Микрометр электронный цифровой

Виды микрометров

Данное изделие нашло применение в различных сферах. Чтобы адаптировать его к различным условиям использования, были внесены некие конструктивные особенности. Давайте их рассмотрим. Самым распространенным вариантом прибора является гладкий микрометр. Он применяется для наружного измерения деталей. Шаг деления на горизонтальной шкале равен 0,5 мм, а на барабане 0,01 мм. Так же встречаются модели, где деление на барабанной шкале составляет 0,005, 0,002 или 0,001 мм. Такой вариант устройства выпускается как с механической, так и с цифровой индикацией.

Чтобы измерить значение толщины листа или ленты, применятся листовой прибор. Для увеличения площади контакта, такие устройства имеют дополнительные тарелки на винте и пятке. Поскольку металлические листы имеют неровности, то производя измерения с помощью гладкого микрометра, в результате получится большая погрешность. Наличие тарелок помогают этого избежать.

Чтобы замерить толщину труб применяют трубный микрометр. По своему внешнему виду они отличаются от других моделей. Здесь среза скоба, а ее заменяет пятка. Для измерения пятка помещается внутрь трубы, после чего зажимается винтом. Так можно получить точные данные о толщине стенки трубы.

Для получения данных толщины проволоки применяется проволочный измеритель. Среди всех разновидностей микрометров данный вариант является самым компактным. В нем отсутствует дугообразная скоба, и внешне он может напоминать металлический прут. Главная его особенность – небольшой диапазон хода. Но для его предназначения другого и не надо.

Так же имеется прибор с очень тонкими винтом и пяткой, его называют микрометром с малыми губками. Его применяют для измерения поверхности металла после сверления или проточки. Благодаря такой конструкции он легко может попасть в тонкие отверстия.

Для замера толщины металлических заготовок на производстве применяется устройство для горячего металлопроката. С его помощью снимают данные, не ожидая остывания изделия. Так в кротчайший срок можно определить, готовность выпускаемой детали.

Кроме этого есть универсальный прибор, который имеет съемные наконечники. Такое устройство подходит тем, кто работает с различными деталями и материалами. Заменив один наконечник на другой, с легкостью происходит адаптация прибора. Бюджетные варианты универсальных изделий могут выдавать небольшую погрешность. Это обусловлено образованием зазора при недостаточном сжатии.

Самым удобным считается цифровой вариант микрометров, который имеет электронный дисплей. Снятие данных с таким прибором занимает меньше времени, и имеет высокую точность. Для их функционирования требуется батарея. Долговечность цифровых приборов может быть ниже, чем механических. Поскольку такое устройство при небрежном обращении легко придет в негодность. Например, здесь легко повредить дисплей. Устройства из дорогого ценового сегмента могут иметь множество дополнительных функций. Например, память, время проведения замера. Такой функционал окажется полезным, когда за короткий период времени следует провести большое количество замеров.

Как пользоваться микрометром

Использовать микрометр достаточно просто. При этом, если человек умеет обращаться с классическим аналоговым прибором, он без труда освоит любой тип измерителя. Чтобы гарантированно получить точные результаты, необходимо перед началом работы настроить микрометр и произвести первичную калибровку.

Проверка нулевой позиции делается в обязательном порядке. Особенно, если микрометр часто используется, работает с различным характером заготовок, применяется в широком диапазоне температур. Перед любыми настройками требуется очистить поверхность пятки и подвижной губки. Это делается следующим образом.

  1. Берется лист бумаги. Если прибор применялся для исследования металлических заготовок, его можно смочить растворителем.
  2. Бумага зажимается между пяткой скобы и подвижной губкой, затем медленно вытаскивается.
  3. При необходимости, если на поверхности контрольных элементов заметны загрязнения, операцию повторяют. Только после этого приступают к настройке.

Настройка на ноль

Настроить микрометр на ноль можно при помощи специального ключа, который поставляется в комплекте с прибором. В общем случае необходимо:

  • до предела выдвинуть передвижную губку, до ее касания пятки скобы;
  • вращать барабан до достижения номинального усилия прижатия (срабатывания трещотки);
  • проверить, чтобы центральная линия шкалы стебля совпадала с нулевой отметкой на барабане.

Если этого не происходит, необходимо провести калибровку. Алгоритм, как отрегулировать микрометр, достаточно прост. В сжатом состоянии, когда трещотка прокручивается, нужно зафиксировать передвижную губку зажимом. Затем специальным ключом ослабляется крепление в барабане. После того, как трещотка освобождена, деталь со шкалой поворачивают до выставления на ноль. Затем крепление барабана снова закручивается.

Важно! Для приборов более сложного класса, например, призменных, калибровка выполняется по эталонному образцу. Это необходимо делать как для аналоговых, так и цифровых устройств

Порядок измерений

Измерять микрометром нужно аккуратно, не прилагая чрезмерных усилий. Деталь зажимается между неподвижной пяткой скобы и передвижной губкой. Затем нужно крутить винт барабана до срабатывания трещотки. После этого передвижную губку рекомендуется зафиксировать зажимом, чтобы случайное смещение заготовки не вызвало повреждение резьбовых элементов внутри микрометра.

Определение показаний

Некоторые типы микрометров предлагают данные об измеренной величине в наглядном виде. Прежде всего, это цифровые решения. Но большинство устройств имеет тот же метод отображения результата, как и у классического аналогового, гладкого прибора.

Определить значение измеряемой величины можно так.

  1. По шкале стебля измеряются целые значения — это количество рисок по нижней части шкалы.
  2. Верхняя разметка показывает половинные значения. Если здесь видна риска, к величине целых прибавляется еще 0.5.
  3. По круговой шкале барабана определяют сотые доли. Это значение в точке касания центральной риски шкалы стебля.

Таким образом, значение измеряемой величины складывается из трех частей: целые по нижней шкале стебля, половины единиц по верхней, количество сотых по барабану.

Описание

Принцип действия микрометров МК, МЛ, МЗ, МТ, МГ основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. За один оборот винт перемещается на 0,5 мм и 1,0 мм (для МЛ). Отсчет показаний производится по шкалам, нанесенным на стебле микровинта и барабане или по цифровому электронному устройству.

Микрометры (кроме МГ) представляют собой скобу, в которую слева запрессована пятка, а справа — микрометрическая головка. На барабане микрометрической головки имеется трещотка, которая выполняет роль устройства, обеспечивающего постоянство измерительного усилия в заданных пределах. Для закрепления микрометрического винта имеется стопорное устройство.

Микрометр МГ представляет собой микрометрическую головку с трещоткой, предназначенную для использования в качестве отсчётного устройства в стендах и приспособлениях.

Форма измерительной поверхности пяток микрометра МК, МК Ц, МГ плоская; микрометров МЛ и МТ — сферическая; микрометра МЗ — срезанная тарельчатая.

Микрометр МЛ имеет стебель со стрелкой и неподвижную круговую шкалу, которые установлены на гильзе микрометрической головки.

У микрометра МЗ к торцу микрометрического винта крепится губка, имеющая полную тарельчатую измерительную поверхность.

Измерительные поверхности микрометров МК, МК Ц, МЛ, МТ, МГ оснащены твёрдым сплавом. Измерительные поверхности микрометра МЗ закаленные.

В корпусе микрометра МК Ц установлено электронное цифровое отсчетное устройство, которое соединено с емкостной системой, установленной на микрометрическом винте. На лицевой поверхности электронного устройства расположено цифровое табло и кнопки управления. На обратной стороне корпуса расположено гнездо для источника питания, которое закрывается резьбовой крышкой. Справа в корпусе имеется гнездо для подключения системы вывода результатов измерения на внешнее устройство.

Для установки в исходное положение микрометры МК, МК Ц, МЗ с диапазоном измерений свыше 25 мм имеют установочные меры с теплоизолирующими накладками. Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300мм -сферическими.

Для того чтобы скобы микрометров МК, МК Ц, МЗ не нагревались от рук в процессе работы, на них установлены теплоизолирующие накладки.

Микрометры выпускаются в следующих модификациях, отличающихся друг от друга диапазонами измерений, нормируемой погрешностью, габаритными размерами, массой и представлены на рисунках 1-6:

МК — 15 модификаций (МК 25, МК 50, МК 75, МК 100, МК 125, МК 150, МК 175, МК 200, МК 225, МК 250, МК 275, МК 300, МК 400, МК 500, МК 600);

МК Ц- 4 модификации (МК Ц25, МК Ц50, МК Ц75, МК Ц100);

МЗ — 4 модификации (МЗ 25, МЗ 50, МЗ 75, МЗ 100);

МГ — 1 модификация (МГ 25)

ж

Рисунок 6 — Общий вид микрометров МГ

Микрометры выпускаются под товарным знаком Ы Пломбирование микрометров не предусмотрено

Микрометры

Принцип работы микрометра заключается в передвижении винта вдоль оси во время его вращения в гайке, которая остается неподвижной. Причем перемещение пропорционально углу поворота самого винта вокруг оси. На стебель микрометра нанесена шкала для отсчета полных оборотов, а для определения долей оборота используется круговая шкала, расположенная на барабане прибора. В целях ограничения измерительного усилия приборы снабжаются специальным механизмом – трещоткой. Для того чтобы вычислить размеры детали, ее необходимо зажать между измерительными плоскостями инструмента. Как правило, шаг винта составляет 0,5 – 1 мм, а на барабане нанесены от 50 до 100 делений для того, чтобы можно было получить отсчет в 0,01 мм. Это наиболее распространенный тип приборов. В нашем каталоге вы можете выбрать микрометр и с другими величинами отсчета (к примеру, 0,0001, 0,002 или 0,005 мм).

По конструкции, под чем подразумевается форма скобы для микропары или корпуса и форма поверхностей измерения, и назначению можно выделить несколько типов микрометров:

  • рычажные
  • гладкие
  • листовые
  • проволочные
  • трубные
  • резьбомерные
  • универсальные и другие разновидности.

Купить микрометр. Микрометры цифровые, рычажные. Набор микрометров. Внутренний микрометр. Микрометр электронный, Микрометр электронный, Микрометр круглый, Игольчатый микрометр. Микрометр часового типа цена.Обычно производятся ручные и настольные микрометры. В последнее время широкое распространение получили цифровые микрометры в силу удобства в эксплуатации и дополнительных возможностей: например, одним нажатием кнопки можно отправить полученные показания на компьютер или переключаться между доступными метрическими системами. Мы предлагаем широкий ассортимент качественных микрометров от проверенных заводов-производителей. Узнать подробную информацию о наличии товара, способах доставки и оплаты можно у наших менеджеров по бесплатному телефону 8-800-100-39-81. Измерительный инструмент и Микрометры, микрометры купить Купить микрометр цифровой, купить микрометр в спб, микрометр артикул.

Механический тип микрометра

В большинстве случаев для измерений применяют механические микрометры. Его устройство представляет собой ручку и выемку, в ней размещается деталь, которую необходимо измерить. Она представляет собой полукруг со стойкой на которую направлен винт микрометра.

Ручку необходимо доводить, чтобы замкнуть винт. Когда произошло их смыкание вокруг измеряемой детали начинают вращать трещотку для подгонки. После этого можно снимать показания по шкалам, которые нанесены на барабан и стебель микрометра.

Читайте здесь: Обзор лучших лазерных уровней — топ-рейтинг самых популярных моделей 2020 года

Виды микрометров

Данное изделие нашло применение в различных сферах. Чтобы адаптировать его к различным условиям использования, были внесены некие конструктивные особенности. Давайте их рассмотрим. Самым распространенным вариантом прибора является гладкий микрометр. Он применяется для наружного измерения деталей. Шаг деления на горизонтальной шкале равен 0,5 мм, а на барабане 0,01 мм. Так же встречаются модели, где деление на барабанной шкале составляет 0,005, 0,002 или 0,001 мм. Такой вариант устройства выпускается как с механической, так и с цифровой индикацией.

Чтобы измерить значение толщины листа или ленты, применятся листовой прибор. Для увеличения площади контакта, такие устройства имеют дополнительные тарелки на винте и пятке. Поскольку металлические листы имеют неровности, то производя измерения с помощью гладкого микрометра, в результате получится большая погрешность. Наличие тарелок помогают этого избежать.

Чтобы замерить толщину труб применяют трубный микрометр. По своему внешнему виду они отличаются от других моделей. Здесь среза скоба, а ее заменяет пятка. Для измерения пятка помещается внутрь трубы, после чего зажимается винтом. Так можно получить точные данные о толщине стенки трубы.

Для получения данных толщины проволоки применяется проволочный измеритель. Среди всех разновидностей микрометров данный вариант является самым компактным. В нем отсутствует дугообразная скоба, и внешне он может напоминать металлический прут. Главная его особенность – небольшой диапазон хода. Но для его предназначения другого и не надо.

Так же имеется прибор с очень тонкими винтом и пяткой, его называют микрометром с малыми губками. Его применяют для измерения поверхности металла после сверления или проточки. Благодаря такой конструкции он легко может попасть в тонкие отверстия.

Для замера толщины металлических заготовок на производстве применяется устройство для горячего металлопроката. С его помощью снимают данные, не ожидая остывания изделия. Так в кротчайший срок можно определить, готовность выпускаемой детали.

Кроме этого есть универсальный прибор, который имеет съемные наконечники. Такое устройство подходит тем, кто работает с различными деталями и материалами. Заменив один наконечник на другой, с легкостью происходит адаптация прибора. Бюджетные варианты универсальных изделий могут выдавать небольшую погрешность. Это обусловлено образованием зазора при недостаточном сжатии.

Самым удобным считается цифровой вариант микрометров, который имеет электронный дисплей. Снятие данных с таким прибором занимает меньше времени, и имеет высокую точность. Для их функционирования требуется батарея. Долговечность цифровых приборов может быть ниже, чем механических. Поскольку такое устройство при небрежном обращении легко придет в негодность. Например, здесь легко повредить дисплей. Устройства из дорогого ценового сегмента могут иметь множество дополнительных функций. Например, память, время проведения замера. Такой функционал окажется полезным, когда за короткий период времени следует провести большое количество замеров.

Устройство прибора

Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.

Стандартная модель измерительного прибора состоит:

  1. Скоба, имеющая достаточную жесткость. Даже мелкие деформации этой детали способны повлиять на точность измерений. Дефекты скобы свидетельствуют о непригодности измерительного устройства к работе;
  2. Пятка — обычно реализована как элемент части корпуса прибора. Существуют также виды микрометры со съемной пяткой. Такая модификация устройства предназначена для измерений в диапазоне от 500 до 800 мм;
  3. Микрометрический винт (шпиндель) вращается за счет передвижения трещотки;
  4. Устройство стопорное реализовано в виде винтового зажима, служит фиксатором микрометрического винта при снятии показаний измерительных величин или настройке микрометра;
  5. Стебель имеет основную и дополнительную измерительные шкалы для определения размерных величин детали. Основная показывает целые значения (миллиметр), а дополнительная — половинные;
  6. Барабан рассчитан для измерения десятых и сотых доли мм и служит указателем шкалы стебля;
  7. Трещотка регулирует напряжение, при котором контактируют прибор и предмет измерения, а также способствует вращению микрометрического винта;
  8. Эталон — деталь дополнительно входит в комплект устройства и необходима для настройки точности и проверки работоспособности микрометра.

Проверка и калибровка

Сразу после приобретения микрометр рекомендуется диагностировать на наличие дефекта в работе. При сбое шкалы ее можно настроить с помощью ключа, входящего в комплект устройства.

Проверка точности прибора производится смыканием плоскостей измерения. В максимальном упорном положении винта в противоположную плоскость на индикаторе электрического микрометра появится цифра «0».

В приборе с механической конструкцией стебля должен принять положение, в котором будет практический полностью закрыт барабаном. Нулевое значение на барабане должно совпасть с продольным штрихом стебля, а его скошенный край — с нулевой отметкой верхней шкалы.

Характерности применения цифрового микрометра

Микрометр МКЦ 25 весьма удобный в работе за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на экране прибора. В приборе применяется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оборудуется аккумуляторной батареей для питания электронного блока и монитора. Самыми часто используемыми моделями являются вариации:

  • МКЦ – 25 0.001;
  • МКЦ – 50 0.001;
  • МКЦ – 75 0.001;
  • МКЦ – 100 0.001,

Которые имеют разрешенную ошибку -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали выполняется за счёт помещения заготовки между пяткой и микровинтом.

Во время работы с микрометром МКЦ 25 0.001 и прочими моделями нужно соблюдать конкретную очередность операций:

  1. Перед тем как приступить к работе прибор протирается сухой фланелью особенно детали, благодаря которым будет выполняться измерение.
  2. Выполняется включение прибора и поверка с применением эталона входящего в набор.
  3. Выполняется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
  4. Ставится нулевой критерий на экране прибора.
  5. Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
  6. Производим измерение размеров детали.
  7. Выключаем прибор и вытираем фланелью.

Микрометры электронные цифровые являются точными устройствами, применяемыми на производстве и для работ по ремонту техники, что дает возможность существенно повысить качество проводимых работ и увеличить продуктивность труда.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Микрометры

Микрометр — инструмент для измерения внешних размеров деталей с высокой точностью. Микрометр представляет из себя рамку из нержавеющей высоколегированной инструментальной стали.

На рамке находится подвижный винт, который перемещается за счет вращения в гайке. Измеряемая деталь зажимается между неподвижным уступом в рамке и винтом. Отсчет ведется по шкале, показывающей количество полных оборотов винта и их доли.

При таком методе измерения точность составляет 2 мкм.

Микрометр применяется для точного определения сечения мелких деталей и листовых материалов. Выпускаются микрометры нескольких типов: гладкие, рычажные и электронные.

Микрометры гладкие тип МК

Микрометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр за № 41287-09. По заявке на микрометр может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Поверка микрометров типа МК регламентирована методикой МИ 782-85. Протокол поверки микрометра можно скачать здесь.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

ПараметрыМК-25МК-50МК-75МК-100МКЦ-25МКЦ-50
А, мм91414,51568
В, мм33333,53,5
С, мм283849602432
L, мм3257821073257
Диапазон измерений, мм0-2525-5050-7575-1000-2525-50
Значение отсчета, мм0,010,010,010,010,0010,001
Погрешность, +-мм0,0020,0020,0020,0020,0020,002
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности пятки, в интерференционных полосах, шт222222
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности микровинта, в интерференционных полосах, шт222222
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, в интерференционных полосах, шт233422
Отклонение длины установочной меры от номинального значения, +-мкм0,50,50,80,80,50,5
Кол-во шт в упаковке505030254030
Вес упаковки, кг142021212421

Микрометры гладкие электронные тип МКЦ

Электронные микрометры МКЦ, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

МодельМКЦ 25МКЦ 50МКЦ 75МКЦ 100
Диапазон измерений, мм0-2525-5050-7575-100
Погрешность измерений, мкм±2,0±2,0±2,0±2,0
Габариты, мм170х27х65190х27х95215х27х95240х27х110

Видео урок как пользоваться микрометром

Подпишитесь на наш канал YouTube

Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов.

Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

На что обратить внимание при покупке?

Конечно же, прежде чем купить микрометр, необходимо обратить внимание на несколько основных деталей. Прежде всего, это производитель инструмента

Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства.

При покупке, обращайте внимание на качество металла, из которого сделан инструмент, на качество нанесенных разметок, делений и цифр. Обязательно проверьте трещотку микрометра

Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении. Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения.

Еще об измерительно-разметочных инструментах:

Измерительный прибор высокой степени точности, позволяющий определять линейные размеры физических тел, называется микрометр. Многогранность принципа работы микрометра способствует высокой точности производимых измерений, а простота в работе с устройством делает его доступным даже для начинающих мастеров.

Какие бывают?

Выделяют множество различных типов микрометров. Они предназначены для выполнения узких задач и имеют отличные системы снятия показаний. Основные виды:

  1. Гладкие с ценой деления 0.1 мкм. С их помощью проводят замеры охватываемых предметов абсолютным методом. Контроль качества инструментов осуществляется в соответствии ГОСТ 6507-90. Размер исходной детали определяется в зависимости от угла поворота барабана. Продольная основная шкала размещена на стебле. Ее используют для счета количества полных оборотов. Поверхность прибора выполнена из твердых сплавов. Гладкие части винта имеют диаметр 8h9, или 6h9. Они бывают двух классов точности. Каждый имеет свои допустимые пределы погрешности. Настройка осуществляется установочными мерами. Устройства с диапазоном от 25 до 300 мм имеют одну меру, которая соответствует нижней грани диапазона. Для инструментов, превышающих 300 мм идут в комплекте две дополнительные установочные меры. Если диапазон составляет от 0 до 25 мм они отсутствуют.
  2. Электронные цифровые. Основным поставщиком выступает КНР, но выделяют и российские предприятия. Существенных отличий не имеют. Основа конструкции микрометрическая пара винт-гайка. В сравнении с механическими на стебле и барабане отсутствуют шкалы. Результат выводится на ЖК-дисплее. Там же отображается в какой системе проводились расчеты. В определенных случаях доступна функция отображения уровня заряда. Как только возникает необходимость замены источника питания или подзарядки, на экране загорается соответствующий значок. Устройство обладает дополнительными полезными функциями. К их числу относят проведение замеров в миллиметрах и дюймах и установка нуля. Последнее позволяет замерять в относительной и абсолютных системах отсчета. Ряд моделей имеют такую функцию как удержание полученного результата («HOLD»). Дополнительные опции имеют отдельные клавиши. Простота в использовании и считывании полученных результатов, две системы отсчета, дополнительные возможности качества, позволявшие завоевать электронным микрометрам свою нишу. Главный недостаток заключается в высокой стоимости.
  3. Рычажные микрометры. Имеют цену деления 0.001 до 0.002 мм. Его используют для измерения прецизионных деталей с непосредственной оценкой и сравнением с эталоном, который используют в точном машиностроении. Для начала работы его необходимо разместить горизонтально. Допускается горизонтальное и вертикальное положение шкалы отсчетного устройства. В таких микрометрах оно рычажно-зубчатое. Контактная поверхность укреплена твердым сплавом. Контактные поверхности установлены в корундовые сплавы. За счет теплоизоляционных накладок исключено влияния тепла рук на показатели. Отвод подвижной пятки осуществляется при помощи арретира.
  4. Стрелочные. Размер определяется при помощи стрелочного индикатора. Используют на серийных и штучных производствах при проведении слесарных и ремонтных работ. С их помощью определяют уровень износа деталей, где важна высокая точность. Со стрелочным механизмом могут быть рычажные приборы с подвижной и сменной пяткой.
  5. Листовые. С его помощью измеряют толщину листов и лент. С учетом назначения, микрометр приобрел вытянутую форму, так как в таком виде комфортнее производить замеры. Круговая шкала для снятия показания делает использование максимально комфортным. Измерительная поверхность изготовлена из твердых сплавов.
  6. Трубные. С его помощью определяют толщину стен труб. Цилиндрические измерительные наконечники позволяют добиться максимально точного результата при снятии замеров криволинейных поверхностей.
  7. Проволочные и резьбомерные. Рассчитаны на определение толщины проволоки, диаметра шариков.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий