Должностные инструкции токарей 3, 4, 5, 6 разрядов

Образцы инструкций в зависимости от разряда

В перечень функций токаря входит подробное описание его профессиональных знаний и навыков, которые он в зависимости от разряда способен выполнять. Одинаково во всех инструкциях прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря предусмотрено среднее и специальное образование. Специалист высокого разряда обязан пройти специальные курсы и обучение для повышения своей квалификации.

2 разряд

Самые простые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:

  • быть ознакомленным с устройством станка;
  • знать инструмент;
  • из чего делаются охлаждающие жидкости;
  • где применяются смазывающие;
  • название и назначение приспособлений;
  • уметь заточить резцы под правильным углом;
  • понимать значения допусков, применять их в работе;
  • отличать шероховатости;
  • выполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.

Должностная инструкция токаря 2 разряда

В инструкции станочника 2 разряда записаны обязанности по уборке стружки. Кроме этого он имеет право проходить обучение и аттестацию для получения более высокой квалификации.

3 разряд

В общем разделе должностной инструкции токаря 3 разряда значится, что он должен иметь определенный стаж работы по специальности. Продолжительность определяется каждым предприятием индивидуально, в зависимости от сложности выпускаемой продукции.

По выполняемым операциям, должностная инструкция определяет знания и умение станочника, кроме тех, что расписаны для рабочего 2 разряда:

  • проверять точность универсальных станков и налаживать их работу;
  • знать принцип управления крупногабаритным токарным оборудованием;
  • обработка заготовок по 7–11 квалитету на универсальных станках;
  • выполнение обработки сложных деталей по 12 – 14 квалитету;
  • знать углы и затачивать инструмент с твердосплавными пластинами;
  • использовать в работе плазмотрон и сложные приспособления;
  • управлять токарными станами с высотой центров 2000 – 10000 мм;
  • рассчитывать угол поворота суппорта для проточки конусов;
  • обрабатывать литье, заготовки из слюды;
  • производить глубокое сверление;
  • точить длинные валы с припуском под шлифовку.

Учитывая размер оборудования и большой вес заготовок и деталей, токарь 3 разряда должен иметь удостоверение строповщика и самостоятельно цеплять заготовки, устанавливать их с помощью крана на станок, снимать готовые детали, передавать их дальше.

4 разряд

В должностной инструкции токаря 4 разряда предусмотрено дополнительно:

  • знание кинематики станка;
  • геометрии, термообработки и заточки с доводкой режущего инструмента;
  • уметь калибровать профиля средней сложности;
  • обрабатывать длинные и тонкостенные детали.

Специалист 4 разряда должен не только работать с плазмотроном, но уметь его настраивать и налаживать охлаждение оборудования.

Должностная инструкция токаря 4 разряда

Кроме токарно-центровых станков, станочник должен знать принцип управления оборудованием, имеющим 3 суппорта.

5 разряд

Служебные должностные обязанности токаря универсала, к которым относятся специалисты 5 разряда, отличаются от предыдущих не только сложностью выполняемых работ. В общей части указано, что кроме образования, он должен пройти различные курсы обучения и повышения квалификации.

В должностной инструкции токаря 5 разряда указано на необходимость обучения приемам работы станочников с низкой квалификацией. Обязательно делится с ними знаниями по особенностям обработки различных материалов. В обязанности высококвалифицированного специалиста входит работа:

  • обработка и доводка деталей со сложной конфигурацией по 6 – 7 квалитету;
  • нарезка многозаходных резьб;
  • чистовое нарезание червяков;
  • обработка крупногабаритных сложных узлов и деталей;
  • проточка и исправление профиля прокатных валков из высоколегированных сталей.

Специалистам 5 разряда доверяют обработку корабельных валов и втулок цилиндров. Они имеют подручных, которые кроме обучения, занимаются уборкой стружки.

Универсал 6 разряда

На большинстве предприятий в перечне специальностей отсутствует вершина профстандарта токарь 6 разряда. Не вся продукция требует такого высокого умения в обработке для токаря. В должностной инструкции указано, что рабочий уровня профстандарт должен заниматься обучением молодых рабочих, передавать им свой опыт и приемы качественной работы. Кроме этого он может проверять работу других токарей.

Токарь шестого разряда

Универсал профессионального стандарта работает с деталями любой сложности по 1–5 квалитету. В его обязанности входят детали из тугоплавких и инструментальных сплавов, включая калибровку сложных поверхностей.

Что такое должностная инструкция

Должностная инструкция – типовой кадровый документ, подшивается в папку для хранения дел, учитывается, как документ строгой отчетности, особенно, если производственная деятельность компании связана с опасными для человеческой жизни участками.

Содержание должностной инструкции подробно информирует человека о будущей должности, его профессиональных обязанностях, рабочем графике, размере оклада, порядке подчинения должностным руководящим лицам или начальникам отделов, системе поощрений за вклад в развитие предприятия и иные заслуги относительно профессиональной деятельности.

Должностная инструкция обязательно составляется на текущие рабочие специальности, связанные с работой в цехах, с контактом с производственными станками и агрегатами, с инженерными конструкциями. Исключением в этом порядке не является работа токаря.

Обязанности

В этом пункте нужно конкретизировать ежедневные обязанности специалиста. К примеру, токарь обязуется выполнять проверку станков перед запуском, подготовку агрегатов к работе, включать станки, выполнять норму токарных работ за смену, вести контроль качества производимых изделий. При составлении данного пункта следует учитывать разряды токарей.

К тому же токарная профессия предполагает работу с различными материалами. Не забывайте, что справочник профессий содержит следующие направления этого вида деятельности:

  • в зависимости от материала обработки – токарь по дереву, по металлу, специалист-универсал;
  • в зависимости от станочной принадлежности – токарь-расточник, карусельщик, револьверщик.

Медицинские противопоказания

Для того чтобы качественно выполнять свои обязанности, кандидатура на профессию токаря должна пройти специализированный медицинский осмотр

, после чего работнику выдается медицинское освидетельствование, которое подтверждает профпригодность к данной специализации. Существуетряд противопоказаний , которые не позволяют приступить к своим профессиональным обязанностям.

Токарь не может выполнять профессиональную деятельность, если:

  • существуют проблемы с опорно-двигательным аппаратом;
  • нарушена сердечно-сосудистая система;
  • присутствуют заболевания органов дыхания;
  • имеются наглядные заболевания кожных покровов;
  • обследование выявило заболевания органов пищеварения;
  • отсутствие или слабые импульсы слуховых и офтальмологических анализаторов.

Образец должностной инструкции токаря

1. Общие положения

  1. Токарь подчиняется начальнику цеха.
  2. Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
  3. На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
  4. Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
    • среднее или техническое средне-специальное образование;
    • опыт работы токарем от года.
  5. Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
    • стандарты пожарной и технической безопасности;
    • нормы работы с технической документации;
    • правила оценки достигнутых трудовых результатов;
    • система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
    • разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
    • технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
    • особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
    • методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
    • правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
    • методы использования на станках универсальных приспособлений;
    • правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
    • правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
    • этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
    • правила работ с эскизами и чертежами деталей;
    • правила работы с резцами и свёрлами;
    • методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
    • основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
    • правила использования инструментов и инвентаря.
  6. Токарь в своей работе ориентируется на:
    • законодательные и нормативные акты;
    • отраслевые стандарты
    • документацию работодателя;
    • сведения из данной инструкции.

2. Функции

Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:

  1. Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
  2. Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
  3. Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
  4. Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
  5. Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
  6. Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
  7. Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
  8. Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
  9. Применение соответствующих технических документов.
  10. Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
  11. Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
  12. Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.

3. Ответственность

Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:

  1. За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
  2. За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
  3. За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.

4. Права

Токарь наделен работодателем следующими правами:

  1. Вносить предложения по улучшению аспектов своих трудовых процедур.
  2. Информировать руководителя цеха о проблемных моментах в рабочей деятельности.
  3. Требовать от служащих фирмы информацию, необходимую для качественного выполнения возложенных обязанностей.
  4. Иметь доступ к критериям, по которым наниматель оценивает результативность его деятельности.
  5. Получать от нанимателя переводы технической документации, необходимой для эффективного выполнения должностных обязанностей.

5. Условия труда

  1. Токарь периодически повышает свой профессиональный уровень, путем прохождения бесплатного дополнительного обучения на условиях, обозначенных в документации фирмы.
  2. Токарь проходит медосмотр при поступлении на работу, а также периодически повторяет его в соответствии с установленными правилами.
  3. Токарь обязан пройти инструктаж по охране труда и нормам пожарной безопасности при поступлении на работу.
  4. Токарю фирмой выдается рабочая спецодежда и предоставляются инструменты в порядке, определенном во внутренней документации.

Как стать токарем?

Для этой профессии не нужно получать высшее образование, вполне достаточно и среднего специального. При этом соответствующие колледжи есть практически в каждом крупном городе.

О разрядах

Всего для этой профессии предусмотрено шесть квалификационных разрядов. Причем первый из них присваивается ученикам, не имеющим профессиональной подготовки. Его дают практически сразу, и еще во время обучения студенты сдают экзамены на второй и третий разряд – они присваиваются специалистам, освоившим какое-то минимальное количество операций. Токарь 4-го разряда это, как правило, уже достаточно опытный специалист, причем обычно это профессионал узкого профиля. Чуть выше квалификация у токаря пятого разряда. А самая высокая квалификация это шестой разряд (он является максимальным для всех рабочих профессий).

Надо понимать, что получить самый высокий разряд быстро или «экстерном» не получится. Дело в том, что после присвоения третьего разряда должен пройти как минимум год, и только тогда специалист сможет сдать экзамены на четвертый разряд. Если он получит четвертый разряд, то после этого ему надо будет подождать два года, в течение которых он будет повышать квалификацию.

Только затем можно будет сдавать экзамен на пятый разряд. А шестой разряд можно получить только через три года после пятого. Таким образом, на максимальное повышение квалификации уйдет не менее 7 лет, и чем раньше специалист над этим начнет работать, тем лучше.

Следует также отметить, что разряд это не какая-то пожизненная привилегия. Если токарь в дальнейшем начинает делать ошибки в своей работе, и они приводят к неисправимому браку, то за это могут понижать квалификацию. Конечно, бывает такое не при единичном эпизоде, а только при систематическом допущении такого брака. И теоретически токарь опять может через какое-то время сдать квалификационный экзамен.

Очень часто токарь параллельно осваивает смежную профессию – например, слесаря или фрезеровщика. Что касается специализации, то ее можно выбрать и в процессе обучения. Есть, например, токари-карусельщики, которые занимаются обработкой массивных деталей с большими диаметрами отверстий, а есть токари-фрезеровщики и расточники – названия профессий в данном случае указывают и на сферу деятельности. Но наиболее востребованной специальностью считаются токари-универсалы. И так было всегда, еще начиная с тех времен, когда царь Петр Великий приобрел в Европе первые токарные станки современного типа.

Образцы инструкций в зависимости от разряда

В перечень функций токаря входит подробное описание его профессиональных знаний и навыков, которые он в зависимости от разряда способен выполнять. Одинаково во всех инструкциях прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря предусмотрено среднее и специальное образование. Специалист высокого разряда обязан пройти специальные курсы и обучение для повышения своей квалификации.

2 разряд

Самые простые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:

  • быть ознакомленным с устройством станка;
  • знать инструмент;
  • из чего делаются охлаждающие жидкости;
  • где применяются смазывающие;
  • название и назначение приспособлений;
  • уметь заточить резцы под правильным углом;
  • понимать значения допусков, применять их в работе;
  • отличать шероховатости;
  • выполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.

Должностная инструкция токаря 2 разряда

В инструкции станочника 2 разряда записаны обязанности по уборке стружки. Кроме этого он имеет право проходить обучение и аттестацию для получения более высокой квалификации.

3 разряд

В общем разделе должностной инструкции токаря 3 разряда значится, что он должен иметь определенный стаж работы по специальности. Продолжительность определяется каждым предприятием индивидуально, в зависимости от сложности выпускаемой продукции.

По выполняемым операциям, должностная инструкция определяет знания и умение станочника, кроме тех, что расписаны для рабочего 2 разряда:

  • проверять точность универсальных станков и налаживать их работу;
  • знать принцип управления крупногабаритным токарным оборудованием;
  • обработка заготовок по 7–11 квалитету на универсальных станках;
  • выполнение обработки сложных деталей по 12 – 14 квалитету;
  • знать углы и затачивать инструмент с твердосплавными пластинами;
  • использовать в работе плазмотрон и сложные приспособления;
  • управлять токарными станами с высотой центров 2000 – 10000 мм;
  • рассчитывать угол поворота суппорта для проточки конусов;
  • обрабатывать литье, заготовки из слюды;
  • производить глубокое сверление;
  • точить длинные валы с припуском под шлифовку.

Учитывая размер оборудования и большой вес заготовок и деталей, токарь 3 разряда должен иметь удостоверение строповщика и самостоятельно цеплять заготовки, устанавливать их с помощью крана на станок, снимать готовые детали, передавать их дальше.

4 разряд

В должностной инструкции токаря 4 разряда предусмотрено дополнительно:

  • знание кинематики станка;
  • геометрии, термообработки и заточки с доводкой режущего инструмента;
  • уметь калибровать профиля средней сложности;
  • обрабатывать длинные и тонкостенные детали.

Специалист 4 разряда должен не только работать с плазмотроном, но уметь его настраивать и налаживать охлаждение оборудования.

Должностная инструкция токаря 4 разряда

Кроме токарно-центровых станков, станочник должен знать принцип управления оборудованием, имеющим 3 суппорта.

5 разряд

Служебные должностные обязанности токаря универсала, к которым относятся специалисты 5 разряда, отличаются от предыдущих не только сложностью выполняемых работ. В общей части указано, что кроме образования, он должен пройти различные курсы обучения и повышения квалификации.

В должностной инструкции токаря 5 разряда указано на необходимость обучения приемам работы станочников с низкой квалификацией. Обязательно делится с ними знаниями по особенностям обработки различных материалов. В обязанности высококвалифицированного специалиста входит работа:

  • обработка и доводка деталей со сложной конфигурацией по 6 – 7 квалитету;
  • нарезка многозаходных резьб;
  • чистовое нарезание червяков;
  • обработка крупногабаритных сложных узлов и деталей;
  • проточка и исправление профиля прокатных валков из высоколегированных сталей.

Специалистам 5 разряда доверяют обработку корабельных валов и втулок цилиндров. Они имеют подручных, которые кроме обучения, занимаются уборкой стружки.

Универсал 6 разряда

На большинстве предприятий в перечне специальностей отсутствует вершина профстандарта токарь 6 разряда. Не вся продукция требует такого высокого умения в обработке для токаря. В должностной инструкции указано, что рабочий уровня профстандарт должен заниматься обучением молодых рабочих, передавать им свой опыт и приемы качественной работы. Кроме этого он может проверять работу других токарей.

Токарь шестого разряда

Универсал профессионального стандарта работает с деталями любой сложности по 1–5 квалитету. В его обязанности входят детали из тугоплавких и инструментальных сплавов, включая калибровку сложных поверхностей.

Что входит в структуру документа

Общие положения:

  1. Данный документ определяют права, функциональные обязанности токаря в соответствии с его разрядом.
  2. На должность принимается кандидатура, которая имеет профессиональное образование и соответствующий уровень квалификации.
  3. Прием и увольнение с должности происходит по приказу предприятия, утвержденному руководителем промышленной организации.
  4. Токарь поступает в распоряжение непосредственного начальника цеха.

Кандидат обязан знать:

  • механизм токарного станка и принцип его работы;
  • использование в работе универсальных приспособлений в соответствии с профессией;
  • применение замеров устройств и их приборов;
  • правила использования режущих принадлежностей;
  • заточка углов, монтаж резцов и сверл;
  • порядок посадок и допусков;
  • химический состав и свойства смазывающих веществ;
  • формат шероховатости.

Рабочее место (участок):

  • обработка усложненных деталей, на которые устанавливаются комбинированные крепления в разнообразных плоскостях;
  • вытачивание установленных изделий со сложными условиями обработки;
  • использование люнетов для изготовления винтов и валов;
  • затачивание резьбы с разнообразными люфтами;
  • нарезка заготовок в соответствии со степенью точности;
  • токарная обработка крупных деталей;
  • непосредственное рабочее место токаря – это механический цех.

Другие функции:

  1. Подготовка к началу работы рабочего места.
  2. Производит технический осмотр подведомственного ему оборудования и по мере поступления устраняет неполадки.
  3. Проводит обточку гладких валов с люфтом для шлифовки, а также производит сверление глубоких отверстий.
  4. Проводит обработку деталей, схожих на шестеренку.
  5. Растачивает сложные конструкции.

Документы для скачивания (бесплатно)

Образец должностной инструкции токаря

Должностные обязанности:

  1. Работник обязан своевременно быстро и качественно выполнять возложенные на него функции в соответствии с приказами и распоряжениями по предприятию и нормативно-законодательной базой.
  2. Выполнять плановый режим, а также наряд начальника по цеху в соответствии с требованиями техники безопасности.
  3. Перед началом работы осмотреть рабочее место, устранить неисправности в оборудовании, если они имеются, и использовать спецодежду в соответствии с ТБ.
  4. В случае отсутствия резцов на расточном станке перед началом работы сделать нарезку.
  5. Выявить наличие смазки в редукторе фрезеровочного станка и полозьев упора.
  6. Проверить правильность установленных приспособлений.
  7. При процессе обтачивания следить за центровкой вала.
  8. В процессе производства и изготовления отверстий следить за качеством работы в полном объеме.

Права:

  1. Для улучшения и усовершенствования собственных условий труда вносить предложения по модернизации производства.
  2. Учитывать нормативные положения и пользоваться методическими указаниями, которые регулируют работу токаря.
  3. В соответствии с Уставом предприятия проходить повышение квалификации, а также в определенном законодательством порядке проходить аттестацию.
  4. Повышать разряд для подъема по карьерной лестнице.
  5. Пользоваться статьями Трудового кодекса для защиты своих прав.

Обязанности токаря

Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.

  1. Подготовка к работе.
  2. Выполнение работ согласно технической документации и задания.
  3. Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.

Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:

  • проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
  • произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
  • убедиться в соответствии размеров;
  • проверить сопроводительную документацию.

Обязанности токаря

В случае обнаружения дефектов или несоответствия размеров и материала, надо немедленно сообщить непосредственному руководителю, не приступая к обработке.

Станочники с низкой квалификацией и малым опытом обязаны знать свое и аналогичное оборудование и добросовестно точить на нем детали. В инструкции расширены служебные должностные обязанности токарей универсалов. Кроме обработки деталей с высоким классом точности и сложной конфигурацией, они обязаны обучать станочников механического цеха, имеющих 2 и 3 разряд. Токарь универсал обычно имеет подручных или учеников. Он передает им свой опыт обработки, особенности разных материалов, основы пользования приспособлениями и специализированным инструментом. Все это записано в должностной инструкции станочника, имеющего высокий разряд.

Только проверив самостоятельно деталь по всем размерам, токарь любого разряда может быть уверен в правильности ее изготовления и сдавать свою продукцию приемщикам или передавать на дальнейшую обработку.

Качественное выполнение задания невозможно без самоконтроля.

Измерение изготовленных деталей

Контроль резьбовых поверхностей

В обязанности токаря любого разряда входит поддержание станка и рабочего места в чистоте и порядке.

Примеры работ

5.1. Бабки задние токарно-винторезных станков – расточка отверстий под пиноль.

5.2. Бабки и направляющие штамповочных молотов – расточка центровых отверстий и фрезерования параллелей.

5.3. Балери стерен средних и крупных судов, валы судовые промежуточные – фрезерование шпоночных пазов.

5.4. Консольные Балки – разметки, сверления и растачивания отверстий.

5.5. Валы коленчатые – расточка отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

5.6. Валы судовые – сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

5.7. Втулки мортир – окончательное расточка.

5.8. Втулки рабочих колес гидротурбин – предварительное расточка.

5.9. Крюки мостовых кранов – расточка.

5.10. Винты гребные диаметром до 2000 мм – сверления и растачивания отверстий.

5.11. Головки конусные и сферические корпуса – сверление, растачивание отверстий и горловины в разных плоскостях, подрезки торцов от оси по заданным координатам.

5.12. Головки револьверные – расточка отверстий.

5.13. Днища – сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.14. Детали сложные и особо сложные с криволинейными кромками длиной свыше 1300 мм – фрезерования кромок и фасок.

5.15. Захлопки – расточка отверстий под прессования втулок и расточка втулок после прессования.

5.16. Корпуса ДУІМ-ов – предварительное расточка.

5.17. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные – расточка отверстий, карманов и обнижень с подрезанием торцов.

5.18. Корпуса и крышки – расточка противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.

5.19. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм – окончательное расточка.

5.20. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей – алмазное расточка.

5.21. Корпуса передних бабок станков – предварительное растачивания, фрезерования торцов.

5.22. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм.

5.23. Корпуса редукторов – расточка и подрезки торцов.

5.24. Корпуса фильтров с диаметром более 1000 мм – окончательное расточка.

5.25. Кривошипы диаметром более 100 мм – расточка отверстий.

5.26. Кронштейны с осям отверстий, которые перекрещиваются, – чистовое расточка.

5.27. Ступицы гребных ледовых винтов – окончательное расточка выточек и гнезд под лопасти.

5.28. Ступицы рулей, румпеля и других деталей – фрезерование внутренних шпоночных пазов.

5.29. Матрицы, устройства и плиты кондукторов – расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.30. Патрубки для доменной печи – расточка сферы и подрезание.

5.31. Перегородки, кронштейны – сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.32. Опорные подшипники судовые с диаметром вала до 400 мм – окончательное расточка.

5.33. Пресс-формы, кондукторы сложные – расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.34. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга – предварительное растачивания, фрезерования и подрезание.

5.35. Статоры турбогенераторов – расточка.

5.36. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин – чистовое растачивания и фрезерования Т-подобных пазов.

5.37. Форштевні, ахтерштевні – фрезерования замков, пазов и сверление отверстий.

5.38. Фундаменты особенно сложные – обработки в 2-х и более плоскостях.

5.39. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм – окончательное расточка.

5.40. Тормозные шкивы, муфты – расточка конусных отверстий.

5.41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа – разметки, сверления, растачивания матриц и пуансонов, фрезерования кромок.

5.42. Штампы – фрезерование криволинейных кромок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий