Стеклодомкрат. Как безопасно работать со стеклом?

Что нужно знать перед началом работы?


является универсальным материалом

Из него производят не только посуду и мебель, но и картины, панно.

Дать вторую жизнь можно даже разбившемуся предмету, воспользовавшись осколками и фрагментами.

Есть различные виды стекла, отличающиеся в зависимости от применения:

  • строительное;
  • пористое;
  • жидкое;
  • художественное, отделочное и т.п.

Такое разнообразие материалов позволяет умелому человеку создать неповторимые калейдоскопы, сделать изделия причудливой формы и цвета.

Сначала нужно определить, что именно хочется сделать из стекла. Тут много зависит от фантазии автора и ресурсов, имеющихся в распоряжении.

Все изделия можно условно разделить на категории:

  • бытовые;
  • эстетические.

Вот лишь несколько примеров:

  • декорация подсвечника;
  • орнаменты на стекле, композиции из цветов;
  • небольшие сувениры из битого стекла;
  • тематические инсталляции;
  • украшение бытовых предметов – посуды, люстр, зеркал.

Разберемся по порядку, какие предметы можно сделать из старого ненужного стекла.

Как временно заделать разбитое стекло в авто?

На некоторых автомобилях временные стекла можно вырезать по примерным размерам из оргстекла и подгонять точный размер по месту, но чаще всего приходится снимать целое стекло с противоположной стороны и по нему обводить контур временной заготовки.

Для изготовления временного стекла мы используем органическое бесцветное листовое стекло толщиной 3-4 мм. Пластиковая боковушка в автомобиль устанавливается также, как и обычное автомобильное стекло, но при ее установке необходимо использовать фен, чтобы придать стеклу из пластика нужную форму.

Как вклеить временное стекло на машину?

В случае когда стекло из ПВХ должно вклеиваться в кузов, на него наносится шелкография, защищающая клей от прямых солнечных лучей и придающая эстетический вид после вклейки. Нарисовать этот кант можно с помощью праймера, ширина канта должна быть такой, чтобы она скрывала под собой слой клея, кузовную рамку и зазоры обшивки салона.

Ширину шелкографии можно измерить с целого стекла. При изготовлении и вклейке временного стекла своими руками помните, что нельзя клеить стекло на силиконовые герметики и другие не предназначенные для кузова автомобиля клея, потому, что они, как правило, содержат в себе большое количество влаги, что в конечном итоге приведет к коррозии кузова.

Где установить временное стекло на автомобиль и сколько оно прослужит?

Работу по установке «времянок» автомобильных стекол в Санкт-Петербурге можно сделать в центрах по замене и ремонту автостекол «АвтоТриплекс» на проспекте Народного Ополчения, д. 201. Вырезать и установить стекло на автомобиль наши мастера смогут за полтора-два часа, в зависимости от сложности работы.

Механизированные стеклодомкраты

Такие устройства отличаются от обычных вакуумных присосок наличием отдельного вакуумного насоса и аккумуляторной батареи для его привода. Стоимость их заметно выше, а потому стеклодомкраты подобной конструкции применяются преимущественно при профессиональном остеклении больших площадей. Грузоподъёмность механизированных стеклодомкратов достигает 500…600 кг.

Приводные стеклодомкраты включают в себя:

  1. Блок вакуумных присосок (чаще – овальный, что обеспечивает устройству повышенную функциональность).
  2. Вакуумный насос, создающий определённое разрежение.
  3. Устройство управления, которое, в свою очередь, состоит из индикатора контроля уровня заряда аккумулятора и величины разрежения, блока световой сигнализации, а также переключателя режимов работы (их, как минимум, три: захват, зажим, отпуск).
  4. Стального или алюминиевого корпуса с местами крепления стеклодомкрата к опорной поверхности, например, стены.

Рассматриваемое приспособление накладывают на горизонтально лежащий лист, после чего запускают привод откачки воздуха из-под присосок. При достижении требуемого разрежения включается лампочка индикатора, и устройством можно пользоваться.

Приводные стеклодомкраты имеют значительную собственную массу, а потому обычно устанавливаются на краны или электротельферы. Применение ручных лебёдок не рекомендуется.

Дополнительными опциями для стеклодомкратов приводного типа являются:

  • Автоматическая очистка поверхности присосок от избыточной влаги;
  • Возможность фиксации угла захвата;
  • Наличие страховочных строп;
  • Расширенный температурный диапазон применения (до ±40С);
  • Возможность надёжной фиксации других листовых материалов, например, мраморных плит, профилированного листа и пр.

https://youtube.com/watch?v=KWlvaI-z3O4

Инфракрасные обогреватели. Плюсы и минусы. Цена и размеры

УШС-3. Универсальный шаблон сварщика

Полезные советы

  • Покрываемая жидким стеклом поверхность должна быть очищенной и сухой. Обеспечьте себе рабочее место, где нет сквозняка.
  • Деревянные либо другие хорошо впитывающие поверхности необходимо предварительно загрунтовать. В комплекте с декоративным жидким стеклом производитель дает лак – праймер. Его надо нанести на поделку. Первый слой тонкий (только для фиксации). Второй потолще.
  • Используйте для нанесения губки, валики, кисточки, шпатель (для выравнивания в горизонтальной плоскости). Для качественной обработки наносите не менее двух слоев.

  • Состав затвердевает быстро. Готовьте только такое количество, которое сможете нанести в течение 15 – 20 минут.
  • При появлении внутри покрытия воздушных пузырьков, нагрейте поверхность. Феном, зажигалкой, спичками, деревянной палочкой. Будьте внимательны. Открытый огонь не должен соприкасаться с поверхностью.

Поделки из жидкого стекла своими руками могут быть не только разной формы, но и разного размера. Перед началом работ убедитесь в том, что вам не мешают посторонние предметы. А также, что вы можете подойти к изделию с любой стороны.

Наш материал на вид удивительно схож с водой, это свойство часто используется дизайнерами для имитации аквариумов или природных водоёмов. Прекрасная идея – украсить настенные часы в морском стиле.

Для исполнения задумки потребуются:

  • — силикатный клей
  • — действующие часы с бортиками
  • — голубая акриловая краска
  • — ракушки, пластмассовые рыбки, водоросли

У часов убираются стрелки. Основа с циферблатом окрашивается голубой краской, как вариант, можно изобразить вид волн с помощью фольги.

Когда голубая краска высохнет, красиво располагаем рыбок, водоросли, ракушки, возможно морских звёздочек. Далее заливаем слой жидкого стекла. Ждём его застывания. Циферки раскладываем по кругу, либо рисуем их сами, в пустых местах кладём ещё рыбок. Поверх них кладём ещё один слой силиката. Ему также даём несколько часов на застывание, потом крепим стрелки. Собираем часики и вешаем на стену.

Приготовьте формы для фигурок, которые собираетесь изготовить. Смешайте жидкое стекло с нужными красителями. Залейте формы. В среднем материал застывает за 20 минут. Выньте застывшие детали и соедините их в соответствии со схемой поделки.

Очень изящно и притягательно смотрятся декоративные букеты из стекла. Но приготовьтесь, чтобы сделать качественные стеклянные цветы придётся проявить терпение. Тонкие детали возможно и не получатся с первого раза, не отчаивайтесь и творите в удовольствие! Для цветов нужны будут специальные формы для лепестков, акриловые краски.

Стебли скручиваются из концов проволоки, тянущихся от соединённых готовых лепестков.

Механические вакуумные домкраты

Если в целом говорить о домкратах, стоит отметить и этот вид.

Чаще используются такие инструменты в работе с крупногабаритными пластинами. Они являются частью одного большого механизма, оснащенного добавочным аккумулятором и насосом.

Конечно, такие домкраты, по своей стоимости превышают обычные ручные насосы, но и применяются они на крупных предприятиях либо при ремонте больших фасадных зданий, требующих застекления. Обычно это стекла или листы материалов весом до 600 и более килограмм.

Комплектация механизма, включает в себя:

  • Блок с присосками;
  • Механический насос для создания требуемого вакуума;
  • Коробка управления;
  • Корпус, чаще всего стальной, который цепляется к фасаду объекта и создает нужную опору.

Такое крупное устройство, обычно, имеет ряд дополнительных опций:

  1. Автоочистка деталей, от загрязнения и лишней влаги;
  2. Дополнительные параметры, отвечающие за фиксацию;
  3. Страховочные стропы;
  4. Возможность регулировки температуры;
  5. Прочие элементы, позволяющие обеспечить сцепку с другими гладкими панелями, помимо стекла.

Где используются агрегаты

Сферы применения вакуумных захватов, не ограничивается только лишь использованием в строительных отраслях. Инструменты разных видов эксплуатируются и стекольными предприятиями, а также популярны в сфере автомобилестроения.

Важную нишу стеклодомкраты заняли в типографиях и на деревообрабатывающих предприятиях.

Изготовление пластиковых окон и дверей уже не может обойтись без удобных устройств, но практически во всех сферах, эта часть доведена до автоматизации.

Также техника позволяет производить безопасную упаковку крупных товаров на производстве.

Если вы задаетесь вопросом приобретения ручных вакуумных домкратов, то следует ознакомиться с товаром, представленным на рынке этих услуг.

Виды и назначение

В зависимости от сложности работы и размеров стекла применяются следующие исполнения вакуумных стеклодомкратов:

  1. Ручные, которые используются при перемещении листового стекла сравнительного небольшого веса (до 1,5…20 кг).
  2. Ручные с автономным вакуум-насосом. С их помощью можно перемещать лист стекла весом до 50…80 кг.
  3. Механизированные приспособления к кранам, которые допускают работу со стеклянными панелями массой до 500 кг, и используются преимущественно для целей фасадного остекления зданий.

Несмотря на существенные конструктивные различия, все стеклодомкраты имеют в своей основе один и тот же принцип действия: в рабочей полости искусственно создаётся область с пониженным давлением. Вследствие этого захватывающие элементы устройства плотно прижимаются к смежной поверхности стекла, обеспечивая в результате необходимое усилие для его надёжного удержания.

Величина давления разрежения зависит от:

  • Направления перемещения стекла – параллельного (горизонтального) или вертикального;
  • Количества присосок;
  • Их относительного расположения в стеклодомкрате;
  • Площади контактной поверхности присоски;
  • Формы контактной поверхности присоски.

Подготовительный этап

Следует отметить, что от качества подготовительных работ зависит итог. Главное — тщательно очистить поверхность лобового стекла. Сделать это можно посредством спирта и специальных салфеток. Чтобы тщательно выдуть всю грязь и пыль из самой трещины, следует использовать насос

. Вручную проделать эту операцию как положено практически невозможно.

По окончании вышеописанного этапа следует обработать края трещин скрайбером. Только на этом этапе можно считать обработку стекла завершенной.

Чтобы в процессе обработки трещина не разошлась еще больше, лобовое стекло нужно послабить, то есть сделать давление немного меньше. Для этого на расстоянии 2 миллиметров от окончания самой трещины (или около каждой, если их несколько) нужно проделать сквозное отверстие при помощи электрической дрели.

Обработка скола стекла скрайбером

Затем — «додавить» раскол до отверстия

. Таким образом, механическое повреждение не будет расходиться дальше по площади стекла. После этого можно приступать к процессу заклейки своими руками.

Стеклодомкраты ручного типа

Представляют собой устройство, которое включает в себя корпус, собственно вакуумную присоску (их может быть от одной до трёх) мембранного типа и ручку с фиксатором для перемещения стеклодомкрата с материалом при работе.

Корпуса ручных стеклодомкратов, оснащённых одной присоской, могут выполняться из высокопрочного пластика, в то время, как двойные и тройные стеклодомкраты имеют алюминиевые корпуса. Форма детали чаще всего – в виде усечённого конуса, хотя выпускаются и конструкции с овалообразными корпусами. Такие устройства особенно востребованы при работах с узкими, но длинными полосками стекла.

К рабочему торцу корпуса прикрепляются кольца из морозостойкой резины (это важно, поскольку во многих случаях приходится выполнять работы при пониженных температурах окружающего воздуха). Внутренняя поверхность резиновых колец может быть плоской, либо гофрированной. Плоские кольца отличаются наименьшей подъёмной силой, гофрированные – максимальным усилием (при тех же габаритах в плане выгодно отличаются максимальной площадью контакта), а гофрированные кольца обеспечивают захват по пространственной кривой

Последнее полезно при монтаже неплоских стеклянных конструкций

Плоские кольца отличаются наименьшей подъёмной силой, гофрированные – максимальным усилием (при тех же габаритах в плане выгодно отличаются максимальной площадью контакта), а гофрированные кольца обеспечивают захват по пространственной кривой. Последнее полезно при монтаже неплоских стеклянных конструкций.

Ручка стеклодомкрата имеет подпружиненный стержень, при перемещении которого происходит вытеснение воздуха из-под кольца, с созданием требуемого разрежения. У двойных стеклодомкратов ручка размещается посередине плоской балочки, которая соединяет между собой оба корпуса. В тройных стеклодомкратах балочка имеет вид равностороннего треугольника, что обеспечивает одинаковое усилие нажима на все присоски. Фиксатор ручки обеспечивает постоянство давления разрежения, что соответственно способствует надёжному удерживанию листа стекла.

Как подобрать клей для стекла

Стекло обладает низкой способностью к адгезии. Поэтому соединение таких поверхностей затруднено. Еще больше усложняет задачу хрупкость материала. Для склеивания стеклянных предметов нужно особенное вещество, обладающее определенными качествами:

  1. Высокой сцепляемостью для соединения предметов, которые в быту испытывают значительные механические воздействия.
  2. Прозрачностью, чтобы получившийся стык стал незаметным. При соединении частей небольшой величины такое качество даже важнее прочности.
  3. Способностью сохнуть за короткий срок.
  4. Повышенной густотой, чтобы итоговый стык приобрел эластичность.
  5. Способностью выдерживать значительные температуры, а также мороз и жару.
  6. Способностью отталкивать влагу при нахождении во влажной среде или при эксплуатации изделий в атмосферных условиях.
  7. Экологичностью и безопасностью для природы.

Оптимально выбрать для работы прозрачные средства. Ими можно без труда аккуратно соединить мелкие части декора. Также стоит учесть физические параметры: для совмещения гладких предметов подойдут прозрачные составы, если же поверхность рифленая, потребуется более сильная формула. Когда требуется соединить части аквариума выбирают средство, не содержащее антибактериальных компонентов, которое не навредит рыбам. Для соединения окрашенных поверхностей выбирают прочные составы.

Полимерный клей

Затвердение такого состава осуществляется воздействием ультрафиолетового излучения. При этом склеивание возможно только в том случае, если хоть одна из соединяемых частей пропускает свет. Для улучшения процесса на совмещаемые плоскости воздействуют особой лампой, пока шов не затвердеет. При склеивании этим веществом получается прозрачный стык, выдерживающий температурные перепады, воздействие влаги и механическую нагрузку.

Важно!

Такое вещество применяют для работы с ювелирными украшениями, витринами и витражам. Соединение получается очень прочным. Единственным недостатком клея является невысокая скорость затвердевания.

Силикатный клей

Основными ингредиентами этого вещества являются герметики и силиконы. Он часто применяется в строительстве. Благодаря большому количеству оттенков, соединительный стык делают невидимым или, напротив, подчеркивают его декоративность. Этот состав часто применяют в рукоделии. При этом для качественного соединения нужно наносить слой побольше.

Цианокрилатный клей

Такой состав еще называют холодной сваркой. Он обладает отличной сцепляемостью и высокой скоростью высыхания. В результате получается прочный и очень долговечный шов. Цианокрилатный клей применяют для соединения окрашенных предметов или чтобы приклеить стекло к другим поверхностям: металлу, дереву или пластику. Недостаток клея в том, что он разрушается под воздействием воды.

Бытовые клеи

К этой группе клеящих составов относят ПВА, «Момент», БФ-2 или БФ-4. В этом случае соединение будет тем прочнее, чем сильнее поверхности сдавливаются после нанесения клея. Соединять предметы клеем БФ затруднительно, так как для этого средства нужна высокая температура, а стекло может ее не выдержать.

Важно!

При использовании клея «Момент» нужно сначала выдержать смазанные поверхности около 20 минут и только потом соединить. Если нет времени ждать, используют средство «Супер Момент».

Термостойкий клей для стекла

Подобное средство использую в том случае, если детали после соединения будут регулярно подвергаться воздействию высокой температуры. Такие соединения могут быть в духовом шкафу, электрочайнике или кухонной плите. Чтобы не произошло разрушение клеевого шва, в состав включают специальные усиливающие добавки.

Технология изготовления закаленного стекла

Технология закалки стекла предполагает выполнение двух ключевых процессов. Вначале материал обжигают в печи до размягчения. После чего охлаждают под струями воздуха, который подается равномерно с нескольких сторон. Опишем процесс подробнее.

  1. Листы режут, чтобы получить заготовки нужной конфигурации.
  2. Стекло полируют по краям абразивным материалом.
  3. Разогревают в печи до температуры 650–680 градусов.
  4. Охлаждают с двух сторон мощными потоками воздуха.

Чтобы закалить обычное стекло чаще всего применяют воздух, поступающий из воздухоструйной решетки. Есть и другие способы, например, ионная закалка, когда стекло помещается в специальную камеру, где происходит ионный обмен. В данном случае температура вообще не играет никакой роли в отличие от воздушной закалки.

Преимущества закаленного стекла

Изделия, прошедшие закалку, называют безопасными, так как при разрушении они распадаются на небольшие осколки с затупленными гранями, что значительно снижает риск возникновения порезов и травм.

Такие свойства стекло приобретает благодаря термической обработке и способу охлаждения, в результате которых готовое изделие становится прочнее в 5-7 раз.

Другие плюсы закаленного стекла по сравнению с обычным листовым:

  • увеличивается прочность на изгиб до 250 МПа;
  • выдерживает температурные перепады до 300 С;
  • прочность на удар возрастает в 5-10 раз;
  • окрашенное в массе стекло сохраняет до 99% оптических показателей;
  • благодаря широкому температурному диапазону (от -65 С до +300), закаленное стекло можно использовать для внутри, так и снаружи помещения.

Немного мозаики

Полтора года назад я внезапно для себя решила попробовать побыть мозаичистом. Сегодня доделала одну из своих работ и решила поделиться с вами.

Эта мозаика сделана из витражного стекла. Из неё можно сделать столешницу для небольшого столика, а можно сделать панно, чтобы просто повесить его на стену. Мозаика из стекла – относительно новая техника, по сравнению с римской (из кусочков камня) и византийской (с добавлением смальты) мозаикой.

Стекло мне нравится больше всего, но начинала я работать с камнем. Вот моя самая большая на текущий момент работа. Это копия фрагмента древней израильской мозаики.

Для такой работы нужно много времени и терпения. Например, на этот размер 80х90 см у меня ушло больше 160 часов. В отличие от стекла, из которого можно вырезать приличный кусок и покрыть сразу большую площадь рисунка, здесь нужно корпеть над крохотными кубиками (тессерами) из камня и смальты. Эти кубики иногда нужно аккуратно подрезать кусачками, превращая их в полосочки, треугольники, кружочки, трапеции и всякие другие подходящие фигуры.

Эта лошадка (тоже копия, только фрагмента византийской храмовой мозаики) – одна из моих первых работ. На неё тоже было потрачено больше 150 часов, хотя размером она намного меньше, 45х45 см. Тяжело было учиться работать со смальтой, потому что она крошится и колется далеко не всегда так, как тебе нужно. И ещё больно режет руки

Из ненужных остатков, осколков и обломков тоже можно сделать приличную работу. Получаются разные не очень аккуратные штуки, например, цветы.

Чтобы работать со стеклом, нужен примерно следующий набор инструментов: стеклорез, пинцет, кусачки и ломатель для стекла, а также кусачки для плитки. С этими же приспособлениями можно работать и со смальтой, и с заранее наколотым камнем.

А чтобы наколоть камень (и иногда смальту), нужен специальный молоток (мартеллина) и харди, вот это вот настольное зубило. Профессиональные мозаичисты используют похожее зубило, но без основы, вставленное в пень, и это называется тальон. У меня нет пня, так как он занимает слишком много места.

Конечно, это не всё, что нужно мозаичисту для работы. Требуется ещё куча расходных материалов, вроде клея для плитки, липкой плёнки, на которую набирается мозаика, всякая чепуха для монтажа, которая продаётся в магазинах стройматериалов, и другие неинтересные, но необходимые вещи. Например, огромное терпение. И каменная задница. И умение часами сидеть в сколиозообразующей позе. Но, я считаю, результат того стоит, по крайней мере иногда

Спасибо за внимание!

Этапы домашней обработки стекла

Начинается обработка стекла своими руками с резки. Первым делом необходимо разметить и закрепить полотно. Далее, приставив линейку или лекало, проводим по разметке стеклорезом, соблюдая при этом одинаковую силу нажима и скорость движения. Проводить надо один раз. После этого требуется выпустить линию отреза на небольшое расстояния от поверхности, на которой вы режете, и постучать снизу специальным молоточком.

После резки края будут рваными, поэтому сразу переходим к шлифовке. Для этого надеваем на дрель насадку, ставим шлифовальный круг, сперва более крупнозернистый, и начинаем шлифование. Чтобы стекло не лопнуло из-за перегрева, максимальная скорость вращения круга не должна превышать 1700 об/мин. Сначала избавляемся от зазубрин и выравниваем края, а затем придаем кромке нужную форму.

Обработав кромку крупнозернистым кругом, ставим диск средней зернистости, а затем и самый мелкозернистый. После шлифования кромка будет матовой и шершавой. Переходим к полировке. Полировка производится таким же образом, что и шлифовка, только используются войлочные круги и паста ГОИ. Паста наносится на войлочный круг, и кромка полируется до блеска.

Перед тем, как обработать стекло, следует помнить, что при работе с ним требуется соблюдение техники безопасности. Осколками можно поранить руки, ноги и, особенно, глаза, а стекольная пыль нанесет огромный ущерб вашему здоровью.

Зачем нужен?

Обладая полимерным влагонепроницаемым составом, герметик для деревянных окон широко применяется как изоляционный материал, повышающий эксплуатационные характеристики помещения. Чаше всего используется при выполнении следующих видов монтажных и ремонтных работ:

  • Закрепление стекла в конструкции рамы при её деформации, усыхании или неплотном прилегании фиксирующего штапика.
  • Заделка трещин в конструкции деревянного оконного профиля для снижения риска продувания или попадания холода в зимний период.
  • Уплотнение открывающихся створок в притворах при усыхании профиля и образования сквозной щели, способствующей проникновению воздуха и влаги, что вызывает наледь на подоконнике и оседание уличной пыли в помещении.

Современные герметики, в зависимости от составов и технологии нанесения, надёжно закрывают щели и предотвращают продувание. После обработки оконной конструкции качественным материалом, владелец помещения забывает о сквозняках и промерзании в квартире или доме.

Технология изготовления

Итак, закаленное стекло производится следующим образом:

  • 1.    Вначале выплавляется стандартный вид материала по известной технологии.
  • 2.    Затем его разрезают на нужные части. Толщина и размеры закаленного стекла зависят от его марки и предназначения. Под заказ пользователь может получить любые параметры, которые будут ему необходимы для последующей работы.
  • 3.    Далее полученные элементы подвергают тепловому воздействию в специальных печах. Температура обработки колеблется в пределах 650-680 градусов по Цельсию.
  • 4.    После выхода из печи материал мгновенно охлаждают воздухом со всех сторон. В результате таких манипуляций на поверхности образуется защитный слой, который повышает ударную и термическую стойкость, а также дает возможность не разбиваться стеклу в беспорядочном стиле, а рассыпаться на кубики с неострыми гранями, чтобы минимизировать риск нанесения резаных травм человеку.

Механические вакуумные домкраты

Если в целом говорить о домкратах, стоит отметить и этот вид.

Чаще используются такие инструменты в работе с крупногабаритными пластинами.
Они являются частью одного большого механизма, оснащенного добавочным аккумулятором и насосом.

Конечно, такие домкраты, по своей стоимости превышают обычные ручные насосы, но и применяются они на крупных предприятиях либо при ремонте больших фасадных зданий, требующих застекления. Обычно это стекла или листы материалов весом до 600 и более килограмм.

Комплектация механизма, включает в себя:

  • Блок с присосками;
  • Механический насос для создания требуемого вакуума;
  • Коробка управления;
  • Корпус, чаще всего стальной, который цепляется к фасаду объекта и создает нужную опору.

Такое крупное устройство, обычно, имеет ряд дополнительных опций:

  1. Автоочистка деталей, от загрязнения и лишней влаги;
  2. Дополнительные параметры, отвечающие за фиксацию;
  3. Страховочные стропы;
  4. Возможность регулировки температуры;
  5. Прочие элементы, позволяющие обеспечить сцепку с другими гладкими панелями, помимо стекла.

Ручной стеклодомкрат и его составляющие

Этот вид механизма состоит из ручки-держателя и вакуумных присосок, фиксатором для которых она и является.

Те домкраты, которые предназначены для легких предметов, состоят из прочного пластика и имеют в наличии одну присоску. В то время, как домкраты для крупного листового стекла оснащены несколькими присосками и имеют обычно алюминиевый корпус.

Внешние формы этих вспомогательных механизмов обычно имеют вид усеченного конуса. Объясняется это тем, что такие данные славятся удобством при эксплуатации. Однако, есть овальные и круглые захваты, которые удобны при работе с узкими и длинными панелями.

Работы, включающие в себя эксплуатацию любых видов домкратов, как правило, не привязаны к погодным условиям или климату.

Поэтому для комфортной деятельности производители инструментов все чаще оснащают свои продукты дополнительной комплектацией, например, покрытие, устойчивое к холоду.

Среди прочих опций выделяются и разнообразные облицовки рабочей поверхности, к примеру, плоское или гофре.

Это обеспечивает лучшую сцепку рабочей плоскости с листовым покрытием не только стекла, но и другого не ровного материала, а особенно если требуется совершить перенос по кривой.

Стержень со встроенной пружиной в ручке-держателе, дает возможность убрать лишний воздух и обеспечить нужное разряжение.

При использовании двойного или тройного домкрата, используется форма равнобедренного треугольника. Это дает равномерную нагрузку на фиксаторы и распределяет нажим на всю плоскость, находящейся под присосками.

Как отличать закаленное стекло от обычного?

Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Совершенно верно для визуального подтверждения закалки стекла, нужен полярик , фотофильтр или очки и источник поляризованного света , это телефон , монитор или телевизор. *BYE*

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

да, я пробовал загонять каленое стекло в кромочник. Из 10 раз 2 ломает. а 8 удается сточить.

Мало того калёное стекло. Периодически полируем закалённый триплекс, дабы ровненький торец глаз радовал.

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

Сам в шоке был) Столько лет со стеклом, а только недавно узнал, что каленые стекла можно обработать на кромочнике. Оказывается кромка на 4-5 мм не прокаливается. Но риск есть всегда, и мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков)

мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков Чтобы не чистить можно какой нибудь оракалкой закатать.

На ленточнике СШЛС до 2 мм благополучно «подтачиваются» каленые стекла. Подтверждаю. От 4 до 10 мм толщиной

НО! Риск есть всегда — поэтому его нужно принимать во внимание!

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. я простым стеклорезом чик и отламал как сырое.. ёмаё думаю, как так? я его потом и кромочником заделал.. Что это было за стекло? оно нанревается до 300°С и не лопает, на нем стоят кастрюли, сковороды — и не царапины.. а если по теме, то отличить очень просто — берешь молоточком в торец тыць, если посыпалось то каленное, если паутиной разошлось — значит сырое..

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. Лет несколько назад с таким же предложением приехали ребята — восстанавливали какое-то авто. Марку не помню. Но восстанавливали наверное из хлама. Два боковых стекла сверху нужно подточить одно на 4 мм, второе на сантиметр.

Источники

  • https://priorglass.ru/stat-i/tehnologiya-zakalki-stekla/
  • https://okno-pro.ru/izdeliya-iz-stekla/zakalivanie.html
  • https://www.VEGAsd.ru/pechi-dlya-zakalki-stekla
  • https://priorglass.ru/stat-i/kak-zakalit-steklo/
  • https://promplace.ru/steklo-staty/zakalennoe-steklo-1988.htm

Склеивание стеклянных деталей

После подготовки поверхности части проверяют, прикладывая друг к другу, чтобы не было перекосов и несовпадений. Если предметов  много, можно их зафиксировать любыми подходящими приспособлениями. Если за время подготовки стекло остыло, его снова прогревают.

Соединение деталей выполняют в таком порядке:

  1. Клеящим веществом покрывают одну из деталей.
  2. Прикладывают вторую деталь и крепко сжимают 2 минуты.
  3. Изделие оставляют, пока клей полностью не высохнет. Конкретное время зависит от типа клеевого вещества.
  4. Срезают выступившие из шва излишки острым лезвием.
  5. Протирают полученный шов стеклоочистителем.

Важно!

Если используют для соединения полимерный клей, для сушки шва изделие кладут под ультрафиолетовую лампу или под прямые солнечные лучи.

Выбираем вакуумные присоски – секреты крепкого

Обратите внимание и на дату изготовления инструмента. Хоть для большинства устройств это не играет особой роли, например, в сети можно до сих пор найти законсервированные модели пневматического нейлера ИП-4402, произведенного еще в 90-х годах, то для стеклодомкрата это может не самым лучшим образом отразиться на состоянии присосок

Ведь неизвестно, в каких условиях хранилась резина, и как это отразилось на ее качестве и эластичности

Ведь неизвестно, в каких условиях хранилась резина, и как это отразилось на ее качестве и эластичности.

Казалось бы, количество присосок и ручек не поменялось, но поменялось удобство транспортировки. Стеклодомкратом на две или три присоски все равно вдвоем не понесешь груз – во-первых, нет достаточного количества ручек, во-вторых, нести будет крайне неудобно. Но то же касается и устройства на 4 присоски – хоть ручек и будет хватать, расположены они все равно неудобно для двух человек! В конце концов, стоимость таких устройств вполне демократичная, даже самые дорогие профессиональные модели редко когда переваливают по стоимости за $100.

Уход за оргстеклом

Уход за окнами из оргстекла

При всех неоспоримых достоинствах органическое стекло обладает одной досадной неприятностью – оно способно помутнеть при неправильном уходе. Впрочем, ухаживать за плексигласом несложно, достаточно его периодически протирать очень мягкой тряпочкой, смоченной в чистой теплой воде.

Допустимо также применять неагрессивное моющее средство, в составе которого отсутствуют разного рода растворители.

Применяя плексиглас (органическое стекло) для оконного остекления, можно получить в итоге весьма эффектную и очень надежную конструкцию, которая при должном уходе надолго сохранит свои качественные характеристики.

https://youtube.com/watch?v=ghyj2ljzLyU

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, обувь плотно затянуть шнурка¬ми, подготовить необходимые для выполнения работы средства индивидуальной защиты. 2.2. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы и освободить проходы. Убедиться в исправности инструмента и приспособлений. 2.3. Столы-верстаки для раскроя стекла должны быть горизонтальными, высотой не больше 1,1м. 2.4. Раздвижные шаблоны, линейки должны быть без заусенцев, сколов и трещин, стеклорезы — с хорошими режущими кромка¬ми. 2.5. Перед вставкой стекол необходимо проверить надежность крепления оконных переплетов и коробок, а при работе на высоте кроме того убедиться, что внизу под местом работы имеется ограждение, препятствующее проходу людей в опасную зону. 2.6. Перед выполнением работ на высоте (более 1,3 м от поверхности грунта, перекрытия, настила, пола) проверить исправность переносных лестниц, лесов, подмостей и других приспособлений для работы на высоте. 2.7. При работе с электроинструментом проверить надежность соединений, отсутствие механических повреждений. 2.8. Провести проверку работы электроинструмента на холостом ходу. 2.9. Убедиться в исправности электрокабеля и наличии заземления. 2.10. Работник не должен приступать к выполнению работ при: — наличии у подмостей, лестниц или других несущих элементов изломов, трещин, деформаций; — нарушении целостности оконных и дверных проемов; — неисправности инструмента или оборудования; — недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему; — сильном или порывистом ветре. 2.11. Обо всех неисправностях, замеченных при проверке оборудования, инструментов и приспособлений, сообщить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий