Система автоматической укладки на поддоны и обёртывания стрейч-плёнкой
На сегодняшний день никакое крупное производство не обходится без систем укладки тары на паллеты и обёртывания их стрейч-плёнкой. Такие системы ключают в себя паллетайзеры и паллетоупаковщики (паллетообмотчики). Какую тару бы то ни было упаковать: мешки, рулоны, картонные коробки или упаковки с пластиковыми бутылками, её можно аккуратно и плотно уложить на паллеты, а затем, при необходимости обернуть стретч-пленкой или надеть плёночный чехол.
Технологический процесс упаковки
Ориентация тары на паллете
Обёртывание верхней части тары в растягивающуюся плёнку
Горизонтальная обвязка тары
Поперечная вертикальная обвязка тары
Продольная вертикальная обвязка тары
Обёртывание поверхности тары в растягивающуюся плёнку
Паллетайзер RG-C-893
Для того, что бы готовая продукция на складе не занимала множества места и для ее правильного хранения, продукция должна быть аккуратно уложена и компактно упакована. Для этой цели широко используются паллетайзеры. Данное оборудование относится к складскому оборудованию, и используются для создания паллетов, причем состоящих из нескольких слоев. Упакованная на паллетайзере продукция занимает меньше места и надежно защищена от внешних воздействий и полностью готова к дальнейшему ее использованию и транспортировке.
Паллетайзеры являются чрезвычайно полезным и продуктивным оборудованием, поскольку их применение сводит к нулю все ошибки, которые могут быть допущены при ручной упаковке. Широкое использование паллетайзеров обусловлено еще и тем, что в настоящее время качественной упаковке материала придается огромное значение, и поставщик должен предоставить товар в надежной и компактной таре, и именно паллетайзеры выполняют основную функцию в формировании такого уровня упаковки.
Именно паллетайзер формует абсолютно ровный прямоугольник из продукции, который уже в таком виде поступает на дальнейшую упаковку.
Принцип работы паллетайзера
Сформированная коробка перемещается на станцию автоматического формирования паллет (паллетайзер). Паллеты автоматически подаются на станцию из магазина на 5-6 паллет.
Первой операцией является разворот коробки в необходимое положение на поворотном рольганге. Далее, из правильным образом повернутых коробок формируется отдельный ряд, который затем сдвигается на паллет при помощи гидравлического толкателя.
При наборе очередного слоя, паллет сдвигается вниз на высоту коробки, так что толкатель сдвигает следующий ряд коробок на предыдущий слой. Картонные прокладки между слоями, при необходимости, укладываются вручную обслуживающим персоналом.
Далее готовый паллет транспортируется к автоматической машине для утяжки паллетов стрейч-пленкой. Паллет устанавливается на вращающуюся приводную платформу, оператор закрепляет край пленки за паллет и включает машину с пульта оператора.
Сформированный паллет утягивается пленкой с заранее заданным натяжением, высотой наложения и количеством слоев (оборотов) пленки. После окончания формирования паллета укомплектованный паллет автоматически выводится из зоны загрузочной станции, освобождая место для пустого паллета. Упакованный паллет транспортируется на склад готовой продукции. Система вывода укомплектованного паллета синхронизирована с системой подачи пустого паллета.
Виды устройств
По особенностям системы выделяют управления автоматические и полуавтоматические линейки, весьма бюджетные востребованы мобильные устройства, роботизированная техника крупных для предприятий, стационарные паллетайзеры и универсальные машины стреппинг.
Полуавтоматический паллетоупаковщик
Здесь в рабочий входит цикл установка поддона на поворотный стол, упаковочной конец пленки заправляется в предусмотренный в основании паз платформы, далее активируется механизм обмотки. должен Оператор вручную отрезать конец пленки. предусматривает не Конструкция поворот паллета в пространстве, его автоматически нельзя снять со стола. Эта разновидность привлекает паллетоупаковщика небольшими габаритами и доступной стоимостью, ее используют активно в тесных складах, торговых залах.
линейки Автоматические
Все рабочие операции производятся в режиме автоматическом, управляемое преднатяжение упаковочного материала (400-250%) способствует экономичному расходу пленки. самый Это высокопроизводительный вид оборудования, его востребованности широкой способствует возможность перепрограммирования режимов.
паллетоупаковщик Автоматический
Роботизированный комплекс
Здесь нет грузоподъемности по ограничений поддона, но техника обладает меньшей сравнению по производительностью со стандартными автоматическими сериями.
Конструкция совершать позволяет любое пространственное перемещение паллета, в раме портальной предусмотрено 6 степеней свободы, что выполнению способствует даже сложных траекторий обмотки.
паллетоупаковщик Мобильный
Оборудование востребовано для обустройства подсобных тесных помещений, его можно перенести загруженному к непосредственно поддону. Устройство лишено привычного стола опорного, обмотку выполняют сразу же на груз с механизма помощью, предусмотренного на мачте открытого типа Г-формы образной. Двухосный механизм, отвечающий за перемещение, общим активируется приводом агрегата.
Мобильный паллетоупаковщик
Это
Паллетайзеры отдельная группа стационарной техники, основе на работающей 2-3 рольгангов, она способна непрерывно пакетирование выполнять. Платформа совершает круговые вращения, перемещениями с синхронизированные приводных рольгангов. Агрегат может обрабатывать одновременно несколько паллет – их столько же, сколько рольгангов предусмотрено. Устройства реализуются в высоком ценовом приобретение, их сегменте экономически оправдано лишь для складских обширных и производственных объектов, работающих без Модельный.
Как выбрать паллетоупаковщик?
Кроме вышеперечисленных характеристик важна также информация о степени интенсивности применения данной техники, т. е., количестве рабочих циклов упаковки в час, а также данные об упаковываемых грузах.
Всё многообразие агрегатов сводится к следующим группам:
Полуавтоматические паллетоупаковщики, рабочий цикл которых состоит из установки паллеты на поворотный стол, заправки конца упаковочной ленты в паз на основании рабочего стола и включения механизма обмотки. Отрезание плёнки выполняется оператором, поворот груза в пространстве и съём паллета со стола невозможен. Агрегаты отличаются меньшей ценой и достаточной компактностью при использовании в стеснённых пространствах торговых залов, складов или магазинов.
https://youtube.com/watch?v=6yGQ0e56s6c%3F
Автоматические устройства, в которых все вышеперечисленные операции автоматизированы. Допускается возможность экономного расходования упаковочного материала вследствие создания управляемого преднатяжения плёнки (250…400%). Являются наиболее высокопроизводительным типом таких агрегатов и обладают широкими возможностями для перепрограммирования своей работы. Роботизированные комплексы паллетообмотки, для которых несущественно ограничение грузоподъёмности паллета. При несколько меньшей производительности позволяют выполнять любые пространственные операции с грузом, для чего портальная рама имеет шесть степеней свободы. Как следствие, процесс упаковки может происходить по сколь угодно сложным траекториям перемещения блока обмотки. Мобильные паллетоупаковщики. Эффективны при недостатке площадей в подсобных помещениях, поскольку позволяют транспортировку непосредственно к месту нахождения паллета с грузом. Стол у такого рода техники отсутствует, а обмотка производится непосредственно на паллете при помощи механизма, размещённого на открытой Г-образной мачте. Мобильные паллетоупаковщики имеют двухосный механизм перемещения, который приводится в движение от общего привода агрегата.
https://youtube.com/watch?v=VBQ-Bb88Wnc%3F
Паллетайзеры – стационарные агрегаты, которые оснащаются двумя-тремя рольгангами, и позволяют производить непрерывное пакетирование грузов. Характерная особенность паллетайзеров – круговое вращение платформы, которое может быть синхронизировано с движением приводных рольгангов. Устройства допускают работу сразу с несколькими паллетами, количество которых определяется числом рольгангов. Цена таких агрегатов велика, поэтому они окупают себя лишь при особо крупных объёмах работ.
Долговечность подобной спецтехники считается высокой, поскольку в процессе их работы отсутствуют ударные нагрузки, резкие перепады мощности и т. д. Поэтому во многих случаях есть смысл приобретать б/у технику.
Паллетоупаковщики (паллетообмотчики) ROTOPLAT с расширенными возможностями дополнительных опций (ROBOPAC, Италия)
Паллетоупаковщики (паллетообмотчики) обеспечивают транспортную упаковку грузов, установленных на паллетах (поддонах).
Технология упаковки на паллетоупаковщике с платформой
Паллета устанавливается на вращающуюся платформу паллетоупаковщика.
Рулон стретч-пленки (стрейч) закреплен на каретке, которая поднимаясь вверх и опускаясь вниз по стационарной мачте паллетоупаковщика, разматывает пленку.
Паллета обматывается пленкой за счет вращения платформы.
Экономическое обоснование приобретения и расчет окупаемости паллетоупаковщика
Паллетоупаковщики с расширенными возможностями дополнительных опций изготавливаются на стандартной базе и могут быть модифицированы различными опциями и устройствами в зависимости от специфики груза и Ваших потребностей.
В линейку включены модели:
ROTOPLAT 107 FRD
ROTOPLAT 307 FR
Преимущества моделей паллетоупаковщиков ROTOPLAT с расширенными возможностями:
Относительно невысокая стоимость (базовая конструкция + установка дополнительных опций и устройств на Ваше усмотрение).
Простота в эксплуатации (несложное управление, удобный пульт, отображение параметров на экране).
Возможность применения в промышленных масштабах (стандартная производительность машин серии + любые опции на Ваше усмотрение).
Необходимость минимального присутствия оператора (основной цикл упаковки машина высполняет в автоматическом режиме, возможность полной автоматизации машины).
Типы упаковки на данных моделях паллетоупаковщиков серии ROTOPLAT:
Одинарная (вверх)
Двойная (вверх и вниз)
Остановка цикла для покрытия и упаковки верха паллеты
Технические характеристики стандартных моделей ROTOPLAT с расширенными возможностями дополнительных опций:
Характеристика | 107 FRD | 307 FR |
Диаметр платформы (поворотного стола), мм | 1650 | 1650 |
Высота платформы, мм | 77 | 77 |
Максимальный размер паллеты, Д х Ш, мм | 1000 х 1200 | 1000 х 1200 |
Максимальная высота груза (включая паллету), мм | 2200 | 2200 |
Максимальный вес груза, кг | 2000 | 2000 |
Тип каретки | FRD | FR |
Престретч | – | – |
Скорость вращения платформы, об./мин | 4-12 | 4-12 |
Регулировка скорости вращения платформы | + | + |
Скорость поднимания/опускания каретки, м/мин | 1-4 | 1-4 |
Регулировка скорости поднимания/опускания каретки | + | + |
Плавный старт | + | + |
Остановка в фазе | + | + |
Электроподключение | 220В 1Ф 50Гц | 220В 1Ф 50Гц |
Мощность, кВт | 1,1 | 1,1 |
Расходный материал | стретч-пленка (стрейч) для автоматической упаковки | стретч-пленка (стрейч) для автоматической упаковки |
Ширина пленки, мм | 500 | 500 |
Толщина пленки, мкм | 17-35 | 17-35 |
*Обращаем Ваше внимание на то, что представленные характеристики являются базовыми и могут меняться в зависимости от комплектации оборудования. Типы кареток и панелей управления паллетоупаковщиков с расширенными функциями
Типы кареток и панелей управления паллетоупаковщиков с расширенными функциями
Типы кареток | Панель управления | |
ROTOPLAT 107 | ROTOPLAT 307 | ROTOPLAT 107 / 307 |
Возможные дополнительные опции для паллетоупаковщиков ROTOPLAT с расширенными возможностями
Верхний пневматический прижим для легких и неустойчивых грузов
Устройство заправки и обрезки пленки для автоматизации процесса упаковки (версия LP AS)
Е-образная платформа (версия TP)
Увеличенный диаметр платформы (версия XL)
Увеличенная высота мачты
Подъездная рампа
Модельный ряд
В каждой из категорий техники, описанных выше, можно выделить лидера по соотношению цена-качество.
EXP-408
Для полуавтоматического оборудования действует ограничение по максимальной массе груза – не более 1200-1650 кг. Высота обмотки варьируется в пределах 2-2,5 м, производительность составляет 20-25 поддонов/час. В минуту платформа совершает 10 вращений, присутствуют 2 предустановленные программы, стрейч-пленка растягивается до 150%. При завершении цикла работы поворотный стол возвращается в исходное положение. Количество витков в нижней и верхней зоне регулируется.
ХТ 4512
Ручной паллетоупаковщик удобен в применении – его легко подкатить непосредственно к грузу. Обвязка поддонов производится стрейч-пленкой, расположенной на поворотной руке. Максимальный вес груза составляет 1 т, в минуту устройство совершает до 12 циклов обвязки. Управление производится с жидкокристаллического дисплея, заряда аккумулятора хватает до 10 часов. Каретка оборудована регулируемым механическим тормозом.
Ручной паллетоупаковщик ХТ 4512
XT 4503-3
Полуавтоматический упаковщик для легких грузов имеет прижимной механизм, устройство оптимально для плоских раскладок. Фотодатчик вычисляет высоту партии, запуск и остановка стола отличаются плавностью. Скорость перемещения каретки вверху и внизу корректируется, доступны разные программы обмотки в сочетании со счетчиком циклов. Удобная панель управления облегчает использование техники, весомое преимущество – наличие в поворотном столе отверстий, предназначенных для вил погрузчика. Устройство можно перевести на ручное управление.
Olympic 100
Полуавтоматическая модель востребована в пищевой, химической, бумажной промышленности, для оснащения складских объектов. Платформа совершает 12 поворотов в минуту, ее диаметр может варьироваться в пределах 150-180 см. Устройство работает с грузами до 2 т, высота колонны составляет 270 см.
Панель управления позволяет регулировать скорость вращения стола и движения каретки, количество верхних и нижних витков пленки, задержку фотоэлемента. Фрикционный тормоз помогает воздействовать на натяжение пленки, предохранительный переключатель обеспечивает безопасность эксплуатации.
Также на профильном рынке востребована продукция компаний Robopac, Extend, Cyclop, EarFlat.
Разновидности современных упаковщиков паллет
По способности к выполнению грузотранспортных операций различаются полностью автоматизированные механизмы, и полуавтоматические паллетоупаковщики, часть функций которых обеспечивается оператором.
Функционально машина состоит из следующих узлов:
- Поворотного стола, на котором устанавливаются штучные грузы, подлежащие упаковке (чаще всего выполняется их обматывание прочной стрейч-плёнкой, из-за чего данные устройства иногда называют паллетообмотчиками).
- Цепного механизма подъёма и поворота упаковочного модуля.
- Самого упаковочного устройства, включающего в себя механизм для горизонтальной, вертикальной или комбинированной обмотки груза.
- Системы управления (и программирования – для автоматизированной техники).
- Привода, причём для стационарных агрегатов используется электропривод питающийся от внутренней сети напряжением 220 В, в то время, как мобильные паллетоупаковщики снабжаются аккумуляторными батареями.
Характерными признаками автоматических паллетоупаковщиков считается наличие поворотного стола, который может совершать необходимые движения по всем трём плоскостям, а также приводного рольганга, который включается/выключается в зависимости от текущего положения упаковываемого груза. Кроме того, автоматы обычно снабжаются Г- образной рамой портального типа, что облегчает доступ к любой части груза.
Кроме погрузчиков, паллетоупаковщики рассчитываются для совместной работы с такими видами спецтехники, как штабелёры и гидравлические тележки (приводные, либо ручные).
В число технических характеристик паллетоупаковщиков включаются:
- Грузоподъёмность, т. Серийно выпускаются устройства, рассчитанные на массу упаковываемых грузов 1000…2000 кг;
- Размеры рабочего пространства стола или рольганга, мм: от 1200×800 до 1650×1200;
- Скорость передачи упакованного груза на тележку или погрузчик. Для электромеханических приводов этот параметр находится в пределах 6…10 с, гидроприводы работают медленнее – до 20…30 с на один цикл;
- Усилие натяжения упаковочной плёнки. Может выполняться вручную, либо электромеханически, при этом положительной особенностью некоторых исполнений паллетоупаковщиков является возможность ограничения натяжения ленты при помощи пружинного тормоза. Усилие задаётся в процентах от возможного натяжения стрейч-плёнки, и может достигать 400%.
- Наибольшая высота упаковываемого груза — 2500…3000 мм.
Производители данной спецтехники комплектуют её и дополнительными опциями, в частности, цветными жидкокристаллическими дисплеями, механизмом отрезания излишка плёнки, весами и т. д.
Модели и цены современных паллетоупаковщиков
Главным производителем данного вида оборудования считается итальянская фирма Robopаc. В бюджетном сегменте рынка рассматриваемой техники первенство удерживают полуавтоматические паллетоупаковщики EcоPlat. Фирма выпускает две разновидности продукции – базовую EcоPlat Base с предварительно установленной на рабочий стол паллетой, и EcоPlat FRD с натяжителем ленты, когда размещение паллеты на поворотном столе выполняется погрузчиком или штабелёром. Ценовой диапазон агрегатов EcоPlat Base составляет 190…200 тыс. руб., а EcоPlat FRD – 230…250 тыс. руб.
Более высокофункциональными агрегатами являются автоматические паллетообмотчики линейки MasterPlat от Robopаc, которые выпускается в нескольких исполнениях. Например, MasterPlat TD снабжается размещённой сверху подъёмной кареткой, при помощи которой производится точное позиционирование груза в пространстве. Ею же производится и съём готовой упаковки со стола. Присутствует функция преднатяжения плёнки, а рабочий стол снабжён специальными отверстиями и пазами, наличие которых позволяет удобно и быстро устанавливать паллет. Цена техники такого класса стартует от 360 тыс. руб.
Роботизированные устройства от Robopac представлены паллетоупаковщиками RotorPlat и Rotowrap. В первом случае возможен программируемый цикл упаковки с использованием вращающегося стола (целесообразен при ограниченных площадях), а во втором обеспечивается полностью автономный цикл упаковки по заданной программе. При этом агрегаты Rotowrap «умеют» упаковывать на одном столе несколько грузов с разными габаритами, а также перемещаться по площади складского помещения. В полной комплектации цена устройств колеблется в пределах: для RotorPlat 1610…1640 тыс. руб., для Rotowrap – 4…6 млн. руб.
Сверло под конфирмат. Два диаметра в одном!
Сварочные флюсы. Защита сварочной зоны
