Инструкция по правильной заточке ножовки
Перед началом работы вам необходимо плотно зажать ваше полотно в тиски так, чтобы оно не шаталось. Зафиксировав полотно, возьмите напильник и начинайте затачивать левую грань на первом зубчике. При этом вам нужно держать напильник под углом шестьдесят градусов.
Равномерными и плавными движениями работайте напильником. Точно таким же образом вы должны заточить все левые части нечетных зубьев, а затем правые. После чего переворачиваем полотно, закрепляем и затачиваем зубчики четного ряда.
Закончив работу, обязательно нужно очистить полотно от заусенцев специализированным бархатным напильником.
Заточка зубьев пил
Основные операции по обработке древесины
Главная / Плотничные и стекольные работы / Основные операции по обработке древесины / Заточка зубьев пил
19 апреля 2011
Для уменьшения трения и во избежание заедания полотна пилы в пропиле зубья разводят.
Полотно пилы зажимают в тиски, и вершины зубьев поочередно отгибают от основания примерно на 2/3 высоты: четные — в одну сторону, а нечетные — в другую. При распиловке древесины твердых пород зубья разводят на 0,25… 0,5 мм, а мягких пород — на 0,5…1 мм.
Разводят зубья с помощью обычной или универсальной разводок. Точность развода проверяют шаблоном. В нерабочем состоянии, во избежание растяжения тетивы, следует немного отпустить закрутку.
Заточка и фугование пил
Заточка и фугование пил:
а — расположение пилоточа при прямой заточке, б — расположение пилоточа при косой заточке, в — заточка лучковой пилы, закрепленной в тисках, г — заточка лучковой пилы, уложенной в деревянную колодку, д — фугование пил;
1 — напильник, 2 — колодка, 3 — пила.
В процессе пиления зубья затупляются; чтобы восстановить режущую способность зубьев, их затачивают напильниками (ГОСТ 6476 — 80) (рис. 9, а…г).
Заточку нужно производить ровно, без сильных нажимов (так как это может вызвать перегрев пилы) так, чтобы не было заусенцев, засинений и др.
Пилы для поперечного раскроя имеют косую заточку, поэтому напильник при их затачивании держат под углом 60…70°. Заточив через один зубья с одной стороны, затачивают пропущенные зубья с другой стороны.
Вершины затачиваемых зубьев должны находиться на одной высоте, поэтому до заточки зубья выравнивают по высоте фугованием следующим образом: в деревянную колодку 2 (рис. 9, д), имеющую прорезь, вставляют трехгранный напильник 1, после чего колодку с напильником надевают на пилу 3 и, двигая по полотну, выравнивают вершины зубьев.
Наточенные пилы не должны иметь заусенцев, засинений и других дефектов. Заусенцы снимают напильником с мелкой насечкой (бархатным).
«Плотничные и стекольные работы», Л.Н.Крейндлин
Работа рубанком и фуганком
При строгании рубанком слегка нажимают левой рукой на переднюю часть корпуса, правой — на заднюю часть, а перед окончанием строгания, т. е. в конце обрабатываемой заготовки, следует больше нажимать правой рукой, чтобы не «завалить» конец заготовки. Если заготовка имеет грубую и шероховатую поверхность, то ее сначала обрабатывают шерхебелем, затем рубанком с одним ножом, а для…
Рубанки с металлическим корпусом
Кроме деревянных для строгания древесины применяют рубанки с металлическим корпусом. В корпус 1 вставлен нож 4, закрепляемый винтом 3. Рог 2 и ручку 5 делают из древесины. Величину снимаемого слоя древесины (стружки) регулируют вылетом ножа. Для этого надо освободить винт 3 и переместить нож 4 вверх или вниз на нужную величину, а затем снова закрепить…
Механизированная обработка древесины
Механизированную обработку древесины производят ручным электрифицированным инструментом — электрорубанком ИЭ-5708, ИЭ-5701А, ИЭ-5707А. Электрорубанок ИЭ-5701А состоит из электродвигателя, приводящего во вращение через клиноременную передачу ножевой вал. Опорными поверхностями рубанка являются передняя подвижная и задняя неподвижная панели (лыжи). В ножевом валу крепятся два ножа. В рукоятке, с помощью которой рубанок передвигается по обрабатываемой поверхности, расположен курок. Глубину…
Приемы проверки качества строгания
После первого прохода (если нужно обработку вести повторно или на участке, находящемся рядом с обработанным) электродвигатель следует выключить и с выключенным электрорубанком возвратиться в исходное положение, после чего включить электродвигатель и начать обработку. При работе следят за тем, чтобы электродвигатель не перегревался. Перегрев электродвигателя вызывается сильным нажимом на электрорубанок. Качество фрезерования (строгания) по длине и…
Долбление и резание древесины
Для выборки гнезд, пазов, шипов и других работ применяют долота (ГОСТ 1185 — 80). Долота бывают плотничные и столярные. Рукоятки 2 долот изготовляют из древесины дуба, клена, бука, граба, белой акации, ясеня или ударопрочной пластмассы. Древесина рукоятки должна быть здоровой, без трещин, гнили и червоточины влажностью до 12%. Лезвия долот имеют одностороннюю заточку, завалы и…
Характеристики ножовок по дереву
Некоторые характеристики инструмента могут быть определены исключительно на момент эксплуатации. Основными параметрами можно назвать следующее:
- Качество получаемого среза.
- Показатель производительности.
- Скорость износа зуба.
- Степень защиты поверхности от воздействия повышенной влажности.
Производительные варианты исполнения рекомендуется выбирать в случае, когда нужно провести пиление бревен или при выполнении строительных работ. При производстве различных изделий применяется инструмент, который рассчитан на получение качественного среза. Не стоит забывать о том, что рабочая часть с мелким зубом изнашивается довольно быстро, она также не подходит для пиления мягкой породы дерева.
С чего началась ручная пила
Исторические корни обработки дерева с помощью пилы уходят в первобытные времена. Археологи периодически находят в раскопках каменные пилы с зубчатыми краями. Конечно, с помощью таких пил невозможно было делать доски, но для мелких работ по изготовлению различных рукояток и посуды он был незаменим.
Дальнейшая эволюция деревообработки была связана со строительством жилья и, главное, со стремлением человека осваивать морские просторы. Необходимость строительства кораблей привела к революционному технологическому прорыву в обработке древесины.
На первом этапе доски для строительства лодок кораблестроители изготовляли примитивным способом с помощью клина. На фото можно увидеть поэтапное превращение круглого дерева в плоские плашки, которые после обработки топором превращались в доски. Производительность такого процесса находилась на очень низком уровне. Когда появилась необходимость в больших кораблях такая технология не могла удовлетворить спрос.
Поэтому бронзовый век дал нам не только металлический топор, но и первые пилы, которые пытались делать из меди. Спустя столетия древние греки стали выковывать пильные лезвия. Большие масштабы строительства жилых домов и храмов требовали разнообразный инструмент.
Не только деревообработка, но и распиловка камня потребовали создания разнообразных пил. Сначала появились двуручные, затем ножовки для работы в одиночку. Необходимость выпиливания криволинейных декоративных элементов заставила создать лобзик.
Дальнейшее развитие пильной техники шло по пути механизации процесса. В средние века в Германии и в Англии были изобретены водяные лесопилки, производительность изготовления пиломатериала выросла в разы. Следующим этапом было появление паровых лесопилок в США, что явилось значительным вкладом в промышленную революцию.
Заточка зубьев
В таких инструментах предусматривается стандартная треугольная форма заточки. По виду она напоминает треугольник с острыми углами и равными бёдрами. Используется такое полотно для пропила вдоль и поперек, что, в свою очередь, позволяет избежать грубых зазубрин на месте распила.
Но стоит отметить, что на сегодняшний день в продаже имеются более современные инструменты. В них есть существенное отличие от классических, поскольку они имеют каленые зубья, представленные в форме трапеции. Представленные пилы намного прочнее и износоустойчивые, но вот заточке, зубья такой пилы, не поддаются.
Gross Piranha 24111 400 мм
По достоинству в наш топ–10 вошла ножовка западногерманского бренда (изготовлена на заводе в КНР). Предназначена для пиления дерева, деревоматериалов, пластика, пенопласта и подобных материалов Немецкие инженеры вложили в инструмент все передовые технические достижения.
- длина вместе с рукояткой – 490 мм;
- шаг зубьев – 12 TPI;
- тип ручки – сменная с винтовой фиксацией;
- полотен в комплекте – 1;
- вес – 0,38 кг.
Пила имеет режущую часть из стали SK–5 длиной 400 мм с тефлоновым покрытием – уменьшает трение, снижает вероятность заклинивания, защищает от коррозии. Производитель заявляет о снижении усилий на треть при сохранении производительности. Зубья закаленные, трехмерные, имеют острую заводскую заточку. Шаг зубьев подобран для точности пила тонких заготовок – досок для пола, ламината и т.п.
Рукоятка двухкомпонентная – пластиковая основа с резиновой вставкой, практична и эстетично выглядит (доступны черный или голубой цвета). Служит основой надежного и удобного хвата и удержания во время работы.
Крепится на режущей части на трех винтах – при изнашивании режущей части ее можно заменить. В полотне имеется отверстие для подвешивания на крюк при хранении (хотя в качестве подвеса можно использовать и D–образную рукоятку). В комплекте футляр из картона и защитный пластиковый чехол для зубьев.
Плюсы
- хорошая работа как по сухому, так и по сырому дереву;
- быстрый распил с малыми усилиями вдоль и поперек волокон;
- удобная рукоятка снижает усталость кисти оператора;
- заводская заточка долго не теряет остроту;
- практически не замечает сучков;
- тонкий пропил.
Минусы
на некоторых экземплярах замечено отклонение от прямой формы полотна.
Рейтинг сучкорезов с храповым механизмом
Green Garden 3101НА
Контактная модель, которая поможет без усилий срезать толстые и сухие ветки в 5 шагов. Присутствует удобное изогнутое лезвие, которое гарантирует максимальный комфорт при работе. Рукоятки изготавливаются из прочного алюминия, который отличается сроком службы и надежностью. Присутствует телескопический механизм, рабочий ход которого – 33 см. Предусмотрено 6 положений фиксации длины.
Достоинства:
- Никакого люфта нет;
- Быстрое разрезание веток;
- Профессиональная заточка;
- Удобство;
- Хорошая сборка.
Недостатки:
Не выявлено.
FIT 77121
Надежный сучкорез с храповым механизмом, который имеет удлиненные рукоятки. Присутствует качественное противоскользящее покрытие, которое предотвратит выскальзывание прибора. Форма лезвий – прямая, что удобное решение для некоторых ситуаций. Общая длина инструмента – 73 см. Присутствуют удлиненные рукоятки, благодаря которым пользователь получает хороший доступ к верхушке дерева.
Достоинства:
- Привлекательное исполнение;
- Надежная работа;
- Небольшая масса;
- Удобство;
- Соотношение цены и качества.
Недостатки:
Не выявлено.
Wipro 07-431
Удобный вариант, который лучше всего подходит для изгороди. Максимальный диаметр среза – 38 мм. Тип привода – рычажный. Длина инструмента небольшая – 540 мм. Лезвие имеет специальное покрытие, которое предотвращает образование ржавчины. Рукоятки выполнены из прочного пластика, что снижает массу и повышает комфорт при работе.
Достоинства:
- Эффективность;
- Запоминающийся внешний вид;
- Надежность;
- Аккуратный срез;
- Защитное покрытие.
Недостатки:
Не выявлено.
Eurotex 090313-003
Удобный вариант, который изготавливается из прочной стали и отличается высокой надежностью. Общая длина инструмента – 99.5 метров, что является хорошим результатом. Присутствует качественная телескопическая штанга. Особенность продукта в том, что он одинаково удобен как для правшей, так и для левшей. Рабочий диаметр – 50 мм.
Достоинства:
- Хорошая заточка;
- Сборка;
- Подходит для левшей;
- Телескопическая ручка;
- Противоскользящее покрытие;
- Низкая цена;
- Надежный храповой механизм.
Недостатки:
Не выявлено.
WOLF-Garten Power Cut RS 900 T
Качественное исполнение с рабочим диаметром в 50 мм. Присутствует качественный двухрычажный механизм. Лезвие выполнено из стали с хорошей заточкой. При изготовлении рукояток применялся алюминий, что значительно снижает массу продукта. Максимальная длина штанги – 90 см. Присутствует удобное противоскользящее покрытие, что предотвращает выскальзывание инструмента.
Достоинства:
- При изготовлении использовался прочный материал;
- Срок службы – более 3-4 лет;
- Рукоятка легко удлиняется;
- Защитное покрытие острых элементов;
- Универсальность.
Недостатки:
Не обнаружено.
Центроинструмент 0220
Сучкорез с храповым механизмом предназначен для обрезки небольших ветвей. Острое лезвие выполнено из прочной стали и приспособлено для работы в труднодоступных зонах: кронах садовых деревьев и верхних частях кустарников.
Вес инструмента составляет около 1 кг. Специальная штанга к этому сучкорезу докупается отдельно. Она позволит регулировать рабочую высоту изделия до 2,4 метра.
Натяжной трос инструмента отличается долговечностью и не перетирается в течение долгого времени. Модель довольно проста в использовании, поэтому подойдет не только опытным садоводам, но и обычным дачникам. Правда, некоторые покупатели отмечают излишнюю гибкость имеющейся пилы.
Плюсы:
- Подходит для срезания ветвей в труднодоступных местах.
- Простота использования.
- Универсальность модели.
- Достойное качество изготовления.
- Умеренная стоимость.
Минусы:
- Штангу необходимо покупать отдельно.
- При работе немного «гуляет».
Правила эксплуатации и ухода
Только при правильной эксплуатации и своевременном уходе инструмент сможет прослужить в течение длительного периода. Среди особенностей отметим следующее:
- Рекомендуется работать с инструментом с учетом того, для какого материала предназначен.
- Нельзя проводить работу с материалами, которые характеризуются высокой твердостью поверхностного слоя.
- После каждой работы нужно проводить очистку поверхности от стружки.
- Рекомендуется хранить ножовку по металлу исключительно при условии низкой влажности и нормальной температуры.
Некоторые части ножовки со временем все же потеряют свои эксплуатационные характеристики. Если использован инструмент не по предназначению, то он не прослужит в течение длительного периода.
Как выбрать ручную ножовку
Объединив между собой все базовые параметры пилы, каждый легко сможет решить для себя, какая ему больше подходит. При выборе инструмента необходимо решить для себя, какая пила больше подойдёт — плотницкая или столярная. Если важнее всего скорость распила, то, несомненно, нужно приобрести плотницкую. У плотницкой ножовки меньшее количество зубьев на дюйм, что способствует быстрой производительности и удалению опилок. Если же в приоритете точность распила, то стоит воспользоваться столярной.
Качество ножовки можно определить простыми способами. Сначала необходимо визуально убедиться в ровности полотна. Затем нужно с небольшим усилием отогнуть полотно и отпустить, как только появится сопротивление. После того как лезвие отыграет и успокоится, снова следует просмотреть ровность полотна. Если оно немного отклонено от первоначального положения, значит инструмент некачественный и покупать его не рекомендуется.
Если вам нужна пила для продольного распила, необходимо выбрать ножовку с острым углом зубьев. Зубья у таких пил заточены лишь с одной стороны, поэтому распил будет производиться только в одном направлении — от себя.
Зубья полотна для продольного пиления затачиваются в форме остроугольного треугольника
При продольном пилении распил происходит параллельно волокнам материала. Для продольного пиления хорошо подойдут выкружные ножовки и лучковые пилы.
Ножовки для поперечного распила наиболее распространённые. У них зубья выполнены в форме равнобедренного треугольника и заточены с обеих сторон. Это позволяет производить распил в обе стороны.
Для поперечного пиления зубья полотна выполнены в форме равнобедренного треугольника и заточены с двух сторон
При поперечном пилении распил материала осуществляется поперёк волокон. Для такого пиления подойдут классические ножовки, ножовки со спинкой, а при большой толщине материала — двуручные пилы.
Цена пилы также является не менее значимым фактором при выборе. Более дорогая ножовка даёт гарантию надёжности и стойкости к износу. Те пилы, цена которых значительно ниже средней, выполнены из более дешёвого сырья и не гарантируют вам долгосрочной службы.
Разновидности пил
Ручные пилы по принятой классификации делятся на две основные группы: ножовки для работы с деревянными изделиями; пилы для разрезания металлических деталей.
Рейтинг применения ножовок по дереву в домашнем хозяйстве значительно выше, нежели приспособлений для резки металла, поэтому будет рациональным уделить особое внимание этой группе режущего инструмента
Основными показателями качественной и производительной работы считается направление резки. Поэтому ножовки делятся на три основные категории:
- пила поперечная;
- рапитовая пила для продольной резки дерева;
- продольно-поперечные (универсальные) пилы.
Основное различие между всеми этими категориями состоит в форме зубьев, режущих дерево. Поперечная ручная пила имеет прямые зубья, а инструмент, предназначенный для продольной резки, оснащён зубьями с наклоном вперёд. Такой же наклон зубьев имеют универсальные пилы, но процесс резки в разных направлениях осуществляется за счёт особой заточки режущей кромки.
Виды зубьев
Зубья любой ручной пилы выполняют двойную функцию. Во-первых, основным предназначением их является разрезание волокон дерева, во-вторых, удаление образовавшихся опилок из места среза. При этом необходимо учитывать, что объём отходов в 5—7 раз превышает количество древесины, из которой они образовались.
Именно поэтому расстояние между зубьями должно быть довольно большим, чтобы опилкам была возможность удаляться в процессе распила. В случае когда места для опилок мало, ножовочное полотно будет забиваться и начнёт скользить по отходам, намного снижая производительность пиления.
Попытка расставить зубья ножовки слишком редко привела к значительному замедлению работы, так как малое количество режущих кромок снимает немного стружки. При этом приходилось учитывать, чтобы толщина обрабатываемой детали была больше шага трёх смежных зубьев. В противном случае при пилении могут возникать колебания и удары ножовки, что может даже вызвать её поломку.
Учитывая все эти нюансы, изготовители ножовок вынуждены были искать золотую середину, дающую возможность производить резку деревянных заготовок качественно и быстро. Можно, конечно, увеличить высоту зубьев и развод ножовки, но тогда края среза будут грубыми, что годится только для заготовки дров.
Деятельность изобретателей была направлена на изменение формы зубьев ножовки. Ведь при продольном срезе инструмент воздействует на древесину по всей ширине шва, поэтому зубья делают более наклонными, чем при поперечном пилении, когда необходимо подрезать волокна по бокам разреза.
Альтернативным способом сберечь физическое усилие плотника и увеличить скорость работы стало создание режущей поверхности, пилящей в обоих направлениях.
По виду зубьев пилы делятся на три вида:
- Ножовка по дереву с крупным зубом, которая используется для грубой резки брёвен и бруса (высота резца 4—6 мм).
- Средний зуб применяется при работе с деталями небольшого размера (3—3,5 мм).
- Мелкие зубья очень эффективны при необходимости высокоточного пиления и работе с малыми изделиями (2—2,5 мм).
Согласно ГОСТ квалификация ручных ножовок происходит по количеству зубьев, приходящихся на один дюйм длины полотна. Поэтому цифра, стоящая за надписью международного стандарта PPI или TPI, указывает количество резцов. Чем она больше, тем меньше зуб этой ножовки.
Современные модернизированные инструменты изготовлены с небольшими промежутками, нарезанными в полотне. В результате зубья группируются по 6—7 штук. Эти промежутки хорошо удаляют мокрую щепу при работе с сырой древесиной.
Размеры и материал полотна
Изготавливается полотно для ножовки по дереву при применении различных материалов, которые во многом определяют основные качества. Среди особенностей отметим следующее:
- Чаще всего применяется инструментальная сталь, которая благодаря своему составу может выдерживать довольно серьезное воздействие.
- Некоторые легированные сплавы также могут применяться при изготовлении полотна для ножовки. За счет добавления определенных химических элементов повышается степень износостойкости.
- Встречаются сплавы с высокой концентрацией кремния и углерода, за счет чего повышаются эксплуатационные характеристики.
При выборе уделяется внимание и размерам. Слишком длинное полотно теряет свою жесткость, повышается пластичность. Слишком широкая рабочая часть также усложняет поставленную задачу, слишком тонкая не выдерживает оказываемую нагрузку
Слишком широкая рабочая часть также усложняет поставленную задачу, слишком тонкая не выдерживает оказываемую нагрузку.
Форма зубьев
Одна из ключевых характеристик ножовки по дереву — это размер и форма зубьев. Они имеют разные виды заточки, длину и ширину, благодаря чему можно подобрать пилу, лучше подходящую для обработки тех или иных материалов. Выбор ножовки по дереву зависит часто именно от этой характеристики. Зубья пилы имеют два показателя, которые указывают на точность распиловки, а также на количество зубцов на единицу длины измеряемой в TPI (зубцов на дюйм).
Большие зубья позволяют быстро разделаться с материалами, но точность при этом страдает. И наоборот медленная работа с мелкими зубьями позволяет получить идеальные срезы, но при этом скорость работы сильно страдает.
В зависимости от зуба, ножовки подразделяются для продольного, поперечного или смешанного распилов.
Есть некоторые рекомендации касательно того, какие зубы лучше выбирать. Например, ДСП лучше всего обрабатывается при хорошей точности распиловки, то есть обработка ДСП требует высокого показателя TPI — где-то 7-8 зубцов на дюйм, то есть подходит ножовка для дерева с крупным зубом. Для более грубой работы, например, обрезки садовых деревьев или распила больших бревен можно использовать ножовку с мелким зубом и показателем TPI, равным 3, 4 или 5.
Иногда ножовки продаются с так называемым каленым зубом. Такие ручные пилы гораздо дольше остаются острыми, но, к сожалению, они не поддаются повторной заточке. Обычные зубья придется время от времени затачивать, для чего используется напильник специально для этого предназначенный.
Сами ножовки, зависимо от вида зубьев, делятся на три типа:
- Для продольного распила, в которых зубья имеют форму треугольника с косыми углами. Благодаря своей крючковатой структуре такая ножовка позволяет пилить любую древесину вдоль волоконных линий.
- Для поперечного распила, в которых зубья имеют форму треугольника с равными бедрами. Это позволяет пилить в обоих направлениях вперед и назад с одинаковым усилием, что повышает эффективность. Такие ножовки подходят для обработки сухого дерева, но не свежесрубленного.
- Для смешанного распила, в которых сразу два вида зубцов исполняют две функции. Полукруглые зазубрины работают при движении вперед и создают разрез для направления, а при движении назад обычные зубья изымают опилки из канала.
Есть и другие, инновационные виды ножовок, например, с зубьями трапециевидной формы, которые отличаются прочностью. Но сложные формы имеют часто одну и ту же проблему — такие ножовки сложно подтачивать. Для некоторых специфических работ, правда, иногда лучше всего подходят некоторые комбинированные и инновационные типы ножовок.
Разные производители предлагают много подобных разнотипных видов пил. При выборе стоит учитывать их рейтинг и популярность, а также рекомендации. На исследование этих вопросов стоит потратить время, чтобы после выбора инструмента и качественной работы можно было пить шампанское.
Виды ручных пил
В зависимости от ножовочного полотна по дереву пила бывает следующих видов:
- классическая;
- узкая;
- шиповая.
Классический инструмент — это пила, которая способна делать продольный и поперечный распил. Такую ручную ножовку еще называют обычной или широкой. Она не предназначена для аккуратной резьбы. От нее остается много стружки, разрез не будет выглядеть красивым. Зубцы представлены треугольной формой, а шаг составляет 1,5-6,5 мм.
Узкая пила или выкружная — предназначена для аккуратного распила. В большинстве случаев пила имеет зубцы с двух сторон. Такой ножовкой можно делать красивые узоры, аккуратно вырезать из материала различные детали.
Шиповая пила — необходима для красивого, аккуратного распила. Зубья представлены в виде равнобедренного треугольника с шагом 1-1,5 мм. Пила применятся только для поперечной резьбы. С помощью этого инструмента можно вырезать красивые детали из дерева.
Технические характеристики
В технические характеристики ручной ножовки входит:
- тип ножовки;
- какой материал способна распилить;
- вес;
- длина и материал полотна;
- материал, из которого изготовлена рукоятка;
- размер,форма и шаг зубьев;
- для какого пиления предназначена (продольное, поперечное, смешанное);
- полотно складное или нет.
Благодаря всем эти характеристикам покупатель сможет определиться, какой инструмент лучший по качеству.
Длина полотен на ножовках
Наверняка приходилось сталкиваться с ножовками разных размеров. Одни очень компактные и имеют небольшую длину полотен, а вторые наоборот, очень длинные и неуклюжие. Определившись с материалом полотна, необходимо разобраться с их размерами. Здесь все просто, так как современные производители выпускают классические ножовки с полотнами от 28 см и более. Самыми длинными считаются пилки, которые имеют полотна 60 см и более. Когда нужно применять длинные и короткие полотна на ножовках по дереву:
- Короткие полотна — применяются такие пилки для отпиливания досок, брусьев и прочих заготовок небольшого размера. Если взять большую пилу для распиливания маленьких заготовок, то будет неудобно работать
- Длинные полотна от 50 см и более применяются для распиливания заготовок большого диаметра от 30 см. Использование таких инструментов позволяет за один проход ножовки снять большое количество деревообрабатывающего материала из линии реза
Как вы понимаете, в хозяйстве должно быть как минимум два инструмента с длинным и коротким полотном, что позволит использовать их при выполнении соответствующих работ.
Это интересно! Чтобы не ошибиться с выбором длины ножовочного полотна, необходимо диаметр заготовки умножить на два, и на основании полученного значения выбирать пилу. К примеру, если диаметр заготовки составляет 20 см, то для эффективного его распиливания, рекомендуется использовать ножовку с полотном длиной 40-45 см.
После того, как длина полотна выбрана, следует перейти к еще одному немаловажному показателю — это тип рукоятки
Технические характеристики ножовки по дереву
Именно ножовка по дереву стала родоначальником для огромного количества ручных инструментов. За длительный период применения было выпущено просто огромное количество различных разновидностей, все они обладают собственными эксплуатационными свойствами
Рассматривая основные виды ножовок по дереву следует уделить внимание именно полотну, которое является рабочей частью инструмента. Среди особенностей отметим следующее:
- Длина полотна может существенно отличаться. При этом слишком большой показатель становится причиной большей упругости, однако это существенно усложняет пиление твердой древесины. Однако слишком малая длина делает процесс резки затруднительным. Чаще всего выбирают модели с длиной 25-30 см для применения в быту, а также 45-50 см для проведения строительных работ, где требуется больший ход для существенного увеличения производительности.
- Некоторые специалисты рекомендуют на момент выбора длины руководствоваться следующим правилом – длина должна превышать диаметр обрабатываемой заготовки примерно в 2 раза. Если это не так, то работа существенно усложняется. Для того чтобы освободить полотно требуется довольно большое усилие.
- В большинстве случаев при производстве выдерживается ширина изделия 10-20 см. Также в продаже встречаются варианты исполнения с узким полотном, однако ГОСТ 26215 не позволяет применять подобные варианты исполнения, так как они даже при незначительном усилии повреждаются.
- При создании основной части инструмента могут применяться самые различные сплавы. Чаще всего это инструментальная сталь, которая способна выдерживать достаточно серьезное воздействие. Также производители применяют легированные сплавы, в состав которых добавляются специальные вещества, за счет которых повышаются эксплуатационные свойства.
Подобная ножовка по дереву сможет выдержать длительное воздействие. Определить повышенную твердость можно за счет темного покрытия зубьев.
