Мини токарный станок

Станки токарные настольные

Основной принцип работы токарного станка — обработка вращающейся вокруг своей оси заготовки линейно перемещаемым режущим инструментом (резцом). За время своего существования они были существенно усовершенствованны.

От ручного и ножного привода шпинделя — до контролируемого вращения с сервоприводом. От ручной подачи резца до автоматического позиционирования и перемещения при помощи ЧПУ.

ЭТО ИНТЕРЕСНО! Токарный станок — одно из первейших механических средств обработки на Земле

Что можно делать с помощью настольного токарного станка?

При всем существующем многообразии токарного оборудования, наиболее популярным вариантом группы остается классический — универсальный токарный станок с горизонтально установленными передней и задней бабками и автоматически перемещаемым суппортом.

На подобных станках можно проводить:

1. цилиндрическую, коническую и торцевую обработку заготовки,
2. сверление,
3. нарезание резьбы и отрезку,
4. фрезерование пазов и другие фрезерные работы (при наличии дополнительного оборудования).

ВАЖНО! Современный настольный токарный станок совмещает в себе многие возможности своих промышленных «братьев» с легкостью и малогабаритностью, что значительно снижает требования к выбору рабочего помещения и установке оборудования. Такие станки нашли широчайшее применение в:

Такие станки нашли широчайшее применение в:

• малых производствах и экспериментальных участках,
• ремонтных мастерских,
• исследовательских и испытательных лабораториях,
• моделировании, хобби и дизайнерских производствах,
• индивидуальном пользовании.

Сегодня, небольшой малошумный настольный токарный станок по металлу можно купить и поставить даже в жилое помещение: лоджию или комнату. А его владелец может стать сам себе ремонтным ателье, или реализовывать свои конструкторские мечты.

Как выбрать подходящий станок?

ВАЖНО! При выборе необходимо определиться с задачами, которые необходимо решать. Важнейшими параметрами для выбора настольного малогабаритного токарного станка являются:

Важнейшими параметрами для выбора настольного малогабаритного токарного станка являются:

• размеры заготовки и изделия,
• материал заготовки,
• производительность и точность обработки.

ВНИМАНИЕ! Изменение требования к любому параметру, приводит к существенному изменению размеров, веса и цены станка

Ассортимент нашего магазина

Мы представляем широкий ассортимент оборудования, многие позиции есть в наличии. На нашем сайте купить токарный станок можно очень просто.

А доставка осуществляется в любой регион России максимально быстро.

ТЕХНОРЕАЛ располагает богатейшим опытом поставок настольных токарных станков самым разным потребителям, и консультации наших специалистов могут дать вам дополнительную важную информацию для выбора.

Мы знаем, что никакая консультация не может дать полноценное представление о станке без визуального и тактильного изучения предмета.

Для наших требовательных покупателей и гостей мы открыли постоянно действующий выставочный зал недалеко от центра Москвы. В зале представлено практически все оборудование, имеющееся у нас в наличии в настоящий момент. Мы предлагаем не просто купить товар по картинке, а предварительно ознакомиться со всеми особенностями каждого настольного токарного станка и даже проверить его в работе!

Среди основных особенностей настольных токарных станков мы считаем:

• тип привода шпинделя (наличие или отсутствие механической коробки скоростей),
• тип двигателя шпинделя и систему управления двигателем,
• наличие или отсутствие автоматических продольной и поперечной подачи резца,
• механизм гитары шестерен, а также механизм смены и разнообразие доступных типов резьбы,
• конструктивные особенности суппорта, задней бабки,
• комплектация.

В зависимости от конструкции, например от типа двигателя, станки с одними и теми же максимальным диаметром обработки и РМЦ, в одном случае будут предназначены для бытового применения (коллекторные двигатели), а в другом — для профессиональной производственной деятельности (например, асинхронные двигатели). Наши специалисты готовы предоставить вам всю необходимую информацию о любом представленном в каталоге оборудовании.

Мы готовы оказать следующие виды услуг по модификации оборудования:

• поставка станков по индивидуальному заказу с нестандартными параметрами,
• переоборудование стандартного настольного станка в станок с ЧПУ.

Мы надеемся, что побывав у нас или связавшись с нами, вы сможете подробнее ознакомиться с широким разнообразием предложений на рынке и заказать именно ваш станок.

Из чего состоит токарный станок: основные узлы

В большинстве своём промышленные и бытовые токарные станки сходны. Разница заключается в функциональности, мощности и весе. На рисунке ниже представлено устройство типового токарно-винторезного станка. Основными узлами являются:

• станина;
• суппорт;
• передняя бабка (размещение коробки передач для регулировки скорости вращения и изменения величины крутящего момента);
• задняя бабка (для более устойчивого и надёжного поддержания заготовки или детали, зажатой в патроне (шпинделе), а также для установки свёрл, метчиков и прочих инструментов);
• резцедержатель.

Устройство токарно-винторезного станка

Станина

Одним из главных элементов является станина – массивная металлическая основа, на которой смонтированы все главные узлы и детали оборудования. Она должна быть достаточно прочной, а масса таковой, чтобы не позволить станку опрокинуться в процессе работы. Для напольного варианта добавляются массивные опоры (тумбы).

Станина токарного станка

Суппорт токарного станка

Суппорт токарного станка предназначен для передвижения вдоль, поперёк и под углом к оси шпинделя резцов, закреплённых в резцедержателе. Устройство имеет крестовую конструкцию, состоящую из трёх основных элементов: каретка, поперечные и резцовые салазки.

Суппорт токарного станка по металлу для дома

Изготовление своими руками передней бабки токарного станка

Передняя бабка является одним из наиболее сложных узлов токарного станка, особенно для самостоятельного изготовления. В ней располагается редуктор со шпинделем и блоком управления. Под кожухом передней бабки находится электродвигатель, который соединён ременной передачей со шкивом редуктора.

Самодельная передняя бабка в сборе с патроном

В данном узле расположен блок, состоящий из сменных шестерён, предназначенных для передачи и изменения скорости вращения шпинделя и крутящего момента с вала коробки подач. Можно купить переднюю бабку токарного станка или сделать её самостоятельно.

Гитара токарного станка

Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка токарного станка по металлу является подвижной и предназначена для прижима заготовки к центру шпинделя. Один из элементов этого узла – пиноль, на которой установлен неподвижный или вращающийся центр, упирающийся остриём в обрабатываемую деталь. Заготовка устанавливается в патрон на шпинделе и подпирается задней бабкой. Таким образом, обеспечивается надёжное крепление детали для качественной её обработки.

Задняя бабка токарного станка по металлу

В заднюю бабку могут устанавливаться свёрла, метчики, зенкеры развёртки и т.п. При установке и перемещении на полозьях станины необходимо избегать резких и сильных ударов по корпусу узла, чтобы не допустить смещения центров.

Деталировка задней бабки

Изготовление своими руками резцедержателя для токарного станка

Резцедержатель предназначен для закрепления на суппорте токарного станка инструмента для обработки металлов и перемещается как в продольном, так и в параллельном направлении относительно заготовки. Существует два вида резцедержателей: двух- и четырёхпозиционные. В первом случае можно одновременно при помощи винтов установить два резца, а во втором − четыре, что позволяет быстро сменить при необходимости резцы, не останавливая токарный станок. Для быстрой смены резцов предусмотрена специальная рукоятка.

Резцедержатель токарного станка по металлу

Советы при покупке Б/У станка для дома

Покупка бывшего в употреблении агрегата позволяет значительно сэкономить финансы. Однако при выборе такого изделия необходимо быть очень внимательным, чтобы не приобрести оборудование, которое имеет функциональные проблемы. Рассмотрим основные правила, которые помогут вам выбрать подходящее устройство.

Желательно при покупке мини-станка поинтересоваться документацией, которая прилагается к нему. Если у продавца отсутствуют все необходимые документы на данное оборудование, то лучше отказаться от приобретения мини токарного станка по металлу. Купить б/у устройство, которое способно обрабатывать заготовки с высокой точностью, достаточно сложно, однако, при желании возможно.

Перед покупкой мини-станка, бывшего в употреблении, рекомендуется проверить его работу. Причем необходимо опробовать функциональность устройства во всех возможных режимах

А также стоит обратить внимание на люфты подвижных деталей. Зазоры должны соответствовать техническим характеристикам устройства. Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной

Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной

4 Как правильно выбрать токарный настольный станок по металлу

Чтобы мини-установка прослужила долго и не оказалась бесполезной “игрушкой”, надо знать, на какие ее характеристики при приобретении обращать внимание. В первую очередь, следует определиться с параметрами предполагаемого использования миниатюрного токарного станка:

• Какие будут габариты у заготовок, с которыми предполагается работать, и диаметры их обточек. Эти параметры зависят от расстояния до суппорта. В случае бытового использования мини-станка достаточно 30–40 мм.
• Какие именно работы необходимо будет выполнять, только стандартные, предусмотренные для этого вида станков (токарные, сверление, нарезание резьбы) или еще и шлифовку, накатку деталей, заточку инструмента, фрезерные операции и подобное. В последнем случае нередко требуется дополнительно приобрести специальную оснастку.
• Планируемые интенсивность эксплуатации и масштабы работ.
• Требуемая точность выполняемых оборудованием операций.

Обработка детали на мини-агрегате

Исходя из этих параметров, подбирают оптимальный вариант модели мини-станка. При этом важную роль играют следующие технические характеристики.

Советы по выбору

Перед тем как выбрать настольный станок, следует потратить несколько минут на изучение советов опытных токарей и покупателей такого оборудования. Только в этом случае удастся приобрести подходящую модель с хорошим набором функций.

Рекомендации по выбору:

Главным критериями выбора станка для гаража или дома являются тип станины и её размер. Правильным решением станет переносная станина, которую можно самостоятельно крепить к подставке. При подборе габаритов учитывают высоту, ширину и глубину модели

Они должны соответствовать длине и ширине рабочего стола, а также не требовать особых условий установки по высоте.
Следующее, на что обратить внимание при покупке токарного станка – это параметры питания. Чаще всего настольные модели подключают к обыкновенной розетке

Однако при питании от трёхфазной сети придётся прокладывать дополнительный кабель.
При покупке настольной модели обратите внимание на расстояние между центрами и диаметр вращения над станиной. От них будет зависеть максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки. Лучшим решением для домашнего станка станет значение межцентрового расстояния около 400 мм и диаметра 350-500 мм.
Ещё одним важным параметром является потребляемая мощность оборудования. Для использования в домашних целях достаточно будет 500-750 Вт.
Лучше приобретать станки, подходящие для обработки материалов разного типа. Наиболее часто в бытовых условиях приходится работать с пластиком, деревом, сталью.
Значимой характеристикой токарного станка являются минимальные обороты шпинделя. Этот параметр варьируется в широких пределах (40-810 об/мин), но для бытового использования оборудования лучше подбирать модели с показателем 100-300 об/мин. При этом максимальные обороты шпинделя должны быть в диапазоне 2500-3000 об/мин.
Полезным дополнением станет наличие электронной регулировки числа оборотов, а также хода суппорта и шпинделя. Благодаря им пользователь получает возможность задавать нужные параметры в зависимости от особенностей обработки и характеристик материала.
Если хотите получить универсальное оборудование, то покупайте станки с ЧПУ. Их дополняют устройствами для шлифования, фрезерования и прочих подобных операций. При этом не имеет значения, какой будет ось вращения (горизонтальной или вертикальной).
Перед покупкой обязательно изучайте отзывы о той или иной модели. По ним легко определить сильные и слабые стороны оборудования.
Старайтесь приобретать модели популярных торговых марок. Чаще всего они будут иметь качественную сборку, а также отличаться надёжной работой и долгим сроком службы.

2 METALMASTER MML 1830V

Metalmaster – совместная российско-немецкая группа компаний, которая производит и выпускает станки различного назначения в Польше, России, Китае. Это модификация предыдущей версии станка. Его габариты: 830х395х355, вес – 65 кг. Коллекторный двигатель постоянного тока имеет мощность 0,6 кВт, есть 2 диапазона бесступенчатого управления. Скорость вращения шпинделя 150-2500 об/мин реализуется при помощи двух скоростей. Максимальный диаметр обработки – 180 мм. Главное преимущество станка – металлические шестерни и клиновидный ремень, которые оберегают двигатель от перегрева при повышенной нагрузке на шпиндель. Также нужно отметить достаточно богатый комплект поставки.

Разбираемся в устройстве токарного оборудования

В конструкции любого токарного станка можно выделить несколько основных узлов, которые также будут составлять основу и нашего самодельного домашнего оборудования.

Чертежи основных узлов самодельного токарного станка из дрели (нажмите, чтобы увеличить)

Станина

Это основа устройства, отвечающая за надежное крепление его составных элементов и их точное расположение друг относительно друга. Данный элемент токарного оборудования, кроме того, обеспечивает его устойчивость. Стационарные агрегаты обладают массивной станиной, которая располагается на специальных ножках. Для настольных станков, которые можно легко переносить в любое удобное место, станина выполняется в более легком весе.

Передняя бабка

Данный элемент токарного оборудования отвечает за фиксацию и вращение обрабатываемой заготовки, которая закрепляется в патроне, установленном в шпиндельный узел. На небольших токарных агрегатах, в том числе и самодельных, передняя бабка может передвигаться по направляющим станины. Это требуется для того, чтобы выполнить центровку и настроить взаиморасположение конструктивных элементов устройства. В процессе выполнения обработки данный узел станка надежно фиксируют. На стационарных моделях токарных агрегатов данный узел является неподвижным, он выполнен заодно со станиной.

Задняя бабка

Это подвижный узел станка, отвечающий за фиксацию и прижим заготовки к патрону при ее обработке в центрах. Свободно передвигаясь по направляющим станины, задняя бабка позволяет устанавливать и обрабатывать на токарном станке детали различной длины. Очень важным требованием к данному конструктивному элементу является его идеальная соосность по отношению к шпиндельному узлу.

Суппорт

На мини-станках, в том числе и на агрегатах, сделанных своими руками на основе дрели, роль данного узла выполняет подручник, который должен иметь возможность перемещаться по направляющим станины и надежно фиксироваться в рабочем положении. Подручник на небольших устройствах выполняет роль упора для резцов, а сам режущий инструмент прижимается к опорной поверхности и удерживается на ней вручную.

Общий вид станка

Крепление дрели

Задняя бабка

Крепление опорной площадки

Вид в сборе с обрабатываемой деталью

использование упора под углом

На любом токарном станке его передняя и задняя бабки имеют одну степень свободы и могут перемещаться только вдоль оси вращения, а суппорт (или подручник) может двигаться и в продольном, и в поперечном направлениях. Возможность перемещения подручника в поперечном направлении важна еще и для того, чтобы минимизировать плечо рычага, создаваемого резцом. Если расстояние от торца опорной поверхности подручника до обрабатываемой заготовки будет большим, токарный резец будет очень сложно удержать. Инструмент может просто вырвать из рук оператора, что приведет к серьезным травмам.

Пошаговый процесс сборки устройства

Когда выточены все необходимые детали, необходимо их собрать в единую конструкцию.

На сборочном столе собирают детали будущего настольного токарного станка.

Решено конструкцию изготавливать из фланцев, выточенных из кругляка диаметром 120 мм. Для облегчения в них просверлено центральное отверстие Ø 55 мм. Имеются три отверстия Ø 20 мм.

С торца просверлены дополнительные отверстия для резьбовых фиксаторов. Винтами М6 можно закрепить остальные детали в заданном положении.

Для будущего ходового винта запрессована бронзовая втулка. Внутренний Ø 16 мм.

Направляющие станины изготовлены из ковкого чугуна. В них изготовлены продольные проточки. Цилиндрическая часть позволяет фиксироваться в отверстиях фланцев.

Вставляется направляющая так, чтобы совместить все имеющиеся элементы.

Чтобы выдержать заданное расстояние используются дистанционные втулки. Их устанавливают в распор между фланцами.

Вторая направляющая изготовлена точно также как и первая.

Собрав основание для передней бабки, приступают к сборке задней.

Каркас стягивают гайками. Создана основа будущей станины.

Станок буде стоять, опираясь на передние упоры. Их крепят винтами к фланцам.

По направляющим перемещаются опорные втулки. На них будут монтироваться суппорт и задняя бабка. Длинная втулка работает направляющей, а короткая – является поддерживающей. Проточки на валиках не позволяют смещаться.

Конструктивно опорные втулки выполнены разной длины. Такое решение позволяет увеличить рабочий ход.

Длина обрабатываемых деталей может быть достаточной, чтобы детали имели размеры до 250 мм.

Площадка для суппорта крепится винтами М6.

Отверстия для площадки сверлят по месту. Эта деталь изготавливается индивидуально. Если попытаться сделать ее только по чертежу, то может проявиться эффект заклинивания.

По аналогии изготавливается площадка задней бабки. Ее также сверлят по месту. Нужно обеспечить скользящее перемещение по направляющим.

Нужно обеспечить жесткость станине. Для передней бабки выточено специальное цилиндрическое полукольцо. Оно крепится болтами к фланцам.

Перемещение инструментов на суппорте или задней бабке осуществляется по ходовому винту. На нем протачивается прямоугольная резьба, имеющая небольшой наклон (12,5 ⁰). При вращении ходового винта детали, закрепленные на нем, перемещаются вперед или назад. Зависит от направления вращения.

Отверстие с запрессованной втулкой создавалось для ходового винта.

Чтобы винт свободно вращался, но сам не смещался вдоль своей оси, используются упорные подшипники. Их ставят спереди и сзади от задней опоры.

Для предотвращения осевого перемещения ходового винта устанавливается фиксирующая втулка. Она крепится болтом М6. Теперь винт не будет смещаться вдоль оси, но вращаться может.

Поверх фиксирующей втулки ставится нониус (приспособление с насечками). Один оборот винта перемещает суппорт или заднюю бабку на 10 мм. Ориентируясь по шкале, можно выполнять точное смещение в продольном направлении.

Чтобы вращать ходовой винт, устанавливается маховичок. Небольшая рукоятка позволяет легко вращать маховик.

Ориентироваться помогает риска. Глядя на нее, задают нужное осевое смещение.

Станина станка собрана. Теперь нужно установить переднюю бабку. В ней будет фиксироваться деталь.

На пластинах устанавливают направляющие поперечного перемещения.

Передняя бабка монтируется сверху. На рисунке видны блок шкивов, трехкулачковый патрон и центральная втулка.

Шкивы можно легко снять и установить на шпиндель.

Сам шпиндель устанавливается внутри центральной втулки.

Между шпинделем и втулкой имеются радиальные подшипники. Они дают свободное вращение.

Центральная втулка крепится болтами к станине.

После установки подшипников монтируется шпиндель с трехкулачковым патроном. Внутри шпинделя проточено отверстие Ø 35 мм. При необходимости заготовки меньшего диаметра могут проходить сквозь него.

Станок готов. Привод осуществляется через клиновые ремни от электродвигателя, установленного в стороне.

Видео: токарный мини станок своими руками.

Основные критерии выбора

Токарный станок по металлу — долгосрочное и недешевое приобретение. Для периодического использования хватит домашнего настольного станка. Для постоянной работы в гараже или мастерской лучше присмотреть промышленную модель.

На что нужно обращать внимание при выборе:

• Диаметр шпинделя — определяет максимальный диаметр прутка.
• Станина — чем она массивнее и тяжелее, тем меньше погрешностей в обработке.
• Высота над станиной и суппортом — от нее зависит максимальный диаметр будущих изделий.
• Расстояние между центрами — актуально, если планируется обработка длинных валов.
• Возможность использовать дополнительную оснастку, повышающую функциональность.
• Автоматическая подача суппорта.
• Масса агрегата — для мастерской достаточно до 80 кг.
• Производитель — по возможности лучше покупать российские модели, чтобы в дальнейшем избежать проблем с поиском запчастей.

Справка! Ориентироваться на вышеперечисленные параметры нужно исходя из своих рабочих потребностей.

Особенности оборудования

Ученические токарные станки по металлу заняли промежуток между любительским инструментом и профессиональным производственным оборудованием. Свое название Школьник они получили за активное использование их для обучения учащихся в ПТУ и старшеклассников на уроках труда.

У всех моделей, от ТВ2 до модернизированного 16У04П повышенной точности, имеются общие характеристики для школьных токарных станков:

• малые габариты;
• простота конструкции;
• безопасность при работе;
• ручное управление и легкое обслуживание;
• обработка малых по размеру заготовок;
• низкая производительность;
• невозможность изготовления партий деталей.

Токарный станок 16У04П

Учебные модели выпускались напольные с литыми тумбами и настольные, имеющие только установочные площадки в виде широких ножек под станиной. Их можно установить на рабочем столе в мастерской и изучать принцип работы токарного станка, получать навыки работы токарем.

Конструкция токарного станка упрощенная. Отсутствует коробка передач. Скорости изменяются перестановкой шестеренок и перекидыванием ремня. Перемещение салазок суппорта ручное только в одном направлении. Возможность точить конусы под заданным углом отсутствует.

Учитывая специфику токарных станков по металлу Школьный, на них были установлены кожухи и экраны, исключающие возможность травмирования вращающимися деталями или отлетающей стружкой. Как только защитное приспособление поднималось, патрон останавливался.

Выборка под детали большого диаметра в станине отсутствует. Максимальный диаметр заготовки до 200 мм. Межцентровое расстояние на большинстве моделей 220 – 350 мм, и только на модернизированные станки можно устанавливать валы длиной 525 и 750 мм.

Перемещение суппорта и салазок по лимбу вручную не позволяло работать быстро и делать партии деталей. На большинстве станков серии Школьник имеется 6 скоростей вращения патрона от 120 до 975 об/мин. Направление вращения переключается двигателем.

Схема станка ТВ-11

Несмотря на свою простоту, учебные токарные станки дают хорошую чистоту обработки. На них можно точить детали с точностью до 0,05 мм и делать токарную обработку под шлифовку. В коробке скоростей, соединенной с винтом, заложена нарезка резьбы с 3 размерами шага на ранних моделях и 6 резьб на модернизированных станках, начиная с ТВ7.

Столярному делу подростков обучали на ТВ4 и на специально выпущенном станке токарном по дереву Школьник серии СТД-120. На этом оборудовании любители делать мебель своими руками в домашних условиях изготавливают фигурные ножки, стойки и другие круглые элементы.

В настоящее время компактные токарные станки используют в передвижных мастерских, изготавливая на них детали для ремонта. Охотно покупают умельцы компактное оборудование и для домашнего использования.

Конструкция и принцип действия

токарный станок хобби-класса

Устройство мини аппарата практически ничем не отличается от его «крупного» собрата. Сложность конструкции объясняется высокими требованиями к точности готовой продукции и качествами обрабатываемых материалов.

Основные детали станка: станина и суппорт. Станина — это основание для остальных узлов. Суппорт предназначен для фиксации и передвижения резца в точно обозначенном направлении.

До запуска станка деталь фиксируется на передней стойке (бабке) в шпинделе, который получает движение от электродвигателя. Здесь же размещены устройства управления и коробка скоростей. Шпиндель — это деталь в форме цилиндра, обладающая очень точной геометрией. На нем вырезаны посадочные пояски для подшипников. Последние совмещаются с ответными канавками в передней стойке. Характеристики шпинделя во многом отвечают за точность обработки. Суппорт перемещается за счет передаточных устройств и вала хода.

При точении удлиненных заготовок второй конец поддерживается задней стойкой (бабкой), где для этой цели предусмотрен центр. Здесь же можно зафиксировать резец (метчик, сверло) для растачивания торца. Задняя стойка представляет собой литую конструкцию, которая перемещается по направляющим основания. Для передвижения предусмотрена рукоятка, установленная в определенном положении, она фиксирует бабку в нужной точке. Поперечное положение задней бабки регулируется винтом, который используется при необходимости совмещения центров (соосности) и точении заготовок в форме конуса. Вибрация устраняется с помощью люнетов различного диаметра.

Масса настольного аппарата может быть от 13 до 60 кг, при мощности около 500 Вт. Для сравнения — мощность полупрофессионального станка составляет не менее 1000 Вт. Он вполне справится с производством небольших партий деталей. Мини токарный аппарат для дома подключается к электросети 220 В, он работает очень тихо.

Приспособления для крепежа детали

четырехкулачковый патрон

В зависимости от формы заготовки используются следующие варианты ее фиксации в станке:

• планшайба — для крепления заготовок сложной конфигурации или крупных габаритов. Минус этого способа фиксации в сложности крепления и центровки заготовки относительно оси;
• трех- или четырехкулачковый патрон — различают каленые и мягкие;
• цанговый патрон — удобен для фиксации тонких заготовок, например, из прутка либо зажима уже обточенной детали;
• сверлильный патрон — не выдерживает радиальные напряжения, зато может зажимать детали самых различных форм и размеров.

STALEX

	Станок настольный токарный Stalex D180x300C	Макс. диаметр заготовки 180 мм	Макс. длина заготовки 300 мм	В наличии	83 758 q 2 375 BYN 403 986 KZT 80 702 KGS 467 162 AMD $949 809 €
	Станок настольный токарный Stalex D210x400C	Макс. диаметр заготовки 210 мм	Макс. длина заготовки 400 мм	Скоро в наличии	88 901 q 2 521 BYN 428 792 KZT 85 657 KGS 495 848 AMD $1 008 859 €
	Станок настольный токарный Stalex D250x400C	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 400 мм	В наличии	143 270 q 4 063 BYN 691 027 KZT 138 043 KGS 799 092 AMD $1 624 1 384 €
	Станок настольный токарный Stalex D250x550C	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 550 мм	В наличии	150 617 q 4 271 BYN 726 464 KZT 145 122 KGS 840 070 AMD $1 708 1 455 €