Буры для перфоратора: основные параметры

Правильный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном следует пользоваться перфоратором с бурами — насадками нужного диаметра, если вы, конечно, хотите добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, можно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Только удачно подобранный бур станет залогом наилучшего результата и четкого выполнения поставленных задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек с трудом отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, применяемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия есть и довольно существенные:

  • Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, тогда как у сверла он гладкий.
  • Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в процессе бурения.

На фото изображен именно бур, который используется для перфоратора

В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, как правило, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. В связи с этим продают их обычно в упаковке по десять штук.

Вот так выглядит сверло для дрели, которым можно делать неглубокие отверстия

Рекомендации по бурению бетона

Для достаточно длинного срока службы основной оснастки необходимо соблюдать ряд правил:

  1. Начинать бурение с малых оборотов двигателя, постепенно повышая их в процессе работы;
  2. При глубине отверстий более 50-100 мм, целесообразно выполнять два и более прохода, периодически вынимать сверло из отверстия с целью удаления продуктов дробления.
  3. Бур не предназначен для работ по металлу – поэтому при достижении преграды из металла, например, арматуры, необходимо прекратить работы; для рассверливания стальных изделий применить сверло по металлу, после чего продолжить бурение далее.
  4. При выполнении большого объёма работы, целесообразно делать перерывы для того, чтобы бур охладился – перегрев будет заметен по изменению окраса режущей части, она станет сине-фиолетовой.
  5. При выполнении работ требуется следить за общим направлением сверления, отклонение от оси отверстия и инструмента, приводит к повышенной нагрузке на него и быстрому выходу из строя сверла и перфоратора.
  6. Не следует погружать бур глубже, чем закончатся отводящие канавки – это чревато заклиниванием и поломкой инструмента, а также возможен «обратный удар», то есть, агрегат может быть выдернут из рук.

Примечание! Ни в коем случае не следует прибегать к искусственному охлаждению в среде из воды, масла или других жидкостей – это приведёт к потере прочности, твёрдости и других важных рабочих характеристик.

Советы:

  1. Для надёжной работы связки «перфоратор – бур», необходимо периодически смазывать хвостовик специальной смазкой.
  2. При работе следует применять средства индивидуальной защиты – рабочие перчатки. Это предохранит руки работающего от возможных ожогов в случае контакта с раскалённой частью.

Устройство бура перфоратора

Независимо от материала и конструктивных нюансов, все буры по бетону для перфоратора имеют стандартное устройство. Приспособление состоит из двух основных элементов – хвостовика и рабочей части. Последняя включает в себя 4 разных участка:

  • Сердцевина – главный стержень.
  • Поверх сердцевины есть спиралевидные витки.
  • В рёбрах витков проделаны крошечные каналы. Их назначение – отводить пыль, что обильно скапливается на сердцевине во время бурения.
  • На конце, противоположном хвостовику, находится твердосплавная режущая пластина. Это – самый главный элемент всей оснастки. На него приходится наибольшая нагрузка. Именно от качества режущей пластины зависит, насколько хорошо будет перфоратор справляться с поверхностями, и как долго прослужит бурящая запчасть. Пластина должна располагаться строго по центру рабочего конца.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

Буры LUX и ПРАКТИКА в упаковке

  1. Для обработки какого материала предназначены.
  2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
  3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (например, зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для какого режима предназначена насадка (сверление, долбление, сверление). Разместите информацию о конструкции режущей пластины (наконечника).

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

  • хвостовой (хвостовика);
  • рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Sds plus;

Sds max;

Sds quick;

Sds top.

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

  • классические (крестовидная напайка);
  • центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

  • мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
  • среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
  • высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

  1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
  2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
  3. Разная прочность: у буров она выше.
  4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Бура в домашнем хозяйстве17.02.2017 10:45

Бура в домашнем хозяйстве

Какой только химии сейчас нет в магазинах – просто глаза разбегаются! А между тем очень часто всё это разнообразие составляют 3–4 препарата в самых разных упаковках и сочетаниях. Реально же всё это бесконечное разнообразие цен и упаковок различается тем, насколько раскручен бренд, да бесполезными ароматизаторами и красителями.

  Бура или боракс – одно из средств, которое совсем недавно применялось очень широко.

Её химическое наименование – тетраборат натрия, химическая формула – Na2B4O7. Этому химическому соединению, приписывают токсичность, но оно используется в пищевой промышленности как консервант E285. Правда, в России и США применять эту пищевую добавку не рекомендуют, хотя она не более ядовита, чем поваренная соль.

Однако нас этот химический препарат интересует не как продукт, а как универсальное средство для самых различных применений в хозяйстве.

Итак, применения буры

1. Очистка духовки. Требуется 8 ст. ложек пищевой соды, полстакана соли и 4 ст. ложки буры.

Это всё следует растворить в тёплой воде. Полученным раствором или пастой, в зависимости от количества воды, можно прекрасно отчистить стенки духовки. После очистки следует промыть духовку тёплой водой.

2.

Бур по бетону для перфоратора

Составляющими конструкции бура по бетону являются:

  • стержень спиральный;
  • режущая часть;
  • хвостовик.

Буры, предназначенные для работы по бетону можно отнести к 2 типам:

  • проломным — разрушающим;
  • проходным — выполняющим отверстия.

Все буры по бетону для перфоратора делятся на типы:

  • шнековые — самозатачивающиеся. Выполнены так, что шлам удаляется с большой скоростью. Бурят на большую глубину. Оснащены победитовой напайкой. В основном сочетаются с хвостовиком SDS-plus. Незаменимы при ремонте и монтаже не очень тяжелых конструкций;
  • спиральные — применяются также для выполнения глубоких отверстий. Обычно имеют большой диаметр. Используются при монтаже кондиционеров, выполнении не очень масштабных строительных работ, демонтаже стен большой толщины;
  • пологие — с их помощью бурят отверстия небольшой глубины с приложением дополнительных усилий, т.к. шлам удаляется плохо из-за малой крутизны спирали. В их пользу говорит тот факт, что служат они дольше, чем спиралевидные.

Специфические буры перфораторов для работы по бетону

Для выполнения специфических работ существуют следующие виды буров:

  1. Буровая коронка. Используется при прокладке электропроводки по бетонным стенам. С ее помощью выполняются отверстия любых диаметров для установки:
  • соединительных коробок;
  • розеток;
  • выключателей.

2.  Зубило в виде пики. Разрушает бетон.

3.  Долото плоское. Откалывает бетон более точно.

4.  Бур канальный. Облегчает прокладку электропровода.

Полезно: быстрее удаляет шлам бур, имеющий больший угол наклона спирали.

Выбор

Покупая бур по бетону для перфоратора, следует помнить, что это не инструмент, а расходный материал, не подлежащий ремонту. Поэтому продают его в наборах. А еще следует прислушаться к следующему:

  1. Не покупайте буры неизвестно кем изготовленные. Они хоть и привлекают низкой ценой, но могут так разбить патрон перфоратора, что потом даже хороший бур в нем сломается.
  2. Используя буры от Bosch, Sturm, Makita, вы проработаете ими дольше, что вполне оправдает их более высокую стоимость.

Ценовые категории буров

  1. Буры самые недорогие — о надежности и качестве речь не идет. На них, иногда, даже маркировки нет. Подходят только для разового использования и в этом качестве имеют право на существование.
  2. Буры для домашнего использования, выпускаемые солидными фирмами — по сравнению с ширпотребом, стоят дороже, но зато прослужат долго.
  3. Буры для профессиональных перфораторов — самые дорогие, зато и качество высшего разряда. Если позволяют финансы, то лучше приобретать именно их. Там более, прослужат они насколько долго, что, возможно, и менять их не придется.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

  • Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
  • Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Совет начинающим мастерам – уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического инструмента: в противном случае работа не будет эффективной.
  • Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Рабочий сверлит отверстие в бетонной стене перфоратором с буром

Типоразмер хвостовика

SDS-Plus — стандартный, наиболее распространенный тип. Применяется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электроприборов. Предназначен для крепления инструментов с размером стержня до 10 мм.
SDS-Max – хвостовик для тяжелых моделей, выполняющих интенсивную профессиональную работу

Благодаря конструктивным особенностям SDS-Max обеспечивает максимально надежное крепление насадки, что немаловажно при выполнении сложных задач. Работают сверлами для перфоратора диаметром 20 мм.
Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного

Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Этот параметр описывает размер отверстия для просверливания установленным инструментом. Указывается в технических характеристиках товара, а также длина. Диаметр сверл достигает 80 мм (профессиональные аксессуары типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Рабочая оснастка (насадки) для перфоратора

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Для создания цилиндрических отверстий большого диаметра применяют специальный тип буров – коронки. Корпус буровой коронки имеет вид полой трубы. На одном конце корпуса есть специальный механизм для крепления коронки к валу двигателя, а на другом напаяны алмазосодержащие сегменты. В роли керна выступает бур с небольшой винтовой нарезкой. Его длина на 1-2 см больше высоты корпуса. Керн используется для центровки проделываемого отверстия.

Бурение бетона коронкой, цена которой считается одним из недостатков данного способа, выполняется с помощью тяжелого перфоратора или специальной установки. Диаметр коронки может достигать 1000 мм, а по заказу его можно увеличить еще больше. При этом глубина сверления ограничивается высотой корпуса.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Какой бур по бетону лучше выбрать

Если Вы владеете перфоратором и Вам необходимо сделать отверстие в бетонной стене, то остается только приобрести специальную насадку – бур, и работу можно начинать. Современный рынок предлагает огромное количество типов и разновидностей таких насадок. Как не запутаться в столь громадном ассортименте и грамотно распорядиться своими деньгами? Как выбрать бур для перфоратора так, чтобы поставленные Вами цели строительства или ремонта достигались быстро и без излишних усилий? Правильный выбор инструмента – залог успешной и комфортной работы, и наоборот: неподходящее оборудование грозит потерей времени, порчей имущества и даже угрозой здоровью работника. В этой статье мы попытаемся выделить главные параметры, определяющие пригодность перфораторных буров для решения специфических задач.

Как уже было сказано, бур – это насадка для перфоратора, который (в отличие от обычной дрели), кроме вращательного, передает также ударное возвратно-поступательное усилие, за счет чего сверление бетона или других твердых материалов значительно облегчается.

Отличия перфораторного бура от сверла для дрели:

  • Бур предназначен для более высоких нагрузок.
  • Хвостовик сверла круглый, бура – с пазами для лучшего крепления в патроне и передачи крутящего момента.
  • С помощью буров можно сверлить гораздо более твердые поверхности и создавать намного большие по диаметру и глубине отверстия.

За редким исключением хвостовики современных перфораторных насадок выполняются в sds-стандарте. Существует несколько вариантов sds-креплений:

  1. SDS. Хвостовик диаметром 10 мм; в патрон вставляется на глубину 40 мм; на 100 % совместим с перфораторами с патронами для хвостовиков SDS-plus.
  2. SDS-plus – самый популярный стандарт хвостовика. Диаметры таких буров лежат в диапазоне 4 — 40 мм, длина – от 11 см до метра; насадки могут использоваться с легкими и средними электроинструментами;
  3. SDS-max – второй по распространенности тип хвостовика. Буры с таким креплением оснащают тяжелые профессиональные перфораторы. Диаметр таких насадок может доходить до нескольких десятков мм, а максимальная длина – 1,5 метра.
  4. SDS-top – промежуточный тип. Обычно используется на насадках с диаметром 16 — 26 мм. Распространен мало.
  5. SDS-quick – шестигранный хвостовик на 1/4 дюйма. Сверла с диаметром рабочей части — от 4 до 10 мм.

По конфигурации режущей части перфораторные насадки делятся на:

  • Шнековые. Применяются для создания глубоких отверстий. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли и шлама во время сверления, что уменьшает нагрузку на инструмент и ускоряет выполнение задачи.
  • Пологие насадки с небольшим углом наклона рабочих пазов – для работы с применением крайне малых усилий. Назначение – бурение большого количества неглубоких отверстий.
  • Сверла с большим углом наклона рабочих пазов: высокая скорость бурения. Нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Такие насадки отлично отводят мусор во время работы.

По способности работать с армированным бетоном различают три типа буров:

  1. Стандартный. Для сверления неармированного бетона.
  2. Крестовой. С усиленной крестовой режущей пластиной, выполненной из твердосплавных материалов. Для работы по слабо армированному бетону.
  3. С алмазным напылением. Самый производительный и самый дорогой тип насадки. Позволяет работать с армированным железобетоном.

Так какой же бур по бетону лучше выбрать? При покупке ориентируйтесь на следующие аспекты:

  • мощность вашего электроинструмента;
  • тип крепления
  • диаметр и глубина отверстий, которые необходимо пробурить;
  • условия и объем работы.

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Твердосплавная часть бура и ее заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления  чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Уход за буром

Любой инструмент имеет индивидуальный срок службы, который возможно продлить при правильном уходе и эксплуатации. Неправильное использование может привести приспособление к преждевременной поломке.

Правила эксплуатации:

  1. Не рекомендуется воздействовать собственным весом на перфоратор во время работы.
  2. Не допускается работа с установкой на холостом ходу (может привести к поломке).
  3. В процессе пробивания твердых поверхностей рекомендуется использовать специальную смазку и охлаждать место бурения жидкостью.
  4. При сверлении глубоких отверстий следует использовать несколько инструментов, начиная с бура меньшей длины, и в процессе работы меняя его на более длинный.
  5. При длительной эксплуатации бура, необходимо делать паузы и давать ему остыть. Для этого инструмент помещается в воду/машинное масло, а перфоратор отключается от сети.
  6. Хранить инструмент полагается в сухом, недоступном для детей месте.

Уход:

  1. Перед работой, а также после эксплуатации бур следует смазывать. Это препятствует засорению инструмента пылью.
  2. Аэрозоли и масла, препятствующие развитию ржавчины, на устройство необходимо наносить по инструкции, которая прилагалась к нему при покупке.
  3. Заточку приспособления можно проводить в случаях, если это допускает производитель бура.

При эксплуатации инструмента следует соблюдать технику безопасности.

Как правильно выбрать бур

Выбирать бур для оснащения перфоратора следует с учетом прочности материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Большое значение при этом имеет и степень крутизны спиральной части: чем она больше, тем более глубокое отверстие можно просверлить и с более высокой скоростью. При использовании инструмента с такими характеристиками отработанный материал более эффективно удаляется из зоны обработки, что и позволяет работать очень быстро.

Как выбрать бур для бетона? Желательно при этом ориентироваться на советы специалистов, обладающих опытом выполнения строительных и ремонтных работ.

  • Для сверления в бетоне отверстий небольшой глубины подойдет инструмент с более пологой спиралью, который, кроме того, является более прочным и долговечным.
  • Всегда лучше выбирать инструменты от проверенных производителей, так как продукция малоизвестных торговых марок не всегда отличается достойным качеством и может не подходить под патроны перфораторов.


Бетонные конструкции перфоратором именно бурят, а не сверлят. Главное требование к инструменту для бурения – это надежность

Приобретая бур для перфоратора, следует учитывать не только ГОСТ, но и ценовую категорию инструмента. На современном рынке можно выбрать как дорогостоящие буры для профессионального использования, так и дешевые одноразовые, которые неплохо справляются с поставленными задачами. Высокое качество при приемлемой цене у буров по бетону, выпускаемых под торговыми марками Bosch, Sturm и Makita.

Шнековые Эти инструменты, идеально подходящие для сверления перфоратором отверстий значительной глубины, за счет особенностей своей конструкции создают минимальное количество пыли в процессе работы и не оказывают большой нагрузки на перфоратор.

Бур шнековый с твердосплавными пластинами

Со значительным наклоном рабочей канавки

Использование инструментов данного типа позволяет выполнять сверление на высокой скорости, что значительно повышает производительность данного процесса. Решив выбрать бур для перфоратора, относящийся к указанному типу, следует иметь в виду, что такой инструмент создает значительно большую нагрузку на используемое оборудование, чем шнековый.

С небольшим наклоном рабочей канавки

Инструменты данного типа при условии их применения с небольшими нагрузками отличаются повышенным ресурсом использования.

Коронки

Данные инструменты применяются для создания в бетоне отверстий большого диаметра. Это может быть как алмазный бур, так и бур, рабочая часть которого оснащена режущими пластинами из твердого сплава.


Коронка для перфоратора с твердосплавными резцами

На хвостовики буров, устанавливаемых в перфоратор, рекомендуется наносить смазку, тогда инструмент прослужит значительно дольше, а его использование будет более эффективным.

Буры, устанавливаемые на перфоратор для обработки бетона, подразделяются на два основных типа:

  • проломные (нужны для того, чтобы выполнять в бетоне отверстия большого диаметра);
  • проходные (обладают большой мощностью и позволяют выполнять отверстия даже в несущих бетонных стенах строительных сооружений).


Головки проходных и проломных буров обеспечивают точное накернивание за счет центрирующего стержня и быстрое продвижение за счет зубиловидных резцов

Сверла для обработки металла

Перфораторные сверла, предназначенные для создания отверстий в изделиях из металла, различаются как по материалу изготовления, так и по конструктивному исполнению. У большинства таких сверл для перфоратора спиралевидная конструкция и хвостовик цилиндрической формы.

Материал изготовления и конструкция инструмента оказывают большое влияние как на качество, так и на эффективность выполняемой обработки.

  • Для создания отверстий в изделиях из высокопрочной стали оптимально подходят сверла, изготовленные на основе кобальтовых сплавов.
  • Для сверления отверстий в изделиях из алюминия и других цветных металлов используются инструменты сверхдлинного типа.
  • Наиболее универсальными типами сверл, применяемых для сверления металла с помощью перфоратора, являются инструменты, режущая часть которых оснащена пластинами из твердых сплавов.

Если не считать очень дорогие универсальные сверла профессионального класса, сверлить металл перфоратором приходится насадками с цилиндрическим хвостовиком, для чего полезно иметь соответствующий переходник

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные материалы желательно использовать для продления срока службы. Их необходимо нанести на хвостовик перед установкой в сверло. Каковы преимущества регулярного использования смазки хвостовика?

Смазка для хвостовиков перфоратора Metabo, Зубр, Makita

  • Патрон очищается от накопленного шлама.
  • Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
  • Снижается износ деталей.
  • Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в инструкции по эксплуатации электроинструмента указано, что прибор определенного производителя можно использовать только с соответствующей маркой смазки. Однако, если у вас нет возможности приобрести смазку для хвостовиков, вы можете использовать сопутствующие товары сторонних производителей: например, Makita, Metabo.

Буры и сверла по бетону

В строительной отрасли наряду с новыми материалами появилась и одна, на первый взгляд, частная, но при этом довольно актуальная проблема. В связи с тем, что стала стремительно увеличиваться доля конструкций из бетона, чему способствовала их надежность и прочность, все чаще для монтажа дополнительных элементов конструкции приходится решать проблему эффективного сверления бетона.

Профессиональные строители сходятся во мнении, что инструмент для сверления бетона должен обладать высокой надежностью. Так же немаловажным фактором является и выбор инструмента, которому это сверло по бетону или бур предназначаются. В первую очередь стоит уяснить, что конструкции из бетона именно бурят, а не сверлят. Иногда для этой работы используется ударная дрель, в которой используются сверла по бетону, однако процесс такого характера может считаться бурением с большой натяжкой. Таким способом, разумеется, отверстия выполнить можно, однако стоит учитывать, что они будут относительно небольшой глубины и, соответственно, малого размера в диаметре.

Особенности конструкции

Буры по бетону для перфоратора имеют определённое строение и состоят из следующих частей:

  • Хвостовик – конструктивный элемент, посредством которого осуществляется фиксация инструмента в патроне перфоратора. Не всегда они однотипные. Строение хвостовика зависит от конструктивных отличий патронов изделий разных производителей.
  • Тело – часть бура, подвергающая наибольшей нагрузке во время работы. Изготавливается из сплавов твердых металлов, что обеспечивает надёжность и долговечность бура.
  • Режущий отдел – основа бурильного элемента, направленный непосредственно на проделывание отверстий. Конструкция этой части напрямую зависит от функционала. Она должна быть самой прочной частью бура, поэтому производится с алмазным напылением или из пластинок твердых сплавов.

Для чего нужны коронки

Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям.

Разновидности насадок по разным критериям разделения
материалу кромкиспособу работытипу хвостовой частиметоду реза
алмазныепобедитовыеударныебезударныеSDS-maxSDS-plusна «сухую»с охлаждением водой

Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.

Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.

Вибратор из перфоратора

Чтобы реализовать на практике проект, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • металлическая (стальная) пластина требуемых размеров, толщиной от 50 до 70 мм;
  • железный прут либо арматура (прямоугольного либо круглого сечения) такой длины, чтобы можно было доставать до дна выставленной опалубочной конструкции при заливке бетона;
  • перфоратор;
  • старый бур либо пика, лопатка, зубило, даже коронка;
  • болгарка с дисками по металлу;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • линейка или рулетка;
  • маркер.

Одну сторону стержня сечением 15-20 мм обрабатывают так, чтобы можно было ее вставить в перфораторный патрон. Ко второй стороне приваривают пластину из нержавейки. Для этого понадобятся специальные электроды.

Лучше, чтобы и стержень также был из нержавеющей стали. Бетон является агрессивной средой. Обычный металл в значительной степени подвержен воздействию химических веществ, а также быстрее изнашивается механически.

Последовательность изготовления насадки для трамбования такая:

  • отрезают болгаркой от стального листа прямоугольник требуемых размеров, а от круглого или прямоугольного прута кусок нужной длины;
  • приваривают пластину к любому концу стержня;

отрезают с небольшим запасом посадочное место бура;

приваривают его к стержню.

Если не использовать старый бур, то потребуется изготавливать под перфораторный патрон специальный переходник, либо с помощью станочного оборудования выточить посадочное место на свободном конце прута. Легче всего сразу использовать бур нужной длины. На базе перфоратора можно сделать и более сложные приспособления, например, с гибким валом, которое будет дополнительно перемешивать рабочий раствор.

Самодельная трамбовка для бетона небольших размеров (простейшего варианта изготовления) представлена в ролике.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий