На что смотреть при приобретении?
Сначала необходимо определиться, для каких работ и насколько активно будет применяться пневмодрель. Это нужно, чтобы выбрать правильно вид выполнения инструмента (прямая, угловая, а может быть, простая дрель). Если использоваться она будет преодически, действительно подходит изделие бытового или потребительского назначения.
Для интенсивной работы можно выбрать аппарат очень хорошего качества — полу- или профессиональный. Стоит подумать, какой материал будете высверливать чаще: металл, камень, дерево. Дальше следует уменьшить себя самым большим диаметром высверливания, из-за того что с увеличением размера сверла требуется очень производительный и, поэтому, дорогой нагнетатель воздуха. Уже не говоря о стоимости самой дрели.
Говоря о покупке пневмоинструмента, хочу обратить ваше внимание на фирму ТехАвто. Там вы сможете найти хороший инструмент по хорошей стоимости. Диапазон высверливания прямо оказывает влияние на выбор патрона для зажима и скорости вращения инструмента
В последнем варианте правило такое — для высверливания отверстий небольшого диаметра (до 3-х мм) желанное число оборотов — до 10 000, отверстий Ø10 – 13 — около 700 – 800 оборотов за минуту. Другими словами, для больших отверстий требуется плохая дрель, и наоборот
Диапазон высверливания прямо оказывает влияние на выбор патрона для зажима и скорости вращения инструмента. В последнем варианте правило такое — для высверливания отверстий небольшого диаметра (до 3-х мм) желанное число оборотов — до 10 000, отверстий Ø10 – 13 — около 700 – 800 оборотов за минуту. Другими словами, для больших отверстий требуется плохая дрель, и наоборот.
Одновременно обязательно подумайте о конструкции патрона для зажима: быстрозажимной или используя ключ. Первый позволяет сделать быстрее смену инструмента, зато второй отличается большей надёжностью. Свёрла крупного диаметра ставятся в шпинделе при помощи конуса Морзе. Подбирая пневмодрель, необходимо смотреть на номинальный расход воздуха, чтобы полностью применять мощность инструмента.
Если вы приобретете пневматическую дрель у которых есть функция реверса, готовьтесь к тому, что её мощность окажется меньше паспортной ориентировочно на 10%.
Требования охраны труда во время работы
3.1 При выполнении работ соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, соблюдать установленные нормы перемещения тяжести вручную:
– постоянно в течение смены: для женщин – до 7 кг, для мужчин – до 15.кг;
– при перемещении грузов до двух раз в час: для женщин – до 10 кг, для мужчин – до 30 кг;
3.2 Выполнять работы пневмоинструментом, для которых он не предназначен, запрещается.
3.3 Находиться под обрабатываемым изделием, узлом или сборочной единицей для выполнения технологических операций (переходов) запрещается.
3.5 До присоединения шланга к пневмоинструменту продуть воздушную магистраль, а после присоединения шланга к магистрали продуть шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закреплён. Инструмент присоединяется к шлангу только после прочистки сетки футорки.
3.6 При продувке шланга воздух направлять только вверх. Направлять струю воздуха на себя и окружающих, а также на пол и оборудование запрещается.
3.7 При работе с пневмоинструментом работник обязан:
– подключать гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубопроводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;
подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;
– следить, чтобы не было утечек воздуха в местах присоединения гибкого трубопровода;
– применять сменный инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам посадочной втулки (шпинделя) пневмоинструмента;
– при работе пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз и лица;
– при работе с тяжёлым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;
– обрабатываемые изделия устанавливать устойчиво, согласно требованиям технологической документации, с использованием специальных приспособлений;
– при работе шлифовальным кругом убедиться в его исправности и надёжности крепления;
– при работе ударным и рубящим инструментом пользоваться противошумными наушниками;
– следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппаратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными поверхностями;
– устанавливать, снимать и регулировать сменный инструмент только после полной остановки шпинделя и отключения от магистрали;
– принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода под режущую часть инструмента;
– при длительных перерывах в работе уложить пневмоинструмент в специально предназначенное место;
– в случае срыва гибкого трубопровода немедленно выключить подачу сжатого воздуха.
3.8 При работе с пневмоинструментом запрещается:
– присоединять воздушные шланги к пневмоинструменту при открытом кране воздушной магистрали;
– тормозить вращающийся шпиндель нажимом на него каким-либо предметом или руками;
– стоять во время работы на обрабатываемом изделии;
– обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора;
– использовать массу тела для создания дополнительного давления на инструмент;
– работать у не ограждённых или не закрытых люков и проёмов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакреплённых подставок;
– самостоятельно устранять неисправности пневмоинструмента, кроме случая, оговоренного п. 1.14 данной инструкции;
– переносить пневмоинструмент, держа его за шланг;
– оставлять без присмотра, подвергать его ударам;
– держать за сменный инструмент;
– приступать к зачистке неостывших сварных швов;
– вырубать металл при направлении рабочей части инструмента на себя;
– удалять стружку из отверстия и от вращающегося инструмента руками (для этого необходимо применять специальные крючки и щетки);
– работать со сверлильным и другим вращающимся инструментом в рукавицах;
– держать руки вблизи вращающегося инструмента;
– производить замену абразивных кругов, зажимая машинку в слесарные тиски;
– прекращать подачу сжатого воздуха перекручиванием и перегибанием шланга;
– снимать с машины средства управления, глушитель шума;
– пользоваться погнутыми и изношенными оправками, шпинделями и шпильками, а также шайбами с забоинами;
– крепить абразивный круг без картонных прокладок;
– снимать защитные кожухи с машинок;
– работать боковыми поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.
Лучшие прямые пневматические дрели
Инструмент с прямым корпусом более компактен и позволяет сверлить отверстия в труднодоступных местах. Еще он удобен для работы за столом в мастерской на горизонтальной поверхности, чтобы не выгибать чрезмерно кисть, как в случае с пистолетными моделями.
FUBAG DL2600 — производительный малыш
Это лучшая пневматическая дрель для сборки различных конструкций на верстаке в сидячем положении. Ее прямая форма удобна для обхвата рукой и надавливания. В качестве курка предусмотрена пластина, которую можно нажимать всеми пальцами.
Корпус полностью металлический и устойчив к царапинам. Для предупреждения случайного запуска во время обхвата предусмотрен специальный упор.
Плюсы:
- стоимость от 1900 рублей;
- поставляется в кейсе, в котором удобно хранить и транспортировать инструмент;
- в комплекте идут 10 сверл;
- расход воздуха 156 литров в минуту обеспечивает достаточную мощность для сверловки металла и дерева;
- шпиндель способен вращаться со скоростью 2600 об/мин;
- масса инструмента 1 кг;
- небольшие габариты 230х80х50 мм;
- возможна длительная работа без остановки;
- быстрая смена оснастки;
- с товаром поставляется масленка и штуцер Рапид для быстрого подсоединения;
- патрон способен зажимать сверла диаметром до 10 мм.
Минусы:
- нет регулировки частоты вращения;
- отсутствует реверс для извлечения оснастки;
- ручка не прорезинена, поэтому может скользить во вспотевших руках.
Сфера применения пневматических инструментов
Набор пневмоинструмента для автомастерской может включать в себя: гайковерт, краскопульт, игольчатую щетку. Предприятия автосервиса чаще других используют преимущества пневматики из-за безопасности для работы в среде, насыщенной парами топлива. Также нашли применения на линиях по сборке автомобилей промышленные гайковерты.
При повышенной влажности пневматическое оборудование незаменимо. Это дает возможность его использовать на предприятиях коммунальной сферы, в судоремонтных мастерских и в строительстве. Фабрики и заводы также охотно эксплуатируют такой инструмент: пневматические прессы, например, являются наиболее эффективными. Важна также экономичность пневматики: инструменты, работающие по такому принципу, меньше потребляет электроэнергии или вообще обходится без него.
Степлеры и нейлеры(пистолет для забивания гвоздей)
Пневматические степлеры и нейлеры также не часто используют в домашнем обиходе, хотя они в некоторых случаях бывают незаменимыми, например при строительстве беседки. Пневматический нейлер можно будет использовать для забивания гвоздей в доски, а степлер для крепления толя на крыше. В принципе нейлеры могут потребоваться везде где нужно в массовом количестве забивать гвозди. Речь здесь, конечно идет о специализированных производственных предприятиях. Степлеры же могут понадобиться в производстве мебели, в которой необходимо крепить обивку. Эти инструменты несомненно доказали свою надежность и всегда показывают хорошие результаты.
Преимущества и недостатки пневмодрели
Чем может заинтересовать частного строителя или ремонтника пневматическая дрель? Ведь, казалось бы, область её применения там, где есть стационарные либо передвижные компрессорные установки, питающие сеть сжатого воздуха. А в быту у неё нет никаких преимуществ относительно электрической. Более того, она требует дополнительных затрат на приобретение компрессора. На самом деле не все так безнадёжно, и сверлильный пневмоинструмент может быть востребован и не профессионалами по следующим причинам:
- отсутствие привязанности к электрическим сетям;
- инструмент легче электрического аналога, поэтому рука устаёт меньше;
- электробезопасность — никогда не стукнет током;
- можно сверлить рядом с парами автомобильного топлива, не опасаясь взрыва;
- надёжность — ни обмотка не сгорит, ни щётки не износятся;
- как ни удивительно, но шум воздушного выхлопа иногда даже тише, чем гудение электромотора.
Вместе с тем, у пневмопривода есть, конечно, и недостатки:
- необходимость дополнительных расходов на покупку компрессора;
- в квартире последний, естественно, не запустишь, то есть, работать можно только на улице, а также в гараже или мастерской.
В отношении цены трудно сказать, какой инструмент дешевле. Можно считать, что по этому критерию наблюдается паритет.
https://youtube.com/watch?v=-FsDXRFq7IQ%3F
Рассмотрим конкретно как производить работу по наряду допуску на тепломеханическом оборудовании и тепловых сетях по РД 34.03.201-97.
Представим картину маслом,что вы(как руководитель,производитель или член бригады) после первичного или повторного допуска приступили к работе на оборудовании ТЭС или на тепловых сетях. Вся ответственность во время проведения работ ложится теперь на производителя работ- опытного работника понимающего как назначенным ему в подчинение коллективом бригады выполнить поставленную задачу не нарушая технологии и правил охраны труда и техники безопасности.Производитель работ ни на минуту не должен покидать рабочее место во время проведения работ.
В случае необходимости ухода с рабочего места он (производитель)обязан:
- Доложить руководителю по наряду (мастеру) о своих проблемах и если у руководителя нет других действующих нарядов ,тогда руководитель имеет право заменить производителя.При этом он (руководитель не должен покидать рабочего места до появления производителя).
- Если руководитель(мастер) не может временно заменить производителя ,то он обязан вывести всех работников бригады и прикрыть или закрыть(с соответствующим оформлением) наряд допуск.
Производитель работ имеет право временно отпустить члена(ов) бригады и до его(их) возвращения не выводить всю бригаду с места работы.
Контроль(надзор) бригады во время проведения работ. П.п.4.5
Согласно правил руководитель работ и дежурный персонал обязаны проверять бригаду с периодичностью не реже двух часов. В тепловых сетях это делает руководитель работ по наряду (он же допускающий по тепловым сетям).Запись о проверке не требуется,( на некоторых предприятиях внесены дополнительные бланки к нарядам для отметки проверяющих и выявлении замечаний). В случае выявлении нарушений при проверке,наряд может быть изъят и бригада выведена с рабочего места до устранения замечаний(как со стороны дежурного персонала так и со стороны ремонтников) Последующий допуск проводится с разрешения начальника цеха или выдавшего наряд руководителя после устранения замечаний и проведения внеочередного инструктажа с записью в оперативном журнале.
Изменение состава и численности бригады П.п 4.5
Если в процессе работы бригады по “тепловому”наряду возникает необходимость поменять состав и количество членов бригады,то согласно правил менять можно 100% состава членов бригады( не путать с электрическими нарядами,нарядами на высоту ОЗП.в них.разрешено менять лишь 50% состава бригады) Не разрешается менять производителя и руководителя работ без оформления нового наряда.
Изменения состава бригады оформляет руководитель работ в двух экземплярах наряда.Вновь введенным членам бригады проводится целевой инструктаж руководителем и производителем работ по наряду.Инструктаж оформляется на специальном бланке в двух экземплярах(конкретно в правилах не прописано в скольких экземплярах проводить инструктаж,но практика показывает,что требуют в двух)
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. При работе с инструментом и приспособлениями работник обязан выполнять только ту работу, которая поручена.
3.2. Работнику запрещается допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе, и передавать пневмоинструмент даже на короткое время другому работнику без разрешения руководителя работ.
3.3. Для пневмоинструмента запрещается использовать шланги, имеющие повреждения.
3.4. Присоединять шланги к пневмоинструменту и соединять их между собой необходимо в соответствии с технической документацией организации-изготовителя.
3.5. До присоединения шланга к пневмоинструменту воздушная магистраль должна продуваться, а после присоединения шланга к магистрали должен продуваться и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен закрепляться.
Пневмоинструмент должен присоединяться к шлангу после прочистки сетки в футорке.
3.6. Подключение шланга к воздушной магистрали и пневмоинструменту, а также его отсоединение должны производиться при закрытой запорной арматуре. Шланг должен размещаться так, чтобы была исключена возможность случайного его повреждения или наезда на него транспортом.
3.7. Натягивать и перегибать шланги пневмоинструмента во время работы запрещается. Не допускается также пересечение шлангов тросами, кабелями и рукавами газосварки.
3.8. Подавать воздух к пневмоинструменту следует только после установки его в рабочее положение.
Работа пневмоинструмента на холостом ходу допускается лишь при его опробовании перед началом работы.
3.9. При работе с пневмоинструментом запрещается:
— работать с приставных лестниц и со стремянок;
— держать пневмоинструмент за его рабочую часть;
— исправлять, регулировать и менять рабочую часть пневмоинструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха;
— использовать для переноса пневмоинструмента шланг или рабочую часть инструмента. Переносить пневматический инструмент следует только за рукоятку;
— работать с пневмоинструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах.
3.10. При работе с пневмоинструментом ударного действия необходимо пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз.
3.11. При обрыве шлангов следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневмоинструменту закрытием запорной арматуры.
3.12. Нажим рабочего инструмента следует осуществлять плавным постепенным усилием.
3.13. При работе тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машинкой или гайковертом следует подвешивать их на пружинном балансире или на специальной подвеске.
3.14. Обрабатываемые изделия следует устанавливать устойчиво на рабочих столах и других приспособлениях способом, предусмотренным технологией и исключающим какое-либо их смещение во время работы.
Запрещается обрубать, сверлить, затачивать изделия (детали), находящиеся в свободно подвешенном состоянии, а также удерживать их при выполнении таких работ руками.
3.15. Работник, назначенный работодателем ответственным за содержание пневмоинструмента в исправном состоянии должен разбирать его, промывать, смазывать детали и заправлять роторные лопатки в соответствии с технической документацией организации-изготовителя, обнаруженные при осмотре поврежденные или изношенные части заменять новыми.
После сборки пневмоинструмента должна производиться регулировка частоты вращения шпинделя в соответствии с технической документацией организации-изготовителя и проверка работы пневмоинструмента на холостом ходу.
3.16. В процессе эксплуатации пневмоинструмента по мере необходимости должны подтягиваться его крепежные детали.
Отбойные молотки
Самым знаменитым пневматическим инструментом наверное является отбойный молоток. Наверняка вы видели рабочих использующих этот вид инструмента. Как правило, они имеют специальные наушники и шлем, так как этот вид инструмента характеризуется высоким уровнем шума. Пневматические отбойные молотки в определенных ситуациях не заменимы, и полезны также работникам, осуществляющим дорожные работы, так как существенно облегчают труд. Отбойные молотки вы также можете арендовать на Пневмопортале, существующий выбор по мощности, позволит подобрать вам ту модель, которая подойдет для ваших конкретных задач.
Личные надобности: посещение туалета, перекур, кофе-брейк
В нормативно-правовых актах не зафиксированы обязанности работодателя по предоставлению коротких перерывов на психологическую разгрузку, чашку кофе, курения, посещение туалета.
Однако в методических рекомендациях по определению нормативов рабочего времени указывается, что в целях снижения утомления целесообразно разрешать подобные перерывы, включая их при этом в рабочее время.
Как правило, на такие перерывы отводится 10-20 минут за смену, но их продолжительность может варьироваться в зависимости от условий труда. Устанавливаются подобные перерывы локальными актами организации.
Наиболее человеколюбивые работодатели оборудуют специальное помещение для отдыха, где сотрудники могут ненадолго расслабиться и снять напряжение.
Пневмоинструмент — классификации, виды, критерии выбора
Пневматический инструмент востребован, как в строительной сфере, так и в производственной. Из названия понятно, что такой инструмент работает при помощи давления сжатого воздуха. Для того, чтобы обеспечить устойчивую работоспособность такого типа оборудования, созданы специальные компрессоры для пневмоинструмента. Как и электроинструмент, пневматические инструменты имеют деление: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Также, пневмоинструмент, в зависимости от выполняемых задач, делится в зависимости от выполняемых задач. Это три основные категории, которые мы рассмотрим более подробней.
Одним из самых распространённых видов пневмоинструмента. являются забивные и ударные агрегаты. Этот вид, практически не имеет аналога среди электроинструмента. Если брать в учёт такой критерий, как производительность труда, то в этой группе, пневмоинструменту нет равных. Аналоги, которые существуют среди электроинструмента, имеют лишь небольшую долю от производительности, например перфоратора, который работает на сжатом воздухе. К этой группе инструмента можно отнести перфораторы, пневмомолотки, пневмозубила. Все выше причисленные пневмоинструменты, делятся по мощности.
Самый мощный пневмоинструмент из так называемой, ударной группы, внушает настоящее уважение. С его помощью можно ломать бетонные и кирпичные стены, асфальт и многое другое. Также, ещё одним достоинством такого пневматического инструмента, является тот факт, что кроме компрессора, для его полноценной работы, не требуются дополнительные приборы, например такие, как стабилизатор тока и напряжения.
Ко второй группе пневмоинструмента, относятся дрели и шуруповерты, и подобный инструмент. Назначение этого инструмента для всех понятно. У этой группы инструмента, есть вполне достойные конкуренты среди инструмента, который работает от электричества. Как правило, этот тип пневмоинструмента, в основном, применяется на разных производствах. В стационарных условиях, такой инструмент показывает отличные результаты, как по надёжности, так и по техническим характеристикам. Достаточно популярным пневматическим инструментом, являются шуруповерты. Они бывают разными, как по конструкции, так и по техническим характеристикам.
Следующую группу пневматического инструмента представляют шлифовальные и отрезные машины. Здесь есть несколько технических моментов, которые говорят в пользу использования этого вида инструментов. Пневматический привод достаточно компактен и позволяет получить большую мощность при скромных размерах. Несмотря на то, что стальной корпус несколько утяжеляет инструмент, он же способствует надёжности и долговечности этих агрегатов
Конечно, работать таким инструментов в быту, надо очень осторожно, соблюдая все меры безопасности. Если работы происходят на высоте, то надо использовать только надёжные и проверенные алюминиевые лестницы и подъёмники
Выбирая инструмент, всегда руководствуйтесь теми задачами, которые вы собираетесь выполнять при помощи пневматического инструмента
Если он вам необходим для ежедневного и многочасового использования на стройке или производстве, то покупайте исключительно профессиональные модели. Если же вы, собираетесь использовать пневмодрель или перфоратор, лишь время от времени, то бытового аналога вам вполне должно хватить. Но и здесь, есть инструмент проверенных марок и сомнительного происхождения, что обязательно необходимо учитывать при выборе
Выбирая инструмент, всегда руководствуйтесь теми задачами, которые вы собираетесь выполнять при помощи пневматического инструмента. Если он вам необходим для ежедневного и многочасового использования на стройке или производстве, то покупайте исключительно профессиональные модели. Если же вы, собираетесь использовать пневмодрель или перфоратор, лишь время от времени, то бытового аналога вам вполне должно хватить. Но и здесь, есть инструмент проверенных марок и сомнительного происхождения, что обязательно необходимо учитывать при выборе.
На правах рекламы.
На правах рекламы
933 просмотра
2 Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть чистые и исправные, полагающиеся по нормам, средства индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подогнаны по размеру, стёкла не должны иметь повреждений и царапин.
2.2. Принять рабочее место от сменщика. Оно должно находиться в чистоте и порядке, достаточно освещено. Убедиться в нормальной работе вентиляции. Ознакомиться с неполадками пневмоинструмента, имевшимися в предыдущей смене и с принятыми мерами по их устранению. При наличии претензий к сменщику сообщить обо всех неисправностях и отклонениях мастеру смены и без его разрешения к работе не приступать.
2.3. Пневмоинструмент подвергнуть внешнему осмотру и проверке на холостом ходу.
2.4. При внешнем осмотре проверить и убедиться что:
пневмоинструмент смазан;
на нём отсутствуют механические повреждения;
сменный инструмент (свёрла, отвёртки, ключи, зенкеры и т.п.) правильно заточен, не имеет механических повреждений, сильного износа, заусенцев и прочих дефектов;
абразивный круг на шлифовальной машинке надёжно ограждён защитным кожухом, а сам кожух прикреплён к корпусу шлифмашинки;
пневмозубило, пневмомолоток имеют устройство, исключающее вылет инструмента после его фиксации;
шланги пневмоинструмента находятся в исправном состоянии;
пневмогайковёрт должен иметь идентификационный номер, а также табличку с указанными на ней датой проверки и сроком, до которого возможна его безопасная эксплуатация.
2.5 На холостом ходу проверить:
плотность присоединения шлангов к пневмоинструменту, трубопроводам, соединения шлангов между собой (шланги должны быть присоединены при помощи специальных ниппелей, штуцеров и хомутов);
чёткость работы пускового устройства;
отсутствие повышенного шума, стука и вибрации;
отсутствие самопроизвольного движения рабочего органа пневмоинструмента.
2.6 При работе с пульверизатором (краскораспылителем) проверить визуально исправность воздушных шлангов и надёжность их крепления в местах соединений, отсутствие утечек сжатого воздуха.
2.7 О всех замеченных неисправностях, как до начала, так и во время работы, немедленно сообщать мастеру и без его разрешения к работе не приступать.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работ с пневмоинструментом допускаются работники, не имеющие противопоказаний по полу и возрасту, прошедшие перед допуском к самостоятельной работе:
— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);
— обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Работники, выполняющие работы с пневмоинструментом, обязаны:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
— выполнять только ту работу, которую поручили;
— соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности;
— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;
— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;
— применять в процессе своей работы оборудование, инструменты и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями завода-изготовителя;
— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;
— содержать рабочее место, в том числе и проходы к рабочим местам в чистоте и порядке, при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.
1.3. При выполнении работ с пневмоинструментом на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
— недостаточной освещенности рабочих зон;
— повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочих зон
— повышенного уровня шума и вибрации на рабочих местах;
— физических и нервно-психических перегрузок;
— подвижных частей различного оборудования;
— замыкания электрических цепей через тело человека.
1.4. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.
1.5. Спецодежда должна содержаться в исправном состоянии, при выполнении работ должна быть застегнута. В карманах не должно быть колющих и режущих предметов.
1.6. При нахождении на территории стройплощадки работник должен носить защитную каску.
1.7. Допуск посторонних лиц, а также работников находящихся в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения запрещается.
1.8. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.
1.9. Курение разрешается только в местах, специально отведенных для курения, обозначенных знаком «Место курения».
1.10. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
1.11. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
Если рабочее время разделяется на части
У некоторых работников в торговле, сфере услуг, учреждениях связи, в транспортном и коммунальном хозяйстве в течении дня неравномерно распределяется нагрузка в связи с особенностями трудовой деятельности или производственного процесса.
В подобных случаях из-за специфического характера труда рабочий день приходится дробить на части, а между ними предусматривать либо один перерыв длительностью до двух часов, либо несколько перерывов, включая перерыв на обед. При этом суммарно рабочие часы не должны превышать стандартной продолжительности рабочего дня.
Подобные перерывы внутри смены при разделенном рабочем дне не входят в рабочее время и оплате не подлежат, но за такой рабочий режим работники получают денежную компенсацию, предусмотренную статьей 149 ТК РФ.
Раздробленный рабочий день, количество и длительность перерывов во время него предусматриваются внутренними или правовыми нормативными актами. Так, Положением Минтранса от 20 августа 2004 г. для водителей автобусов на регулярных маршрутах предусматривается разделение рабочего дня на две части, первая из которых должна занимать не более 4 часов, после которых водителю положен перерыв длительностью до 2 часов (это не считая обеденного перерыва).
