Тарельчатая пружина

Применение тарельчатых пружин

Несмотря на относительную новизну, тарельчатые пружины успели найти широкую область применения в тяжелом машиностроении, нефтехимической отрасли, на транспорте и в энергетике, в военной промышленности, в сельском хозяйстве и в космосе. Основной особенностью тарельчатых пружин является их способность принимать на себя большие нагрузки, давая при этом низкую деформацию. Причем, работать они могут в ограниченном пространстве. Если типоразмер пружин подобран правильно, то в процессе эксплуатации они демонстрируют солидную долговечность и удерживают низкий коэффициент ползучести.

Свойства тарельчатых пружин, особенно соотношение «нагрузка/деформация», позволяют применять их при высокой статической нагрузке, для рассеивания энергии удара, замера усилия и амортизации движимой массы. Можно назвать ряд изделий, в которых используются дисковые пружины:

  • Муфты предохранительные: пружины обеспечивают поверхностям, передающим крутящий момент, необходимый уровень сцепления. Регулировать давление помогают специальные регулировочные гайки. Передача крутящего момента прекращается, если допустимый предельный уровень нагрузки превышен.
  • Муфты предохранительные фрикционные: компенсируют износ фрикционных накладок муфты, обеспечивая заданное давление на них и, соответственно, неизменную величину передаваемого крутящего момента.
  • Быстродействующие запорные клапаны: гидравлическую нагрузку испытывают при нахождении клапана в открытом положении. Если возникает сбой, и гидравлическое давление неожиданно падает, освобожденная от нагрузки пружина мгновенно перекрывает клапан, прекращая поступление потока жидкости в систему. В запорных клапанах чаще используется набор тарельчатых пружин в комплекте с центральным шаровым клапаном.  
  • Компенсация люфта: при узловой сборке компенсируют геометрические допуски.
  • Масляные фильтры отечественных авто: пружина обеспечивает необходимое прижимное усилие фильтрующего элемента к крышке масляного фильтра и препятствует попаданию неочищенного масла обратно в мотор.
  • Разборные контактные соединения (токопроводящие): служат для стабилизации электрического сопротивления.
  • Возвратные пружины поршней: после снятия нагрузки возвращает поршень гидравлической системы в первоначальное положение.
  • Барабанные мельницы: пакеты тарельчатых пружин, установленные на болтах, обеспечивают эластичное крепление футеровок.

Изготовление пружин по индивидуальным чертежам заказчика — статьи компании «ЦентрМеталлТорг» — 3

Наша компания производит пружины по чертежам заказчика. Именно по ним наши мастера изготавливают пружины растяжения, сжатия, манжетные и фасонные изделия, изготовленные из пружинной проволоки. Готовые изделия на выходе полностью соответствуют всем техническим параметрам, которые указаны в чертежах заказчика.

Винтовые пружины

Тарельчатые пружины

Плоскоспиральные пружины

Оформите заказ на пружины онлайн

ФОСФАТИРОВАНИЕ Химическое оксидирование с промасливанием — защитное покрытие. Обеспечивает коррозионную стойкость поверхности, при периодическом возобновлении смазывающего вещества на поверхности;

ЦИНКОВАНИЕ Обеспечивает защиту от коррозии в специфических условиях;

КАДМИРОВАНИЕ Применяется для защиты от коррозии при контакте с морской водой и в условиях тропического климата.

При изготовлении пружин по чертежам заказчика наши специалисты выполняют следующие процедуры:

  • во время общения с представителем фирмы, желающей приобрести у нас пружины, мы предлагаем осмотреть все имеющиеся модели на складе. Если там нет необходимого размера и конфигурации, мы просим предоставить свои параметры с учетом возможностей нашего технологического оборудования;
  • после получения эскиза от клиента мастера производят расчет технических параметров изделий в нескольких вариантах;
  • в случае одобрения одного из выбранных видов изделия заявка проходит этап утверждения и направляется в производственный цех;
  • изготовление продукции в необходимом объеме осуществляется в самые короткие сроки с соблюдением регламента.

Как мы работаем

При обращении к нам, заказчик, при отсутствии необходимой пружины или фасонного изделия у нас на складе, может сделать заказ на изготовление изделия, указав необходимые ему параметры.

При необходимости наши мастера могут изготовить пружины по образцам или чертежам, в случае отсутствия последних, просто можно сообщить необходимые пожелания и технические характеристики, а наши специалисты сами произведут все необходимые расчеты.

Сообщить данную необходимую информацию, можно приехав к нам офис или заполнив форму заказа на нашем сайте. Чертежи мы принимаем на электронную почту.

После того, как наши опытные специалисты произведут все необходимые расчеты, наши менеджеры свяжутся с вами и предложат несколько вариантов, которые будут предполагать эксплуатацию готовых изделий в разных условиях и режимах. После выбора необходимо варианта, заказ утверждается и запускается в работу.

Наши специалисты и менеджеры всегда по максимуму прикладывают все усилия для выполнения пожеланий и требований наших клиентов, это касается не только производственных моментов, но и общей организации сотрудничества.

При организации процесса поставок уже готовой продукции мы всегда выдерживаем все указанные сроки и предлагаем нашим клиентам удобные условия и время. Наши постоянные клиенты имеет ряд определенных преимуществ, в том числе и гибкую систему скидок.

Приходите к нам и сами убедитесь в качестве нашей продукции и отличном сервисе. Мы всегда рады новым клиентам.

Тарельчатая пружина и ее госстандартизация

Как и многие другие изделия, тарельчатая пружина изготавливается с учетом соблюдения определенных стандартов. Они обеспечивают:

  1. Наличие требуемых свойств у всех изделий.
  2. Стандартизацию классификации, которая упрощает процесс выбора.

Примером служит пружина din 2093. Этот немецкий стандарт получил весьма широкое распространение, так как деталь применяется в промышленности, в строительной сфере и производстве. Также есть пружина тарельчатая ГОСТ 3057, стандарт которой распространен на территории России.

Сегодня din 2093 пружина шайба тарельчатая применяется в случае, когда нужно обеспечить устойчивость соединения к высоким силовым нагрузкам при несущественных деформациях. При этом пружина тарельчатая din 2093 может изготавливаться при применении различных сплавов, зачастую используется рессорно-пружинная, так как она обладает всеми требующимися свойствами.

Принцип действия детали достаточно прост. Он заключается в использовании свойства определенных металлов, связанных к изменению своей формы и ее восстановления при воздействии силы. За счет этого шайба пружинная тарельчатая позволяет существенно повысить прочность соединения в случае, когда устройство принимать вибрационные нагрузки.

Тарельчатая пружина: ГОСТ, расчет, изготовление

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения пружин, их основные характеристики определяют область применения и многие другие моменты. Применение определенных материалов определяет то, что изделие может выдержать температуру из достаточно широкого диапазона. При производстве применяются определенные стандарты, которые упрощают процедуру выбора. Также соответствие стандартам позволяет быть уверенным в том, что изделие соответствует установленным нормам эксплуатации.

Тарельчатая пружина и ее госстандартизация

Как и многие другие изделия, тарельчатая пружина изготавливается с учетом соблюдения определенных стандартов. Они обеспечивают:

  1. Наличие требуемых свойств у всех изделий.
  2. Стандартизацию классификации, которая упрощает процесс выбора.

Примером служит пружина din 2093. Этот немецкий стандарт получил весьма широкое распространение, так как деталь применяется в промышленности, в строительной сфере и производстве. Также есть пружина тарельчатая ГОСТ 3057, стандарт которой распространен на территории России.

Сегодня din 2093 пружина шайба тарельчатая применяется в случае, когда нужно обеспечить устойчивость соединения к высоким силовым нагрузкам при несущественных деформациях. При этом пружина тарельчатая din 2093 может изготавливаться при применении различных сплавов, зачастую используется рессорно-пружинная, так как она обладает всеми требующимися свойствами.

Принцип действия детали достаточно прост. Он заключается в использовании свойства определенных металлов, связанных к изменению своей формы и ее восстановления при воздействии силы. За счет этого шайба пружинная тарельчатая позволяет существенно повысить прочность соединения в случае, когда устройство принимать вибрационные нагрузки.

Разновидности и основные формы пружин

Стоит учитывать, что в продаже встречается несколько вариантов исполнения рассматриваемого изделия. При этом пружины тарельчатые могут классифицироваться по размерам, за счет чего есть возможность приобрести наиболее подходящий элемент крепежа. Классификация дин 2093 шайбы пружинной тарельчатой выглядит следующим образом:

  1. С наклонными кромками.
  2. С наклонными кромкам и специальными опорными плоскостями. Главное условие заключается в толщине пластины не менее 1 миллиметра.
  3. С параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру.
  4. Вариант исполнения с параллельными кромками по внутреннему и наружному диаметру и опорным плоскостями при толщине пружины 1 миллиметр.

Стоит учитывать, что некоторые варианты исполнения изготавливаются исключительно при согласовании основных параметров с заказчиком. Серьезные отклонения могут стать причиной существенного снижения прочности.

Применяемая пружина тарельчатая 50 30 1 мм классифицируется по точности на несколько основных групп:

  1. Изделия первой группы точности имеют толщину более 3 мм. При этом предельное отклонение составляет 5%.
  2. Вторая группа характеризуется тем, что толщина имеет 1 мм. Отклонение может составить около 10%.
  3. В третью группу включены изделия, которые могут иметь самую различную толщину. Показатель предельного отклонения составляет 20%.

Не стоит забывать о том, что 60с2а не дают нужное усилие в случае эксплуатации в сложных условиях. При этом производство проводится только с учетом стандартов.

Основные параметры пружин

Применяется пакет тарельчатых пружин для достижения самых различных целей. Наиболее важными параметрами принято считать:

  1. Сила, которая может оказываться на изделие. Этот показатель указывается в специальных таблицах.
  2. Изделие обладает внутренним и наружным диаметрами, которые также должны учитываться при выборе наиболее подходящей шайбы.
  3. Подбирается опора пружины в соответствии с показателем ее высоты.
  4. Максимальная деформация также варьирует в достаточно большом диапазоне. При оказании механического воздействия поверхность принимает ее, может несущественно изменять свою форму и основные свойства.
  5. Максимальный показатель устойчивости при деформации.
  6. Масса детали. Этот показатель при необходимости рассчитывается, а также может быть взят из таблиц для стандартизированных изделий. Показатель массы зависит от типа применяемого сплава при изготовлении, размеров, проводимой термической обработки и многих других моментов.

Кроме этого, указывается номер изделия. По нему существенно упрощается выбор подходящей тарельчатой пружины.

Тарельчатые пружины с наружными или внутренними прорезями

Упругая характеристика сила-деформация тарельчатых пружин с прорезями

Технические характеристики:

  • Изготовление тарельчатых пружин с внутренними и наружными прорезями;
  • Диапазон габаритных размеров: наружный диаметр от 20 до 300 мм;
  • Изготовление тарельчатых пружин с внутренними и наружными прорезями по чертежам заказчика с заданными характеристиками сила-деформация;
  • Повышенные требования к заданной нагрузке, допускам и долговечности пружин обеспечиваются за счет использования специальных процессов производства.

Специальные тарельчатые пружины

  1. Упругая характеристика сила-деформация специальных тарельчатых пружин Упругая характеристика Сила (F) – Деформация (S)
  2. ООО НПП «Сланцевский завод пружин», 2019
  3. Специализированное предприятие по изготовлению пружин и упругих элементов
  4. Продвижение сайта Braino

Центральный офис: г.Санкт-Петербург, ул. Ключевая, д.30, лит. А БЦ «The Office», офис 106 Тел/факс 8-800-555-03-32

  • — для пружин с опорной плоскостью:
  • — для пружин с радиусным скруглением кромок:

2. Сила пружин для максимальной деформации, Н:

— для пружин без опорной плоскости:

  1. — для пружин с опорной плоскостью:
  2. — для пружин с радиусным скруглением кромок:

3. Напряжение сжатия в кромке I:

— для пружин без опорной плоскости:

  • — для пружин с опорной плоскостью:
  • — для пружин с радиусным скруглением кромок:

4. Напряжение растяжения в кромке II:

— для пружин без опорной плоскости:

  1. — для пружин с опорной плоскостью:
  2. — для пружин с радиусным скруглением кромок:

5. Напряжение растяжения в кромке III:

— для пружин без опорной плоскости:

  • — для пружин с опорной плоскостью:
  • — для пружин с радиусным скруглением кромок:
  • 6. Модуль упругости, МПа:
  • 7. Предварительная деформация пружины, мм:
  • 8. Рабочая деформация пружины, мм:
  • Где параметры приведенные ниже берутся из справочных таблицтаблиц:
  • максимальная деформация пружины, мм;
  • t — толщина пружины, мм;
  • D1 — наружний диаметр пружины, мм;
  • D2 — внутренний диаметр пружины, мм;
  • b — ширина опорной плоскости, мм.
  • Где коэффициент А определяется по формуле:
  • — для пружин без опорной плоскости:
  • — для пружин с опорной плоскостью:
  • — для пружин с радиусным скруглением кромок:
  • Далее определяют жесткость пружины, Н/мм и массу пружины, кг.
  • ТАРЕЛЬЧАТЫЕ ПРУЖИНЫ (по ГОСТ 3057-90)

Тарельчатые пружины из .рессорно-пружинной стали работают при температуре от минус 60 до плюс 120°С. Стандарт не распространяется на пружины, предназначенные для работы в агрессивных или иных средах, когда необходимо применять специальные материалы. Основные параметры и размеры. По виду нагружения тарельчатые пружины подразделяют на классы, указанные в табл. 31.

По исполнению пружины подразделяют на типы: 1 — пружины с наклонными кромками; 2 — пружины с наклонными кромками и опорными плоскостями при толщине пружин более 1 мм; 3 — пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру; 4 — пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм.

Пружины типов 3 и 4 изготовляют только по согласованию с изготовителем.

  Органайзер из фанеры своими руками чертежи

  1. 31. Вид нагружения и классы пружин
  2. Выносливость в циклах N, не менее
  3. Статическое и циклическое

По точности на контролируемые силы или деформации пружины подразделяют на группы: 1 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±5%.

Пружины первой группы точности изготовляют толщиной более 3 мм; 2 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±10%, Пружины второй группы точности изготовляют толщиной более 1 мм; 3 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ± 20%. Пружины этой группы изготовляют любой толщины.

Основные параметры и размеры пружин приведены в табл. 32, 33. Критерий отказа пружины — разрушение. Критерий предельного состояния — возникновение остаточной деформации более 10%.

On-line расчёт пружин

Уважаемые заказчики!

Мы предлагаем Вашему вниманию формы on-line расчёта пружин, которые помогут Вам провести первичную оценку конструкции того или иного упругого элемента.

Следует отметить, что предлагаемый расчёт пружин носит оценочный характер и не учитывает характер работы пружины в реальных условиях эксплуатации, таких как:

  • Превышение допускаемых напряжений в витках пружины
  • Релаксацию усилий
  • Ударные и циклические нагрузки при работе пружины
  • Температурные воздействия на пружину и т.д.

Если у Вас возникли вопросы касаемо расчета пружин онлайн, позвоните нам по телефону 8-800-555-03-32 и получите бесплатную консультацию специалиста.

Другие предложения нашего завода

Наша компания поставляет цилиндрические пружины конические пружины, пружины сложной формы бочкообразные пружины. По требованию заказчика мы поставляем как пружины без покрытия, так и с покрытием(гальванияеское покрытие, покраска, эмалью, порошковое напыление, химическое оксидирование, покрытие целиком, кадием, никелем). Мы производим типовые пружины сжатия и пружины сжатие по чертежам заказчика. Расчет пружин сжатия осуществляется в день обращения.

Изготовление тарельчатых пружин по чертежам

Масса достоинств, присущих тарельчатым пружинам, делает их востребованной продукцией. Компания изготовит единичные экземпляры или серийные партии по чертежам заказчика любой сложности, толщины, с соблюдением действующих стандартов. Качество готовых комплектующих гарантируется строгим соблюдением технологического регламента, высокой квалификацией исполнителей. К готовым деталям прилагаем документы, подтверждающие их соответствие действующим требованиям:

  • сертификат качества на заготовку;
  • паспорт на готовое изделие.

Чтобы получить качественное изделие, необходимо правильно сформулировать технические условия, указав назначение, условия его эксплуатации. Соблюдение этих правил обеспечит качественное выполнение заказа, гарантирует долговечную и безотказную работу механизмов.

Изготовление тарельчатых пружин

Детали машин и аппаратов, подвергающиеся значительным механическим нагрузкам, оснащены пружинящими элементами для поглощения энергии. В устройствах, предполагающих наличие мощной амортизации, возможностей обычных пружин недостаточно.

Для выдерживания больших нагрузок с минимальной деформацией предназначена пружина тарельчатой формы, впервые разработанная полтора столетия назад.

По мере развития технологии производства промышленных крепежных изделий появились новые модификации упругих элементов в форме дисков.

Назначение, особенности

Жесткие изделия, предназначенные для больших нагрузок, представляют собой тарелку без дна. Это диск конической формы, имеющий стандартизированные размеры. Диаметр внутреннего отверстия может изменяться от 3,2 мм до 150 мм. Внешний диаметр варьируется от 6 мм до 280 мм.

 Соотношение внутреннего диаметра к внешнему составляет 2 к 3. В стандартных пружинах угол наклона образующей конуса – от 2° до 6°. Изготовлены диски штамповкой из стали высокого качества по стандартам. Использование сплавов, легированных добавлением хрома, молибдена и ванадия, улучшает качество пружины.

Допустимо вытачивание дисков при применении в качестве материала для изготовления прутков.

По внешнему виду пружины подразделяются на следующие типы:

  • с осями кромок внутреннего и наружного отверстия, наклоненными по отношению к горизонтальной поверхности;
  • с опорной плоскостью, с осями кромок внутреннего и наружного отверстия, наклоненными по отношению к горизонтальной поверхности;
  • с осями кромок внутреннего и наружного отверстия, перпендикулярными по отношению к горизонтальной поверхности;
  • с опорной поверхностью, с осями кромок внутреннего и наружного отверстия, перпендикулярными по отношению к горизонтальной поверхности.

Опорные плоскости имеются у модификаций с толщиной диска, превышающей 1 мм. Пружины, выполненные из материала с толщиной до 1, 25 мм, механически не обрабатывают. При толщине использованного металлического сырья от 1, 25 м до 6 мм изделия подвергают обработке:

  • механической,
  • дробеструйной,
  • обжатием.

При толщине материала свыше 6 мм диски обрабатывают:

  • механически,
  • дробеструйным методом,
  • обжатием,
  • шлифованием.

Дополнительная механическая обработка наружных и внутренних отверстий предотвращает последующее заклинивание.

Дисковые пружины, произведенные за рубежом, имеют несколько иную классификацию. Главный показатель для группировки импортных изделий по классам – толщина. Характеристика моделей всегда представлена в сопроводительной документации. Чертежи тарельчатых пружин иллюстрируют особенности каждой модели.

Изготовление и применение

Изготовление тарельчатых пружин – процесс ответственный, регламентируется ГОСТом.

Дисковые пружины подлежат к использованию в неагрессивных средах, при широком температурном диапазоне от 60 градусов мороза до 120 градусов тепла. Присутствие кислорода увеличивает вероятность окислительных процессов.

Превентивно поверхность изделий защищают нанесением гальванических покрытий, промасливанием от возможных коррозионных изменений.

Правильное применение тарельчатых пружин гарантирует малую деформацию при значительных силовых нагрузках. Дисковые элементы обычно используют в виде комплексов.

Если диски сориентированы в одном направлении, комплекс называют пакетом пружин. Группа разнонаправленных пакетов, одиночных пружин именуется набором.

Комбинирование дисков разной толщины при разнонаправленном ориентировании позволяет варьировать амортизационные качества.

В космонавтике, авиапромышленности, при производстве механизмов для энергетики, нефтегазовых комплексов, тяжелого машиностроения незаменимы тарельчатые пружины, способные поглотить разрушительное действие толчков, вибраций, других силовых нагрузок.

Стали и сплавы стойкие к коррозии, использующиеся при производстве

Из-за высокого содержания никеля устойчивые к коррозии материалы обычно обладают в исходном состоянии аустенитной кристаллической решеткой. Они не могут подвергаться закалке и отпуску с мартенситным или бейнитным превращением, как стандартные легированные стали.

Хорошие механические свойства в сплавах, стойких к коррозии, достигаются путем изменения кристаллических структур сплава, деформационным наклепом при прокатке и упрочнением дисперсными частицами при термической обработке.

Коррозионностойкие тарельчатые пружины делают из:

  • X12CrNi 17 7 (1.4310). Сплав по стандарту DIN 17224 широко применяется для изготовления пружин тарельчатого типа. Холодная прокатка усиливает прочность изделий. А вот максимальная толщина заготовок составляет всего 2 мм и ограничивается нагартованным листом. Небольшие магнитные свойства получаются в результате деформационного наклепа при холодной прокатке.
  • Х7CrNiAl17 7 (1.4568). Коррозионностойкая пружинная сталь X7CrNiAl 17 7 по DIN 17224 упрочняется закалкой и отпуском. Дополнительную прочность обеспечивает деформационный наклеп листов и упрочнение дисперсионными частицами. Отрицательными свойствами сплава является его высокая магнитность. Она не проходит после отожжения, а холодная прокатка ее усиливает.
  • Х5CrNiMo 18 10 (1.4401). Данный сплав отличается высокой стойкостью металла к коррозии. Преимуществом является отсутствие магнитных свойств.

изготовление тарельчатых пружин – Обработка резанием

спасибо большое, расписали красиво и доходчиво:sad: чувствую, что придется заказывать пружинки на стороне, мне такие сложности ни к чему – время дороже. но в целом по этапам можно задать вам вопросы по этапам:

1. штамповка колец – производится просто штамповка плоских колец, или уже с заданным изгибом?

2. отпуск – без вопросов

3. пескоструйка – этот этап нужен для снятия окалины? можно ли его заменить химической очисткой, например? а то трудно представляю себе, как расположить множество колец в пескоструйке.

4. зачистка заусенцев – это производится методом торцевой обработки на токарном станке? или при хорошем штампе заусенки как таковые исключены, как лучше сделать при массовости обработки?

5. галтовка – можно ли заменить эту процедуру на барабан с мелкими шариками, установленный в патроне токарного станка? соорудил такой барабанчик, весьма эффективно чистил детальки, сейчас валяется без дела.

6. потом формовка – можно ли формировать выпуклость пружины уже на стадии штамповки, или все-таки ее лучше делать после пунктов 1-5?

7. термообработка на оправках в заневоленом состоянии – случайно не вспомните точные режимы термообработки, какие диапазоны твердости допустимы? как выглядит спецоправка? наверное что-то вроде длинного винта с гайкой, на которые продеваются отформованные кольца и зажимаются гайкой. оправка нужна для удержания формы?

8. пескоструйка – понятно, что для снятие окалины, но как крепить эти кольца, чтобы они со всех сторон отпескоструились?

9. проточка по наружному и внутреннему диаметру на специальных оправках. в этих вопросах у меня проблем нет, проточу хоть кубик-рубик:D

10. плоская шлифовка на треб.высоту – еще и плоскошлифовальный станок нужен??? надеюсь задать требуемую высоту за счет точности изготовления штампа.

никогда не думал, что изготовление пружин такой трудоемкий процесс. в очередной раз понимаю истину, что иногда выгоднее купить, чем делать самому. никто не подскажет конторы, где на этих пружинах собаку съели? а то думается мне я только время потеряю, всего уметь нельзя. заранее спасибо

Изменено 5 февраля 2008 пользователем Плазар

Оглавление

1 Основные параметры пружины

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

6 Указание по эксплуатации

Приложение 1 (рекомендуемое) Методика определения параметров тарельчатых пружин

Приложение 2 (обязательное) Параметры и размеры пружин

Приложение 3 (рекомендуемое) Рекомендации по проектированию пакетов тарельчатых пружин

Приложение 4 (рекомендуемое) Рекомендации по изготовлению тарельчатых пружин, работающих в условиях ударного нагружения

Нормативные ссылки:

  • ГОСТ 16493-70 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке
  • ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
  • ГОСТ 7419-90 Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент
  • ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
  • ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
  • ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
  • ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
  • ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
  • ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
  • ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
  • ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия. Заменен на ГОСТ 14959-2016.
  • ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
  • ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
  • ГОСТ 16536-90 Ящики деревянные для продукции автомобильной промышленности. Технические условия
  • ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
  • ГОСТ 18617-83 Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия
  • ГОСТ 2.401-68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей пружин
  • ГОСТ 21150-87 Смазка ЛИТОЛ-24. Технические условия. Заменен на ГОСТ 21150-2017.
  • ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия
  • ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
  • ГОСТ 8.064-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкале Роквелла и Супер-Роквелла
  • ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
  • ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников
  • ГОСТ 9762-76 Смазка МС-70. Технические условия
  • Показать все
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий