Виды шарошек по металлу для дрели

Разновидности борфрез

Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

  • одноконусное;
  • двухконусное;
  • трехконусное.

Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

  • приспособления из углеродистого стального сплава;
  • шарошки с алмазным напылением;
  • абразивные борфрезы;
  • шарошки из твердого сплава.

Из углеродистой стали

Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

С алмазным напылением

Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

Абразивный инструмент

Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

С твердосплавной головкой

Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

Шарошка абразивная по металлу назначение

Абразивные шарошки служат непосредственно для обработки металлических материалов, но также они отлично справляются с пластиком, стеклом, керамикой, кирпичом и даже гранитом. Изготавливаются они при помощи метода напыления, поэтому имеют одинаковые параметры шероховатости с алмазными борфрезами.

Головки абразивных насадок имеют разные формы, и изготавливаются двумя способами: напылением на металлическое основание, а также путем применения целого абразива, в качестве которого служит зачастую электрокорунд. Достоинство таковых насадок в том, что они стоят недорого, а также отлично справляются с поставленными задачами по обработке разного рода материалов.

Работа клапанного механизма в автомобиле

Для каждого цилиндра двигателя предусмотрено минимум два клапана: впускной и выпускной. Открытие и закрытие их происходит по очереди. При открытии впускного – в камеру сгорания поступает топливная смесь. Затем он закрывается, и смесь сгорает. Отработанные выхлопные газы удаляются при открытии выпускного клапана. Такие циклы происходят в течение всего времени работы мотора.

Работа клапанов происходит при неблагоприятных условиях. Агрессивная среда практически постоянно подвергает их различным воздействиям:

  • механическим;
  • термическим;
  • химическим;
  • динамическим.

Ручная обработка фасок

Для обеспечения максимально долговечной работы клапана изготавливают из высоколегированной прочной стали. В состав сплава входят хром и никель с высоким процентным содержанием.

Клапаны состоят из направляющего штока и рабочей головки, которая имеет плоскую или выпуклую форму, а также бывает тюльпанообразной. Хвостовая часть штока изготовлена с цилиндрической или фасонной проточкой, помогающей при фиксации пружины.

Неисправности в работе механизма проявляются в снижении выходной мощности силовой установки. Кроме этого, заметна нестабильная работа мотора при любых оборотах. Наиболее частыми поломками являются:

  • неплотное прилегание головки к корпусу, после чего образуется зазор, снижающий герметичность системы;
  • появление кокса или нагара, блокирующее полное закрытие клапана, что также ведет к разгерметизации.

Корпус, требующий ремонта

Области применения

Известно, что шарошки используются с давних пор. Их функции настолько многообразны, что практически нет ни одной хозяйственной сферы, где бы они не нашли применение:

Примеры применения шарошек различного типа

  • в горном деле получили распространение борфрезы с большим диаметром и высокопрочными зубьями, способными дробить камень;
  • важная функция насадок состоит в обработке матриц;
  • в производстве пластиковых окон они необходимы при зачистке швов оконного профиля;
  • обширную сферу для применения насадок малых размеров представляет граверное дело;
  • в лечении и протезировании зубов не обойтись без борфрез;
  • в строительной отрасли их можно использовать в монтажных работах с любым материалом;
  • в сварочных операциях – для зачистки внутренних, труднодоступных швов;
  • комплект шарошек по металлу обязательно присутствует в гараже каждого автолюбителя;
  • без насадок на дрель невозможны мелкие ремонтные работы в доме.

Популярные бренды

Выпуском готовых наборов или отдельных гравировальных принадлежностей занимаются многие известные фирмы. Среди самых популярных производителей можно назвать Dremel, Dexter. Эти фирмы-производители прекрасно зарекомендовали себя среди профессионалов и любителей, выпускают широкий диапазон продукции. Среди отечественных брендов к лидерам можно отнести компанию «Зубр», специализирующуюся на выпуске инструментов и комплектующих к ним.

Выбирая насадки для гравера, стоит обратить внимание на следующие предложения на рынке таких товаров. Stayer

Этот бренд славится высоким качеством своей продукции, поэтому наборы его производства представлены в категории среднего и высокого класса

Фирма выпускает комплекты для работ по металлу, ориентированные на диаметр патрона 3,2 мм, в наличии есть гибкий удлинитель, облегчающий работу в труднодоступных местах. В компактный кейс помещается 191 предмет. Средняя стоимость варьируется в диапазоне от 2100 до 2300 рублей

Этот бренд славится высоким качеством своей продукции, поэтому наборы его производства представлены в категории среднего и высокого класса. Фирма выпускает комплекты для работ по металлу, ориентированные на диаметр патрона 3,2 мм, в наличии есть гибкий удлинитель, облегчающий работу в труднодоступных местах. В компактный кейс помещается 191 предмет. Средняя стоимость варьируется в диапазоне от 2100 до 2300 рублей

Stayer. Этот бренд славится высоким качеством своей продукции, поэтому наборы его производства представлены в категории среднего и высокого класса. Фирма выпускает комплекты для работ по металлу, ориентированные на диаметр патрона 3,2 мм, в наличии есть гибкий удлинитель, облегчающий работу в труднодоступных местах. В компактный кейс помещается 191 предмет. Средняя стоимость варьируется в диапазоне от 2100 до 2300 рублей.

Этим список производителей насадок и комплектующих для гравировальных машин не исчерпывается. Среди бюджетных марок также выделяется KWB, среди профессиональных — Bosch.

Фрезы по металлу, закаленной и нержавеющей стали, алюминию, чугуну

Каждая насечка фрезы имеет свою цифровую маркировку: 2, 3, 6, 10, 11. Фрезы с хвостовиком подходят как для бормашинок, прямых шлифовальных машин. Фрезы цилиндрической формы заменяют шарошки по металлу на керамической связке.

Форма насечки борфрез твердосплавных фирмы Klingspor

  • Насечка тип 2 — стандартные зубья с хорошими характеристиками для общего применения, в.ч. по металлу, титану.
  • Насечка тип 3 по алюминию — высокая эффективность и редуцированное забивание фрезы во время обработки мягких материалов, которые дают длинную стружку. Например: алюминий, латунь, медь, цинк, пластмасса.
  • Насечка тип 6 основная (крестообразные зубья для общего применения) — по высоколегированной, углеродистой стали, металлу, серому и белому чугуну — твердосплавные борфрезы с крестообразными (разнонаправленными) зубьями обеспечивают высокую производительность резания, низкую вибрацию и высокую стойкость.
  • Насечка тип 10 — для обработки стали со значительно более высокой производительность резания по сравнению со стандартным зубьями.
  • Насечка тип 11 — оптимизированная насечка для обработки аустенитных, нержавеющих и кислотостойких нержавеющих сталей; значительно высокая производительность резания по сравнению с стандартной зубчатой насечкой.

Выберите подходящую форму, тип насечки, размер и направьте в наш адрес Абразивкомплект. Бесплатная доставка до терминала транспортной компании в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге с дальнейшей отправкой в города России.

Борфрезы твердосплавные серии HF в наборе

40 борфрез в пластиковом боксе с прозрачным стеклом. По два экземпляра популярных форм (B, C, F, G, L) в разных размерах с универсальными зубьями № 6.

Цена от: 84037 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

5 твердосплавных борфрез в пластиковом боксе. В комплект входят фрезы 295610, 295753, 295859, 295925, 296010 с универсальными зубьями № 6.

Цена от: 2032 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Борфрезы твердосплавные серии HF в индивидуальной упаковке

Цилиндрическая борфреза HF 100 A, торец без зубьев. Универсальное применение для обработки поверхности. Диаметр головки: 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Цилиндрическая борфреза HF 100 B, торец с зубьями, для обработки внутренних контуров. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 753 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сфероцилиндрическая борфреза HF 100 C для обработки плоскостей, контуров и радиусов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сферическая борфреза HF 100 D для обработки контуров, а также для удаления заусенцев из внутренних стенок отверстий. Подходит для фрезерования труднодоступных мест. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Эллипсоидальная борфреза HF 100 E с перекрестными зубьями для общего применения. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 684 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Гиперболическая борфреза HF 100 F оправка с шаровым сечением для обработки узких форм предметов. Диаметр головки: 3 — 16 мм.

Гиперболическая борфреза HF 100 G с острым концом для обработки острых углов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Пламевидная борфреза HF 100 H для общего применения. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Коническая борфреза HF 100 J имеет угол 60° для обработки клиновидных пазов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Коническая борфреза HF 100 K имеет угол 90° для обработки клиновидных пазов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 684 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сфероконическая борфреза HF 100 L для обработки труднодоступных мест. Диаметр головки 3 — 6 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Остроконическая борфреза HF 100 M для обработки конструкции моделей, фрезерования изменяющихся диаметров. Размер головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Борфреза HF 100 N в форме хвоста ласточки для обработки конических профилей. Диаметр головки 3 — 6 мм.

Цена от: 709 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Справочная информация по фрезам

В таблице представлена справочная информация о твердосплавных борфрезах и условиях их использования.

* Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления! Указанная информация не является публичной офертой.

Похожие материалы:

Правила использования шарошек для дрели

До середины 80-х годов прошлого столетия многие производители, выполняя обработку при помощи борфрез, делали это вручную. В тот момент, когда начали приобретаться более современные и доступные ЧПУ, изменился подход к использованию этих насадок, поскольку теперь их можно было применять в сочетании со станками.

Ручной метод использования этих головок не позволяет обеспечить идеальное качество поверхности, которая остаётся неровной. Вдобавок к этому это негативным образом сказывается на самом инструменте, у которого зазубриваются края и в результате сокращается его эксплуатационный ресурс.

Появление ЧПУ позволило улучшить определённые характеристики. В первую очередь производители теперь могут выбирать желаемую частоту и глубину канавок, их концентричность, а также угол наклона. Все это позволило и увеличить срок службы насадки. Итогом этого стала возможность обеспечить более эффективный результат обработки.

Негативным моментом ручной обработки является повышенный износ рабочей части шарошки

Для увеличения срока службы инструмента важно в точности следовать правилам его эксплуатации

В первую очередь необходимо уделять внимание следующим моментам:

Важно добиваться наиболее полного взаимодействия между борфрезой и рабочей заготовкой. За счёт этого можно улучшить качество обработки

Однако во время подобной операции важно не допускать контактирования заготовки с хвостовиком инструмента, поскольку из-за этого может произойти перегрев, а это чревато разрушением припоя.
Необходимо избегать значительного давления на борфрезы. Если нагрузка на головку будет значительной, то это уменьшит скорость обработки. Ввиду повышенного давления инструмент начнёт перегреваться и в результате сократится срок его службы.
По мере необходимости нужно менять изношенные шарошки. Если головка достаточно износилась, то оператор вынужден оказывать всё большее давление на обрабатываемое изделие. И чаще всего это заканчивается повреждением не только самой насадки, но и пневмомашины.
Необходимо регулярно обрабатывать инструмент специальной смазкой, которая поможет избежать перегрузок и улучшит скольжение насадки. Для обеспечения лучшей работы желательно периодически опускать насадку в специальную смазку, в качестве которой обычно выступает синтетическое вещество или жидкий воск.

В процессе использования шарошки важно обеспечить высокую скорость обработки, что не только продлит срок службы инструмента, но и поможет избежать необязательных расходов. При работе в скоростном режиме уменьшается риск появления неровностей и заусенец на обрабатываемом изделии

Вдобавок к этому появляется возможность для свободной обработки пазов и углов рабочего металла. Также это позволяет свести к минимуму вероятность заклинивания борфрез. При выборе скорости рекомендуется ориентироваться на следующий показатель – 450–950 метров в минуту.

Этот параметр считается оптимальным для обеспечения эффективной работы пневмомашины. Точное значение определяют с учётом диаметра используемой насадки

Помимо этого, важно периодически проводить обслуживание воздухоподающих систем рабочего места. Если рабочая скорость будет грамотно подобрана, то это обеспечит качественный результат и ускорит обработку

Для работы с металлическими изделиями важно правильно подобрать инструмент для обработки, включая и используемые насадки. Именно поэтому рекомендуется и специалистам, и любителям применять такой тип инструмента, как шарошки для дрели

Помимо того, что они способны упростить подобную работу, появляется возможность и сократить время, необходимое на обработку рабочего металла.

Однако в любом случае необходимо первым делом подобрать подходящий тип насадки, где следует учитывать прочность материала, который планируется обрабатывать. Это главный параметр, который способен значительно повлиять не только на эффективность обработки металлического изделия, но и на срок службы инструмента.

Шарошки по металлу — какие и для чего лучше

Очень часто при обработке металла необходимо тщательно доработать края заготовки. Конечно, в большинстве случаев можно просто обойтись обычным шлифовальным кругом по металлу и болгаркой, с их помощью получится шлифануть кромку металла и убрать лишнее. Но что делать, когда болгаркой не подлезть или нужно обработать фигурное отверстие. Для этой цели применяются шарошки.

Шарошки, их еще называют бор фрезы — это специальные насадки для шлифования металла и других материалов, применяются при работе дрелью, поэтому имеют шпильку для зажима в патроне дрели. Продаются чаще всего в комплекте, поскольку для точной обработки фигурных отверстий бывает недостаточно какой-либо одной шарошки, нужны разные размеры и форма. В комплекте будет 5-6 штук: конусные, цилиндрические разной длины и диаметра, круглые. Такое разнообразие позволит подобрать оптимальную для работы.

Бывают из металла

Сделаны такие из высокоуглеродистой стали, с их помощью удобно доводить фигурные отверстия, раззенковывать их, снимать металлическую стружку, оставшуюся после отрезки металла, делать края заготовки ровными и гладкими. Такие фрезы бывают 2 видов — с острыми режущими краями и выполненными в виде насечек (как у напильника) — рисунок вверху статьи.

Металлические фрезы бывают для дрели (когда размеры обрабатываемой детали немаленькие и точность не требуется) и для микро-дрели(гравера) — для точных работ, где размер детали невелик. Маленькими можно не только обрабатывать края заготовки, а также можно гравировать по поверхности металла(выгравировать номер чего-либо или сделать надпись).

Также бывают варианты, которые сделаны из твердого сплава ВК8 — для обработки твердых сталей. Они служат очень долго и практически не изнашиваются. Однако и стоимость их достаточно велика, в разы больше обычных бытовых комплектов бор фрез. Применяют их в основном на производстве, для дома такие шарошки ни к чему. Вот они. У нас такие заказывает завод обработки цветных металлов.

Абразивные

Бор-фрезы из абразива предназначены для обработки не только металла, а также пластика и любого вида камня (керамическая плитка, керамогранит, мрамор, кирпич, бетон и даже стекло). Работают данными шарошками дрелью, в комплекте идет 5 насадок разной формы, материал — абразив (электрокорунд).

Не так давно пришли к нам в магазин еще необычные варианты из стали Р6М5, советского производства — так их разобрали моментально. А я то думал, что они никому не нужны, оказывается, много народу у нас занимается обработкой металла ))

Как правильно выбрать шарошку

Высокая производительность борфрезы зависит от нескольких факторов, таких как:

  • операции, которые будут ею проводиться;
  • материал заготовки или изделия;
  • размеры и форма обрабатываемого предмета.

Читать также: Станок для деревообработки многооперационный для дома

Необходимо выбирать шарошки для дрели, руководствуясь мощностью и скоростью вращения этого электроинструмента.

Еще одним важным фактором при выборе борфрезы служит каким образом будут нарезаны зубья шарошки по металлу. Нарезка зубьев может быть:

  • тонкой;
  • универсальной;
  • сверхтонкой;
  • для работы с алюминием.

Цветные металлы поддаются обработке твердосплавными фрезами. Мягкий металл легко обрабатывается, если используется укрепленная заточка зубьев. Высокой производительностью отличаются алмазные и абразивные борфрезы, которые легко обрабатывают твердые материалы. Двойная заточка головки инструмента повышает производительность работы. Сверхтонкая нарезка позволяет шлифовать поверхности.

Опытные мастера сразу покупают большие наборы шарошек. Это позволяет им всегда иметь в наличии все типы и формы данного инструмента и справиться с любимы рабочими ситуациями.

Виды инструмента и особенности его конструкции

Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.

По строению борфрезы могут быть:

  • одноконусной конструкции;
  • двухконусными;
  • трехконусными.

Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.

Формы рабочих головок шарошек

Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:

  • инструменты, изготовленные из углеродистой стали;
  • алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;
  • абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;
  • твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.

Борфрезы из углеродистой стали Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.

Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами

Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.

Шарошки с алмазным напылением

Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.

Профессиональные насадки с алмазным напылением

Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.

Абразивные шарошки

С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.

Корундовые шарошки

Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.

Шарошки с головкой из твердого сплава

Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.

Шарошки по металлу с твердосплавной головкой

Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий