Перовое сверло по дереву. Идеальный компромисс диаметра и веса

Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

  1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
  2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
  3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
  4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

  1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
  2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
  3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
  4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
  5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Сверла по дереву – какое из них выбрать?

Сверло является тем самым универсальным инструментом, без которого не обходится ни один, даже самый простейший ремонт. Следует помнить, что для каждого материала существует свой определенный вид сверла. Главное — помнить о том, что режущий инструмент должен быть более твердым, чем то, что надлежит обработать. В зависимости от материала, в котором собираются просверлить отверстие, бывают сверла по дереву, по металлу и по бетону. Существуют также сверла по стеклу, а также по кафельной плитке. Естественно, в каждом конкретном случае используется соответствующий инструмент. Независимо от назначения у каждого сверла имеются: хвостовик, рабочая и режущая части, элементы для отвода стружки.

Какие бывают сверла по дереву

Древесина представляет собой волокнистый материал, а потому для того, чтобы проточить в нем отверстие, необходимы специальные сверла по дереву, имеющие особую форму. Их достаточно много, но чаще всего пользуются следующими:

  • Спиральное. Предназначено для высверливания отверстий, обычно от 3 до 52 мм. На конце такого сверла имеется специальное острие, предназначенное для удобства работы.
  • Перовое. Используется для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП. Такое сверло не имеет отвода стружки, а потому с его помощью делать глубокие отверстия не очень удобно. Чтобы не покупать целый набор, можно приобрести перовое сверло по дереву (регулируемое). Диаметр такого сверла может изменяться в пределах от 15 до 76 мм.
  • Сверло Форстнера. Применяется для высверливания глухих отверстий. Оно позволяет сделать отверстие снизу плоским, ровным и гладким. Обычно имеет диаметр от 10 до 50 мм.
  • Сверло-коронка по дереву. Применяется для высверливания больших отверстий, с которыми не справится обычное сверло. Внешне представляет собой кольцо с зубьями, в середине которого имеется центровочное сверло. Несколько штук продаются обычно в наборе диаметром от 19 до 127 мм. Глубина сверления коронкой ограничена, как правило, она составляет 22 мм. Есть модели с глубиной сверления до 64 мм. Таким сверлом также можно делать отверстия в пластике или гипсокартоне.
  • Сверло-фреза. Используется для отверстий сложной формы, например, для создания закруглений. Режущая часть у сверла-фрезы находится в центре, а потому необходимо сначала засверлиться, а затем уже уходить в сторону.

Рекомендации по выбору сверла

Выбирая любой инструмент, не только сверла по дереву, первое, на что необходимо обратить внимание — внешний вид. Качественный товар ни в коем случае не должен иметь видимых внешних дефектов (сколов, царапин, вмятин). Режущие кромки должны иметь равномерную окраску и быть хорошо заточенными по всей длине

Режущие кромки должны иметь равномерную окраску и быть хорошо заточенными по всей длине.

Следующее, на что нужно обратить свое внимание – это цвет сверла. Именно этот признак поможет определить, какой финишной обработке оно подвергалось. Итак, о чем нам может сказать цвет сверла?

Итак, о чем нам может сказать цвет сверла?

  • Серо-стальной. Обработка не выполнялась.
  • Черный. Для увеличения прочности сверло подвергалось обработке перегретым паром.
  • Золотистый. Это значит, что сверло прошло специальную обработку по снятию внутренних напряжений материала.
  • Ярко-золотой. Означает, что поверхность этого инструмента покрыта слоем нитрида титана, что должно сделать его прочнее и продлить срок эксплуатации.

Выбирая сверло, необходимо обратить особое внимание на фирму-производителя. Лучше приобретать продукцию от известных компаний. Это поможет получить не только качественный товар, но также избежать ненужной траты денежных средств

Это поможет получить не только качественный товар, но также избежать ненужной траты денежных средств.

fb.ru

Правильно затачиваем инструмент

Перьевое сверло самое простое в обслуживании, и вы сможете его без проблем заострить своими руками в домашних условиях, а делать это можно при помощи плоского напильника. Если у вас есть в наличии точильный станок, то процесс пойдет еще легче. Перед тем как заточить затупившееся перо, внимательно осмотрите новый инструмент, по которому хорошо сверять форму резцов при их правке

Особое внимание уделите острию – оно вытачивается исключительно по центру. Даже самое незначительное отклонение относительно оси негативно повлияет на ход сверления, и древесина будет обработана ненадлежащим образом

В том случае, если отмечается существенная деформация рабочей зоны инструмента, его нет смысла восстанавливать, поскольку приложенные усилия не стоят результата, который вряд ли будет идеальным, да и стоимость нового столярного изделия позволяет менять его при первой необходимости. На видео вы сможете просмотреть вариант заточки перьевого сверла и применить его на практике.

На какие нюансы следует обратить внимание при выборе

Если вам необходимо приобрести сверло, то стоит учесть целый ряд факторов:

Толщина обрабатываемого материалаМногие приспособления рассчитаны для определенной глубины обработки, поэтому вы должны знать характеристики материала, который требуется сверлить. Иногда может потребоваться дополнительное приобретение удлинителя для проведения работ
Диаметр отверстийЭтот также очень важный показатель, так как приспособления могут значительно отличаться в зависимости от размера. Иногда необходимы разные варианты
Тип хвостовикаНужно знать, каким инструментом будут проводиться работы, так как в разных приспособлениях может отличаться крепление
Покрытие изделийСовременные производители могут производить обработку изделий различными способами – от закаливания и обработки паром до нанесения нитрида титана и многого другого

Качество компании Bosch хорошо известно покупателям и специалистам

Размеры

В зависимости от характера работ мастера приобретают отдельные экземпляры или полный набор перьев, в который обычно входят наиболее ходовые насадки следующих диаметров: 25 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм и 60 мм. Именно такие диаметры столярных изделий позволят справиться со стандартными задачами при формировании различных отверстий. Если вам необходимо вырезать паз диаметром свыше 60 мм, лучше отказаться от приобретения перьевых сверл, так как они не смогут охватить большую площадь материала и сверление не будет корректным.

Правила эксплуатации

Для того чтобы перовое сверло в процессе эксплуатации не деформировалось, а работа была выполнена правильно, необходимо соблюдать основные правила его использования. Прежде чем приступить к сверлению, мастера рекомендуют отметить место, где будет формироваться отверстие, и в заданной точке при помощи керна сделать небольшое углубление. По возможности, в работе со сверлами в форме пера лучше применять дрель с регулировкой оборотов. Все дело в том, что в данном случае диаметр пера находится в непосредственной зависимости от скорости резки: чем больше размер резака, тем ниже должно быть число вращения вала, и наоборот. Если пренебречь этим правилом, то можно столкнуться с неприятным моментом, когда на высокой скорости будет спровоцирован быстрый износ резцов или же сверло попросту сломается.

При необходимости высверливания глубоких отверстий изначально приобретайте специальный удлинитель. Такое вспомогательное устройство, устанавливаемое на перовые сверла по дереву, снабжено замочным элементом, который зажимается при помощи шестигранника на 3 мм, отчего сам резак и его удлинитель превращаются в единую деталь.

Для правильного очерчивания контура паза в начале сверления устанавливайте минимальный режим вращения вала дрели, для этого и рекомендовано использовать регулируемый электроинструмент. Перьевое сверло должно быть установлено на поверхность заготовки строго перпендикулярно, при этом на него оказывается умеренный нажим

Обращаем ваше внимание на то, что из-за конструкционных особенностей пера в процессе сверления опилки не выбрасываются наверх, как в случае со сверлами Форстнера , поэтому не забывайте периодически останавливать работу и удалять стружку из паза

Правила выбора

Все компании, выпускающие столярные приспособления, производят перовые сверла, поэтому для подбора качественного образца не поленитесь ознакомиться со следующими параметрами изделия:

  • конфигурация – должна быть симметричной;
  • режущие элементы – обязательно ровные, что свидетельствует о достойном качестве заводской модели;
  • отсутствие каких-либо дефектов на сверлах – обязательно, так как сколы и всевозможные неровности скорее характерны для изделий кустарного происхождения.

Помимо перечисленных выше признаков обращайте внимание и на цвет перьевого сверла, ведь он может многое рассказать о качестве металла. Если перед вами режущий элемент стального цвета с серым оттенком, то он не поддавался дополнительной обработке, улучшающей качество сверла. Темный металл свидетельствует о том, что производители усиливали изделие паром, тем самым увеличивая прочность насадки

Темный металл свидетельствует о том, что производители усиливали изделие паром, тем самым увеличивая прочность насадки

Если сверло произведено по особой технологии, подразумевающей снятие материала внутренним давлением, металл приобретет золотой цвет. Наиболее качественные заводские сверла имеют ярко-золотистый цвет, который характерен для изделий, покрытых слоем нитрида титана. Такое покрытие существенно увеличивает эксплуатационный период инструмента за счет усиления его прочностных характеристик, а это значит, что с его помощью вы сможете дольше сверлить пазы, и оправка для перовых сверл здесь потребуется куда реже.

Как сверлить перьевым сверлом

stephen jones (steve p2008), flickr.com CC BY

В строительно-отделочных работах сверление отверстий занимает не главенствующую, но достаточно заметную роль. И лишь на первый взгляд кажется, что сверлить просто – жми на кнопочку дрели и все. Каждый материал требует выбора подходящего сверла, нужных оборотов и давления на дрель, способа охлаждения сверла и отвода стружки – все это с опытом чувствуется буквально интуитивно. А новичкам помогут наши советы.

Для начала определимся, сможет ли имеющаяся дрель справиться с теми отверстиями, которые вы хотите просверлить. Определяющим параметром при этом является мощность дрели. Обычная бытовая дрель мощностью 500-600 Вт справляется с отверстиями до 10 мм в стали и до 25 мм в дереве. Ударная дрель такой же мощность способна просверлить отверстие до 13 мм в бетоне или кирпиче. Если ваша работа требует большего, то и дрель выбрать надо помощнее.

Выбор инструмента и режимов сверления сильно зависит от материала, который предстоит сверлить и диаметра отверстия.

Как правильно сверлить дерево, фанеру, ДВП?

Со сверлением небольших отверстий в мягких материалах особых проблем не возникает даже у новичков. Сильно давить на дрель не нужно, обороты должны быть чуть выше средних – отверстие при этом получается чище. Слишком высокие обороты могут привести к тому, что сверло от трения раскалится, дерево начнет гореть. Это хороший способ добыть огонь, но деталь будет испорчена.

Для отверстий диаметром до 10 мм можно использовать обычные спиральные сверла для металла. При сверлении в дереве глубоких отверстий, особенно в смолистых породах, сверло нужно почаще (через каждые просверленные 10-15 мм) вынимать и очищать спиральные канавки от стружки

Делать это надо осторожно, чтобы не обжечься об горячий конец сверла

При сверлении очень маленьких отверстий (до 1.5-2 мм) любое неосторожное движение дрелью, малейший перекос приводят к поломке сверла. Сверла менее 1 мм вообще можно сломать весом дрели, устанавливая сверло в точку сверления

Чтобы не переводить такие сверла пачками имейте в виду, что дерево, ДВП, простую фанеру вполне можно просверлить кусочком канцелярской скрепки или гвоздем. Конец «инструмента» откусывают бокорезами под углом – и получается сносное сверло. Точку сверления нужно наколоть шилом.

Специальные спиральные сверла для дерева с первого взгляда напоминают сверла для металла, но режущая часть у них заточена по-другому (с острием по центру и краям), а канавки более широкие. Это позволяет делать более чистые отверстия и улучшает отвод стружки. Диаметр таких сверл от 3 до 50 мм.

Сверла большого диаметра часто имеют шестигранный хвостовик, что предотвращает прокручивание сверла в патроне. Под шестигранный хвостовик также имеются удлинители для сверления обычными короткими сверлами глубоких отверстий.

Обороты при сверлении выбирают исходя из диаметра сверла и твердости дерева. Отверстия до 15 мм можно сверлить на 1400-1600 об/мин, 15-25 мм – на 1000-1200 об/мин, 25-50 мм – 500-600 об/мин. Для твердых пород дерева обороты следует уменьшить в 1.5-2 раза.

Для сверления в дереве отверстий от 10 до 60 мм выпускают перьевые сверла. Внешне они напоминают лопатку с острием в центре.

Такие перьевые сверла больших диаметров гораздо дешевле, чем спиральные, в этом их основное преимущество. Сверлить глубокие отверстия перьевыми сверлами не очень удобно. Сверло не выкидывает стружку, его приходится выводить и прочищать отверстие вручную. Обороты при сверление можно держать повыше. Для отверстий до 25 мм – до 2000 об/мин, свыше 25 мм – 1500 об/мин. Для твердой древесины обороты нужно уменьшить в 1.5 раза.

Несколько слов о ремонте сверл по бетону

Все вышеописанные способы заточки относятся к инструменту по металлу и по дереву. Однако сверло с наконечником из победита тоже может затупиться. При этом оно проявляет себя так же, как и инструмент по металлу – плохо сверлит, быстро перегревается и издает при работе неприятный высокочастотный звук. Надо сказать, что принцип заточки победитовых сверл примерно такой же, как и для инструмента по металлу, однако имеются некоторые важные нюансы.

Прежде всего нужно измерять высоту режущей части затупленного инструмента. Затачивать сверла имеет смысл, если высота составляет не менее 7-10 мм. Если же высота меньше, добиться качественного результата не получится, поэтому выгодней приобрести новую насадку. Для заточки нам понадобится круг с алмазным напылением. Имейте в виду, что твердосплавный наконечник не терпит высоких температур. Поэтому работать необходимо на минимальных оборотах.

Чтобы заточить твердосплавное сверло правильно, вначале нужно подправить кромки наконечника, которые первыми “слизываются” в процессе работы по бетону. Углы кромок напайки должны быть ровными, т.е. под 90 градусов. Затем затачиваются задние поверхности до самой напайки, как показано на фото выше. Если твердосплавная напайка сточилась до стали, необходимо подточить переднюю часть. В противном случае мягкая сталь будет выходить на поверхность режущей кромки, соответственно никакой эффективности и качества сверления в таком случае от инструмента не добиться.

Как и при обработке любых других сверл обязательно следите за симметричностью. Режущие стороны должны быть одного размера. Если центр оси сместится, то снизится эффективность инструмента, кроме того, отверстия будут получаться неровными

Существует также еще одно важное правило – чем тверже наконечник, тем острее должен быть угол при вершине. Для победитовых напаек этот угол должен составлять 170 градусов. Вот, собственно, и все, что необходимо знать для самостоятельной заточки сверл

Вот, собственно, и все, что необходимо знать для самостоятельной заточки сверл.

Правила использования

Эксплуатировать сверло необходимо с учётом следующих нюансов:

перед началом сверления необходимо наметить место, где будет сверлиться отверстие, и сделать небольшое углубление керном;
для проведения работ лучше всего использовать дрель с регулятором числа оборотов. Скорость работы дрели напрямую зависит от диаметра используемого пера – чем больше сверло, тем с меньшей частотой должен вращаться вал. Работа на больших оборотах приведёт к быстрому износу резцов или поломке самого сверла;
если перовую насадку предполагается использовать для высверливания глубоких отверстий, то необходимо сразу приобрести удлинитель. В нём имеется специальный замок, который зажимается шестигранным ключом на 3 мм, тем самым позволяя сверлу и удлинителю работать как единое целое;
чтобы правильно очертить контур отверстия, на самой начальной стадии необходимо как можно медленнее вращать вал

Важно установить сверло перпендикулярно поверхности, на которой планируется отверстие, и с небольшой силой прижимать наконечник;
перо устроено так, что опилки высверливаемого дерева не выходят наружу и остаются в отверстии. Поэтому необходимо периодически останавливать работу и выдувать стружки из канавки.

Заточка сверла по дереву – полезный навык

Хорошее сверло способно служить в быту если не десятилетия, то годы, главное – знать, как правильно продлевать ему жизнь, а именно, как заточить сверло по дереву. Сразу отметим, что для хорошей заточки нужно иметь, что называется, набитую руку, поэтому все рекомендации вы сначала выполните на старых инструментах – если не получится сделать все с первого раза, то не будет жалко.

Самое сложное – выдерживать нужную геометрию, то есть соблюдать нужный градус, который был изначально на изделии. Затачивать же можно и вручную, удобным для этого дела напильником – в отличие от сверл по металлу, «деревянные» аналоги выполняются из куда более мягкой стали. Если же затачивать вы собрались на электрическом точиле, то постарайтесь организовать постоянную струю воды, которая будет литься на кончик сверла, чтобы не допустить его перегревания. В крайнем случае, окунайте каждые две секунды изделие в воду или машинное масло.

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

Виды свёрл

При покупке электродрели в комплекте, как правило, идёт базовый набор универсальных свёрл. Для выполнения некоторых видов обработки этого набора недостаточно, поэтому есть свёрла, предназначенные для определённой работы и достижения необходимого результата.

Винтовое сверло

Винтовые свёрла внешне похожи на сверла по металлу, отличаются лишь формой режущей кромки. Их рабочая часть напоминает шнек. Есть два вида винтовых свёрл, различия которых заключаются только в наконечнике: винтовое сверло с коническим наконечником и сверло с подрезателем. За счет особенностей конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Данные инструменты обеспечивает высокую точность и практически идеальное качество обработки. Их используют для сверления отверстий большой глубины и небольшого диаметра, как при постройке сруба.

К категории спиральных относятся шнековые сверла Левиса, имеющие более совершенную рабочую часть и используемые обычно для выполнения глубоких отверстий значительного диаметра. Заостренная часть напоминает шуруп. Спиральные сверла также дают возможность получить идеально ровные стенки отверстия и большую точность сверления, благодаря винтовому наконечнику. Винтовые и спиральные сверла, предназначенные для обработки деревянных изделий, выпускаются в большом диапазоне рабочих диаметров и длин.

Использовать инструменты данного типа можно для обработки дерева любых пород и практически любой твердости, а также ДСП, МДФ и фанеры.

Сверло Форстнера

Можно сказать, что это одновременно и сверло, и фреза. Используют его для сверления глухих отверстий большого диаметра (до 50 мм) и на глубину до 10 сантиметров. Сверло делает очень качественные отверстия с идеально ровным краем и гладкой внутренней поверхностью. Им пользуются чаще всего для создания отверстий под замки или чашечные петли. При использовании такого сверла с дополнительными приспособлениями возможно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы.

Перьевые свёрла

Свёрла такого типа используются для сверления отверстий большого диаметра (до 50 мм), на глубину до 150 мм. Применять такой инструмент целесообразно, когда к точности геометрии и качеству отверстий предъявляются не слишком строгие требования. К достоинствам перьевых сверл следует отнести невысокую стоимость и простоту обслуживания. Минус использования такого сверла в том, что стружку приходится убирать вручную, так как из-за особенностей конструкции отвода стружки у него нет, и хрупкость самого инструмента.

Конструкция и классификация перовых сверл

Конструктивно изделие состоит из рабочей части, имеющей форму пера и хвостовика, служащего для зажима в патроне оборудования или инструмента. Перо с центрирующим наконечником имеет режущие кромки в количестве 2 или 4 штук, расположенных под определенным углом. Конструкция пера может быть цельной, т. е. хвостовик и само перо выполнены их одной марки металла, а может быть выполнена в виде сборной конструкции. В последнем случае пластины определенной формы прикрепляются на специальную державку или с помощью борштанги. Для этого предусмотрено отверстие в конструкции пера.

Классифицируется перовой инструмент по таким признакам:

  • способу изготовления (цельные, составные);
  • материалу изготовления (различаются марками быстрорежущих сталей);
  • конструкции (одно- и двухсторонние);
  • классу точности (повышенной, нормальной);
  • типу хвостовика (цилиндрический, конический);
  • способу крепления пера у изделий сборной конструкции (державка, борштанга);
  • диаметру в мм (от 10 до 130);
  • длине (короткие, средние, удлиненные).

Чаще всего используются плоские сверла по металлу перовой конструкции со сменными режущими пластинами. Это дает возможность крепить на одну оправку пластины разных размеров. Хвостовик и пластины должны выпускаться стандартизированных размеров в соответствии с требованиями ТУ 2-035-741-81. Некоторые производители выпускают сверла перовые с возможностью подвода СОЖ, т. е. со специальными канавками, позволяющими охлаждать инструмент в процессе эксплуатации.

Материалом для изготовления державок служат стали повышенной прочности марок У10, У12, 18ХГГ, 20Х, 25ХГТ, 30ХГ. Пластины изготавливаются из стали быстрорежущей, в состав которых входит молибден, вольфрам и другие износостойкие элементы марок Р9, Р18, Р9К5, Р6М5К и Р6М5.

Угол резания у сверл перовой конструкции зависит от формы сверла и материала, в котором выполняется сверление. У одностороннего инструмента он может быть в пределах 45÷900, у двухстороннего – 120÷1350.

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

  1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
  2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
  3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Как заточить инструмент?

Судя по отзывам владельцев, осуществить заточку перьевых режущих инструментов несложно.

Для работы понадобится алмазный круг, установленный на точильном станке. Если подобное оборудование отсутствует, домашний умелец может воспользоваться качественным правилом. Процедура заточки пройдет легко и быстро, если придерживаться следующей последовательности:

  • Приготовить неиспользованную ранее режущую насадку. Она будет применяться в качестве образца.
  • В ходе затачивания нужно периодически сверять обрабатываемую режущую насадку с геометрическими параметрами неизношенного нового инструмента.

При наведении режущих кромок перьевого сверла рекомендуется быть максимально внимательным. Главное, чтобы после затачивания не был поврежден центральный выступ инструмента.

По многочисленным отзывам опытных мастеров, не всегда целесообразно затачивать такие изделия. Очень изношенные перьевые сверла с сильно сточенными режущими частями считаются уже отработанным материалом. Поскольку стоит такой инструмент не очень дорого, лучше сразу приобрести новое сверло, чем терять время и «сажать» алмазный круг.

Разновидности сверла для дерева

Обычно качественными сверлами пользуются опытные мастера, которым в работе требуются различные типы изделий для создания отверстий в дереве. Это могут быть отверстия, к примеру, под шипы, болты или нагели. Причем сам процесс сверления может быть очень разнообразен по качеству, что понесет за собой мысли о том, как правильно заточить после эксплуатации сверло и придется ли его вообще затачивать.

Самыми распространенными типами сверл на сегодняшний день можно назвать: винтовые, спиральные, перовые, центровые, кольцевые и сверла Форстнера.

Винтовые

Если требуется сверлить дерево поперек волокон, не задаваясь при этом лишний раз вопросом как правильно заточить сверло по дереву, то пригодится винтовое сверло с мелкой резьбой на окончании. В диаметре они могут достигать до 50 миллиметров. Специальная винтовая форма поможет вовремя отводить от места работы стружку и не перегревать тем самым стержень. В зависимости от требуемой глубины отверстия можно приобрести сверла длиной более сантиметра, при этом минимальный размер – 400 миллиметров.

Спиральные

Спиральное изделие сразу же можно отличить по идеально отшлифованной фрезерованной спирали с острием, позволяющим не допустить какое-либо передвижение стержня в сторону при работе. Именно благодаря спиральной форме с легкостью просверливают отверстия в конструкциях из шпона. По диаметру соответствующие сверла достигают 52 миллиметров, а самый маленький можно найти на 3 миллиметра. Чтобы точно прицелится на намеченное место сверление, хвостик изделия оборудован конической формой, что придает немало удобства.

Если при закупке выбор пал именно на спиральные сверла, то всегда следует помнить о взаимосвязи диаметра изделия от максимального количества оборотов, которое оно может выдавать. Иначе срок службы изделия будет резко сокращен. Если требуется обрабатывать твердые деревянные поверхности, то лучше установить максимум 900 оборотов в минуту при диаметре сверла в 14 и меньше миллиметров. А вот для мягкой древесины можно установить на сверлящем инструменте 1800 оборотов.

Перовые

Наиболее распространенным типом сверла является перовое. Именно оно наводит на мысли как заточить перьевое сверло по дереву, и чаще всего используется при ремонтных и строительных работах. Оно наиболее удобное и имеет различные варианты в диаметре.

У него есть лишь единственный важный недостаток: подобная форма сверла не способствует отведению стружки и процесс сверления значительно осложняется, особенно когда необходимо отверстие с большой глубиной. Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать подобный тип сверл при работе с древесными плитами или толстыми досками, где процесс сверления будет происходить максимально эффективно.

Исправить ситуацию может особый вид наконечника у перового сверла или же подобное изделие с удлинителем. Такой удлинитель имеет шестигранную форму, и вполне может использоваться для иных типов сверл. При этом диаметр итогового отверстия может достигать до 52 миллиметров.

Центровые и кольцевые

А вот центровые сверла пригодятся для создания идеально ровных сквозных отверстий в деревянной поверхности. Обычно такие изделия имеют вид 50-миллиметрового (минимум – 12 мм) стержня с режущей кромкой внизу, достигая длины до 150 миллиметров. Конечно же, достаточно глубоких отверстий проделать не получится. Для этого подойдут кольцевые сверла, на вид схожие с короной или кольцом с зубьями. Обычно они продаются целым набором в виде насадок с центровочным сверлом и единой основой.

Сверла Форстнера

Когда речь заходит о ремонте или создании мебели, а не о мыслях с вопросом как заточить перьевое сверло по дереву, то сразу же можно смело идти за сверлами Форстнера, которые подходят для этого дела лучше всего. Они позволяют высверливать полностью глухие отверстия с идеально ровным дном. При этом диаметр изделия достигает от 10 до 50 миллиметров. Само же сверло покрыто специализированным сплавом, служащим защитой и увеличивающим срок эксплуатации.

Вольфрамовые сверла для кирпича и камня

Вольфрамовые буровые коронки изготовлены из карбида вольфрама. Их применяют, когда необходимо просверлить отверстия в таких сверхпрочных и значительных по толщине материалах, как камень, бетонные и газобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка. Могут быть размером от четверти дюйма (5 мм) до полутора дюймов (40 мм).

Сверла по камню, у которых хвостовики с круглым сечением, могут использоваться в обычных патронах дрели. Но еще лучше работать ударным сверлом SDS по бетону, у которого хвостовик не проскальзывает и быстро вставляется и извлекается из патрона дрели.

Сверла из карбида вольфрама используют в ударных дрелях-шуруповертах типа импакт, Hammer или Percussion, которые своим ударным воздействием или бурением измельчают участок кирпичной кладки, контактирующий с концом сверла.

Этими сверлами также можно сверлить предварительные отверстия в дереве, но эти отверстия более грубые, а само сверление будет идти медленнее. Предназначенное для древесины сверло пробивает слой, а вольфрамовое просто действует грубо и протыкает его. Для не слишком тонких строительных работ подойдет и этот вариант.

 Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons

Сверло по камню, имеющее хвостовик SDS

Montauk, Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported / Wikimedia Commons

Хвостовик SDS у сверла

Eugene Brennan

Дюбели для крепления к стене шкафов, кронштейнов и прочего, которые закрепляются в бетонной стене. С указанием максимального и минимального размера винта. Чтобы сделать отверстия, используют вольфрамовое сверло

ВНИМАНИЕ!

При сверлении стекла или кирпичной кладки необходимо надевать респиратор, чтобы защитить легкие от мельчайших твердых частиц.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий