Классы прочности
Классы прочности, используемые для грузоподъемных операций, — это две группы цифр, разделенные точкой, на маркировке изделия — от 3.6 до 12.9. Первая цифра (или две) обозначают сотую долю прочности на разрыв в МПа. Вторая группа — десятая часть отношения предела текучести к прочности на разрыв.
Например, изделие класса прочности 5.8 после несложных преобразований характеризуется так: предел текучести (деформации) — 40 кгс/мм², прочность на разрыв — 50 кгс/ мм². Чтобы не заниматься собственными вычислениями по конкретной скобе, проще воспользоваться сертификатом на изделие, в котором четко указаны предельно допустимая нагрузка и другие условия эксплуатации.
Скобы
Главная – Скоба такелажная
Компания Креплайн поставляет такелажные скобы (другое их наименование – анкерные скобы, так как для соединения используется внутренний стержень) наиболее ходовых типов (прямые и омегообразные) и размеров (3,5 – 45 мм) с 2002 года. Вы можете купить изделия с нашего склада в Москве или заказать доставку по РФ и СНГ. Для получения оптового прайса свяжитесь с нами по тел. 7(495)784-83-26.
Принцип выбора такелажной скобы:
– грузоподъемность (указана в таблице ниже)
– долговременное соединение или часто разъемное (в первом случае лучше подходит прямая скоба, во втором – омегообразная с резьбовым штифтом)
– при выборе бывших в употреблении изделий помните, что степень износа (истирания) не должна превышать 10% – в ином случае эксплуатировать изделие небезопасно!
| Прайс-лист: скобы |
| скачать (формат – Excel, 230 Кб). |
Скоба такелажная прямая
Скоба прямая такелажная используется для временного соединения канатов и тросов всех видов (стальных оцинкованных и с ПВХ покрытием), а также цепей различных такелажных механизмов – прежде всего там, где требуется периодическое разъединение их частей, в этом случае лучше всего подходит крепление с резьбовым штифтом.
Для постоянного соединения рекомендуется использование омегообразной скобы, скрепленной болтом с гайкой и фиксирующим соединение шплинтом. Изготовлена скоба из углеродистой стали.
Использование – одноплечные конструкции.
Скоба такелажная калиброванная (омегообразная)
Такелажная калиброванная скоба подбирается под нужный размер каната (цепи). В таблице указан диаметр скобы в поперечном сечении.
Данный вид такелажной скобы может применяться с канатами и тросами любого типа, в том числе с ПВХ покрытием
За счет закругленной внутренней дуги износ каната сводится к минимуму, что важно при долговременном соединении (здесь рекомендуется использовать гайку и предохранительный штифт)
Использование – может применяться при подъеме грузов в конструкции, состоящей из нескольких плеч.
Максимальная нагрузка : рабочая нагрузка Х 5. Самая большая такелажная скоба, 45 мм, рассчитана на рабочую нагрузку в 7 тонн.
Крепления и монтаж такелажных скоб
Как мы уже указывали выше, для временного соединения (там, где соединение предлагается периодически или постоянно разъединять) лучше подойдет крепление с резьбовым винтовым штифтом, в ином случае – соединение «болт – гайка» и страхующий шплинт.
При проведении грузоподъемных работ следует уделять особое внимание геометрии такелажа. При неправильно расположенном относительно оси основного колебания крепеже это влечет за собой перетирание каната и повышенный износ скобы
Оптимальное крепление подвешенного за стропы груза – так, чтобы основная нагрузка была распределена вдоль осевой линии скобы.
При креплении груза на тросе, отклоненном в вертикальной плоскости, следует учитывать пониженные коэффициенты грузоподъемности скобы, в зависимости от угла расположения троса:
0 гр (вертикально) – 100%
45 гр – 70% грузоподъемности
90 гр (прямой угол) – 50% грузоподъемности
Особое внимание следует уделять при устройстве петель – убедитесь, что скоба закреплена правильно, не искривлена, и канат не будет перетираться. Купить такелажные скобы в Москве вы можете обратившись к нашему менеджеру по телефону
Купить такелажные скобы в Москве вы можете обратившись к нашему менеджеру по телефону.
Сопутствующие товары:
Условия эксплуатации и хранения
Использовать можно только полностью исправную скобу, в которой штифт садится в непросаженную резьбу по заплечики, на деталях отсутствуют повреждения, а их износ по диаметрам не превышает 10 процентов. Поверхности всех трущихся элементов и резьбы при эксплуатации должны периодически смазываться.
Скобы такелажные можно хранить только в сухом помещении. Покупайте крепежные элементы в проверенных компаниях, профессионально занимающихся грузоподъемными механизмами и отвечающих за качество продукции.
Скоба такелажная при всей ее простоте является весьма ответственным изделием в технике грузоподъемных операций. Чтобы не случилось беды, на всех этапах подбора, эксплуатации, хранения и контроля состояния, необходимо проявлять особую внимательность, не потакать небрежностям исполнителей.
Источник
Что такое такелажная скоба? Стандарты размеров, современные виды, правила и особенности выбора
Такелажные скобы применяются при работе по подъему и перемещению различных грузов. Основная задача приспособления – надежная сцепка элементов грузоподъемного механизма. В виду того, что в процессе эксплуатации на изделия оказывается серьезная физическая нагрузка, их изготовление регламентируется отечественными ГОСТами и зарубежными техническими нормами.
О видах такелажных скоб, с фото и иллюстрациями, их назначении, способах изготовления и устройстве пойдет речь в статье.
Классификация
По форме, материалу изготовления, конструкции скобы бывают следующих разновидностей:
- U- образные и омега-образные такелажные скобы;
- в зависимости от диаметра фиксатора – под палец либо под штифт;
- по наличию дополнительного крепежа, исключающего произвольное отвинчивание пальца;
- в зависимости от диапазона рабочих температур – теряющие заявленные в паспорте изделия прочностные качества при температурах ниже -40 градусов или нет;
- в зависимости от покрытия скобы – позволяющие либо не позволяющие производить работы в условиях агрессивной окружающей среды или при высоких температурах.
Максимально допустимая нагрузка на скобу определяется как ее геометрической формой, так и материалом, из которого она изготовлена, и последующей ее термообработкой.
Действующий ГОСТ и его требования
Выбор той или иной конкретной скобы определяется испытываемыми ею в процессе эксплуатации статическими и динамическими нагрузками, размерами элементов крепежа и условий, в которых она будет эксплуатироваться. Данные об изделии можно узнать из его паспорта, а также ознакомившись с ГОСТ 2224-93.
Нормы ГОСТ оговаривают следующие параметры изделия:
- пригодные для изготовления такелажных скоб марки стали;
- применяемые для изготовления технологические процессы – ковка, горячая либо холодная гибка;
- предъявляемые к рабочей поверхности требования;
- возможные места для маркировки изделия и содержание маркировки;
- информация о методике контроля качества изготавливаемых изделий;
- описание процесса консервации и расконсервирования.
Как подобрать размер скобы
Скоба подбирается в соответствии с размерами грузовых строп, регламентируемыми требованиями ГОСТ 25573-82. Это в частности касается толщины скобы и пальца, дистанции между захватом и свободным участком троса.
Наиболее значимы следующие параметры:
- зев такелажной скобы, пропорционально толщине применяемого троса;
- длина внутренней части;
- общая длина;
- толщина скобы и пальца.
В зависимости от параметров троса, а также предполагаемой механической нагрузки, выбирают либо прямую, либо омегообразную такелажную скобу. Прямой скобой пользуются, если достаточно рабочего пространства для элементов крепежа, и не предполагается случаев зажима груза.
Омегообразную, или якорную скобу применяют, когда нет места для пальца, или при пользовании многоплечевыми такелажными приспособлениями.
Требуемые размеры скобы можно определить по ее номеру, соответствующему максимально допустимой нагрузке на нее. Кроме того, различные материалы, из которых изготавливают скобы, имеют различные значения допустимых нагрузок при одинаковых геометрических размерах и формах изделия.
Выбор типоразмера такелажных скоб
Главное условие выбора той или иной скобы – оказываемое на нее усилие в процессе эксплуатации должно быть впятеро меньше максимально допустимого для данного вида изделия.
В случае признаков коррозии на поверхности скобы, она признается непригодной к дальнейшей эксплуатации. По этой причине наибольшей популярностью пользуются оцинкованные, в худшем случае – окрашенные антикоррозийной краской изделия. Стоимость оцинкованных изделий выше, чем у окрашенных или необработанных.
В зависимости от способа производства различается и прочность – изготовленные методом холодной гибки, скобы обладают значительно меньшей прочностью относительно произведенных путем горячей гибки и последующей термообработки. Это свойство обусловлено сильным напряжением изгиба у первого типа скоб.
При той же толщине скобы и пальца, якорные такелажные скобы выдерживают нагрузку в 2,5 раза больше, чем прямые. Существуют специальные таблицы, показывающие зависимость между диаметром скобы и максимально допустимой для нее нагрузкой.
Скобы такелажные
Скачать прайс лист
https://www.youtube.com/watch?v=52g8m6_4YAE
Скобы такелажные для крепления груза – это омегообразные элементы, используемые для крепления тросов и цепей, для их монтажа к различным конструкциям. Петли крепежные применяются для создания растяжек, перемещения грузов разного характера. Особенности: скобы для крепления груза быстро снимаются, обеспечивают надежность крепления.
Схожая по области применения скоба такелажная прямая с винтовым штифтом используется для обработки груза и создания временных связок, а для долгосрочных, постоянных соединений необходима скоба или крепежная петля для груза с гайкой и предохранительным шплинтом. Кроме того, если в ходе производственных операций палец испытывает принудительные вращательные движения, то рекомендуется использовать именно шплинтованные скобы для крепления груза.
В зависимости от того, какая петля для крепления груза вам требуется, нужные изделия вы непременно подберете в каталоге .
Скобы прямого типа
Скоба такелажная винтовая СА тип G-210 Г/п, тВес, кгЦена, руб.
| Подробнее… | ||
| 0,50 | 0,05 | 30 |
| 0,75 | 0,08 | 34,00 |
| 1,00 | 0,13 | 49,00 |
| 1,50 | 0,20 | 67,00 |
| 2,00 | 0,27 | 80,00 |
| 3,25 | 0,57 | 130,00 |
| 4,75 | 1,20 | 185,00 |
| 6,50 | 1,43 | 275,00 |
| 8,50 | 2,15 | 375,00 |
| 9,50 | 3,06 | 492,00 |
| 12,00 | 4,11 | 780,00 |
| 13,50 | 5,28 | 965,00 |
| 17,00 | 7,23 | 1350,00 |
| 25,00 | 12,10 | 2260,00 |
| 35,00 | 19,20 | 3590,00 |
| 55,00 | 32,50 | 7130,00 |
| 85,00 | 70,00 | дог. |
Скоба такелажная шплинт СА тип G-2150 Г/п, тВес, кгЦена, руб.
| 0,50 | 0,06 | 40 |
| 0,75 | 0,10 | 45,00 |
| 1,00 | 0,15 | 65,00 |
| 1,50 | 0,22 | 80,00 |
| 2,00 | 0,34 | 90,00 |
| 3,25 | 0,67 | 135,00 |
| 4,75 | 1,14 | 195,00 |
| 6,50 | 1,74 | 318,00 |
| 8,50 | 2,52 | 420,00 |
| 9,50 | 3,45 | 605,00 |
| 12,00 | 4,90 | 840,00 |
| 13,50 | 6,24 | 1100,00 |
| 17,00 | 8,39 | 1555,00 |
| 25,00 | 14,20 | 3520,00 |
| 35,00 | 21,20 | 3980,00 |
| 55,00 | 38,60 | 9250,00 |
| 85,00 | 56,00 | 15000,00 |
| 120,00 | 95,00 | дог. |
Скобы омегообразного типа
Скоба такелажная винтовая СИ тип G-209 Г/п, тВес, кгЦена, руб.
| Подробнее… | ||
| 0,50 | 0,05 | 32 |
| 0,75 | 0,09 | 38,00 |
| 1,00 | 0,14 | 53,00 |
| 1,50 | 0,17 | 70,00 |
| 2,00 | 0,33 | 83,00 |
| 3,25 | 0,62 | 135,00 |
| 4,75 | 1,07 | 195,00 |
| 6,50 | 1,64 | 300,00 |
| 8,50 | 2,28 | 425,00 |
| 9,50 | 3,36 | 585,00 |
| 12,00 | 4,31 | 885,00 |
| 13,50 | 6,14 | 1040,00 |
| 17,00 | 7,80 | 1285,00 |
| 25,00 | 12,60 | 2400,00 |
| 35,00 | 20,40 | 3740,00 |
| 55,00 | 38,90 | 7900,00 |
| 85,00 | 70,00 | дог. |
Скоба такелажная шплинт СИ тип G-2130 Г/п, тВес, кгЦена, руб.
| 0,50 | 0,05 | 40 |
| 0,75 | 0,10 | 45,00 |
| 1,00 | 0,15 | 62,00 |
| 1,50 | 0,22 | 83,00 |
| 2,00 | 0,36 | 105,00 |
| 3,25 | 0,76 | 145,00 |
| 4,75 | 1,23 | 217,00 |
| 6,50 | 1,79 | 330,00 |
| 8,50 | 2,57 | 475,00 |
| 9,50 | 3,75 | 600,00 |
| 12,00 | 5,31 | 905,00 |
| 13,50 | 7,18 | 1190,00 |
| 17,00 | 9,43 | 1600,00 |
| 25,00 | 15,40 | 2650,00 |
| 35,00 | 23,70 | 4180,00 |
| 55,00 | 44,61 | 10000,00 |
| 85,00 | 70,00 | 16000,00 |
| 120,00 | 120,0 | дог. |
Мы работаем для Вас!
- Главная
- Продукция
- Скоба омегаобразная G209 и G2130
Скоба стальная омегаобразная G2130 стандарт DIN 833:
Скоба такелажная омегаобразная резьбовая G209 (аналог SAK P, СИ, ОСТ 5.2312-79) представляет собой омегаобразно изогнутый элемент с винтовым пальцем. Скоба такелажная омегаобразная шплинтованная G2130 (аналог SAK PL, СИ, ОСТ 5.2312-79) представляет собой омегаобразно изогнутый элемент с пальцем, гайкой и шплинтом. Поверхность скоб G209 и G2130 оцинкована методом горячего цинкования. Основное применение скоб такелажных омегаобразных G209 и G2130 это крепление и фиксация частей каната и цепей в различных конструкциях растяжек и вант, перемещения груза, производства стропов. Отличительной особенностью такелажных скоб G209 и G2130 это то, что они очень надежны в креплениях и быстро снимаются. В основном используются для временных связок в конструкциях.
Технические характеристики скобы омегаобразной G209
| Рабочая нагрузка, тн | a, мм | b, мм | c, мм | Вес скобы, кг |
| 0,33 | 9,65 | 22,4 | 15,2 | 0,03 |
| 0,50 | 11,9 | 28,7 | 19,8 | 0,05 |
| 0,75 | 13,5 | 31,0 | 21,3 | 0,09 |
| 1,00 | 16,8 | 36,6 | 26,2 | 0,14 |
| 1,50 | 19,1 | 42,9 | 29,5 | 0,17 |
| 2,00 | 20,6 | 47,8 | 33,3 | 0,33 |
| 3,25 | 26,9 | 60,5 | 42,9 | 0,62 |
| 4,75 | 31,8 | 71,5 | 51,0 | 1,07 |
| 6,50 | 36,6 | 84,0 | 58,0 | 1,64 |
| 8,50 | 42,9 | 95,5 | 68,5 | 2,28 |
| 9,50 | 46,0 | 108,0 | 74,0 | 3,36 |
| 12,0 | 51,5 | 119,0 | 92,5 | 4,31 |
| 13,5 | 57,0 | 133,0 | 94,0 | 6,14 |
| 17,0 | 60,5 | 146,0 | 98,5 | 7,80 |
| 25,0 | 73,0 | 178,0 | 127,0 | 12,6 |
| 35,0 | 82,5 | 197,0 | 146,0 | 20,4 |
| 55,0 | 105,0 | 267,0 | 184,0 | 38,9 |
| 85,0 | 127,0 | 330,0 | 200,0 | 70,0 |
Технические характеристики скобы омегаобразной G2130
| Рабочая нагрузка, тн | a, мм | b, мм | c, мм | Вес скобы, кг |
| 0,50 | 11,9 | 28,7 | 19,8 | 0,05 |
| 0,75 | 13,5 | 31,0 | 21,3 | 0,10 |
| 1,00 | 16,8 | 36,6 | 26,2 | 0,15 |
| 1,50 | 19,1 | 42,9 | 29,5 | 0,22 |
| 2,00 | 20,6 | 47,8 | 33,3 | 0,36 |
| 3,25 | 26,9 | 60,5 | 42,9 | 0,76 |
| 4,75 | 31,8 | 71,5 | 51,0 | 1,23 |
| 6,50 | 36,6 | 84,0 | 58,0 | 1,79 |
| 8,50 | 42,9 | 95,5 | 68,5 | 2,57 |
| 9,50 | 46,0 | 108,0 | 74,0 | 3,75 |
| 12,0 | 51,5 | 119,0 | 92,5 | 5,31 |
| 13,5 | 57,0 | 133,0 | 94,0 | 7,18 |
| 17,0 | 60,5 | 146,0 | 98,5 | 9,43 |
| 25,0 | 73,0 | 178,0 | 127,0 | 15,4 |
| 35,0 | 82,5 | 197,0 | 146,0 | 23,7 |
| 55,0 | 105,0 | 267,0 | 184,0 | 44,6 |
| 85,0 | 127,0 | 330,0 | 200,0 | 70,0 |
| 120,0 | 133,0 | 372,0 | 229,0 | 120,0 |
Примечание:
Скобы стальные омегаобразные G209 DIN 831 и G2130 DIN 833 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих стандартов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Скоба омегообразная и прямая
Скобы такелажные могут быть нескольких конфигураций. Для такелажа используется скоба с цинковым покрытием, если работы выполняются на открытом воздухе, или скоба из обычной углеродистой стали. Скоба может различаться по форме. Распространенные решения:
- омегообразные (скоба в виде полукруга);
- прямые (скоба с прямыми углами).
При соблюдении требований эксплуатации прямая или омегообразная скоба может прослужить длительное время. Есть также такелажные скобы для перевозки груза в химически активных средах и для работы с горячими изделиями. Все скобы такелажные изготавливаются из углеродистой стали высокого качества, защищенной от коррозии.
Монтаж и крепление
Штифт должен быть правильно ввинчен в проушину такелажной скобы, т. е. завернут до отказа рукой, после чего дополнительно зажат ключом или другим подходящим инструментом таким образом, чтобы заплечик штифта полностью прилегал к проушине. Удостовериться, что штифт нужной длины и полностью заходит на глубину резьбового отверстия, позволяя заплечику сесть на поверхность проушины.
Неправильная посадка штифта может быть из-за погнутости штифта, слишком тугой резьбы или несоосности отверстий. При таких обстоятельствах пользоваться такелажной скобой нельзя. Заменять штифт нужно штифтом того же размера, вида и исполнения, так как другой может не подойти к прикладываемой нагрузке.
Для каждого конкретного применения нужно выбирать скобу соответствующего ему типа и грузоподъемности, при этом следует учитывать возможные чрезвычайные ситуации и ударные нагрузки.
Такелажная скоба должна поддерживать груз вдоль оси центральной линии корпуса скобы. Следует избегать отклоняющихся нагрузок, неустойчивых грузов, и не прикладывать перегрузок.
Схема крепления
Размеры
В России все параметры шаклов подгоняют под характеристики грузовых строп. Последние производили на основе требований ГОСТ 25573-82 (утратил силу 1 сентября 2020 г.). Норматив однозначно указывал диаметр скоб, которые используют совместно со стропами типа 2СК и более высоких классов. Сейчас действует отраслевой стандарт ОСТ 5Р.2312-79.
При этом самые важные размеры серьги таковы:
D: Диаметр скобы и пальца.
C: Глубина прохода.
W: Ширина прохода.
После учёта всех параметров делают вывод о том, можно ли использовать мочку и какая из них лучше подойдёт для решения задачи.
Типовые размеры:
| Маркировка, мм | D, мм | C, мм | W, мм |
|---|---|---|---|
| 3.5 | 3.5 | 14 | 7 |
| 5 | 5 | 20 | 10 |
| 6 | 6 | 24 | 12 |
| 8 | 8 | 32 | 16 |
| 10 | 10 | 40 | 20 |
| 12 | 12 | 48 | 24 |
| 14 | 14 | 64 | 32 |
| 16 | 16 | 76 | 38 |
| 18 | 18 | 88 | 44 |
| 19/20 | 19/20 | 76 | 38 |
| 22 | 22 | 88 | 44 |
| 25 | 25 | 100 | 50 |
| 28 | 28 | 112 | 56 |
| 32 | 32 | 127 | 64 |
Омегообразные (СИ)
Якорные скобы применяют, когда в такелажном устройстве более одного плеча. Их размеры приведены в миллиметрах:
| Грузоподъёмн., т | A | B | C | D | E | F | G | H | M | N | Масса 1 шт., кг |
| 1,5 | 19 | 13 | 43 | 11 | 30 | 27 | 52 | 74 | 61 | 11 | 0,2 |
| 2,0 | 21 | 16 | 48 | 13 | 33 | 30 | 59 | 84 | 69 | 13 | 0,3 |
| 3,25 | 27 | 19 | 61 | 16 | 43 | 38 | 75 | 106 | 85 | 18 | 0,6 |
| 4,75 | 32 | 22 | 72 | 19 | 51 | 46 | 89 | 126 | 101 | 21 | 1,1 |
| 6,5 | 37 | 25 | 84 | 22 | 58 | 53 | 102 | 148 | 114 | 25 | 1,6 |
| 8,5 | 43 | 29 | 96 | 25 | 69 | 61 | 119 | 167 | 129 | 27 | 2,3 |
| 9,5 | 46 | 32 | 108 | 30 | 74 | 69 | 131 | 190 | 142 | 32 | 3,4 |
| 12,0 | 52 | 35 | 119 | 33 | 93 | 76 | 146 | 210 | 156 | 35 | 4,3 |
| 13,5 | 57 | 38 | 133 | 36 | 92 | 84 | 162 | 233 | 174 | 38 | 6,1 |
| 17,0 | 61 | 41 | 146 | 39 | 98 | 92 | 175 | 254 | 187 | 41 | 7,8 |
| 25,0 | 73 | 51 | 178 | 47 | 127 | 106 | 225 | 313 | 231 | 57 | 12,6 |
| 35,0 | 83 | 57 | 197 | 53 | 146 | 122 | 253 | 348 | 263 | 61 | 20,4 |
В таблице 12 параметров. Для наглядности нужно соотнести их с картинкой из подзаголовка.
Видео:
Подходят для долговременной работы. Округлая форма помогает сохранить канат от перетирания.
Прямые (СА)
Эти шаклы используют, если груз не будет зажиматься и хватает места для свободного размещения всех элементов такелажа. Размеры в миллиметрах таковы:
| Грузоподъёмн, т | A | B | C | D | E | F | G | H | I | M | Масса 1 шт., кг |
| 1,5 | 19 | 13 | 11 | 11 | 41 | 27 | 37 | 68 | 8 | 61 | 0,2 |
| 2,0 | 21 | 16 | 13 | 13 | 46 | 30 | 41 | 77 | 10 | 69 | 0,3 |
| 3,25 | 27 | 19 | 16 | 16 | 59 | 38 | 51 | 95 | 11 | 85 | 0,6 |
| 4,75 | 32 | 22 | 21 | 19 | 70 | 46 | 61 | 115 | 13 | 101 | 1,2 |
| 6,5 | 37 | 25 | 25 | 22 | 81 | 53 | 72 | 135 | 13 | 114 | 1,4 |
| 8,5 | 43 | 29 | 25 | 25 | 93 | 61 | 81 | 151 | 14 | 129 | 2,2 |
| 9,5 | 46 | 32 | 32 | 29 | 103 | 69 | 91 | 172 | 16 | 142 | 3,1 |
| 12,0 | 52 | 35 | 35 | 32 | 115 | 76 | 100 | 191 | 18 | 156 | 4,1 |
| 13,5 | 57 | 38 | 38 | 35 | 127 | 84 | 111 | 210 | 19 | 174 | 5,3 |
| 17,0 | 61 | 41 | 41 | 38 | 137 | 92 | 122 | 230 | 21 | 187 | 7,2 |
| 25,0 | 73 | 51 | 54 | 45 | 162 | 106 | 146 | 279 | 25 | 231 | 12,1 |
| 35,0 | 83 | 57 | 51 | 51 | 184 | 122 | 172 | 312 | 31 | 263 | 19,2 |
Обозначить каждый размер сложно. Их слишком много. Лучше воспользоваться изображением из подзаголовка.
Видеоролик:
Хороши для краткосрочных работ. Прямая форма вызывает преждевременный износ тросов.
Критерии выбора строительного степлера
При выборе степлера для работы стоит обратить внимание, безопасен ли он. Известные фирмы, которые занимаются выпуском таких приборов, тщательно продумывают этот вопрос. Основной защитной функцией является невозможность работы степлера на холостом ходу
Это означает, что инструмент будет выдавать крепеж только тогда, когда он прислонен к детали. Перед покупкой тэкера нужно убедиться, что такая защита в нем есть
Основной защитной функцией является невозможность работы степлера на холостом ходу. Это означает, что инструмент будет выдавать крепеж только тогда, когда он прислонен к детали. Перед покупкой тэкера нужно убедиться, что такая защита в нем есть.
Наличие смотрового окошка является не только приятной, но и удобной функцией. Оно может быть даже у дешевой китайской модели. В окошко можно увидеть, сколько скоб в данный момент находится в приборе.
У прибора должна быть удобная ручка, об этом позаботились производители известных брендов. Инструмент просто приятно держать в руке.
Практичной считается модель, в которой силу удара можно регулировать. Такую возможность имеют многие аппараты, среди них есть и механические.
Перед покупкой запасных скоб нужно знать, с каким типом работает ваш прибор. Эту информацию можно найти на упаковке прибора, в инструкции или на самом корпусе. В крайнем случае можно записать название модели. Опытный продавец по названию, сможет определить тип нужной вам скобы.
Классификация
По форме, материалу изготовления, конструкции скобы бывают следующих разновидностей:
- U- образные и омега-образные такелажные скобы;
- в зависимости от диаметра фиксатора – под палец либо под штифт;
- по наличию дополнительного крепежа, исключающего произвольное отвинчивание пальца;
- в зависимости от диапазона рабочих температур – теряющие заявленные в паспорте изделия прочностные качества при температурах ниже -40 градусов или нет;
- в зависимости от покрытия скобы – позволяющие либо не позволяющие производить работы в условиях агрессивной окружающей среды или при высоких температурах.
Монтаж и крепление
Для сборки такелажной скобы необходимо вставить штифт и закрутить его по правой резьбе до плотного прилегания заплечика к проушине. В скобах с болтом после накручивания гайки необходимо обязательно законтрить ее шплинтом. Эксплуатация устройства без шплинта запрещается.
Если при сборке обнаруживается, что штифт не садится по заплечики в проушину вследствие тугой резьбы, несоосности отверстия и штифта или погнутости последнего — такую скобу использовать нельзя.
Если при использовании прямой скобы груз провисает несимметрично, необходимо вставить с обеих сторон стробы шайбы равной толщины и тем самым устранить эксцентриситет.
Все детали скобы необходимо проверять на отсутствие трещин, деформаций, ржавчины, заусенцев и исключать негодные из оборота.
Такелажные скобы запрещается подвергать термообработке, сваривать, менять их форму любым методом, погружать в агрессивные растворы.
Следует помнить, что паспортная грузоподъемность скобы сохраняется до 200 ºС окружающей ее среды, при повышении температуры до 400 ºС она уменьшается до 75 %, выше + 400 ºС скобу использовать нельзя.
Что такое такелажная скоба? Стандарты размеров, современные виды, правила и особенности выбора
Такелажные скобы применяются при работе по подъему и перемещению различных грузов. Основная задача приспособления – надежная сцепка элементов грузоподъемного механизма. В виду того, что в процессе эксплуатации на изделия оказывается серьезная физическая нагрузка, их изготовление регламентируется отечественными ГОСТами и зарубежными техническими нормами.
О видах такелажных скоб, с фото и иллюстрациями, их назначении, способах изготовления и устройстве пойдет речь в статье.
Классификация
По форме, материалу изготовления, конструкции скобы бывают следующих разновидностей:
- U- образные и омега-образные такелажные скобы;
- в зависимости от диаметра фиксатора – под палец либо под штифт;
- по наличию дополнительного крепежа, исключающего произвольное отвинчивание пальца;
- в зависимости от диапазона рабочих температур – теряющие заявленные в паспорте изделия прочностные качества при температурах ниже -40 градусов или нет;
- в зависимости от покрытия скобы – позволяющие либо не позволяющие производить работы в условиях агрессивной окружающей среды или при высоких температурах.
Максимально допустимая нагрузка на скобу определяется как ее геометрической формой, так и материалом, из которого она изготовлена, и последующей ее термообработкой.
Действующий ГОСТ и его требования
Выбор той или иной конкретной скобы определяется испытываемыми ею в процессе эксплуатации статическими и динамическими нагрузками, размерами элементов крепежа и условий, в которых она будет эксплуатироваться. Данные об изделии можно узнать из его паспорта, а также ознакомившись с ГОСТ 2224-93.
Нормы ГОСТ оговаривают следующие параметры изделия:
- пригодные для изготовления такелажных скоб марки стали;
- применяемые для изготовления технологические процессы – ковка, горячая либо холодная гибка;
- предъявляемые к рабочей поверхности требования;
- возможные места для маркировки изделия и содержание маркировки;
- информация о методике контроля качества изготавливаемых изделий;
- описание процесса консервации и расконсервирования.
Как подобрать размер скобы
Скоба подбирается в соответствии с размерами грузовых строп, регламентируемыми требованиями ГОСТ 25573-82. Это в частности касается толщины скобы и пальца, дистанции между захватом и свободным участком троса.
Наиболее значимы следующие параметры:
- зев такелажной скобы, пропорционально толщине применяемого троса;
- длина внутренней части;
- общая длина;
- толщина скобы и пальца.
В зависимости от параметров троса, а также предполагаемой механической нагрузки, выбирают либо прямую, либо омегообразную такелажную скобу. Прямой скобой пользуются, если достаточно рабочего пространства для элементов крепежа, и не предполагается случаев зажима груза.
Омегообразную, или якорную скобу применяют, когда нет места для пальца, или при пользовании многоплечевыми такелажными приспособлениями.
Требуемые размеры скобы можно определить по ее номеру, соответствующему максимально допустимой нагрузке на нее. Кроме того, различные материалы, из которых изготавливают скобы, имеют различные значения допустимых нагрузок при одинаковых геометрических размерах и формах изделия.
Выбор типоразмера такелажных скоб
Главное условие выбора той или иной скобы – оказываемое на нее усилие в процессе эксплуатации должно быть впятеро меньше максимально допустимого для данного вида изделия.
В случае признаков коррозии на поверхности скобы, она признается непригодной к дальнейшей эксплуатации. По этой причине наибольшей популярностью пользуются оцинкованные, в худшем случае – окрашенные антикоррозийной краской изделия. Стоимость оцинкованных изделий выше, чем у окрашенных или необработанных.
В зависимости от способа производства различается и прочность – изготовленные методом холодной гибки, скобы обладают значительно меньшей прочностью относительно произведенных путем горячей гибки и последующей термообработки. Это свойство обусловлено сильным напряжением изгиба у первого типа скоб.
При той же толщине скобы и пальца, якорные такелажные скобы выдерживают нагрузку в 2,5 раза больше, чем прямые. Существуют специальные таблицы, показывающие зависимость между диаметром скобы и максимально допустимой для нее нагрузкой.
