Основные характеристики
Конструкции ОФ-55, как и его характеристики, разнообразны и подразделяются на несколько категорий:
- Консольные станки снабжены опорной консолью, на которой расположен стол механизма.
- Бесконсольные агрегаты, где на статичной станине расположена поверхность, способная двигаться продольно и поперек.
- Барабанные агрегаты непрерывного вращения.
Консольный вертикально-фрезерный станок UNIVERSAL WM5036 с УЦИ
Особенности моделей
Для горизонтальной консольной модификации передвижение консоли по направляющим стойки является одним из основных движений. На ней находятся стол и салазки. Агрегат снабжен горизонтальным валом и выдвижным хоботом.
Универсальная модификация позволяет задавать поверхности необходимый угол.
Широкоуниверсальный станок снабжен шпиндельной головкой, которая способна поворачиваться в двух направлениях. Это позволяет устанавливать фрезу под необходимым углом к рабочей площади и заготовке.
Вертикальный фрезерный станок ОФ 55 снабжен вертикальным валом, установленным в поворачивающейся головке, закрепленной к стойке.
Вертикальный фрезерный станок ОФ 55
Бесконсольная вертикальная конструкция предназначена для работы с крупными заготовками. Площадь перемещается по настраиваемой станине. По ориентиру стойки движется головка шпинделя.
Горизонтальный бесконсольный агрегат также снабжен столом, который ходит по направляющим станины и шпиндельной головкой, движущейся по направляющим стойки.
Продольно-фрезерные конструкции служат для обработки заготовок крупного размера. На стойках, размещенных по вертикали, закреплена поперечина, на которой установлены фрезерные головки. Во время работы стол движется по ориентиру стоек.
Карусельно-фрезерные агрегаты снабжены торцовыми фрезами, которые требуются для первичной и чистовой обработки заготовок. Стол вращается непрерывно по настройкам станины. По направляющим стойки ходит головка шпинделя.
На барабанно-фрезерном инструменте деталь устанавливается на барабане, который совершает вращательные движения. Головки двигаются по наводящим стойки.
Паспорт установки содержит подробное описание каждой модификации, инструмента и приспособлений, входящих в комплект.
ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка
ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.
Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Станок ОФ-55 имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.
Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.
Станок ОФ-55 имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка ОФ-55 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка П.
ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка
- ФСМ-250/676М — Владимирский станко ВСЗ, г. Владимир
- ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
- ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
- ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
- ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
- 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
- 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
- 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
- X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 675
Рассматриваемое оборудование получило весьма широкое распространение. Модель 675Пф выпускалась Одесским заводом, который специализируется на разработке фрезерных станков и другого подобного оборудования. Стоит учитывать, что завод был закрыт в 2000 году. Поэтому фрезерных станок больше не выпускается.
Кроме этого выпуск универсального станка проводил Ереванский завод, который на сегодняшний момент называется ОАО ЕрФрез.
В заключение отметим, что существенно расширить область применения фрезеровального оборудования можно за счет установки дополнительной оснастки.
Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55
| Наименование параметра | СФ676 | ОФ-55 |
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П |
| Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 800 | 260 х 630 |
| Размеры вертикального стола, мм | 250 х 630 | 195 х 550 |
| Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | |
| Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до торца шпинделя, мм | 105 | |
| Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм | 128 | |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм | 80..460 | 70..360 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..380 | 22..312 |
| Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | 125..375 | 100 |
| Наибольший продольный ход стола (X), мм | 450 | 250 |
| Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм | 300 | 150 |
| Наибольший вертикальный ход суппорта (Z), мм | 380 | 290 |
| Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка | ||
| Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1630 | 42..2150 |
| Количество скоростей шпинделей | 16 | 12 |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,025 | |
| Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | 148 | |
| Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 40АТ5 | Морзе 4 |
| Подачи | ||
| Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин | 13..395 | 10..380 |
| Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | 935 |
| Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм | 0,025 | |
| Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм | 0,025 | |
| Количество подач стола | 16 | 12 |
| Наибольшее усилие подач стола, Н | 5000 | |
| Вертикальная шпиндельная головка | ||
| Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2040 | 55..2450 |
| Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 120 | |
| Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 |
| Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90 | ±45 |
| Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин | 13..395 | нет |
| Количество подач шпиндельной бабки | 16 | нет |
| Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н | 5000 | |
| Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 40АТ5 | Морзе 4 |
| Электрооборудование и привод станка | ||
| Электродвигатель главного привода, кВт | 3 | 1,6/ 2,3 |
| Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 3,12 | 1,12 |
| Габарит и масса станка | ||
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1200 х 1240 х 1780 | 1150 х 1100 х 1600 |
| Масса станка, кг | 1050 | 900 |
Список литературы:
Специализированный фрезерный станок ОФ-55. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, 1967
Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
- Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
Технология ремонта фрезерных станков
Регулировка фрезерных станков
Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Справочник универсальных фрезерных станков
Заводы производители металлорежущих станков в России
Производители фрезерных станков в России
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Основные технические данные и характеристики станка ГФ2171С5
| Наименование параметра | ГФ2171с5 | ГФ2171с6 |
|---|---|---|
| Основные параметры | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н/П |
| Модель устройства ЧПУ | 2С45-65 | 2С45-65 |
| Количество управляемых координат | 3 | 3 |
| Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции | 3/2 | 3/2 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 250..500 | 250..500 |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | 500 | 500 |
| Предельные размеры обрабатываемых поверхности (длина х ширина х высота), мм | 850 х 250 х 380 | 950 х 350 х 400 |
| Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | 400 | 400 |
| Рабочий стол | ||
| Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1600 х 400 | 1600 х 400 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
| Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм | 1010 | 1010 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм | 400 | 400 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола (установочное) (Z), мм | 250 | 250 |
| Наибольшее перемещение ползуна (Z), мм | 260 | 260 |
| Предел рабочих подач стола и ползуна, мм/мин | 3..6000 | 3..6000 |
| Скорость быстрых перемещений стола (X, Y) / ползуна (Z), мм/мин | 7000 | 9000/ 7000 |
| Допустимое усилие подачи по координате X и Y, Н | 15690 | 15690 |
| Допустимое усилие подачи по координате Z, Н | 9806 | 9806 |
| Точность позиционирования, мм | 0,015 | |
| Шпиндель | ||
| Частота вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) | 50..2500 (12) | 50..2500 (12) |
| Количество скоростей шпинделя | 18 | 18 |
| Наибольший крутящий момент, кНм | 0,615 | 0,615 |
| Коэффициент ряда выходных частот вращения шпинделя | 1,26 | 1,26 |
| Эскиз конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 7:24 | 50 | 50 |
| Магазин инструмента | ||
| Емкость магазина инструмента | 12 | 12 |
| Время смены инструмента, с | 20 | 20 |
| Максимальный диаметр фрезы торцовой, мм | 125 | |
| Максимальный диаметр фрезы концевой, мм | 40 | |
| Максимальный диаметр сверла, мм | 30 | |
| Максимальный вес инструмента, кг | 15 | |
| Вылет инструмента от торца шпинделя, мм, не более | 250 | 250 |
| Электрооборудование и привод | ||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 7,5 (1450) | 11 (1466) |
| Электродвигатели привода подач HG-112B, HG-112C (оси X, Y), Нм | 17 | 23 |
| Электродвигатели привода подач ползуна HG-112C (ось Z), Нм | 23 | 23 |
| Электродвигатель наладочного перемещения консоли, кВт (об/мин) | 2,2 (1450) | 2,2 (1410) |
| Электродвигатель гидростанции, кВт (об/мин) | 2,2 (1450) | 2,2 (1400) |
| Электродвигатель насоса смазки, кВт (об/мин) | 0,27 (1500) | 0,27 (1400) |
| Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт | 0,12 (2800 | 0,12 (2800) |
| Производительность насоса СОЖ, л/мин | 8 | |
| Тип гидростанции | 5АГ48-22Н | 10-2, 2Г48-1 |
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3680 х 4170 х 3150 | 3660 х 4200 х 2850 |
| Масса станка, кг | 6580 | 6500 |
Список литературы:
Станок фрезерный консольный вертикальный с УЧПУ и автоматической сменой инструмента, модель ГФ2171. Руководство по эксплуатации ГФ2171С5.000.000 РЭ Часть 1, 1989 Станок фрезерный консольный вертикальный с УЧПУ и автоматической сменой инструмента, модель ГФ2171. Руководство по эксплуатации электрооборудования ГФ2171С5.000.000-02 РЭ1 Часть 2, 1989
Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Связанные ссылки
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Назначение и область применения
Модель ОФ-55 предназначается для производства инструментальной оснастки – штампов, пресс-форм, литейных моделей, а также для изготовления металлических корпусных деталей оборудования. Поэтому основу конструктивных решений составляют:
- Жесткая и прочная колонна, на которой имеется вертикально перемещающийся рабочий стол с Т-образными пазами;
- Приводной шпиндель, который можно перемещать вперед и назад;
- Приводные головки, имеющие возможность движения вперед и назад.
Перечисленные особенности позволяют устанавливать в инструментальных головках любые исполнения фрез – торцевые, дисковые, цилиндрические, фасонные. Соответственно на фрезерном станке ОФ-55 возможна обработка различных поверхностей – плоских, наклонных, имеющих пазы и выступы. Силовое фрезерование не рекомендуется.
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 – П (повышенный). Это означает, что при соблюдении паспортных зазоров между подвижными элементами точность фрезерования находится в пределах ±6 мкм на длине перемещения технологической оснастки не более 200 мм. В процессе установки и последующей наладки допускаемые отклонения не должны превышать 0,04 мм/м.
Целесообразность применения станка модели ОФ-55 для производства деталей подтверждается проверкой оборудования на точность монтажа. ГОСТ 17734-88 предусматривает, что осевое и радиальное биение фрезерных шпинделей не должно быть более 6 мкм, торцевое – 10 мкм, а непараллельность оси вращательного движения шпинделя относительно опорной плоскости не может превышать 8 мкм.
ГОСТ 7035-75 предусматривается проверка на жесткость. Испытание проводится при установленной в шпинделе оправке, твердость которой – не ниже 53 HRC. Для универсального фрезерного станка ОФ-55 наибольший прогиб стола под усилием 8 кН, приложенным к центру, не может быть более 400 мкм.
Технические характеристики и назначение
Рассматриваемый фрезерный станок 675, технические характеристики которого определяют его широкую область применения, характеризуется высокой точностью. Модель может применяться для фрезерования при установке следующих видов инструмента:
- Концевые и торцевые, шпоночные. Подобные фрезы устанавливаются вертикально, для чего применяется вертикальный шпиндель.
- Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они устанавливаются при фиксации в шпинделе горизонтального типа.
Станок универсальный фрезерный рассматриваемой модели может использоваться для обработки заготовки под углом. При этом агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, за счет чего можно создавать отверстие и другие элементы на равном расстоянии относительно друг друга.
Рассматриваемая модель комплектуется инструментальным шкафом, который предназначен для хранения инструмента и различного оборудования. За счет этого элемента существенно расширяется область использования устройства. При применении дополнительного инструмента и оснастки проводятся сложные операции, которые выполнить на обычных моделях не получится.
Станок 675
Технические возможности рассматриваемого оборудования также весьма обширны. Основными моментами можно назвать следующее:
- Размеры конструкции позволяют проводить фрезерование заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Повышенная точность позволяет проводить обработку заготовок с небольшими геометрическими размерами.
- Вертикальный шпиндель монтируется на специальном подвижном хоботе. При этом есть возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90 градусов.
- Требуемая точность достигается за счет снижения степени вибрации установки при работе. Для этого все узлы расположены на чугунной станине, которая хорошо справляется с задачей по гашению вибрации.
- На станине есть электрический насос с показателем производительности около 22 литров в минуту. За счет этого узла производится подача смазочно-охлаждающей жидкости. Подобное вещество позволяет существенно продлить срок службы устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
- Созданная система управления удобна для оператора. Именно поэтому не возникает трудностей с его управлением.
- Разрешается проводить установку фрезерного станка в цехах со штучным и мелкосерийным показателем производительности труда.
- Наличие вертикального и горизонтального шпинделя позволяет существенно расширить область применения фрезерных станков.
- Компактные размеры агрегата позволяют проводить его установку в обычном гараже или домашней мастерской. Кроме этого, основные характеристики позволяют проводить установку фрезерного станка в производственных помещениях.
- Существенно расширить возможности фрезерного станка можно путем установки долбежной головки. Как правило, они применяются для проведения долбежной процедуры.
Технологическими особенностями модели можно назвать нижеприведенные параметры:
- Масса фрезерного станка составляет 1,1 тонн. Этот момент определяет то, что оборудование может устанавливаться без предварительной подготовки основания. Существенно повысить точность обработки можно за счет создания основания, представленного плитой.
- Для подачи СОЖ устанавливается насос с мощностью 0,12 кВт. Подача подобной жидкости проводится в зону резания.
- Класс точности оборудования П.
- Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов в минуту, у вертикального этот показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов в минуту.
- Максимальный крутящий момент 214 Нм.
Область назначения рассматриваемого оборудования заключается в установке в домашних мастерских, а также небольших производственных помещениях. За счет применения различных инструментов есть возможность получить изделия самой различной формы и размеров.
675п характеристики
Технические характеристики станка 675п позволяют фрезеровать изделия в горизонтальной и вертикальной плоскости, а так же обрабатывать детали под углом. На станке установлен угловой стол с горизонтальной рабочей плоскостью и основной стол с вертикальной рабочей плоскостью.
| Наименование характеристики | Ед. изм. | Параметры |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола | мм | 80…380 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола | мм | 0…300 |
| Расстояние от торца станины до оси вертикального шпинделя | мм | 130…330 |
| Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, наибольшее | мм | 210 |
| Наибольшее перемещение стола | ||
| Продольное | мм | 320 |
| Вертикальное | мм | 300 |
| Цена одного деления лимба | мм | 0,05 |
| Перемещение на один оборот лимба | мм | |
| Продольное | мм | 5 |
| Вертикальное | мм | 2,5 |
| Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш) | мм | 500 х 200 |
| Число Т-образных пазов | 2 | |
| Ширина Т-образных пазов | мм | 14 |
| Расстояние между Т-образными пазами | мм | 100 |
| Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш) | мм | 630 х 200 |
| Число Т-образных пазов | 3 | |
| Ширина Т-образных пазов | мм | 14 |
| Расстояние между Т-образными пазами | мм | 50 |
| Наибольшее перемещение | мм | 200 |
| Выключающие упоры | есть | |
| Цена одного деления лимба | мм | 0,05 |
| Перемещение на один оборот лимба | мм | 5 |
| Внутренний конус | Морзе №4 | |
| Наибольший угол поворота | град | ±90 |
| Наибольшее перемещение шпинделя (от руки) | мм | 60 |
| Внутренний конус | Морзе 4 | |
| Главный привод станка | ||
| Число оборотов | об/мин | 1420 |
| Мощность | кВт | 1,5 |
| Электронасос подачи охлаждающей жидкости | ||
| Число оборотов | об/мин | 2800 |
| Мощность | кВт | 0,12 |
| Габаритные размеры станка | ||
| длина | мм | 1110 |
| ширина | мм | 1170 |
| высота | мм | 1650 |
| Масса станка | кг | 770 |
