Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Виды насадок на дрель для резки металла

Промышленностью выпускаются различные виды насадок на дрели, используемые для шлифования и полировки, сверления под углом и заточки, обработки с/х животных и птицы, а также резки листовых материалов.

Для резки металла используются разные приспособления, наиболее популярными из них являются: «Сверчок», «Ножницы», «Стальной бобёр» и «Лобзик».

Насадка на дрель «сверчок»

«Сверчок» – это универсальное устройство, являющееся, по сути, высечными ножницами. Спектр использования данного приспособления достаточно обширен.

«Сверчок» применяют при резке:

  • листовой чёрной и нержавеющей стали, меди и алюминия, а также листового пластика;
  • в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также для выполнения внутреннего реза;
  • профнастила и металлочерепицы, а также прочих тонких листовых материалов (жесть, пищевая фольга и т.д.).

«Сверчок» − это универсальное устройство с широкими возможностями применения При использовании насадки «Сверчок» необходимо соблюдать рекомендации предприятия-производителя по типу и толщине обрабатываемого материала, измеряемой в мм. А также иметь в виду, что частота вращения электрического инструмента должна быть не менее 1500 и не более 3 000 оборотов в минуту.

Насадка на дрель для резки металла «Ножницы»

«Ножницы» − это наиболее известный и распространённый тип насадок, используемых при обработке металла.

Это устройство используется для резки листового металла без профильных изгибов либо с волнами большого радиуса. Его используют при фигурной резьбе с небольшими радиусами срезов.

«Стальной бобёр» и «Сверчок» внешне очень похожи

Насадка «Стальной бобёр»

По своей конструкции и функционалу вид насадок «Стальной бобёр» аналогичен виду «Сверчок», с той лишь разницей, что данное устройство может быть использовано при обработке заготовок большей толщины.

Эта особенность несколько увеличивает возможности данного вида приспособлений, в остальном же они схожи.

Насадка вращается вокруг режущего вала на 360°, что очень удобно при выполнении работ.

Насадка на дрель «Лобзик»

Этот вид устройств используется больше для обработки деревянных поверхностей. С их использованием можно резать доски и прочие пиломатериалы большой толщины, а также вырезать сложные узоры.

Для обработки металла с использованием насадки «Лобзик», в неё вставляются специальные пилки, и работа (шуруповёрта) в тандеме с данной насадкой напоминает использование сабельной пилы, являющейся разновидностью ручного электрического инструмента.

Приборы для обработки дерева

На современном рынке присутствуют устройства для сверления, дающие возможность не только снизить глубину отверстий и руководить вертикальным расположением их оси, но и употреблять буровое долото в качестве небольшого резака. Подобные устройства особенно известны среди домашних специалистов, самостоятельно производящих мебель.

При применении разных рабочих приборов на дереве могут проводиться разные технологические процедуры (в частности, фрезерование, боковое высверливание отверстий в изделиях выпуклой либо более сложной конфигурации, требующих применения специальных вставок). В отдельных фрезерных модификациях подобных гибких приборов подключаются особые всасывающие насосы, объединённые с пылесосом, при помощи которых с области обрабатывания удаляются пыль и небольшие стружки. Необходимо иметь в виду, что даже подобные многофункциональные устройства не дают возможность сделать сверло полноценным ручным резаком.

Оно обладает:

  • теми же рабочими возможностями;
  • гарантирует более высокую достоверность и качество обработки.

https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE

Никто не будет опровергать тот факт, что значительно комфортнее употреблять сверлильный механизм для создания отверстий (точность обработки с оборудованием выше). Большая часть современных модификаций этой адаптации обустроены тисками для фиксации элемента во время обработки, а также рамкой, в которой такой элемент может беспрепятственно передвигаться.

Непосредственно инструмент располагается в специальном держателе для сверла (корзинке), являющейся многоцелевым зажимным аппаратом и может применяться фактически для любой модификации бурового прибора. Подобное приспособление, в щите которого используется чёткая метрическая сетка, представляется весьма нужным приобретением для каждого домашнего мастера, поскольку оно даёт возможность формировать отверстия с минимальными затратами и правильностью.

Самодельные насадки на дрель

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

На основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Простое приспособление из винта

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

Приспособление для полировки

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

Преимущества и недостатки применения

Электрическая дрель давно стала популярным ручным инструментом. Первоначально устройство было задумано для упрощения самой сложной операции на дому — сверления отверстий в металле и бетоне. Сегодня успешно собранный дизайн электрической дрели приобрёл огромную популярность и по праву является распространённым бытовым электроинструментом. Поэтому неудивительно, что усилия производителей устройств создали множество приспособлений, при помощи которых можно обрабатывать материал.

Дополнение можно просто надеть на инструмент и легко удалить после работы. Кроме этого, пользователь обнаружит другие преимущества использования оснасток, среди которых:

  • ровный срез;
  • нет заусенцев;
  • удобство при работе;
  • простота применения;
  • не имеется регулировки;
  • повышенная производительность;
  • высокая совместимость;
  • лёгкость при обслуживании.

Насадки по производительности и эффективности не могут полностью конкурировать с высококачественным профессиональным инструментом. Это, прежде всего, домашняя версия инструмента для небольших объёмов работы с металлом.

Очень удобно работать с форсунками на сверле при выполнении кровельных работ, ремонтировать дачу, делать работу в подвале дома, где есть необходимость в резке или шлифовании металла в небольших объёмах. Возможно, что насадки по скорости сверления полностью вытеснят ручной инструмент для полировки и резки металла.

Насадки для резки олова, алюминия и стали имеют недостатки. Первый — приспособиться к ним. Но со временем даже начинающий строительный мастер освоит это простое приложение и научится хорошо работать с ним. Второй недостаток — это рабочая необходимость использовать обе руки. Это усложняет процесс, например, при установке крыши, если применяется насадка для резки металла.

Отличия применения насадки на дрели и шуруповерте

Электрическая дрель и шуруповерт отличаются не только по назначению, но и по устройству. Закреплять насадку для разрезания тонколистового металла можно как на дрели, так и на шуруповерты

При этом важно учитывать такие факторы:

  1. Шуруповерт имеет меньшую частоту вращения патрона по сравнению с дрелью. Шуруповерт также имеет малую мощность, поэтому для резки листовой стали нужно грамотно выбирать инструмент
  2. Удобство применения. В отличие от дрели, шуруповерт имеет меньший вес, а также он не привязан к сетевому проводу. Это облегчает его использование в качестве приводного механизма для насадки ножницы для металла
  3. Отсутствие инерции — после прекращения подачи электроэнергии патрон шуруповерта останавливается сразу, а на дрели он продолжает некоторое время вращаться. При выполнении высокоточных работ быстрая остановка патрона электроинструмента является даже лучше, так как более точно реагирует на нажатие кнопки

Шуруповерт, как и дрель можно использовать для раскроя листовых материалов, но при этом необходимо грамотно подойти к выбору электроинструмента.

Разновидности насадок на дрель

Многие мастера привыкли использовать дрель по прямому назначению, а именно для сверления отверстий. Но далеко не все знают, что этот инструмент можно превратить в многофункциональное устройство, дополняя его специальными насадками, приспособлениями и подставками, что сделают дрель универсальной и незаменимой в любой работе.

Приспособления и насадки для сверления под углом позволят сделать отверстие там, куда с обычной дрелью невозможно подступиться

При помощи специальных насадок для дрели, купить которые можно в любом специализированном магазине по доступной цене, можно осуществлять высверливание отверстий всевозможных диаметров, резку, шлифование, полировку, закручивание, смешивание и фрезеровку. Также существуют насадка-насос на дрель, предназначенная для перекачивания жидкости. Приставка для ощипывания кур просто незаменима в домашнем хозяйстве. При правильном и грамотном применении дополнительных приставок результат будет не худшего качества, как и при использовании специального одноцелевого приспособления, но стоимость такого универсального инструмента будет в разы ниже.

По предназначению все существующие насадки делятся на:

  • оснастки для сверления отверстий и коронки;
  • насадки-ножницы для резки металла;
  • упоры;
  • угловые приспособления;
  • шлифующие и полирующие насадки;
  • оснастки для фрезеровки дерева и металла;
  • затачивающие приспособления;
  • перосъемные насадки.

Насадка-насос на дрель используется для перекачивания и откачивания жидкостей, например, для спуска воды из дождевых бочек и детских бассейнов

При работе с любой насадкой на дрель необходимо соблюдать правила техники безопасности:

оснастка должна быть надежно закреплена в патроне инструмента;
дрель необходимо держать двумя руками, что особенно важно для мощных моделей;
постоянно регулировать нажим инструмента;
работать в средствах индивидуальной защиты;
после завершения работ на протяжении нескольких минут не следует прикасаться к сверлу во избежание ожога.

В каком направлении работают

Действия с лезвиями направлены, чтобы добиться:

  • черновой или декоративной металлообработки;
  • оформления сложной конфигурации;
  • точной разрезки;
  • создания борозд, уступов;
  • отверстий;
  • резьбовой нарезки.

Для черновых действий используют разные размеры:

  • увеличенный диаметр рабочих стержней;
  • зубья с меньшей частотой оборотов;
  • но с малой величиной перьев.

В декоративной отделке устанавливают фрезу с меньшим:

  • диаметром;
  • длиной;
  • составом лезвий, но большим числом перьев.

Режущие механизмы

Производители создали универсальные режущие механизмы по новым технологиям, их используют для разных операций.

Специальный профиль

Специальный профиль нужен для вырезки сложных фигур.

Возможно понадобится установка угловых правильно заточенных фрез. В некоторых проектах заложено выполнение канавок с трудными изломами. В этом случае придется поменять несколько режущих инструментов, где выбор происходит по способу создания углубления:

  • треугольному;
  • прямоугольному;
  • трапециевидному.

Выбирают конкретный механизм в зависимости от места расположения срезов:

  • внешних;
  • внутренних;
  • сквозных.

Когда вырезают сквозные пространства или с ограниченной выемкой подбирают исполнительный резчик:

  • концевой;
  • прямой кромочный;
  • корончатый – позволяет делать срезы по кромкам.

Шаровая фреза

В некоторых случаях используют шаровую фрезу, без нее невозможно скорректировать внутреннюю сторону в клапане, создать сферический вид в предмете.

Таким типом лезвий правят геометрические конструкции, придают необходимое по характеру тиснение. Модульным диском или червячным нарезают резьбу.

Почему нельзя подрезать металлочерепицу болгаркой

Поэтому резка металлочерепицы часто осуществляется «болгаркой» — электромеханической углошлифовальной машинкой с установленным абразивным диском.

Она легко проходит, профили листов и быстро справляется со своей работой. Однако у этого решения проблемы есть весомая негативная сторона.

Строение всех типов металлочерепицы принципиально не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине расположен тонкий лист из стали, имеющий защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу наносятся слои из полимера и краски, с тыльной стороны она также окрашена.

Если используется абразивный диск для резки металлочерепицы, то при этом существенно увеличивается ее температура, изменяются свойства самой стали, а также расплавляется и цинковое покрытие.

Но, самые значительные повреждения претерпевает слой защитного полимера. Пластизол, полиэстер, пурал, применяемые для этого, не обладают стойкостью к таким большим температурам.

При работе абразивным диском кровельный материал получает дефекты не только на участке разреза, но и там, куда летят искры.

Это ведет к образованию первичных коррозионных очагов, которые затем распространяются на значительные участки покрытия. Результатом служит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

Теперь, когда мы отрицательно ответили на вопрос, можно ли резать металлочерепицу болгаркой, выясним, чем же все-таки, это надо делать.

Насадки на дрель для шлифовки дерева наждачной бумагой

Липучка на УШМ 125d+переходник на дрель SKRAB

Тип оснасткишлифовальная
Ø, мм125
Назначениешлифовка и обдирка металла, дерева, снятие старого ЛКМ, работа с пластмассой
Какая скорость вращения, об/мин12500
ПосадкаМ14
Вес, кг0,13
Цена, руб.185

Плюсы и минусы

удобство в работе

быстрая смена оснастки

большой ресурс

существенных нет

Набор полировальных и шлифовальных насадок “Зубр” (115 мм)

Ø, мм115
Назначениеполировка/шлифовка
Какая скорость вращения, об/мин2500
Креплениелипучка
Кол-во предметов, шт.7
Цена, руб.760

Плюсы и минусы

максимальное заполнение полимерами микро полостей

быстрая смена оснастки

мало предметов в комплекте

Насадка с липучкой для дрели и УШМ TUNDRA, М14, с адаптером, твердая, 150 мм

Ø, мм150
Назначениеметалл, пластик, дерево
Упаковкаиндивидуальная (клапан, пакет)
Параметры, см14,5 х 12,5 х 3
ПосадкаМ14
Вес, кг0,129
Цена, руб.119

Плюсы и минусы

отличная оснастка, обладающая высокой степенью износа

наличие адаптера

быстрая смена насадки

существенных нет

Насадка с липучкой для дрели и УШМ LOM, М14, с адаптером, 125 мм

Тип оснасткишлифовальная
Ø, мм125
Назначениеметалл, пластик, дерево
Упаковкаклапан, пакет
ПосадкаМ14
Вес, кг0,104
Цена, руб.127

Плюсы и минусы

эластичность

быстрая смена оснастки

качественное исполнение

при использовании на материале твёрдой структуры наблюдается быстрый износ

Как резать профилированный листовой материал насадкой

Для соединения насадки с электроинструментом, в конструкции приставки имеются специальные выступы — хвостовики. Как правило, хвостовики имеют шестигранную форму, и зажимаются в цанговом патроне электроинструмента. После закрепления хвостовика в патроне электроинструмента, можно приступать к работе

При выполнении работ немаловажно соблюдать такие рекомендации:

  1. Если работы выполняются впервые, то сначала рекомендуется потренироваться на остатках листовых материалов
  2. Работы проводятся, удерживая инструмент двумя руками. Это надо не только с целью соблюдения техники безопасности, но и для того, чтобы рез получился ровным и аккуратным. Если работы выполнять, удерживая только дрель или шуруповерт, то приставка будет сильно вибрировать, и поэтому получить ровный рез не получится. Исключение составляют приставки марки Turboshear
  3. Работы лучше выполнять внизу (не на крыше) с точки зрения соблюдения техники безопасности, хотя в исключительных случаях допускается использование инструмента наверху
  4. Чтобы получить максимально-качественный рез, нужно работы проводить с помощником. Один человек удерживает разрезаемый лист, а второй выполняет непосредственную работу по раскрою материала
  5. Перед началом работ нужно маркером или карандашом сделать разметку, по которой выполняется резка тонколистового материала

Чтобы вырезы были аккуратными, ровными и без дефектов, необходимо научиться правильно работать инструментом. Для этого понадобится практика.

Подводя итог, нужно отметить, что покупать насадку для резки листового материала рекомендуется специалистам, которые занимаются перекрытием домов, а также прочих построек, используя для этого стальной листовой материал. Если запланировали самостоятельно перекрыть сарай или другую пристройку, то воспользовавшись приставкой на дрель для резки металла, удастся выполнить работы с высокой точностью и аккуратностью.

Как сделать фрезер из дрели своими руками: комплектующие, этапы изготовления, видео

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  • приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
  • патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
  • переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
  • листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя

Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.

Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством. Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.

Как Сделать Ручную Дрель

В наш век господства различного электронного инструмента механическая дрель всеми забыта. Только немногие из мастеров старенького поколения сохранили раритеты: в их мастерских на знатном месте хранятся ручные устройства различных моделей — привет из прошедшего века от СССР. Все же, механические ручные дрели остаются самыми экономными, удобными и автономными, в сравнении с их потомками — электронными

Заклепочник

Такая насадка, как заклепочник на дрели, отличается от обычной фрезы или шарошки. Ее используют для соединения или закрепления посредством небольших заклепок. Клепание — довольно нудный процесс, если заниматься им вручную. К тому же придется использовать сразу несколько обычных клепальных инструментов. Именно поэтому клепание при помощи дрели и заклепочника пользуется большой популярностью у строителей.

Своеобразный метод крепежа требует некоторой подготовки. В деталях предварительно проделываются специальные отверстия при помощи обычных сверл. Клепанные детали надежно соединяются между собой, образуя прочное соединение.

Насадка на дрель помогает быстро и качественно обработать металл без специальных дорогостоящих станков. Их можно использовать с разными видами дрели, но мощность ее не должна быть ниже 2700 оборотов в минуту. Конечно, дрель не всегда способна заменить профессиональные инструменты, но для непостоянных ремонтных работ она подходит идеально. Плюсом также является простота использования: на овладение любой насадкой не нужно тратить много времени.

https://youtube.com/watch?v=6OI5SusGARE

Изготовление стационарного станка из фанеры

Существует множество способов изготовления стационарного стенда для распила дерева, мы рассмотрим один из популярных. Самым недорогим и простым в изготовлении является станок с деревянным столом. Приведем общий алгоритм изготовления, но, стоит учитывать то, что каждый мастер изготавливает его для своих нужд с учетом своих потребностей. Чтобы сделать такой стенд, необходимо выполнить следующие действия:

  1. На одном из концов деревянного бруса нанести разметку для скругления углов. Также необходимо разметить отверстия для осей на концах и в центре бруска.
  2. По выполненной ранее разметке в центре бруска, с противоположных сторон, коронкой для резки дерева сделать углубления для установки подшипников. Образовавшиеся пазы соединить сквозной перемычкой.
  3. В торце и на краю бруса просверлить отверстия по сделанной разметке.
  4. В подготовленные пазы запрессовать подшипники качения. Для этого необходимо установить подшипник в посадочное гнездо и через деревянную планку смонтировать их на место.
  5. Определить центр крепежной шпильки, которая будет выполнять роль оси.
  6. Смонтировать шпильку в посадочное отверстие, точно выставляя ее в центральное положение. Зафиксировать ее положение при помощи гаек и контргаек. Со стороны установки пильного диска установить две профильные шайбы и зафиксировать их положение гайкой.
  7. Подготовить небольшой деревянный брус. В одном из его торцов просверлить глухое отверстие.
  8. Из листа OSB / фанеры (зависит от того, что вы выбрали) вырезать две прямоугольные заготовки. На угол одной из них, просверленным отверстием внутрь установить брусок. Зафиксировать его положение при помощи шурупов.
  9. С помощью метизов соединить между собой подготовленные листы OSB / фанеры.
  10. Соединить между собой подвижный брусок с брусом на торцевой стенке будущего стенда.
  11. В листе OSB / фанеры, который будет выполнять роль другой торцевой стенки наметить положение продольного паза. Его центр должен совпадать с центром отверстия в торце подвижного бруса.
  12. Электролобзиком или другим инструментом вырезать паз.
  13. Соединить между собой основание станка и подготовленный лист OSB / фанеры с пазом.
  14. После этого, в отверстие в торце подвижного бруса вкрутить шпильку. На выступающий конец накрутить гайку. Для удобства лучше использовать гайку-барашек.
  15. Снизу подвижного бруска, симметрично центру установить и зафиксировать прямоугольную панель, вырезанную из листа OSB / фанеры.
  16. На край установленной панели смонтировать металлический полухомут. Он необходим для фиксации дрели, которая будет использоваться в качестве привода циркулярки.
  17. Из листа OSB / фанеры вырезать рабочую поверхность станка. На одну из внутренних сторон, для облегчения доступа к пильному диску необходимо установить дверные петли.
  18. Установить пильный диск на приводной вал.
  19. Включить дрель. Медленно опустить рабочую поверхность в горизонтальное положение. При этом вращающийся пильный диск прорежет в плите отверстие, необходимое для работы.

После завершающего этапа  можно приступать к работе. С помощью выступающей шпильки можно регулировать глубину распила заготовок.

Обзор насадок на дрель по дереву: сверла и коронки

Сверление отверстий – основная функция дрели, для осуществления которой предусмотрен огромный выбор съемных приспособлений, представленных в единичном виде или в форме целых наборов. Самые распространенные виды насадок, используемых для этих целей:

  • сверла Форстнера;
  • коронки;
  • перьевые сверла.

Статья по теме:

Сверло Форстнера имеет широкие режущие поверхности, расположенные по бокам. Для центровки этого наконечника предусмотрено острие. Такой тип насадки применяется для формирования в древесине отверстий среднего и малого размера. При этом наконечник не проходит через материал насквозь. Наличие острия позволяет добиться высокой точности при создании отверстий для монтажа петель.

Перьевые сверла предназначены для выполнения широких отверстий, диаметр которых может достигать 6 см. Эти насадки дают возможность установить фурнитуру в плитных материалах из дерева и даже в массиве. Подобные сверла оснащены широкими боковыми перьями и центрирующим острием. Благодаря такой конструкции с плоской формой выемка получается точной, при этом глубина отверстия ограничивается.

Сверло Форстнера на дрель подходит для создания маленьких и средних отверстий в древесине

Коронки – насадки со сложной конструкцией, предназначенные для выборки материала. Режущая поверхность этих наконечников имеет характерный профиль, она широкая и обладает высоким запасом прочности. Коронки работают по принципу резца, а в некоторых случаях – нескольких резцов. Их применяют для создания отверстий, диаметр которых может достигать 10 см. В центре наконечника установлено сверло. С его помощью задается первое отверстие, которое центрирует и направляет насадку. Коронки могут использоваться не только на дереве (ДВП, ДСП, массив), но и на металле, а также бетоне.

В зависимости от конфигурации сверла могут применяться в качестве насадок на дрель для бетона, дерева и металла. Наконечники с высоким запасом прочности называются победитовыми. Эта группа приспособлений включает насадки, предназначенные для ударного и вибрационного оборудования.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий