Трубогиб своими руками

Арбалетный трубогиб

В самом деле внешне он чем-то напоминает арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Фабричные выпускается в разных вариантах, в том числе компактные (почти ручные), но самодельные образцы делают стационарными, с мощной сварной станиной. В большинстве случаев умельцы просто копируют конструкцию. Сравните заводской и кустарный.

Конечно, есть разница исполнении, но производителю фирменного надо его подороже продать, производитель самодельного рассматривает свое изделие не как товар, а в качестве прочного и надежного инструмента.

Сварная рама из уголка и швеллера, внутри домкрат (заводские образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.

Эта простая конструкция имеет недостаток — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. В принципе это общий признак для арбалетного типа. В нем можно гнуть круглую трубу, для профильной лучше использовать способы, когда труба движется по профилю шаблона — обкатывается, наматывается, а еще лучше, прокатывается.

Предназначение и область применения

Существует огромное количество вариантов исполнения гибочных станков, особенно это касается самодельных вариантов исполнения. Несмотря на это можно отметить нижеприведенные сходства:

1. Могут применяться для получения заготовок только определенной формы. К примеру, некоторые используются для получения прямого угла, другие изгибают по окружности, третьи предназначены для спирального накручивания и т. д. Однако есть и сложные установки с возможностью переналадки станка. Так установка в гибочный станок валиков другого диаметра и профиля позволяет изменить угол изгиба.
2. Очень важным показателем можно назвать особенности профиля трубы, диаметр поперечного сечения, толщину стенок, вид сплава. Эти показатели оказывают влияние на возможность использования того или иного способа гибки.
3. Сплавы, которые могут подвергаться холодному изгибанию: алюминий, легированные и медные сплавы, сталь. Мощность станка определяет возможность обработки труб с определенным диаметром поперечного сечения и толщиной стенок, в некоторых случаях, скорость обработки.

Область применения:

1. Нефтехимическая промышленность.
2. Машиностроение.
3. Строительство.
4. Энергетика и электрическая промышленность.
5. Кораблестроение.
6. Легкая промышленность.

При выполнении холодной гибки металл подвергается сильным нагрузкам, а повышение пластичности обуславливается частичным нагревом в области возникновения этих нагрузок (только при быстром изгибании). Именно поэтому, как при использовании профессиональных, так и самодельных станков, приводит к следующим изменениям металла:

1. Утончение стенок на месте изгиба.
2. Сплющивание трубы в месте изгиба. При этом придать изначальную форму довольно сложно.
3. Образование изломов и гофр.
4. При значительных показателях упругости материала возможно изменение полученной формы после изгиба.

Все станки из этой категории узкоспециализированы.

Видео по постройке теплицы при помощи самоделеньго гибочного станка

Виды механизмов для сгибания труб

Приспособления, позволяющие согнуть стальную трубу на определенный радиус, подразделяются по следующим признакам:

• Мобильность. Трубогибы могут быть стационарными и переносными.
• Тип привода. В зависимости от этого признака выделяют ручные, электрические, гидравлические и электрогидравлические устройства.
• Способ воздействия. Трубное изделие сгибают под воздействием обкатки, намотки, прокатки и штока.

Перед тем, как изготовить трубогиб в домашних условиях, нужно понять, как устройство воздействует на заготовку, и ознакомиться с каждым процессом отдельно.

Обкатка

Такой способ подразумевает выполнение следующих действий: один конец трубного изделия прижимают к неподвижному шаблону и посредством прижимных роликов обкатывают трубу вокруг него.

Намотка

В устройстве такого типа предусмотрен подвижный шаблон. На него выполняется непосредственная намотка трубы, которая проходит между шаблоном и специальным упором, располагающимся в начале сгиба.

Трубогиб арбалетного типа

Такое устройство оснащено двумя неподвижными роликами и шаблоном, закрепленным на подвижном штоке. При давлении штока на середину определенного участка происходит сгибание трубы.

Прокатка

Конструкция сделана на основе двух опорных и одного центрального ролика. Такое трехвалковый механизм способствует получению необходимого радиуса при сгибании в результате нажима на трубу центрального ролика, положением которого определяется радиус изгиба. Это дает возможность назвать трубогиб этого типа универсальным, так как все остальные виды  сгибают трубу по определенному шаблону.

Трубогиб, работающий по принципу намотки, сделать в бытовых условиях довольно сложно, поэтому выпуском таких механизмов занимаются промышленные предприятия. В случае использования арбалетного трубогиба стоит помнить, что воздействие штока на трубное изделие может стать причиной разрыва материала. Следовательно, указанные механизмы не подходят для изгиба изделий с более тонкими стенками. Прокатное устройство не имеет существенных недостатков, его используют при заводском изготовлении отводов.

Конструкция станка для сгибания трубных изделий самостоятельного изготовления может быть разнообразной. Выбирать нужное устройство следует в соответствии с необходимым радиусом сгибания

Кроме того стоит изучить рекомендации по выбору устройства, а также принять во внимание основные параметры используемых труб: диаметральное сечение и толщина стенки

Обзор производителей профилегибов

Рассмотрим несколько интересных моделей трубогибов для профильной трубы.

Профилегибочный ручной станок Stalex TR-40 391006	Тип привода	Ручной (механический)	Данное устройство предназначено для деформации тру как квадратного, так и прямоугольного сечения. При работе нет необходимости иметь рядом внешний источник питания.
Габариты, мм	650х300х510
Вес, кг	27,8
Максимальное сечение трубы, мм	40х40
Страна производитель	Россия
Цена, руб.	10000
Гидравлический профилегиб Stalex HB-40 100261	Тип привода	Ручной (механический)	Данный профилегиб хорошо подходит для небольшого производства. Имеет небольшие размеры, что очень удобно и возможность менять ролики для сгибов самого разнообразного профиля.
Габариты, мм	1100х620х340
Вес, кг	53,0
Максимальное сечение трубы, мм	60х30
Страна производитель	Россия
Цена, руб.	17500
Электрический трубогиб Blacksmith ETB51-40HV	Тип привода	Электрический	Данный трубогиб может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, что позволяет сгибать (при необходимости) достаточно длинные заготовки.
Габариты, мм	1200х750х1210
Вес, кг	282,0
Максимальное сечение трубы, мм	80х40
Страна производитель	Китай
Цена, руб.	180414
Гидравлический профилегибочный станок Sahinler HPK 60	Тип привода	Электрический	Данный станок так же имеет возможность работать в горизонтальном и вертикальном положении. Гнет профили на любой угол и в один проход.
Габариты, мм	830х1140х1650
Вес, кг	860,0
Максимальное сечение трубы, мм	40х40
Страна производитель	Турция
Цена, руб.	832500
Профилегиб METALMASTER MBM 50E	Тип привода	Электрический	Данное устройство очень удобна, тем что имеет ножное управление и тем самым позволяет оператору держать заготовку обеими руками. Для защиты двигателя от перегрева в корпусе имеется отверстие для отвода горячего воздуха.
Габариты, мм	900x850x1700
Вес, кг	450,0
Максимальное сечение трубы, мм	60х60
Страна производитель	Китай
Цена, руб.	227400
Профилегиб Sahinler PK 30	Тип привода	Электрический	Данный профилегиб отлично подходит для небольших частных мастерских. Имеет возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении.
Габариты, мм	650х500х1400
Вес, кг	220,0
Максимальное сечение трубы, мм	30х30
Страна производитель	Турция
Цена, руб.	259800

Роликовый трубогиб на автомобильных ступицах

Ограничение самодельных роликовых трубогибов – сложность производства сменных профилированных роликов. Обойти эту сложность можно, если в качестве секторов использовать автомобильные ступицы

Габариты приспособления увеличатся, но взамен возрастут его надёжность и устойчивость, что важно при сгибании длинных и толстостенных труб. Для изготовления потребуются:

1. Три автомобильных ступицы: две – подвижных, расположенных консольно, и одна – неподвижная, которая размещается продольно к оси устройства.
2. Две коротких оси, которые собираются на жёстком сварном кронштейне.
3. Поворотный механизм кулачкового или эксцентрикового типов, при помощи которого можно изменять расстояние между ступицами.
4. Осевая продольная направляющая, в качестве которой можно взять по размерам холоднокатаный швеллер.
5. Плоские ограничители хода.
6. Внутренний направляющий швеллер с отверстиями под болтовое крепление ограничителей.
7. Поворотная ручка.

Такая конструкция оправдает себя при изготовлении пространственных трубчатых элементов сложной формы. Наличие двух ступиц, диски которых разнесены по противоположным частям основания, позволяет прикладывать усилие локально, только к той части трубы, которая в данный момент изгибается. Это искупает такие недостатки конструкции, как сложность монтажа и наладки, а также увеличенные габаритные размеры.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами.

Трубогиб для гибки профильной трубы.

Профилегиб для гибки профильной трубы.

Трубогиб для гибки профильной трубы.

Трубогиб для гибки профильной трубы.

Каркас профилегиба.

Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Разновидности трубогибов

Эти механизмы предназначены для сгибания различного проката, труб и прутков без разрушения их структуры в поперечном сечении.

Принцип работы:

Механические ручные. Предназначены для деформации различных профилей небольших размеров, преимущественно из мягких металлов.

Гидравлические. В основном арбалетного типа, используются для придания рызличным профилям криволинейной формы в конкретном месте.

С храповым механизмом. Используется физическая энергия человека и при этом. достигается фиксация величины изгиба после каждого движения рычага.

С электрическим приводом. Облегчает работу, но финансовые затраты значительно выше.

Как сделать ролики для трубогиба

Часто возникают трудности с изготовлением самодельных трубогибов, и главная проблема — как сделать ролики. Для изготовления роликов на трубогибочный станок понадобится воспользоваться следующими деталями:

• Подшипники — это идеальный вариант, так как они имеют внутреннюю и наружную обойму, посредством чего деталь можно закрепить на основании. Подшипники применяются для изготовления вальцевого трубогибочного станка
• Ролики, например, ролик натяжителя от автомобиля. Круглые ролики применяются для изготовления станков с прижимным механизмом. В качестве обкаточного инструмента применяется ролик натяжителя от авто
• Ступицы от автомобиля — хороший вариант для изготовления подвижных роликов. Ниже представлен пример изготовления станка для сгибания труб из ступиц автомобиля

Для изготовления роликов на вальцевой станок, необходимо воспользоваться подшипниками соответствующего диаметра, а также стальной трубкой. Принцип изготовления имеет следующий вид:

1. Два подшипника соединяются между собой посредством стальной трубки, диаметр которой равен или меньше внутреннего отверстия детали
2. Стальная трубка приваривается к внутренней обойме подшипников, в результате чего получается готовый ролик
3. К основанию станка наружная обойма подшипника прихватывается сварочным швом

Получаются надежные ролики на трубогиб, посредством которых происходит перемещение трубы при ее деформировании.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид станка позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.Гибка профильной трубы методом обкатки.

Работа такого станка основана на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание её стенок и заломы исключены. Данный станок позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Разновидности электротрубогибов

Механизм работы у электротрубогибов может отличаться. Рассмотрим некоторые разновидности таких изделий.

Наматывающие станки. В данном случае на приборе установлен специальный вал, который прокатывают по закрепленной в станке трубе, создавая тем самым сгиб нужной конфигурации.

Обкатывающие трубогибы. Такие приборы имеют парные валики. Механизм воздействия у такого оборудования называется бездорновым. Особенность таких трубогибов заключается в ограниченном угле изгиба изделий, который совпадает с диаметром зафиксированного вала. Обычно в комплекте с оборудованием данного типа прилагается набор различных валиков, призванных увеличить возможности прибора.

Изделия с вальцовочным механизмом. В подобных трубогибах установлены три ритмично работающих вальца. Оборудование такого типа часто применяют при изготовлении декоративных украшений из профильных труб.

С выдавливающим принципом действия. Это наиболее распространенный тип изделий, по форме напоминающий арбалет. При этом труба фиксируется с двух сторон, а изгиб производится способом выдавливания. Конфигурация сгиба зависит от типа насадки. Однако работа на таком оборудовании занимает достаточно много времени.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

Роликовый трубогиб

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик

Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Чертеж трубогиба

Принцип действия достаточно прост:

1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Сфера применения профилегибов

При производстве металлического проката изделия проходят строгий контроль на соответствие геометрическим нормам. Продукция имеет минимальные отклонения по всей длине. Исключения составляют литые и обработанные на металлургических предприятиях изделия.

Монтируя конструкции оригинальной, нестандартной формы необходимы детали сложной конфигурации.

Монтируя металлические конструкции нестандартной формы вам понадобится профилегибочный станок

Помощником в этой работе станет станок для гибки металла, способный изменить изначальную геометрию таких видов проката, как:

• прутки различного диаметра;
• трубы, в том числе, квадратного профиля;
• прямоугольные, овальные и фигурные металлические заготовки;
• арматура, швеллера, уголки, балки и другие стандартные виды проката.

Промышленность предлагает готовое оборудование для обработки вышеназванной продукции, но затраты на его приобретение для домашнего пользования могут никогда не окупиться.

Сделанный своими руками станок обойдется на порядок дешевле, а основные операции, необходимые при производстве деталей для домашнего хозяйства, строительства и оборудования для обработки земли будут успешно выполнены:

• замкнутые элементы из проката различного диаметра;
• изготовление колен и деталей сложной формы из труб;
• сложные формы элементов конструкций, изогнутых по чертежу, шаблону в нескольких плоскостях;
• спирали.

Вложения в самодельный станок не ударят по семейному бюджету. Зато оборудование позволит значительно сэкономить на заказе сложных деталей в специализированных организациях.

Преимущества станка, сделанного своими руками

Значительно расширятся возможности домашнего мастера по производству необходимых технологических и эстетических элементов различных по назначению конструкций. Этот простой ручной станок позволит воплотить в реальность многие задумки. Сделать его можно порой из того, что уже есть в доме, за исключением нескольких деталей, которые по доступной цене можно приобрести на рынке или заказать их изготовление.

Внимание! Тонкостенные трубы, профили сложной конфигурации гнуть профилегибочным станком без подогрева или валов специальной формы не получится. Одним из приемов, которыми пользуются опытные мастера, является наполнение внутреннего пространства песком

Важно поместить его туда максимально плотно. Для этого один конец закрывают трубкой и, постукивая по заготовке, утрамбовывают, подсыпая по мере надобности необходимое количество песка

Подобным методом можно избежать гофра и искажений профиля

Для этого один конец закрывают трубкой и, постукивая по заготовке, утрамбовывают, подсыпая по мере надобности необходимое количество песка. Подобным методом можно избежать гофра и искажений профиля.

Для профильной трубы

Профильная труба часто применяется для сборки каркасов теплиц, беседок, ворот и калиток, навесов и много другого.

Поэтому и у владельца гаража или дачного участка рано или поздно встаёт вопрос, как согнуть профтрубу в домашних условиях.

На помощь придёт трубогиб.

Однако готовые решения стоят больших денег. Поэтому лучший вариант – сделать его своими руками.

Для изготовления такого приспособления потребуются следующие инструменты:

• Углошлифовальная машина, в просторечии – болгарка;
• Дрель с набором свёрл по металлу;
• Сварочный аппарат, лучше всего – бытовой электродный инвертор;
• Набор ключей или головок.

Прежде, чем приступать к работе, нужно оформить чертёж будущей гибочной машины, чтобы все детали соотносились друг с другом.

Основными элементами домашнего трубогиба являются:

• Рама, сваренная из стального швеллера или двутавра толщиной не менее 4мм;
• Валы роликов;
• Сами ролики;
• Звёздочки для подключения цепной передачи;
• Цепь для привода со старого велосипеда или газораспределительного механизма;
• Винт, опускающий прижимной ролик;
• Рукоятки вращения прижимного винта и валов – пустотелая стальная трубка или цельный прут;
• Различная фурнитура: гайки, болты, шайбы, гровера, шплинты.

Сразу стоит оговориться, что если у вас в арсенале отсутствуют ролики и валы, изготовить их самостоятельно без токарного станка не представляется возможным. В крайнем случае, можно обрезать существующие металлические стержни до нужных размеров и отшлифовать. В качестве роликов можно использовать бочонки с внутренним отверстием.

С центральным роликом

Последовательность действий при сборке самодельного трубогиба с центральным прижимным роликом будет следующей:

1. С помощью болгарки раскроите швеллер или двутавр на части нужного размера. Прихватите их точечно, а затем, когда рама будет готова, проварите по всей длине. После из эстетических соображений можно зашлифовать швы заточным кругом.
2. Предусмотрите либо ножки из обрезков того же швеллера, либо крепёжные отверстия под болты, которые позволят прихватывать станок к верстаку.
3. Просверлите отверстия под валы. Также с помощью дрели и болгарки сделайте прорези в вертикальной части рамы. В них будет ходить вверх и вниз вал прижимного ролика. Вставьте валы с надетыми роликами в проделанные отверстия и зафиксируйте их шплинтами.
4. Резьбовое соединение штока прижимного ролика и глухой рамы делается либо с помощью токарного станка, либо с помощью метчика. Помните, что резьбу большого диаметра нарезать очень сложно. Обязательно используйте отработку или иную дешёвую смазку при нарезке резьбы.
5. Внешнюю часть валов аккуратно сточите с двух сторон, чтобы на них можно было надеть звёздочки. Цепь надевайте с лёгким провисом, если сделать охват слишком тугим, на преодоление сопротивления будет тратиться дополнительная сила.
6. Присоедините к одному из валов рычаг – для фиксации используйте тот же замок, что и для звёздочек. Если есть желание укрепить рычаг на валу – просверлите отверстие и нарежьте внутреннюю резьбу. После вкручивания туда болта рычаг зафиксируется, а выкрутив болт, рычаг всегда можно будет снять для транспортировки. Вращая рычаг, можно будет протягивать заготовку через вальцы. Закручивая прижимной винт, можно изменять радиус кривизны сгибаемой трубы.

Чертежи и размеры самодельной конструкции:

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями

Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Улитковый трубогиб

В конструкции присутствует вилка, передвигающаяся по направляющим. За счёт движения вилки меняется положение ролика и осуществляется гибка. Направляющие должны иметь ограничительные упоры.

Ролики монтируются в подходящие по размерам отверстия, которые нужно предварительно выполнить в вилке. Изгибание производит маленький ролик, а большой фиксирует заготовку. Для смещения вилки на её обратной стороне делается прочная рукоять.

Этапы сборки трубогиба:

1. Изготовления вилки для прижима ролика.
2. Изготовление или покупка роликов подходящих размеров.
3. Установить ролики на вилку. Крепёж лучше сделать с помощью болтов. Конструкция должна быть съёмной, чтобы можно было регулировать радиус.
4. Изготовить станину из листа стали толщиной от 8 мм.
5. Установить ограничители движения вилки на направляющие.

Виды трубогибов

Существует три вида станков для сгибания труб, которые различаются по типу привода. К ним относятся:

1. Ручной трубогиб для профильной трубы. Применяется дли гибки дуг, колец. Вес установки до 65 кг. Для расширения функционала, на ручной инструмент устанавливаются оправки.
2. Электрический трубогиб для профильных труб. Применяются модели с электроприводом на промышленных предприятиях. Позволяет сгибать трубы разного сечения. Это могут быть квадратные, цилиндрические изделия.
3. Гидравлический трубогиб. Это мощные и производительные модели. Используются для изготовления газо-, трубопроводов.

Разделение по массе и размеру:

1. Переносные модели. Отличаются малой массой, мелкими габаритами. Чаще всего это ручные агрегаты.
2. Стационарные установки. Применяются для серийного выполнения технологических процессов на крупных предприятиях.