Ад31т: характеристики, состав, применение – Промышленность
В настоящее время люди используют множество различных сплавов из самых разных материалов. Все они имеют свои параметры и используются в разных отраслях. Стоит рассмотреть характеристики AD31T1, так как этот материал стал достаточно популярным в определенных сферах.
общее описание
Для начала стоит сказать, что АД31Т1 – это сплав, в котором есть три основных элемента. Эти элементы представляют собой сталь Mg-Al-Si, другими словами, это сплав магния, алюминия и кремния.По характеристикам AD31T1 относится к группе деформируемых дыхательных путей. Среди других подобных материалов выгодно отличается высокой пластичностью. Кроме того, он обладает довольно высокими технологическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Следует добавить, что этот сплав прекрасно поддается таким видам механической обработки, как штамповка, прокатка, волочение и многим другим. Основное назначение этого сырья – изготовление деталей с хорошими декоративными характеристиками и небольшим запасом прочности.
Химическое описание сплава
Характеристики АД31Т1 регламентируются ГОСТом 4784-74. Этот сплав изготавливается на основе алюминия, доля которого составляет около 99,3% от общей массы. Остальные 0,7% составляют кремний и магний. Помимо них в эту небольшую массовую долю входят также титан, железо, цинк и марганец.
Например, характеристики AD31T1 сильно различаются из-за того, что количество железа около 0.5%. Из-за этого снижаются пластичность и прочность, так как этот компонент образует различные интерметаллические соединения. Однако он, например, снижает склонность материала к растрескиванию при литье. Что касается марганца, то он положительно влияет на устойчивость материала к коррозии, а также исключает потерю прочности сплава при старении.
Если говорить о полном процентном содержании химических элементов в этом сплаве, это выглядит так:
- железа – до 0.5%; Кремний
- от 0,2 до 0,6%;
- количество марганца – до 0,1%;
- содержание хрома – до 0,1%;
- титана немного больше – до 0,15%; Алюминий
- занимает от 97,65 до 99,35% общей массовой доли;
- медь содержит столько же марганца;
- магний – от 0,45 до 0,9%;
- цинк – до 0,2%.
В завершение следует добавить, что характеристики сплава АД31Т1 по химическим показателям очень близки к составу сплава 6060, который достаточно широко используется на просторах Западной Европы.
Отличие заключается в том, что 6060 содержит меньшее количество железа – от 0,1 до 0,3%. Однако стоит отметить, что наличие этого компонента практически не влияет на механические качества.
Алюминиевая профильная труба АД31
| Другие товары категории Описание Вы можете купить алюминиевую профильную трубу АД31 со склада или с доставкой по России.
| |
| Форма сечения: |
Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. |
| Состояние материала: | В зависимости от вида термической обработки:
Возможна поставка материалов других состояний по требованию Заказчика. |
| Размер сечения: | |
| Длина: | Поставляются в виде прямых отрезов. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. |
| Сплавы | |
| Нормативы: | |
| Технологические характеристики: | Повышенная конструкционная прочность в сочетании с упрочненным состоянием. Коррозионная стойкость высокая. Удовлетворительная свариваемость. Обрабатываемость резанием в упрочненном состоянии — хорошая. |
| Применение: | Общестроительное назначение. |
Сопутствующие услуги:
Ассортимент
{goods}al-proftube-ad31{/goods}
На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевых профильных труб круглого сечения АД31:
- Сплав: АД31
- Состояние: закаленное (Т1)
- Сторона: от 15 до 100 мм
- Толщина стенки: от 1,5 до 5 мм
- Длина: 3000, 4000, 6000 мм
Возможен заказ габаритных размеров по Вашим требованиям от 300 кг.
Под заказ
Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые алюминиевые профильные трубы из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям.
Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно.
| Вид | Дополнительно | Норматив | Марки сплавов | Сторона, мм | Толщина стенки, мм* | Длина, мм* | Состояние |
| Труба | холоднодеформированная: квадратная, прямоугольная, фасонная | 18475-82 | А5, А8, А85, АД, АД1, АМц, АМцС, АМг0,7, АМг1, АД31, АВ, Д1, Д16, 1955 | 10 — 60 | 1,0 — 5,0 | 1000 — 6000 | отожженное (М), нагартованное (Н), закаленное (Т, Т1), нагартованное и закаленное (ТН, Т1Н) |
| Труба | прессованная: фасонная | 18482-79 | АД0, АД1, АМц, АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6, 1561, Д1, Д16, 1915, 1925, В95, АК4-1, АК6, АД31, АВ | по согл. | по согл. | 1000 — 6000 | мягкое, прессованное (М), закаленное (Т, Т1) |
| Труба | прямоугольная | 8617-81 | Д16, Д1, АК6, АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6, 1915, 1925, В95, АД0, АД1, АМЦ, АД31, АВ | по согл. | по согл. | 1000 — 6000 | мягкое, прессованное (М), закаленное (Т, Т1, Т2, Т5, Т6) |
* длина труб, в т.ч. кратная, может быть согласована с Потребителем.
Документы
| ОСНОВА | ВИД ПРОДУКЦИИ | НОМЕР | НАИМЕНОВАНИЕ |
| Алюминий | Сплавы | ОСТ 1-90026-80 | Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки. |
| Алюминий | Трубы |
Механические свойства
Механические свойства 6063 в значительной степени зависят от настроения , или тепловой обработке, материала.
6063-О
Не прошедший термообработку 6063 имеет максимальный предел прочности на разрыв не более 130 МПа (19 000 фунтов на кв. Дюйм) и не имеет указанного максимального предела текучести . Материал имеет удлинение (растяжение до полного разрушения) 18%.
6063-T1
T1 temper 6063 имеет предел прочности на растяжение не менее 120 МПа (17000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине до 12,7 мм (0,5 дюйма) и 110 МПа (16000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине от 13 до 25 мм (от 0,5 до 1 дюйма), а также прочность не менее 62 МПа (9000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине до 13 миллиметров (0,5 дюйма) и 55 МПа (8000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине 13 мм (0,5 дюйма). Имеет удлинение 12%.
6063-T5
T5 temper 6063 имеет предел прочности на разрыв не менее 140 МПа (20000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине до 13 миллиметров (0,5 дюйма) и 130 МПа (19000 фунтов на квадратный дюйм) при толщине 13 мм (0,5 дюйма) и предел текучести не менее 97 МПа (14000 фунтов на квадратный дюйм) до 13 миллиметров (0,5 дюйма) и 90 МПа (13000 фунтов на квадратный дюйм) от 13 до 25 мм (от 0,5 до 1 дюйма). Имеет удлинение 8%.
6063-T6
T6 temper 6063 имеет предел прочности на разрыв не менее 190 МПа (28000 фунтов на квадратный дюйм) и предел текучести не менее 160 МПа (23000 фунтов на квадратный дюйм). При толщине 3,15 мм (0,124 дюйма) или менее он имеет удлинение 8% или более; на более толстых участках удлинение составляет 10%.
Термическое упрочнение алюминиевых сплавов
vpoprommetall@yandex.ru +7-903-798-09-70 (звоните!)
Складскую справку можно скачать здесь
Деформируемые алюминиевые сплавы разделяют на неупрочняемые термической обработкой и упрочняемые. Кнеупрочняемым алюминиевым сплавам относят сплавы марки АМц2, АМг2, АМгЗ, имеющие невысокую прочность и высокую пластичность; их применяют для изделий, получаемых глубокой вытяжкой, упрочняют холодной обработкой давлением (нагартовкой).
Наиболее распространены сплавы, упрочняемые термической обработкой. К ним относят дюралюминий марок Д1, Д16, Д3П, в состав которых входят алюминий, медь, магний и марганец. Основными видами термического упрочнения дюралюминия являются закалка и старение. Закалку проводят при 505—515° С с последующим охлаждением в холодной воде. Старение применяют как естественное, так и искусственное. При естественном старении сплав выдерживают в течение 4—5 сут, при искусственном — 0,8—2,0 ч; температура старения — не ниже 100—150°С; прочность после обработки уВ = 490 МПа, 6=14%. Сплавы Д1 и Д16 применяют для изготовления деталей и элементов строительных конструкций, а также изделий для летательных аппаратов.
Авиаль (АВ, АВТ, АВТ1)—это деформируемый сплав, обладающий более высокой пластичностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью, чем дюралюминиевые; подвергают закалке в воде при 515—525° С и старению: сплавы АВ и АВТ — естественному, сплав АВТ1 — искусственному при 160° С с выдержкой 12—18 ч. Применяют авиаль для производства листов, труб, лопастей винтов вертолетов и т. п.
Высокопрочные (ув=550-700 МПа) алюминиевые сплавы В95 и В96 имеют меньшую пластичность, чем дюралюминий. Термическая обработка этих сплавов заключается в закалке при 465—475° С с охлаждением в холодной или горячей воде и искусственном старении при 135—145° С в течение 14—16 ч. Применяют сплавы в самолетостроении для нагруженных конструкций, работающих длительное время при 100—200° С.
Ковочные алюминиевые сплавы марок АК1, АК6, АК8 подвергают закалке при 500—575° С с охлаждением в проточной воде и искусственному старению при 150—165° С с выдержкой 6—15 ч; прочность сплава уВ = 380-460 МПа, относительное удлинение д = 7-10%.
Литейные алюминиевые сплавы называют силуминами. Наиболее распространены термически упрочняемые сплавы марок АЛ4, АЛ6 и АЛ20 Отливки из сплавов АЛ4 и АЛ6 закаливают при 535—545° С с охлаждением в горячей (60—80° С) воде и подвергают искусственному старению при 175° С в течение 2—3 ч; после термической обработки ув=260 МПа, д = 4-6%, твердость НВ 75—80. Для снятия внутренних напряжений отливки из этих сплавов отжигают при 300° С в течение 5—Ю ч с охлаждением на воздухе. Жаропрочные сплавы марок АЛ 11 и АЛ20, идущие для изготовления поршней, головок цилиндров, топок котлов, работающих при 200—300° С, подвергают закалке (нагрев до 535—545° С, выдержка при этой температуре в течение 3—6 ч и охлаждение в проточной воде), а также стабилизирующему отпуску при 175—180° С в течение 5—10 ч; после термической обработки ув=300-350 МПа, д=3-5%.
Характеристики и ассортимент
АД31 – алюминиевый деформируемый сплав с высокой коррозионной стойкостью и низкой прочностью. Число 31 после маркировки АД обозначают чистоту алюминия в процентах. Из данного сплава изготавливают детали и конструкции для различных отраслей промышленности. При этом в местах сварных швов сохраняется достаточный уровень коррозионной стойкости. Для повышения твердости марки АД31 используются методы закалки и искусственного старения. В зависимости от степени термической обработки различают модификации сплава с разнообразными характеристиками. Например, марка АД31Т1 соответствует деформируемому алюминию, закаленному до максимальной прочности. Маркировка АД31Т5 указывает на закалку полуфабрикатов с температуры окончания горячей обработки давлением и последующее искусственное старение на максимальную прочность. В состав сплава входит незначительное количество примесей из следующих элементов: магний, железо, кремния, цинка, титана и меди.
Наша компания предлагает трубы и сортовой прокат из алюминиевого сплава марки АД31. Всегда в наличии большой выбор изделий по типоразмерам. Доступные цены на качественную продукцию отечественных и зарубежных производителей.
| Балка алюминиевая АД31Т1 | Высота 18-100 мм, ширина 8-122 мм, стенка 1,5-10 мм, двутавровая, прессованная, цена — уточняйте. |
| Круг алюминиевый АД31 | Диаметр 20-150 мм, матовый, цена — уточняйте. |
| Труба алюминиевая АД31Т1 | Круглые, квадратные и прямоугольные, матовые, размер 6-150 мм, толщина стенки 1-10 мм, цена от 12 руб./п.м |
| Уголок алюминиевый АД31Т1 | Равнополочный, сторона 10-120 мм, толщина стенки 1-10 мм, цена от 13 руб./п.м |
| Швеллер алюминиевый АД31Т1 | Полки 10-50 мм, основание 10-100 мм, толщина стенки 1-4 мм, цена от 208 руб./кг |
| Шина алюминиевая АД31Т | Толщина 3-12 мм, ширина 20-120 мм, матовая, цена от 185 руб./кг |
Поставки цветного металлопроката осуществляются с нашего склада в Москве или под заказ. Оказываем квалифицированные услуги по обработке, упаковке, хранению и доставке товара.
Популярные марки деформируемых сплавов алюминия: 1105, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМц.
Доставка по всей России
Самые низкие цены
Алюминий АД31
Алюминий АД31 – это деформируемый давлением сплав, высокой пластичности и коррозионной стойкости. Кроме того сплав отлично сваривается, поддаётся глубокой вытяжки, а за счёт своей чистоты имеет хорошую теплопроводность и электропроводность. Благодаря этим свойствам его применяют для изготовления деталей, произведённых формовкой, глубокой вытяжкой и деталей рассчитанных для работы под небольшой нагрузкой, в том числе в агрессивной коррозионной среде. Также из него производят твёрдые шины в электротехнике.
Как классифицируют лом алюминия пункты приема?
Выше мы дали характеристику лома алюминия согласно ГОСТ 1639-2009 в котором выделено 32 категории алюминиевого лома, обозначенных цифрами – Алюминий 1, Алюминий 2 и т.д. до Алюминий 32. Также, к каждой группе, указаны зарубежные аналоги лома алюминия, такие как: Teens, Telic, Thirl, Taldon, Tepid и другие. Все эти группы отличаются составом и количественным содержанием различных элементов.
К каждой группе принадлежат те или иные конкретные марки сплавов. Вся эта информация будет лишь теоретической и для большинства обывателей, кто хочет сдать лом алюминия, будет лишней. Поэтому предлагаем ознакомиться с теми категориями лома алюминия, которые выделяют пункты приема металлолома:
Лом алюминия электротехнического – алюминий кабельный, чистый, тот, который используется в электротехнике;
Лом алюминия электротехнического – чистейший алюминий с кабеля
Лом алюминия пищевого – самый распространенный вид лома, кастрюли, канистры, ложки и т.д.;
Лом пищевого алюминия
Лом алюминия профиль – различный оконный, дверной алюминиевый профиль;
Виды алюминиевых профилей
Лом алюминия профиль (термовставка) – профиль с термовставкой;
Лом алюминия моторного – говорит сам за себя, алюминий с корпусов двигателей;
Лом моторного алюминия
Лом алюминия бытового – различный алюминий, встречающийся в быту – дверные ручки, алюминий с различной бытовой техники;
лом бытового алюминия в холодильнике
Лом алюминия самолётного – см. статью “Самолет на металлолом“;
Самолетный (авиационный) алюминий
Лом алюминиевых банок – тут все понятно, банки желательно спрессовать, чтобы уменьшить объем;
лом алюминиевых банок
Лом алюминия (фольга) – фольга, отходы фольги, актуальны для заводов, производящих пищевую упаковку;
рулоны алюминиевой фольги
Лом алюминия (стружка) – различные виды алюминиевой стружки;
стружка алюминиевая
Лом алюминиевого кабеля (в изоляции) – любой кабель, в любой оплетке;
алюминиевый кабель в изоляции
Лом алюминия (шлак).
Алюминий ад31 свойства — Справочник металлиста
- 1 Сплав АД31Т: характеристики, состав, применение
- 2 Алюминиевый сплав АД31
- 3 Сплав АД31 и его аналоги 6060 и 6063
- 4 Характеристика сплавов алюминия 6060, 6063, АД31
- 4.1 Магний и кремний в алюминиевых сплавах 6ххх
- 4.2 Кремний в сплавах 6ххх
- 5 Алюминиевый сплав АД31Т деформируемый
- 6 Коррозионностойкие сплавы Al—Mg—Si: АВ, АД31, АД33, АД35
- 6.1 Технологические особенности
- 6.2 Материал велосипедных рам
В настоящее время люди используют множество разных сплавов из самых разных материалов.
Все они обладают своими параметрами и используются в разных отраслях. Стоит рассмотреть характеристики АД31Т1, так как данный материал стал довольно популярным в определенных сферах.
Применение сплава
Несмотря на имеющиеся недостатки, данный материал используется достаточно широко.
Он традиционно применяется в производстве алюминиевых профилей. Примерно 57% всех выпускаемых изделий изготавливаются именно из этого сплава . Они способны отлично конкурировать с оцинкованной сталью, так как высокая стойкость к коррозии наблюдается у обоих материалов, но алюминиевый сплав не требует периодического нанесения защитного слоя, в отличие от стали.
Благодаря ряду преимуществ, материал хорошо подходит для изготовления труб.
Характеристики АД31Т1, такие как высокая коррозионная стойкость и нетоксичность, привели к тому, что сплав стал очень востребован при изготовлении емкостей.
Обычно они потом используются для транспортировки азотной кислоты, органических веществ или даже продуктов питания. Из АД31Т1 производят еще и фольгу, применяемую для консервных банок, тетрапаков.
В последнее время все активнее данный материал применяется при изготовлении кабелей связи, а также воздушных кабелей. Это стало возможным благодаря тому, что он обладает большим запасом прочности, чем медь, которая использовалась до этого.
Применение сплава АД31Т1 привело к тому, что появилась возможность увеличить размер пролета, а также снизить количество повреждений во время монтажа линий, которые возникали достаточно часто. Что касается электропроводимости, то материал занял второе место сразу после меди, но при этом его стоимость примерно в 1,5 раза ниже.
К тому же алюминий гораздо легче, что играет важную роль при сборке компактных изделий, которые должны содержать большое количество элементов, проводящих ток.
Алюминиевый сплав АД31
Алюминиевые сплавы представляют собой двойные, тройные и более сложные системы с различной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
Для упрощения маркировки в обозначении некоторых сплавов, кроме алюминия, с помощью букв отражается еще один элемент (основной компонент), а цифрами — его процентное содержание (АД0, АД31, АМц м другие).
В маркировке алюминиевых сплавов после цифр могут быть еще буквы, которые обозначают состояние поставки проката или листа, то есть вид механической или термической обработки металла(Т1, Т2, Т3 и т.д). Ознакомиться с основными видами термообработки сплавов вы сможете в таб. 1.
Вот перечень наиболее часто используемых алюминиевых сплавов.
Сплав АД31(аналог сплава 6060, 6063)
Является представителем системы Al — Mg — Si . Он характеризуется высокими пластическими свойствами в температурно-скоростных условиях обработки давлением и повышенной коррозионной стойкостью. Коррозионная стойкость сплава практически не снижается при сварке. Сплав АД31 интенсивно упрочняется при термической обработке.
Если в отожженном состоянии прессованные профили из сплава АД31 имеют предел прочности 10-12 кгс/мм 2 , то после закалки и естественного старения предел прочности до 18-20 кг/мм 2 . Относительное удлинение при этом снижается не очень сильно (с 23-25 до 15-20%).
Более значительное упрочнение сплава может быть получено искусственным старением при температуре 160-190 ° C, при этом предел прочности повышается до 27,5-30,0 кг/мм 2 . Однако при искусственном старении более интенсивно снижаются пластические характеристики.
В нижней строке
В этом посте представлено сравнение алюминиевых сплавов 6061 и 6063 на основе их прочности, свойств и областей применения
Важно понимать, что каждый сплав лучше всего подходит для конкретных проектов, потому что они отличаются друг от друга. Кроме того, выбор правильного материала требует оценки проекта и свойств, которые позволили бы его лучше завершить
И алюминиевые сплавы 6061, и 6063 обладают разными качествами, хотя и имеют одинаковый химический состав.
Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, — это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.
Источник
Использование алюминиевого сплава АД3
Сплав АД31 особенно пластичен в горячем состоянии, позволяет получать полые полуфабрикаты сложных форм методом прессования. При этом поверхность изделий превосходно поддается декоративной обработке, включая порошковое окрашивание или цветное анодирование. Таким образом, изготавливают разнообразные алюминиевые изделия, окрашенные в любые цвета: синий, зеленый, желтый, белый, красный.
Не менее широко применяется сплав АД31 при изготовлении алюминиевых профилей (более 57% от всех выпускаемых изделий), используемых при возведении подконструкций навесных фасадов. Они составляют достойную конкуренцию аналогичным изделиям из оцинкованной стали, поскольку не поддаются коррозии и не требуют периодического нанесения на их поверхность защитного покрытия.Благодаря высокой коррозийной стойкости и нетоксичности, алюминиевый сплав АД31 востребован при изготовлении емкостей для перевозки и хранения концентрированной азотной кислоты, органических веществ, перекиси водорода и продуктов питания. Из него делают фольгу для консервных банок и тетропаков, фляги для молока, пробки для бутылок и др. изделия. В последние годы сплав АД31 используется в производстве кабелей связи и воздушных проводов, поскольку обладает более высокой прочностью, чем медь. Это позволяет увеличивать размеры пролетов и уменьшать количество повреждений в процессе монтажа линий электропередач. При этом по электропроводимости алюминиевый сплав АД31 стоит на втором месте после меди, а его стоимость в 1,5 раза дешевле
Плюс ко всему алюминий легче, что очень важно при производстве компактных агрегатов, включающих большое количество токопроводящих материалов. В нашей компании вы можете приобрести трубы, круги, прутки и профили, изготовленные из сплава АД31. Наши менеджеры организуют доставку материала точно в срок, а также предоставят все необходимые сертификаты, свидетельствующие о высоком качестве металлопроката
Наши менеджеры организуют доставку материала точно в срок, а также предоставят все необходимые сертификаты, свидетельствующие о высоком качестве металлопроката.
Химический состав
Марка АД1н означает: лист алюминиевый (А) дюралевый сплав (Д1) нагартованный (н). Цифра 1 говорит о чистоте сплава в процентном отношении. Все характеристики листового алюминиевого проката соответствуют ГОСТ 21631-76.
Алюминий АД1Н имеет в своем составе следующие элементы (в %):
- алюминий — от 99,3;
- железо и кремний — каждый до 0,5;
- титан — не более 0,15;
- цинк — до 0,1;
- медь и магний — до 0,05 каждый;
- марганец — не превышает 0,3.
Коррозионная стойкость сплавов алюминия тем выше, чем меньше в них содержится добавок. Поэтому сплав АД1Н, на 99,3% состоящий почти полностью из чистого алюминия, относится к наиболее стойким антикоррозионным материалам.
Листы сплава ад1н относятся к техническому алюминию, их производят толщиной от 0,3 до 10,5 мм, шириной 0,6…2,0 м, длиной 2,0…7,0 м. Марку ад1н выпускают с различным качеством отделки листа:
- обычным;
- повышенным;
- высоким.
Высококачественный материал пищевого назначения имеет толщину до 4 мм.
Поверхности проката алюминия не должны иметь пятен коррозии, пузырей от пережога, вкраплений шлака или других металлов, расслоения, трещин, разрывов, налета химикатов. Лини кромок перпендикулярны поверхности, без заусенцев и надрыва.
Проверка химического состава продукции выполняется на 2-х листах из партии, размерность — на каждом 10 листе, соответствие плоскостных отклонений требованиям стандарта — на всех листах партии.
По требованию покупателя дополнительно проверяется наличие легирующих добавок, микроструктура. Маркировку наносят быстросохнущей краской на наружную поверхность листа или выбивают клеймо.
Упаковка листов должна быть противокоррозионной.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d10 | Твердость по Бринеллю, МПа |
| Листовой прокат в состоянии поставки из сплава Д16, Д16А (с нормальной плакировкой), Д16Б (Б — с технологической плакировкой) и Д16У (с утолщенной плакировкой) по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) | |||||
| 6-10.5 | ≥275 | ≥425 | — | ≥10 | — |
| 1.9-7.5 | ≥345 | ≥455 | — | ≥8 | — |
| 1.5-1.9 | ≥335 | ≥425 | — | ≥10 | — |
| 5-10.5 | — | 145-235 | — | ≥10 | — |
| 0.5-1.5 | ≥290 | ≥440 | — | ≥13 | — |
| 1.5-6 | ≥290 | ≥440 | — | ≥11 | — |
| 6-10.5 | ≥290 | ≥440 | — | ≥10 | — |
| 1.5-3 | ≥360 | ≥475 | — | ≥10 | — |
| 3-7.5 | ≥360 | ≥475 | — | ≥8 | — |
| 0.5-4 | — | 130-225 | — | ≥10 | — |
| 0.5-1.9 | ≥230 | ≥365 | — | ≥13 | — |
| 1.9-4 | ≥270 | ≥405 | — | ≥13 | — |
| 0.5-10.5 | — | 145-225 | — | ≥10 | — |
| 0.5-1.9 | ≥270 | ≥405 | — | ≥13 | — |
| 1.9-6 | ≥275 | ≥425 | — | ≥11 | — |
| Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов | |||||
| — | ≥333 | ≥461 | ≥10 | — | — |
| — | ≥313 | ≥431 | ≥8 | — | — |
| Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки из сплавов Д16 и Д16ч | |||||
| ≥255 | ≥390 | ≥10 | — | — | |
| ≥295 | ≥410 | ≥10 | — | — | |
| Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009 | |||||
| 11-25 | ≥275 | ≥420 | — | ≥7 | — |
| 25-40 | ≥255 | ≥390 | — | ≥5 | — |
| 40-70 | ≥245 | ≥370 | — | ≥4 | — |
| 70-80 | ≥245 | ≥345 | — | ≥3 | — |
| Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы перпендикулярные к плоскости плиты) | |||||
| 40-80 | — | ≥345 | ≥3 | — | — |
| Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||
| 11-25 | ≥275 | ≥420 | ≥7 | — | — |
| 25-40 | ≥255 | ≥390 | ≥5 | — | — |
| 40-70 | ≥245 | ≥370 | ≥4 | — | — |
| 70-80 | ≥245 | ≥345 | ≥3 | — | — |
| Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| — | ≤245 | ≥12 | — | — | |
| ≤5 | ≥265 | ≥373 | ≥10 | — | — |
| 5-10 | ≥265 | ≥392 | ≥10 | — | — |
| 10 | ≥284 | ≥402 | ≥10 | — | — |
| ≤5 | ≥275 | ≥373 | ≥10 | — | — |
| 5-10 | ≥275 | ≥392 | ≥10 | — | — |
| 10 | ≥284 | ≥412 | ≥10 | — | — |
| Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм (образец продольный, в сечении указана толщина полки) | |||||
| ≤2 | ≥305 | ≥400 | ≥10 | — | — |
| ≥80150 | ≥335 | ≥450 | ≥10 | — | — |
| 10-20 | ≥335 | ≥430 | ≥10 | — | — |
| 2-5 | ≥315 | ≥410 | ≥10 | — | — |
| 20-40 | ≥335 | ≥450 | ≥10 | — | — |
| 40-80 | ≥355 | ≥460 | ≥10 | — | — |
| 5-10 | ≥325 | ≥420 | ≥10 | — | — |
| ≤5 | ≥380 | ≥440 | ≥4 | — | — |
| 5-80 | ≥390 | ≥450 | ≥5 | — | — |
| Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец поперечный, в сечении указано направление образца). Закалка + естественное старение | |||||
| ≥285 | ≥245 | ≥4 | — | — | |
| ≥285 | ≥390 | ≥6 | — | — | |
| Профили прессованные по ОСТ 1 90369-86. В графе состояние поставки указаны состояние материала (Т — закалка + естественное старение, Т1 — закалка + искусственное старение, М — отжиг) и место вырезки образцов; в графе сечение — толщина полки профиля, мм | |||||
| ≤5 | ≥365 | ≥430 | — | ≥4 | — |
| 5-40 | ≥375 | ≥440 | — | ≥5 | — |
| ≤1.6 | ≥345 | ≥400 | — | ≥6 | — |
| 1.6-2.5 | ≥345 | ≥410 | — | ≥6 | — |
| 2.5-5 | ≥365 | ≥420 | — | ≥6 | — |
| 5-40 | ≥375 | ≥440 | — | ≥5 | — |
| ≤40 | ≥375 | ≥435 | — | ≥4 | — |
| ≤5 | ≥380 | ≥440 | — | ≥4 | — |
| 5-40 | ≥390 | ≥450 | — | ≥5 | — |
| ≤5 | ≥380 | ≥440 | — | ≥4 | — |
| 5-40 | ≥390 | ≥450 | — | ≥5 | — |
| Профили прессованные повышенной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм (образец продольный, в сечении указана толщина полки) | |||||
| 10-20 | ≥365 | ≥480 | ≥8 | — | — |
| 2-5 | ≥345 | ≥470 | ≥8 | — | — |
| 20-40 | ≥365 | ≥490 | ≥8 | — | — |
| 5-10 | ≥355 | ≥470 | ≥8 | — | — |
| Профильный прокат сплошного сечения | |||||
| ≥300 | ≥470 | ≥19 | — | ≥42 | |
| Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92. Режим Т (образцы продольные) | |||||
| 23-100 | ≥296 | ≥420 | ≥10 | — | — |
| 8-22 | ≥275 | ≥390 | ≥10 | — | — |
| Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) | |||||
| 8-300 | ≥120 | ≥245 | ≥12 | — | — |
| 130-300 | ≥275 | ≥410 | ≥8 | — | — |
| 22-130 | ≥295 | ≥420 | ≥10 | — | — |
| 300-400 | ≥245 | ≥390 | ≥6 | — | — |
| 8-22 | ≥275 | ≥390 | ≥10 | — | — |
| Прутки прессованные повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) | |||||
| 8-300 | ≥325 | ≥450 | ≥8 | — | — |
| Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные (10х10 — 90х90 мм), прямоугольные (10х14 — 60х120 мм) по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92 | |||||
| — | ≤245 | ≥10 | — | — | |
| Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные и прямоугольные по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92. Закалка + естественное старение (в сечении указана толщина стенки) | |||||
| ≤1 | ≥265 | ≥420 | ≥13 | — | — |
| 1-5 | ≥265 | ≥420 | ≥14 | — | — |
| ≥285 | ≥420 | ≥12 | — | — | |
| ≥285 | ≥420 | ≥10 | — | — | |
| Трубы горячепрессованные бурильные переменного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 23786-79 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | |||||
| 54-120 | ≥255 | ≥392 | ≥12 | — | — |
| 120 | ≥274 | ≥421 | ≥10 | — | — |
| 54-120 | ≥294 | ≥392 | ≥12 | — | — |
| 120 | — | ≥421 | ≥10 | — | — |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) | |||||
| 20-40 | ≥275 | ≥420 | ≥10 | — | — |
| 5-20 | ≥255 | ≥390 | ≥12 | — | — |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки | |||||
| ≥275 | ≥412 | ≥10 | — | — | |
| Трубы сварные прямошовные в состоянии поставки по ГОСТ 23697-79 (образцы, в сечении указан диаметр труб) | |||||
| — | ≥156.8 | ≥6 | — | — | |
| 16 | ≥176.4 | ≥196 | — | — | — |
| ≤16 | ≥215.6 | ≥362.6 | ≥10 | — | — |
| 16 | ≥235.2 | ≥396 | ≥10 | — | — |
| Трубы тянутые и катаные с Dн=6-70 мм и толщиной стенки 1-5 мм по ОСТ 1 90038-88 в состоянии поставки (в сечении указан наружный диаметр). Сплавы Д16 и Д16ч | |||||
| — | ≤245 | ≥10 | — | — | |
| ≤22 | ≥265 | ≥420 | ≥13 | — | — |
| 22-50 | ≥285 | ≥420 | ≥12 | — | — |
| 50 | ≥285 | ≥420 | ≥10 | — | — |
