Отрезной диск по металлу на торцовочную пилу

Особенности дисков для резки алюминия

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo

Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска

Как рассчитать расход отрезного диска

Современных нормативных документов централизованного применения, регламентирующих расход отрезных кругов по металлу, не существует. Поэтому для решения данной задачи можно пойти двумя путями. Первый — это использовать наработки советских времен, например ведомственные нормы Минмонтажспецстроя СССР ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов» можно найти таблицы, в которых приводятся нормативы числа резов одним кругом и их расход за смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб. Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).

Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).

Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».

Как правильно подобрать отрезной диск

При покупке отрезного круга для работ по металлу в первую очередь необходимо обратить внимание на его диаметр, т. к. он должен точно соответствовать тому виду болгарки, на котором будет использоваться

Кроме того, следует правильно выбрать диаметр посадочного отверстия (22 или 22.2 мм). О предельных оборотах и окружной скорости беспокоиться не стоит, т. к. они являются стандартными для каждого типоразмера. На всех отрезных дисках для болгарок, кроме размеров и скоростей, на самом видном месте всегда указано (текстом или пиктограммой), для резки какого материала данный образец предназначен. Если речь идет о металлах, то обычно выделяют четыре вида: сталь, нержавейка, чугун и цветные металлы. Кроме того, выпускаются диски как комбинированного применения (обычно это сталь + нержавейка), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия. Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к. в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов

он должен точно соответствовать тому виду болгарки, на котором будет использоваться. Кроме того, следует правильно выбрать диаметр посадочного отверстия (22 или 22.2 мм). О предельных оборотах и окружной скорости беспокоиться не стоит, т. к. они являются стандартными для каждого типоразмера. На всех отрезных дисках для болгарок, кроме размеров и скоростей, на самом видном месте всегда указано (текстом или пиктограммой), для резки какого материала данный образец предназначен. Если речь идет о металлах, то обычно выделяют четыре вида: сталь, нержавейка, чугун и цветные металлы. Кроме того, выпускаются диски как комбинированного применения (обычно это сталь + нержавейка), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к

в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Классификация дисков на болгарку по размерам и материалам

Выбор дисков для болгарки может показаться совсем непростой задачей. Их классификация основана на множестве параметров.

Материал для обработки:

• по металлу;
• по дереву;
• по бетону;
• по керамике.

Вид выполняемых работ:

• обдирочные диски и насадки;
• отрезные круги;
• полировальные и шлифовальные круги.

Материал для изготовления и его особенности:

• цельнометаллические алмазные (сплошные и секционные);
• цельнометаллические с зубьями;
• абразивные.

Маркировка абразивных кругов:

• основным цветом и соответствующей надписью обозначен материал образца: синий — для реза по металлу, зелёный — для работы с камнем;
• первыми буквами обозначен материал, из которогозготовлен диск: А, C, AS (корунд, карбид кремния, электрокорунд);
• цифровые обозначения – размер зерна абразива. Чем мельче зерно, тем ниже скорость реза и выше точность;
• последней буквой обозначена твёрдость связки. А – наиболее мягкая, далее по алфавиту показатель увеличивается;
• скорость вращения обозначена цифрами на цветной полосе и не должна превышать скорость работы болгарки.

Маркировка абразивного круга

Линейные характеристики и размеры разных видов дисков

Для болгарок разных размеров и мощностей применяются круги с соответствующими линейными характеристиками:

• внешний диаметр: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 мм;
• диаметр посадочного кольца: 22.2 (наиболее распространён), 22, 32 мм;
• толщина: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 мм.

Для тонкой и ровной линии реза наиболее подходящим является диск толщиной ≈ 1.0 мм. Но у него имеется существенный недостаток – повышенная гибкость, приводящая к слому при излишнем нажатии. Оптимальная толщина для реза, в среднем, составляет 1.6 мм.

С помощью шлифовальных и полировальных дисков можно достичь необходимого результата в обработке поверхностей. Такие круги имеют толщину большую, чем те, которые используют для резки металла. В зависимости от необходимого результата, на одну из сторон крепятся сменные накладки:

• наждачная бумага;
• ткань;
• войлок;
• губчатый материал.

Необходимым дополнением являются специальные мелкоабразивные пасты и жидкости.

Также существуют диски для затачивания инструмента и обдирочные насадки для болгарки:

• алмазные обдирочные (работа по бетону, камню и цементу). Не могут использоваться для обработки металла;
• лепестковые шлифовальные;
• абразивные заточные;
• витые шарошки (обдирка загрязнений с металлических, бетонных и каменных поверхностей).

Абразивные заточные круги используются для грубой обработки металла:

• оплавление сварного шва;
• заточка разнообразного режущего инструмента (например, зубья дисковой пилы).

Лепестковые шлифовальные диски гораздо мягче абразивных. По этой причине появляются трудности в удалении твёрдых выступов, но повышается качество шлифовки рельефных поверхностей.

Особенности диска

Диск на торцовку по металлу может иметь диаметр от 15 до 35,5 см, внутренний диаметр всегда равен 3 мм. Диск можно менять по необходимости. Рассматривая диаметр диска, можно учесть рекомендации специалистов, которые говорят о необходимости покупки сразу нескольких элементов разного диаметра. Набор позволит выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного металла с максимально качественной резкой. Однако при выборе нужно учитывать, что далеко не каждый диск можно установить на конкретный станок.

Исходя из этого, стоит присмотреться к моделям с диском, имеющим мелкие зубья и плавную волну. Такие агрегаты качественно пилят металл и при этом не перегревают рабочее лезвие диска

Важно обращать внимание на тот факт, что диски для торцовочных и циркулярных пил разные, о чем должна указывать маркировка. Говоря о посадочном месте, равном диаметру оси на редукторе, нельзя не отметить: его надлежит подбирать особенно тщательно, соотнося с параметром оси

Конечно, можно воспользоваться и переходными кольцами, но только правильный вариант будет способствовать качественной и эффективной работе торцовочной пилы

Конечно, можно воспользоваться и переходными кольцами, но только правильный вариант будет способствовать качественной и эффективной работе торцовочной пилы

Конечно, можно воспользоваться и переходными кольцами, но только правильный вариант будет способствовать качественной и эффективной работе торцовочной пилы

Важно наличие напаянных вставок на самом диске, а также количество зубьев. Такое изделие дороже монолитных разновидностей, но прослужит в разы дольше иных аналогов

Чем большим будет диаметр, тем дороже будет стоить диск

Чем большим будет диаметр, тем дороже будет стоить диск.

Торцовочная пила с протяжкой: конструктивные особенности инструмента

Торцевая пила для дерева имеет довольно простую конструкцию, в состав которой входит пильный диск, двигатель с редуктором, основание и рукоятка с кнопкой запуска. Двигатель для пилы может быть коллекторным или асинхронным. Первый вариант осуществляет большее количество оборотов, не нуждается в регулярном обслуживании, а требует лишь периодическую смену щеток. А второй работает намного тише и является более долговечным. В классическом исполнении устройства двигатель располагается справа относительно диска. Однако существуют усовершенствованные модели, где он размещен сзади, что увеличивает угол обзора во время резки, являясь тем самым более удобным в работе.

Вращение пильного диска выполняется благодаря работе двигателя, который передает зубчатую или ременную передачу через редуктор. Во время работы на первой передаче исключается вероятность проскальзывания изделия даже на высоких нагрузках двигателя. Вторая передача обеспечивает меньше шума и снижает вибрацию диска. А это положительно сказывается на качестве работы и на сроке службы инструмента. Однако в таких устройствах быстро изнашивается ремень, который может также соскочить при резкой смене оборотов. Существуют более надежные и долговечные модели, которые отличаются прямой передачей. Однако их крутящий момент значительно ниже аналогов.

Устройство торцевой пилы с протяжкой

Для расширения возможностей обычной торцевой пилы, в нее может быть встроен протяжной механизм. В этом случае обычная пила превращается в торцовочный станок по дереву. В таких моделях функциональный модуль устанавливается на двух рейках, которые расположены параллельно друг к другу. Такая конструкция дает возможность пильному диску свободно передвигаться во время резки, что позволяет выполнять распил более широких изделий.

Функциональный модуль закреплен на станине. Это основание представляет собой подвижную круглую часть, которая может перемещаться при выставлении угла и упора. Станину для торцовочной пилы обычно изготавливают из магниевых или алюминиевых сплавов. В конструкцию пилы входит защитный кожух, который надевается на круг во время простоя устройства во избежание травм.

Стойка, пильный стол и дополнительные упоры

Одним из основных и сложных элементов углореза по дереву является пильный стол. С одной стороны к нему крепится стойка, с другой стороны над грифом движется диск. У пил с протяжкой гриф намного длиннее. В конце устройства располагается зажимная рукоятка, которая служит для фиксации стола относительно основания, и нажимной фиксатор, применяемый для быстрой настройки самых ходовых углов.

Стол для торцевой пилы можно приобрести в специализированном магазине или сделать собственноручно

На столе и стойке располагаются угловые шкалы, на которых указаны углы поворота и наклона. Стол может поворачиваться в обе стороны от 0 до 45 град. И надежно фиксироваться в выбранном направлении при помощи специального паза с защелкой.

Стойка может быть недвижимой или с наклоном влево на 45 град. Инструмент с наклоном стойки вправо встречается крайне редко, что объясняется необходимостью значительно усложнить конструкцию пилы. Кроме основных градуировок может быть предусмотрено несколько специальных, которые дают возможность подобрать оптимальный угол для резки плинтусов и молдингов.

Для надежной фиксации заготовок любых габаритов используются встроенные струбцины и различные упоры. При работе с длинными изделиями при помощи складных или выдвижных подставок, которые располагаются по обе стороны станины, можно расширить габариты основания. Такие дополнительные упоры обычно входят в комплект торцовочной пилы. Они представлены П-образными стальными прутиками, загнутыми вверх до уровня стола.

Струбцины и упоры используются для надежной фиксации материала во время работы пилы

Существуют более сложные конструкции оснований с литыми подставками, которые фиксируются относительно опоры винтами-барашками. Многие производители укомплектовывают торцовочные пилы, цена которых будет не намного выше классических инструментов, отдельными стойками или специальными столами. Их можно располагать на некотором расстоянии от инструмента в зависимости от длины изделий.

Особенности диска

Диск на торцовку по металлу может иметь диаметр от 15 до 35,5 см, внутренний диаметр всегда равен 3 мм. Диск можно менять по необходимости. Рассматривая диаметр диска, можно учесть рекомендации специалистов, которые говорят о необходимости покупки сразу нескольких элементов разного диаметра. Набор позволит выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного металла с максимально качественной резкой. Однако при выборе нужно учитывать, что далеко не каждый диск можно установить на конкретный станок.

Исходя из этого, стоит присмотреться к моделям с диском, имеющим мелкие зубья и плавную волну. Такие агрегаты качественно пилят металл и при этом не перегревают рабочее лезвие диска

Важно обращать внимание на тот факт, что диски для торцовочных и циркулярных пил разные, о чем должна указывать маркировка. Говоря о посадочном месте, равном диаметру оси на редукторе, нельзя не отметить: его надлежит подбирать особенно тщательно, соотнося с параметром оси

Конечно, можно воспользоваться и переходными кольцами, но только правильный вариант будет способствовать качественной и эффективной работе торцовочной пилы

Важно наличие напаянных вставок на самом диске, а также количество зубьев. Такое изделие дороже монолитных разновидностей, но прослужит в разы дольше иных аналогов

Чем большим будет диаметр, тем дороже будет стоить диск.

Особенности дисков для резки алюминия

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo

Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

• Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
• Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
• Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
• Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
• Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

• Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
• Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
• Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Как правильно подобрать отрезной диск

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к

в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Приспособления

Приспособления, которыми оборудуют торцовочные пилы по металлу, бывают разными. Их назначением, в зависимости от типа оборудования, является облегчение работы оператора и обеспечение ее качества, а также безопасности. К примеру, помимо поворотной конструкции стола, позволяющей добиваться заданного градуса, модели могут иметь стол с двумя сторонами наклона угла реза.

Пыльники могут представлять собой как мешки, так и шланги, напоминающие детали промышленных пылесосов. Они надежно защищают оператора от металлической пыли, которая может проникать в дыхательные пути. Кроме того, изделие может иметь защитный кожух и подсветку рабочей зоны. Те, кто особенно тщательно выбирает торцовку по металлу, может подобрать вариант с ограничением глубины пропила.

Кроме того, прибор может иметь опцию регулировки скорости вращения. Также количество оборотов может отличаться плавным увеличением при включении. Это удобно и не позволит заклинить диск в самом начале резки. Иные агрегаты могут оснащаться автоматическим выключением при заклинивании.

Маркировки кругов для резки металла

На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:

1. Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
3. Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
4. Максимальная скорость вращения.
5. Максимально допустимая окружная скорость.
6. Для какого материала предназначен.
7. Пиктограммы техники безопасности.
8. Ссылка на нормативные документы.
9. Логотип производителя.

Кроме того, ГОСТ P 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей наносить на свои изделия цветовую маркировку в виде сплошной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, указывающей на предельную окружную скорость. Для отрезных дисков по металлу обычно это красная полоса, соответствующая 80 м/сек (см. фото выше). Некоторые производители дополнительно маркируют свою продукцию цветовыми полями в соответствии с группой материалов (металлы, камень, керамика и пр.), для резки которой предназначен конкретный тип круга. Такие маркировки в системах ANSI и ISO совпадают только частично, поэтому лучше ориентироваться на указатели в виде надписей и пиктограмм.

Пильные диски по металлу для торцовочной пилы

Отдельным направлением компании являются поставки расходных материалов для любой дисковой торцовочной пилы, среди которых – отрезные диски для профиля, трубы, стальному армированию и прокату: — быстрорежущие отрезные hss круги RUTOOL SEGMETAL LEITZ JP — твердосплавный диск для резки металла STARK — фрикционные хром-ванадиевые пильные диски трения TAUBE

Применяются отрезные диски для резки металлического профиля, распиливании металла труб и других материалов на монтажной пиле. Если вы купили пильный диск hss dm05 из предлагаемого ассортимента компании, то при его затупление можно его перезатачить, что существенно увеличит полезный срок их службы.

В наличии диски для резки металлу различных диаметров: от 150 до 400 и 650 мм. с посадкой 20, 30, 32 мм. Имеются также дисковые фрезы и пилы Julia, Segmetal, Dieffe и нестандартные тонкие диски для резки тонкостенного профиля.

Как купить пильный диск по металлу?

Для того, чтобы сделать заказ интересующего товара, вам нужно сделать одно из действий:

— Выбрать в каталоге необходимую продукцию, добавить в корзину и отправить заказ;

— Прислать нам размеры необходимого отрезного круга через форму обратной связи;

— Оставить заявку, позвонив по бесплатному номеру телефону 8-800-500-0373;

— Заказать товар письмом по адресу электронной почты info@ok-na.ru;

— Подъехать в центральный офис (г. Москва).

У нас на сайте вы можете примерно оценить стоимость доставки товара разными способами. Указана ориентировочная стоимость доставки стандартного товара, но при увеличение количества цена доставки чаще всего растет незначительно.

— Мы осуществляем быструю доставку по всей России транспортными компаниями Деловые Линии, ПЭК, а также многими ТК специализирующиеся на определенных регионах как например КИТ, Байкал-сервис и другие;

— Мы доставляем товар до клиента курьерскими службами СТРИЖ, Axiomus, DPD, MaxiPost;

— Мы пользуемся пунктами выдачи товара Boxberry и почтоматами InPost;

— Крупные партии, объемные заказы, станки и оборудование по Москве и Московской области мы доставляем своим траспортом;

— От физических лиц мы можем принимать оплату при доставке товара.

Материал абразива

Круги для резки металла изготавливаются из карбида кремния (маркируются литерой C) и электрокорунда (A). Карбид кремния более твердый материал, но уступает электрокорунду по прочности, из-за чего его применение для резки металла ограничено. Помимо буквенного обозначения в маркировке присутствует число. Чем оно больше, тем выше качество абразива. Марки карбида кремния: от 52С до 55С – черный, 62С-64С – зеленый. Марки электрокорунда: от 12A до 16A – нормальный, 22A-25A – белый, 32A-35A – хромистый, 37A – титанистый, 38A (ZA) – циркониевый. Режущая способность циркониевого электрокорунда в 10 раз выше, чем нормального.

Схема устройства и принцип работы

Основным элементом торцовочной пилы является режущий, который представлен пильным диском, приводимым в движение посредством электрического двигателя через редуктор. Схема устройства приведена на следующем рисунке:

Основные узлы торцовочной пилы с протяжкой

На данном рисунке обозначены следующие конструктивные элементы устройства:

1 – электрический двигатель;

2 – пильный диск;

3 – поворотная площадка со вставкой, обеспечивающая перемещение пильного диска;

4 – рукоятка;

5, 6 и 7 – элементы регулировки и настройки работы пилы, а также элементы крепления обрабатываемых заготовок;

8 – узел обеспечения наклона пильного диска.

На рисунке условно не обозначены: защитный кожух, станина, являющаяся основанием торцовочной пилы, а также редуктор, обеспечивающий требуемую скорость вращения пильного диска.

Выпиливание брусков с использованием торцовочной пилы

Работа данного вида инструмента осуществляется следующим образом:

• станина жёстко крепится к основанию. Это может быть специальный стол, если это столярная мастерская или иное помещение, где работы выполняются на постоянной основе, или прочно закреплённая конструкция – в условиях строительной площадки;
• на пильном столе выставляются требуемые установки для обработки пиломатериала (угол наклона, диагональ и т.д.), а также расположение пилы по отношению к заготовке;
• пила подключается к электрической сети;

ВАЖНО! (нажмите, чтобы узнать)

ВАЖНО!

При использовании торцовочной пилы она должна быть технически исправна и использоваться только в электрической сети, имеющей заземляющий провод. Подключение должно быть выполнено посредством коммутационного аппарата с заземляющим контактом.

• на пильный стол устанавливается обрабатываемая заготовка;
• при включении клавиши «Пуск» пильный диск начинает вращаться, и при помощи рукоятки обеспечивается его контакт с заготовкой;
• безопасность работы обеспечивается защитным кожухом и блоком электрической защиты устройства;
• после выполнения реза пила отключается кнопкой «Стоп».

Выпиливание паза с использованием торцовочной пилы с протяжкой

Можно Ли Торцовочной Пилой Резать Металл

Наличие качественного обрабатывающего или строительного инструмента для домашнего использования позволяет быстрей закончить ремонт или качественнее и дешевле провести реставрационные, строительные или восстановительные работы. Для точного раскроя бруса из ламината, пластика, древесины в современных условиях помогает торцовочная пила.

Резать всевозможные заготовки приходится как профессиональным столярам, так и новичкам. Оценить в полной мере качество работы такого ручного инструмента помогает использование всех популярных опций оборудования.

Bosch (серия PCM

С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.

PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки

Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.

Elitech ПТК 1625

Makita (серия LS 1040)

Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.

Makita LS1040

ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)

Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы

Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламенной резке, кругу болгарки и ножовке по металлу. На торцовочных станках могли обрабатывать лишь древесные и пластмассовые материалы.

Однако время не стоит на месте. Инженеры-материаловеды в тандеме с инструментальщиками постоянно работают над синтезом новых сплавов. Сегодня отрезной диск по металлу на торцовочную пилу можно приобрести в любом магазине инструментов. Однако данный инструмент работает в тяжелых условиях и подвержен износу.

Сравнение расходников популярных производителей

№	Торговая марка	Диаметр посадочного отверстия (мм)	Средняя цена (руб.)	Страна производства
1	«Зубр»	22,2	25	Китай
2	«Луга-Абразив»	22, 22,2	30	Россия
3	Gigant	22	30	Китай
4	Sturm	22,2	32	Китай
5	Stayer	22	36	Китай
6	Fit	22	42	Китай
7	Hitachi	22,2	45	Россия, «Луга-Абразив»
8	Bosch	22,2	85	EU
9	Metabo	22,2	90	EU

Кроме абразивных отрезных кругов по металлу для болгарок, в продаже можно встретить аналогичные изделия, предназначенные для другого электроинструмента. Это отрезные диски диаметром 350÷400 мм для рельсорезов Husqvarna и им подобных, а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления на оснастку с цилиндрическим хвостовиком.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

• 115 мм — глубина резки 20-30 мм
• 125 мм — глубина резки 30-40 мм
• 180 мм — глубина резки 50 мм
• 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

• Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
• Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
• Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
• Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
• Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

• Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
• Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
• Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Выбор

Знание основных характеристик торцовочных пил по металлу позволит купить нужный вариант, исходя из типа задач и собственных предпочтений. Выбирая между типом электропривода, стоит отдавать предпочтение варианту, в котором электрический двигатель располагается позади диска. В отличие от аналогов с расположением справа или слева, у такой модели не ограничен обзор и снижена вероятность травмирования.

Выбирая между типом передачи, нужно взвешивать все плюсы и минусы. Например, изделия с ременной передачей малошумны. Но если на ремень или шкив попадет масло, это станет причиной аварийной ситуации. При ускорении возможно скольжение ремня, что является предпосылкой ремонта.

Что касается зубчатой передачи, здесь исключено скольжение, но заметные вибрации будут быстро изнашивать режущие элементы устройства. Подбирая оптимальную мощность, стоит присматриваться к изделиям не ниже 1500 Вт: именно они способны резать плотный металл. Максимальная планка составляет 3000 Вт. Аналоги с мощностью в 1000 Вт справляются с тонкими заготовками.