Что такое ручной заклепочник и как им пользоваться?

Вытяжной вид заклепочника что это такое

Это инструмент, принцип работы которого аналогичен с резьбовыми, только вместо стержневого наконечника с резьбой, используется цилиндрическая шпилька. Такие шпильки установлены на заклепках. Заклепка вставляется в отверстие инструмента, а затем располагается в предварительно просверленное отверстие листовых заготовок. Воздействие на рукоятки инструмента приводит к сминанию клепки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу. Шпилька вытаскивается, и получается клепочное соединение.

К числу достоинств вытяжных клепочников относятся:

1. Невысокая стоимость в отличие от резьбовых
2. Высокая скорость выполнения работ
3. Простота монтажа
4. Получается потайное соединение

Недостатком можно считать только то, что таким способом невозможно соединить листовые стали, в которых проделаны отверстия большого диаметра. Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм.

Как правильно использовать заклепочник

Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой:

• методом склеивания;
• сваркой;
• резьбовым соединением;
• креплением саморезами;
• клёпкой. — С применением современных клёпочников – простая операция. — Гарантирует прочное и надёжное соединение любых материалов. — Минимальная трудоёмкость. — Нет ограничений по минимальной толщине соединения. — Крепление может быть резьбовым. — Возможна односторонняя доступность.

Замечание: препятствием может стать только электрохимическая коррозия между соединяемыми поверхностями или заклёпкой.

Трудности работы с заклепочником

Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий:

• выравнивание скрепляемых поверхностей;
• разметка и сверление отверстия;
• прижатие деталей друг к другу;
• вставить выбранную заклёпку в просверленное отверстие;
  • втулка большего диаметра вставляется в отверстие. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу. Втулка должна быть больше толщины скрепляемых материалов от 1,0 до 1,5 её диаметра.
  • Юбка должна быть плотно прижата к наружной детали.
• Торчащий наружу стержень вставляется в патрон инструмента до упора, строго по его оси.
• Путём сжатия рукояток осуществляется деформация втулки, формирование внутренней головки крепления и удаление излишней части стержня.

Плохое качество соединения может произойти в следующих случаях:

• от оборванного стержня остаётся торчащий и острый край.
• оборванный стержень остался в патроне инструмента.
  • низкое качество бюджетной модели.
  • изменение положения инструмента до обрыва стержня.
• заклёпка не заполнила отверстие – имеется люфт между втулкой заклёпки и деталью.

Совет: правильно выбранный заклёпочник, с трёхточечным зажимом, значительно повысит качество крепления.

Выбираем тип привода

Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода.

Ручные (силовые). Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить.

При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия

Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими

Видеообзор аккумуляторного заклепочника MILWAUKEE 2550-20 M12 RIVET TOOL.

Для бытового использования покупают ручные заклепочники. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Прежде всего удивляет разброс цен — от 5$ до нескольких сотен долларов. Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться.

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Да простят меня модераторы, но эта запись не совсем про кузовной ремонт, а вернее совсем не про кузовной ремонт.В течении года у меня сломался уже третий клёпальник. Не то, чтобы я покупал самый дешёвый инструмент — что было в магазине, то и покупал. Но жаба задавила бежать за четвёртым… Решил затратить вечерок на реанимацию уже имеющегося.

Для начала разобрал.

Полный размер

Губок, которые двигают захват, как не бывало.

Из листа металла 4 мм. вырезал 4 прямоугольника: 12х30 — 2 шт. и 16х30 тоже 2 шт. В прямоугольниках, которые в дальнейшем будут губками, просверлил отверстия 5 мм. Для их центровки на рукоятке сделал из болта (5 мм) ось длиной 17 мм. Собрал всё это в кучку и зажал в тисы.

Сверху положил немного подогнутый по форме ручки один из оставшихся прямоугольников и хорошенько обварил. Потом перевернул всю конструкцию и приварил последний прямоугольник, также немного подогнув по форме.

Полный размер

Вот такая получилась … (тут должно быть слово, от которого мне стыдно).

Как всё обработал болгаркой, как закруглил губки, всё это отснять в запарке забыл.

Полный размер

Но после сборки получилось вот это.

Далее провожу ходовые испытания. Надеваю каску, сажусь к верстаку, вставляю заклёпку, со всей силы давлю на педаль газа рукоятку…

Полный размер

(Голосом кота Матроскина) Заработала!

Прошу сильно не пинать, что ремонтирую копеечный инструмент, но покупать четвёртый за год я не готов.

Может кто-то решит, что качественно отремонтированный старый инструмент лучше нового ненадёжного — так я с ним согласен!

www.drive2.ru

Установка вытяжной конструкции

Схема расчета параметров отверстия под заклепку.

Для соединения деталей методом заклепывания необходимо прежде всего просверлить сквозное отверстие через соединяемые заготовки (2 или более). На краях отверстия снимается фаска. Диаметр отверстия определяется необходимой прочностью соединения и задает выбор размера заклепки.

С более удобной стороны вставляется корпус заклепки так, чтобы головка уперлась в поверхность детали. Корпус должен выйти с другой стороны отверстия на 5-10 мм. С обратной стороны вдевается пуансон и пропускается по внутреннему каналу корпуса, пока его головка не упрется в торец корпуса. Вылет пуансона со стороны головки корпуса должен позволить зажать его в заклепочник. Нажатием ручек аппарата производится вытяжка пуансона до полного разрыва его стержня.

Заклепка зажимается в отверстии.

Как правильно пользоваться?

Работа с этим инструментом требует определенных усилий. Процедура выполняется следующим образом.

Резьбовой гайкоклеп

Просверлите в стальной заготовке отверстие диаметром от 3 до 14 мм (M3 — M14), ориентируясь на диаметр заклепки.

1. Вставьте резьбовую шпильку в головку заклепки.
2. Повернитесь к нему боссом. Продолжайте движение, пока не дойдете до остановки.
3. Поместите подготовленный материал в отверстие соединяемых деталей.
4. Соедините рычаги для создания необходимой силы.
5. Выкрутите инструмент из заклепочного соединения.
6. Полученное таким образом крепление позволяет вкручивать винт или штифт нужного диаметра непосредственно в фитинг. Соединение получается плотным и надежным и обычно не требует дополнительной герметизации.

«Гармошка»

Установите заклепку на головку заклепки. Вставьте заклепку так, чтобы гвоздь был обращен внутрь.

1. Полностью открутите ручку.
2. Вставьте заклепку в предварительно просверленное отверстие.
3. Сжимайте механизм, постепенно увеличивая давление весом своего тела.
4. Извлеките штифт из головки.
5. Большим преимуществом является то, что все операции можно выполнять одной рукой. Это облегчает позиционирование заклепки в отверстии и приводит к меньшей утомляемости при работе в большом объеме.

Принцип работы аналогичен клепке рам. Только рычаг расположен по-другому и требует усилия с двух сторон. Втулка адаптирована к размерам штифта. Инструмент вдавливает комплект фланцев в отверстие, и материал заклепывается. При этом удаляется внутренний штифт.

Вытяжной

Излишки материала, выступающие из фитингов, можно легко удалить кусачками по окончании работ

При работе с заклепками важно выбрать правильные расходные материалы. Длина выступа должна быть в два раза больше толщины склепываемых деталей, иначе их невозможно будет соединить

Для того чтобы отверстия были просверлены точно и без смещения, они должны быть прочно закреплены на плоской поверхности, предпочтительно на куске дерева. Затем отверстия гравируются. Просверлите отверстия сверлом, следя за тем, чтобы все соединяемые детали располагались как можно точнее.

Внутреннее устройство и параметры

В качестве основного примера устройства заклепочника рассмотрим ручной тип инструмента. Он является самым известным и применяется чаще всего. Основными составляющими механического заклепочника являются:

• Головка. Именно на нее насаживается заклепка.
• Корпус. Сочетает в себе нижнюю рукоять и станину инструмента.
• Верхняя рукоять. Движущаяся часть. Силовой рычаг, который упирается на корпус.
• Рабочая втулка и цанговые кулачки. Выполняют заботу по закреплению заклепки, после соединения рукояти и корпуса. Кулачки также ухватывают стержень и тянут его из втулки, чтобы развальцевать вторую часть крепежа. По мере того как рукоять отходит от корпуса, втулка переводит цанговый механизм в изначальную позицию.
• Пружина. Удаляет сердечник из головки. В качестве упора используется крышка. Она же закрывает цанговый механизм устройства.

Устройство заклепочника

Главные параметры клепальников:

Совместимость с разновидностью заклепок. Крепежи бывают вытяжные, резьбовые или пистонные.

Размеры заклепок, в первую очередь толщина, и материал изготовления.

Материал корпуса инструмента и тип покрытия рукояти.

Длина рычага. Чем больше длина, тем меньше требуется усилий на установку заклепки и наоборот.

Размеры, вес

Кроме габаритов корпус аи рукоятей, следует обратить внимание на длину головки (она определяет длину заклепок, с которыми инструмент сможет работать) и на возможность использовать агрегат в маленьких и неудобных местах.

Материал изготовления

Самый распространенный материал для производства клепальников, это хромистая или инструментальная сталь. Узлы механизма должны выдерживать частые нагрузки.

Отдельные заклепочники изготавливаются из алюминия (корпус) и хромомолибденовой стали (рукояти).

Рукояти почти всегда обернуты в PVC пластик.

Габариты и вес

Усредненный механический клепальник обладает такими характеристиками:

• Длина: 21 – 50 см;
• Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
• Длина патрона: 24 – 70 мм;
• Масса: 0,3 – 1,1 кг.

Клепальник ручной

Самый популярный заклепочник обладает ручками длины 44 см, патроном длины 42 мм при диаметре 2,6 мм. Вес разного инструмента может очень сильно отличаться, масса разновидности «гармошка» может достигать 4 кг.

Комплектация

При покупке хорошего механического заклепочника комплектация включает сменные головки, чтобы инструмент мог работать с крепежами разных диаметров.

Комплектация заклепочника

Комплект из накручиваемых насадок для применения на одном агрегате включает элементы для следующих диаметров: 2,4; 3,2; 4; 4,8; 6; 6,4 мм.

Если заклепочник предназначен для винтового типа, то дополнительным компонентами могут быть насадки для 5, 6, 8, 10 миллиметровых диаметров.

Заклепочник винтового типа

Правила применения приспособления

Для того чтобы применение этого устройства было наиболее удобным, нужно качественно подготовить все заготовки. Они аккуратно прикладываются друг к другу и размечаются. Далее надеваются средства для защиты рук и глаз, делается сквозное отверстие, превышающее размер клепки на несколько миллиметров. Эти операции необходимо выполнять плавно и очень аккуратно.

Когда нужно скрыть место клепки, то стоит выполнить развальцевание. Крепежный материал вставляется в заклепочник, а шляпка размещается в заранее сделанном отверстии. Затем нужно надеть рабочую головку инструмента и приложить усилие к ручкам устройства. После этих манипуляций заготовки будут качественно скреплены друг с другом.

Качественная эксплуатация приспособления предполагает выполнение таких правил:

1. Нужно хорошо подбирать тип крепежных материалов, иначе соединение будет хлипким и ненадежным. Когда заклепка неправильно выбрана, инструмент неспособен ее зафиксировать за одно сжатие рукояток.
2. Для монтажа клепки головку аппарата нужно сначала немного прижать, а потом надавить на рукоятку.
3. Для производства клепок применяются разные виды материалов, к примеру, алюминий и нержавеющая сталь. Для того чтобы соединение было качественным, стоит выбирать крепеж в соответствии с материалом заготовок.
4. При работе с клепальником необходимо применять защитные средства для глаз и рук.
5. Стоит заранее внимательно прочитать заводскую инструкцию. Это поможет не допустить самых распространенных ошибок.
6. Необходимо хорошо осмотреть устройство. Если обнаружена поломка любого узла, то нужно обратиться в специализированную мастерскую, которая занимается ремонтом подобных приспособлений.

Из-за стремительного развития современных технологий расклепать разрез заготовок стало очень просто. Эта работа не займет много времени и сил благодаря применению ручного заклепочника, который прост в использовании и упрощает фиксацию заготовок из металла.

Разновидности приводов

Конечно, наиболее часто встречаются заклепочники именно ручного типа, однако есть устройства, оснащенные различными видами приводов.

Так, эти универсальные устройства по исполнению привода могут делиться на пневматические, пневмогидравлические, а также на механические.

Конечно, на устройства с различным приводом установлена своя цена. В бытовых целях, как правило, используют те модели, которые имеют привод механического типа, которые так же имеют свое условное деление.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Советы по ремонту и эксплуатации токарных станков

Их принято различать на те, которые предназначены для работы одной рукой, а также для работы двумя руками.

Следует отметить и то, что цена на заклепочники может зависеть от фирмы производителя инструмента, соответственно, более известные бренды будут стоить несколько дороже, притом, что качество соединения будет аналогичным по сравнению с обычной моделью.

Те заклепочники, которые оснащены как пневматическим, так и пневмогидравлическим приводами, используются, как правило, на промышленных предприятиях и имеют более сложное устройство.

Ручные модели заклепочников в большинстве случаев продаются в комплекте со съемными головками, что дает возможность работать с заклепками самого разного размера.

Кроме этого, если в комплекте отсутствует головка с требуемым размером, то ее всегда можно приобрести в любом специализированном магазине.

Видео:

Это больше относится к головкам с не совсем стандартными размерами, так как в комплекте, как правило, есть все необходимые габариты насадок.

Несмотря на достаточно большой ассортимент инструмента данного типа, специалисты рекомендуют выбрать для домашних целей вытяжной заклепочник, цена которого находится в пределах разумного.

Критерии выбора ручных установщиков заклепок

Поэтому, если вам необходимо выбрать ручную тянущую заклепку, следует обратить внимание на следующие параметры:

Тип крепежа, с которым работает инструмент (винтовой, съемник, пистолет (люверс), универсальный — который крепит все типы заклепок).
Количество насадок для заклепок.
Материал крепежа, с которым работает инструмент (сталь, алюминий или только медь и латунь).
Из чего сделан сам инструмент
Предпочтительно из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.
Еще один момент, на который следует обратить внимание, — это ручки. Они должны быть изготовлены из хорошей резины
Сами ручки должны быть удобными для вас, чтобы вы могли работать быстрее и дольше. Также не забудьте зафиксировать ручки, когда они не используются — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе

Это практично и важно для хранения.

Еще один момент, на который следует обратить внимание, — это ручки. Ручки должны быть изготовлены из хорошей резины

Благодаря удобным ручкам вы сможете работать быстрее и дольше. Также не забудьте зафиксировать ручки, когда они не используются — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе

Это практично и важно для хранения

Более распространенным является использование вытяжных заклепок. Они практичны и дешевы. Использование инструмента для их установки не требует больших затрат

Помимо вышеперечисленных параметров, при выборе клепальной пилы для вытяжных заклепок следует обратить внимание на некоторые специальные функции и опции

Как выбрать заклепочник – краткий обзор видов

Как работает заклепочник, представить уже не сложно, причем принцип этот действительно не меняется со сменой принципа работы или уровня профессионализма

А вот на выбор инструмента в магазине следует обратить внимание отдельно, чтобы не путаться и не сомневаться в случае необходимости. Сначала рассмотрим степень профессионализма инструмента, которая находится в прямой зависимости от цены. Бытовой вариант недолговечен и не выполняет большого объема работ, подойдет для редких подходов в ходе ремонта

Дополнительных функций в нем нет, кроме сменных насадок, которые есть во всех видах инструмента и удобно крепятся прямо на корпусе

Бытовой вариант недолговечен и не выполняет большого объема работ, подойдет для редких подходов в ходе ремонта. Дополнительных функций в нем нет, кроме сменных насадок, которые есть во всех видах инструмента и удобно крепятся прямо на корпусе.

Полупрофессиональный заклепочник сделан из более крепкого металла, прослужит дольше, способен работать долго и делать крепежные узлы часто. Иногда имеет поворотную головку, для работы в труднодоступных местах. Может иметь удлиненные плечи рычагов, чтобы облегчить работу мастеру, ведь ему придется в этом случае делать меньше усилий, а работа будет идти быстрее. Стоит, естественно, дороже бытового. Профессиональный заклепочник станет самым дорогим, но он укреплен по полной, имеет самые длинные рычаги, работает много, но не вызывает быстрой усталости. Поворотной головки не имеет, чтобы не соблазняться на поломки, но благодаря своей длине также позволит добраться в неудобные места. Может работать не только с алюминиевыми заклепками, которые более мягкие, но и с остальными.

Можно рассказать еще и о различных формах заклепочника, в зависимости от основного действующего механизма. Ручной, естественно, полностью зависит от мышечной силы человека, никаких премудростей тут нет. Но существуют ситуации, когда крепеж должен быть большим, и человеческой силы может не хватить или хватить ненадолго, да и не каждый инструмент потянет такое усилие. Тогда на помощь приходит электрический заклепочник. А вот при очень масштабных работах с большими крепежными элементами без силы пневматического приспособления уже не обойтись. Как выбрать заклепочник, теперь понятно, пора перейти к работе с ним.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Вытяжной вид заклепочника что это такое

Это инструмент, принцип работы которого аналогичен с резьбовыми, только вместо стержневого наконечника с резьбой, используется цилиндрическая шпилька. Такие шпильки установлены на заклепках. Заклепка вставляется в отверстие инструмента, а затем располагается в предварительно просверленное отверстие листовых заготовок. Воздействие на рукоятки инструмента приводит к сминанию клепки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу. Шпилька вытаскивается, и получается клепочное соединение.

К числу достоинств вытяжных клепочников относятся:

1. Невысокая стоимость в отличие от резьбовых
2. Высокая скорость выполнения работ
3. Простота монтажа
4. Получается потайное соединение

Недостатком можно считать только то, что таким способом невозможно соединить листовые стали, в которых проделаны отверстия большого диаметра. Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм.

Виды и типы инструмента

Чтобы понять, какая заклепка лучше и какую следует приобрести — резьбовую или вытяжную, — необходимо разобраться в назначении каждой из них.

Ручной заклепочник фиксирует заклепку, прикладывая определенное усилие.

В закрепляемой арматуре просверливается отверстие определенного диаметра, а затем заклепка крепится к самой арматуре.

Затем заклепка аккуратно вставляется непосредственно в предварительно просверленное отверстие и тщательно вытягивается. Заклепка фиксируется путем затягивания и ослабления ручки заклепки.

Заклепочный инструмент имеет некоторые конструктивные особенности.

Заклепка имеет соответствующую плоскую переднюю часть и обеспечивает надежное соединение соединяемых деталей.

Резьбовые заклепки также доступны для бытового применения. Резьбовая заклепка почти идентична по принципу действия.

Разница лишь в том, что при резьбовой заклепке шарик в рабочем органе втягивается в заклепку под действием вращения резьбы.

Этот тип соединения считается оптимальным выбором для тонких материалов, где нарезание резьбы является проблемой, но резьбовые соединения необходимы.

При использовании резьбовых ручных заклепочных инструментов можно при необходимости закрутить или нарезать резьбу на самой заклепке.

Следует отметить, что ручной заклепочник чаще всего используется в бытовых целях, так как он более функционален и универсален, а также значительно дешевле вышеописанного инструмента.

Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция

Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид:

1. Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14
2. Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник (стержень)
3. Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора
4. Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов
5. Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги (свести их друг с другом)
6. Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание
7. После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт

Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.

Краткое описание заклёпочника

Многие специалисты помнят, что ещё совсем недавно принцип соединения металла заклёпками отличался множеством недостатков и технических нюансов. Именно поэтому выполнить эту процедуру в домашних условиях было практически невозможно. Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно.

Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала. Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления. Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил.

На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач. Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью. Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене

Разновидности заклепок

Виды заклепок.

В общем случае заклепка представляет собой металлический цилиндр разной длины и диаметра. Выделяется 2 основных вида – монолитные (цельные) и трубчатые (пистоны) клепки. Цельнометаллические имеют вид отрезка проволоки или прутика. Пистоны имеют форму трубки, т.е. внутри у них есть канал, не заполненный металлом. До недавнего времени цельные клепки считались классическими и являлись единственным видом клепок. Сейчас в основном используются пистоны, так как позволяют механизировать процесс. Классические применяются только при ручном способе расплющивания шляпок.

В свою очередь, пистоны подразделяются на следующие типы: вытяжные и гаечные клепки. Вытяжные имеют форму трубки, с одной стороны которой выполнена расширенная головка. Во внутренний канал цилиндра такого устройства вводится стержень (пуансон) с расширенной головкой на одном конце. Пуансон вставляется со стороны, противоположной головке, и после пропускания через отверстие образует вторую головку.

Схема устройства заклепки.

На внутреннем канале гаечной заклепки выполняется резьба приблизительно на половине длины клепки, предназначенная для последующего завертывания в нее винта (болта). На конце клепки без резьбы изготавливается расширенная головка. Участок клепки, где отсутствует резьба, является деформационной зоной. Для установки гаечных заклепок применяется специальный тип заклепочника. Экземпляры с резьбой помимо цилиндрической формы могут быть выполнены в виде шестигранника.

Заклепки различаются по материалу, из которого они сделаны. Наибольшее распространение находят экземпляры из алюминия или его сплавов из-за его мягкости и пластичности. Для соединений с повышенной прочностью применяются стальные заклепки. Установка таких заклепок требует значительных усилий для расплющивания головок. В отдельных случаях находят применение заклепки из медных сплавов – латуни, бронзы.

Критерии выбора

Выбирая ручной заклепочник, важно понимать, для какой работы он будет предназначен. Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей. Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи

Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи

Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей. Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи.

Для серийного изготовления клепаных металлоизделий стоит подумать о электрическом или пневматическом приводе.

Выбирая заклепочник, нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр заклепки;
• ее материал;
• наличие сменных головок под разные диаметры;
• наличие емкости для отходов;
• эргономичность.

Эргономичность особенно важна, если предстоит поставить много заклепок. Неудобный, плохо ложащийся в руку инструмент приведет к быстрой утомляемости и снижению производительности.

Емкость для отходов обеспечит чистоту рабочего места, не потребуется собирать с пола отрезанные кончики заклепок.