо сформировать отверстия с центрами, расположенными по дуге окружности. Устройство сверлильного станка этой категории характеризует достаточно большой вылет шпиндельного узла, величина которого может доходить до 1300–2000 мм.

Координатно-сверлильные устройства

Использование таких станков актуально в тех случаях, когда предъявляются высокие требования к точности расположения нескольких отверстий в детали.

Горизонтально-сверлильные аппараты

На этих устройствах обрабатывают отверстия, отличающиеся значительной глубиной (валы, оси, штоки и др.).

Центровальные станки

Такое оборудование используется для формирования центровых отверстий, расположенных на торцах обрабатываемых деталей.

Многошпиндельные станки

На агрегатах, оснащенных несколькими шпиндельными головками, может одновременно выполняться обработка множества отверстий, расположенных в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях.

Комбинированные станки

На устройствах сверлильно-фрезерной, сверлильно-токарной, сверлильно-долбежной и ряда других категорий могут одновременно выполняться различные технологические операции.

Универсальный сверлильно-фрезерный станок Stalex-LM1450-2

Наиболее распространенными считаются станки вертикально- и горизонтально-сверлильной группы. Многие современные модели сверлильных станков оснащают системами числового программного управления, что позволяет серьезно повысить производительность такого оборудования и обеспечить высокую точность обработки. Станки с такой системой управления используют преимущественно для оснащения серийных и крупносерийных производственных предприятий.

Среди специального сверлильного оборудования следует упомянуть магнитные станки, которые применяются для получения отверстий в крупногабаритных деталях. Такие устройства, оснащенные специальным магнитным основанием, размещаются непосредственно на поверхности обрабатываемой детали и надежно удерживаются на ней за счет мощного магнитного поля. Большим преимуществом станков данной категории является то, что их можно располагать в любом пространственном положении.

Уникальная конструкция магнитных станков предоставляет возможность обрабатывать металл там, где это невозможно сделать обычным оборудованием

Несмотря на то, что любой станок сверлильной группы можно использовать для получения отверстий в заготовках из различных материалов, для деревообрабатывающих и мебельных фабрик создаются особые модели, которые могут оснащаться одним или несколькими шпинделями, в том числе и рабочими головками поворотного типа. При помощи такого оборудования можно не только делать отверстия в деталях из древесины, но и создавать гнезда, пазы, удалять сучки.

Станки сверлильной группы

Сверлильные станки предназначены для обработки цилиндрических и конических сквозных и глухих отверстий. Сверлильные станки разделяются по характеру выполняемых операций на станки общего назначения, специализированные и специальные. По количеству и расположению шпинделей различа­ют одно- и многошпиндельные станки с расположением шпинделей вертикальным, горизонтальным или под углом.

Вертикально-сверлильные станки

(рис. 6.4) являются наибо­лее распространенными станками сверлильной группы. Они раз­деляются на три группы: настольные с наибольшим диаметром сверления до 12 мм, средних размеров с наибольшим диаметром сверления до 50 мм и тяжелые станки, которые позволяют обрабатывать отверстия до 75 мм и более.

Радиально-сверлильные станки

(рис. 6.5) позволяют обрабаты­вать большое количество отверстий в крупногабаритных и тяже­лых деталях, так как деталь при работе на них остается непод­вижной, а шпиндель с режущим инструментом может переме­щаться и устанавливаться в требуемое положение. Сверлильная головка может перемещаться вдоль траверсы. Шпиндель приводится во вращение электродвигателем, установленным на кор­пусе сверлильной головки. Траверса может поворачиваться вокруг колонны, установленной на основании на 360° и перемещаться вдоль колонны. Таким образом, режущий инструмент, установ­ленный в шпинделе, может перемещаться по всем трем координа­там относительно детали, которая крепится на столе станка.

Рис. 6.4. Вертикально-сверлильный станок

Рис. 6.5. Радиально-сверлильный станок

Алмазно-расточные

станки предназна­чены для обработки отверстий с высокой геометрической точно­стью и высокой чистотой поверхности. Их применяют для расточки подшипников скольжения двигателей внутреннего сгорания, для обработки точных корпусных деталей и т.п. Высокое качество об­работанных поверхностей достигают за счет применения больших скоростей резания (100—800 м/мин) и маленьких подач (0,02— 0,1 мм/об) при незначительном припуске на обработку. Резцы для таких станков имеют режущую часть из алмазов, твердых сплавов, минералокерамики.

Расточные станки

применяют для обработки отверстий в крупных деталях, таких, которые трудно или невозможно разместить и вращать на станке токарного типа. На рис. 6.6. показан горизонтально-расточной (сверлильно-фрезерно-расточной) станок общего назначения. Подачу при растачивании может получать деталь (стол станка) или инструмент (шпиндель станка).

Инструментами служат резцы, закрепленные в державках (длинные державки с передним направлением называют борштангами), расточные пластины и блоки.

Рис 6.6. Горизонтально-расточной станок общего назначения

Для обработки отверстий с разнорасположенными осями в массовом производстве широко используют специальные (обычно агрегатные) многошпиндельные станки. Совмещение переходов обеспечивается одновременной работой шпинделей (инструмент — зенкеры, резцы), а автоматическое получение координат осей отверстий — соответственно точным взаимным расположением шпинделей и соответственной точностью установки детали в приспособлении.

Как выбрать сверлильный станок

Прежде всего нужно определиться, в каком режиме будет производиться работа за станком:

Мастерам, планирующим использовать станок часто и в коммерческих целях, нужно обратить внимание на линейку моделей профессионального класса с мощностью 600 Вт и более.
Для тех, кто будет использовать станок в бытовых целях, подойдут простые модели с мощностью до 600 Вт.

Важные параметры: Еще один важный момент, который нужно учесть, – характеристики выполняемых отверстий:

• Для домашнего использования выбирают сверлильные аппараты, проделывающие отверстия диаметром до 16 мм.
• Для сверления больших диаметров существуют модели, делающие отверстия от 20 мм до 60 мм. Чаще всего подобные агрегаты незаменимы на производстве.
• Глубина отверстий. Чем мощнее агрегат, тем толще материал он сможет обрабатывать.

Подключение аппарата к сети:

• 220 В – стандартная мощность бытовой розетки;
• 380 В – как правило, такую мощность используют на производствах или в специально оборудованных мастерских.

На производительность и комфортабельность работы влияют следующие характеристики:

• Вес оборудования. Чем легче оборудование, тем проще его переносить с места на место или брать на выездные объекты.
• Переключатель скоростей.
• Световой прицел позволяет быстрее и точнее установить заготовку перед обработкой.

Уточняйте, есть ли в наличии расходные материалы. Если их привозят только под заказ, то это может осложнить работу.

Второстепенные параметры:

Защитный прозрачный кожух – приятное дополнение к новому агрегату. На производительность и качество работы он не влияет.

При желании аксессуар можно заказать отдельно или сделать из подручных материалов. Вместо него надежнее использовать специальные защитные очки.

У доброй половины сверлильных станков на подошве имеются крепежные отверстия, но их можно легко сделать самому.

Основные типы сверлильных станков и их обозначение

Главная » Статьи » Профессионально о металлообработке » Сверлильные станки

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!

Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!

Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Сверлильные станки предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и выполнения подобных операций сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и другими инструментами.

Основными параметрами станка являются наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали), вылет и максимальный ход шпинделя и т.д.

В зависимости от области применения различают станки универсальные и специальные, предназначенные для обработки конкретных изделий, например, путем их оснащения многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы с помощью электрических, гидравлических и других устройств (механизмов смены инструментов, например револьверных головок; многопозиционных поворотных столов с автоматически действующими зажимными приспособлениями; устройств контроля целости инструмента; других устройств, обеспечивающих надежную работу в условиях автоматизированного производства).

Существуют следующие основные типы универсальных станков: вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные (рис. 6.1); радиально-сверлильные (рис. 6.2); горизонтально-сверлильные для глубокого сверления (рис. 6.3) и горизонтально-центровальные.

Сверлильно-расточные станки делят на типы: вертикально-сверлильные; одношпиндельные полуавтоматы; многошпиндельные полуавтоматы; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные; разные сверлильные.

Модели станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок.

Например, станок модели 2Н118 — вертикально-сверлильный, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 18 мм, улучшен по сравнению со станками моделей 2118 и 2А118. Станок модели 2Н118А также вертикально-сверлильный, диаметр обрабатываемого отверстия 18 мм, но он автоматизирован и предназначен для работы в условиях мелкосерийного и серийного производств.

Кроме станков, изготовляемых серийно, станкостроительные заводы выпускают много специальных станков. Эти станки, как правило, обозначают условными заводскими номерами.

Лучший сверлильный станок российского производства

ЗУБР ЗСС-550 предназначается для проделывания несквозных высокоточных отверстий.

Характеристики:

• доступный размер сверла – до 16 мм;
• патрон ключевого типа;
• конус шпинделя – МК-2;
• мощность – 550 Вт;
• обрабатываемый материал – металл;
• система СОЖ не предусмотрена;
• напряжение – 220 В;
• вес – 48 кг;
• количество скоростей – 5.

Плюсы:

• регулировка глубины обрабатываемых отверстий обеспечивается эргономичным рычагом с пластиковыми накладками;
• разноуровневые скоростные режимы − залог удобства и производительности работ;
• пластиковая просвечивающаяся накладка защищает от стружки и открывает обзор;
• устойчивое основание;
• функциональность рабочего стола за счет его передвижения.

Минусы:

• невозможность проделывания сквозных отверстий и их обработки;
• размер приделываемых отверстий до 16 мм;
• шумный ход;
• обработка только металлических заготовок.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

• сверление;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование;
• подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

• 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
• 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
• 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

• высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
• подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
• электрооборудование встроено в колонну;
• рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
• есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

• система охлаждения;
• сверлильная головка;
• шпиндельная бабка;
• механизм управления подачами и скоростями;
• плита;
• коробка подач;
• плунжерный насос;
• коробка скоростей;
• привод;
• электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

• стол;
• салазки;
• основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

• эксцентриковый вал;
• нижняя и верхняя тяга;
• два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню

Лучшие виды премиальных сверлильных станков

Это уже профессиональное оборудование, призванное решать сравнительно сложные задачи, в том числе и серийного производства. Для этого оно просто обязано быть достаточно надежным и эффективным.

PROMA BY-3216PC/400

Интереснейший экземпляр из Чехии, питаемый от трехфазной сети и поэтому рассчитанный прежде всего на фабрики, заводы и другие некрупные предприятия. При отсутствии чрезмерных нагрузок порадует многолетней службой. Характеристики:

• мощность движка – 1500 Вт;
• частота вращения – 125-1975 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 32 мм;
• ход пиноли шпинделя – 150 мм;
• вес – 260 кг;
• размеры – 1060х640х1510 мм.

Достоинства:

• с автоматической подачей;
• упрочненное основание 310х380 является дополнительным рабочим столом;
• экран отгораживает оператора от стружки;
• есть освещение и охлаждение;
• целых 8 скоростей.

Недостатки:

• нецелесообразно использовать в быту;
• требует напряжения в 380 В.

Euroboor ECO 100/4 D

Пожалуй, лучший вертикально-сверлильный станок по металлу, по крайней мере, один из так точно. Компактный и очень легкий, как для своего класса, но при этом производительный, оснащаемый как спиральными резцами вплоть до 32 мм диаметром, так и кольцевыми фрезами, он эффективно решает широкий фронт задач при толщине детали до 10 см. Негабаритные заготовки тоже обрабатывает. Параметры:

• мощность движка – 1900 Вт;
• частота вращения – 42-620 об/мин;
• вес – 28 кг;
• размеры – 365х190х510 мм.

Плюсы:

• 4 скорости;
• основание поворачивается – с продольным смещением на 20 0 и угловым – на 30 0;
• мощный магнит с притяжением в 3 т обеспечивает отличную фиксацию;
• крепится даже на негабаритные предметы.

Минусы:

слишком дорог для эксплуатации в быту.

JET IDP-15BV 230V

Настольно-ориентированный американец для профессиональных целей, отлично подходящий для быстрого пробития отверстий в чугуне и сталях. Может быть запитан от обычной сети, что расширяет границы его применения. На все свои модели завод-производитель дает гарантию в 2 года. Характеристики:

• мощность движка – 750-1100 Вт;
• частота вращения – 450-2000 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 20 мм;
• ход пиноли шпинделя – 85 мм;
• вес – 50 кг;
• размеры – 1780х425х214 мм.

Достоинства:

• массивная труба для основания, сечением 73 мм, эффективно гасит вибрации;
• прозрачный пластиковый экран защищает от искр, пыли, стружки;
• регулировка максимально плавная, за счет платы управления;
• вращение стола вокруг колонны происходит как против, так и по часовой стрелке.

Недостатки:

сравнительно высокое потребление.

MESSER MDM-32

Мощный, подающий СОЖ, устанавливаемый в любой точке, простой в освоении и управлении, этот агрегат из Южной Кореи успел стать примером современной производительности. Параметры:

• мощность движка – 1550 Вт;
• частота вращения – 100-830 об/мин;
• вес – 15 кг;
• размеры – 300х280х480 мм.

Плюсы:

• кнопки и ручки в зоне свободного доступа оператора;
• сравнительно глубокое проникание инструмента – до 55 мм;
• есть бачок со смазочно-охлаждающей жидкостью.

Минусы:

всего 1 скорость.

Dewalt Dwe1622k

Настоящий лидер нашего топа лучших сверлильных станков настольных для дома, гаража, производства. Потому что использоваться он может везде, для этого он достаточно компактный и без проблем запитывается от сети в 220-230 V. Оборудованный магнитом, он надежно держит заготовку. Не нагревающий деталь, он обеспечивает быструю обработку. Характеристики:

• мощность движка – 1200 Вт;
• частота вращения – 350-450 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 50 мм;
• вес – 14,55 кг.

Достоинства:

• светодиодная подсветка позволяет трудиться даже в темноте;
• есть автоматическая подача СОЖ;
• защищен от перепадов напряжения;
• после аварийного отключения не перезагружается при восстановлении подачи электроэнергии.

Недостатки:

одна из самых дорогих моделей.

Лучший настольный сверлильный станок

Einhell BT-BD 501 предназначен для работы с материалами различной плотности и твердости на разных скоростях. Характеристики:

• рабочая мощность – 500 Вт;
• ременная передача;
• ход – 50 мм;
• скорость – 280 до 2500 об/мин;
• вес – 22 кг;
• рабочее напряжение – 220 В.

Плюсы:

• количество скоростей – 9;
• точность в работе обеспечивается специальной шкалой с разнокалиберными делениями;
• прозрачный экран защищает от стружки;
• обработка высоких заготовок;
• универсальность работы с разномастными материалами;
• эргономичная ручка и корпус;
• малый вес;
• фиксация рабочего стола под различным углом расширяет функциональные возможности аппарата;
• крепление станка болтами рабочему основанию;
• размер используемых инструментов – 16 мм;
• не требует специализированных навыков в управлении и обслуживание;
• магнитный патрон.

Минусы:

• шум при работе оборудования;
• отсутствует подача смазочно−охлаждающих жидкостей.

Двухшпиндельный вертикально-сверлильный станок с системой ЧПУ

Машины данной серии имеют усиленную конструкцию с двумя вертикальными шпиндельными валами, которые обеспечивают высокоточную производительность обработки. Такое оборудование применяется в промышленных областях и благодаря ему изготавливаются:

• фланцы;
• клапаны;
• корпуса двигателей;
• детали машин;
• детали оборудования.

Благодаря сдвоенным шпиндельным валам усиление конструкции увеличивается за счет:

1. Качества расточки.
2. Жёсткость фиксации заготовок в двух направлениях: осевом, радиальном.

Оснащенные рабочими инструментами два шпинделя допускают позиционирование заготовок в автоматическом режиме при первичной и чистовой обработке. Резка происходит в автоматической замене рабочего инструмента и сокращает время всей обработки, что значительно увеличивает производительность.

Некоторые заказчики оборудования просят добавить оснащение пневматическим или гидравлическим зажимным патроном, для существенного упрощения управления механизмом зафиксированной заготовки.

2 Станок вертикально-сверлильный

Любой настольный агрегат для сверления и других работ является именно вертикально-сверлильным. Данная группа оборудования со шпинделем, расположенным по вертикали, предназначается для мелкосерийного и единичного производства. Тот или иной настольный станок способен делать отверстия сечением 0,25–12 миллиметров в любых деталях с небольшими геометрическими размерами.

Монтируются такие агрегаты на верстак либо на другую подходящую устойчивую поверхность, если настольный станок устанавливается в частном хозяйстве. При помощи болтов они надежно прикрепляются к рабочему столу. Моделей вертикальных устройств немало – станок 2М112, 2Н125, 2Г175, 2Н118 и многие другие. Совсем несложно при желании сделать настольный сверлильный станок своими руками – он будет отлично справляться с возложенными на него “бытовыми” задачами по сверлению небольших заготовок.

Широкий модельный ряд вертикально-сверлильного оборудования не оказывает особого влияния на конструкцию таких станков. Все они имеют фундаментную плиту, станину, коробки скоростей и подач, шпиндельный узел, головку для сверления и ряд других одинаковых узлов. Почти на всех рабочий инструмент передвигается вручную, а не механически. А шпиндель на таких установках получает требуемое для выполнения рабочей операции вращение через клиноременную передачу от электрического двигателя (настольный станок не является в этом отношении исключением).

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н150

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н150

Перечень органов управления сверлильного станка 2Н150

1. Табличка — «Заполнение»
2. Табличка — «Слив»
3. Кран включения охлаждения
4. Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
5. Рукоятка перемещения стола и сверлильной головки
6. Винты зажима стола и сверлильной головки
7. Табличка — «Заземление»
8. Вводный выключатель
9. Табличка — «Главный переключатель»
10. Сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН
11. Кнопка включения правого вращения шпинделя
12. Кнопка включения левого вращения шпинделя
13. Кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей и подач
14. Рукоятка переключения скоростей
15. Кнопка СТОП
16. Табличка — «Частота вращения»
17. Табличка — «Менять скорость только при остановке»
18. Винты зажима стола и сверлильной головки
19. Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
20. Табличка — «Подача, мм за одни оборот»
21. Рукоятка переключения подач
22. Кнопка включения ручной подачи
23. Штурвал механизма подач
24. Лимб для отсчета глубины обработки
25. Выключатель освещения
26. Табличка — «Охлаждение»
27. Выключатель насоса охлаждения
28. Кулачок для настройки глубины обработки
29. Кулачок для настройки глубины нарезаемой резьбы
30. Рычаг автоматического реверсирования главного привода при достижении заданной глубины нарезаемой резьбы
31. Рычаг отключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки
32. Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки

Горизонтально-сверлильные станки: характеристики и принцип работы оборудования

Рассмотрим основные характеристики такого рода оборудования на примере горизонтальные сверлильные станки knuth. Данный вид станков в основном используют для обработки заготовок большого размера. Шпиндель с режущим инструментом на таких станках установлен горизонтально, поэтому агрегат подойдет для высверливания больших и глубоких отверстий на различного рода поверхностях. А вот заготовка, при обработке на таком станке, закрепляется на специальном рабочем столе. В случае необходимости ее можно передвинут с помощью специального приспособления.

Стоит отметить, что горизонтальное расположение сверла в таких станках позволяет, например, выполнять зенкирование, которое представляет собой чистовую обработку уже просверленных отверстий в литых или кованных заготовках или изделиях.