Как переделать циркулярную пилу

Компактный настольный станок

Выше говорилось о том, как собрать ручную циркулярку. Теперь расскажем, как превратить это устройство в стационарное. Этот процесс предполагает изготовление станины П-образной формы из трубы, а также установку поперечного рычага. Нижние концы конструкции должны изгибаться горизонтально по направлению распила. К столу они крепятся с помощью болтов. Устойчивость обеспечивается дополнительными опорам.

Подвижность рычага обеспечивается посредством распила горизонтального сегмента на две одинаковых части, которые фиксируются между собой хомутами. Диск для распила крепится к вертикальному элементу станину хомутами.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Устройство циркулярной пилы

Прежде чем приступить к изготовлению инструмента, следует ознакомиться с устройством циркулярной пилы.

Конструкция станка состоит из:

  • верхнего защитного кожуха с наличием отверстия для выброса опилок;
  • корпусной части, в которой расположена пусковая кнопка и электродвигатель;
  • нижнего защитного кожуха, автоматически закрывающего режущий элемент после того, как тот выйдет из заготовки;
  • пильного диска;
  • параллельного упора;
  • опорной подошвы станка;
  • регулятора глубины;
  • регулятора угла наклона подошвы.

Как только прибор будет подключен к сети, а пусковая кнопка нажата, ток начнет поступать на электродвигатель.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарную

Чтобы работать с циркулярной пилой было удобнее.

Изготовить прочный и устойчивый каркас, зафиксировав между собой палеты в верхней и нижней частях с помощью брусков.

На листе фанеры провести леску по центру и найти её середину.

От центра отмерить по 11,5 сантиметров в каждую сторону.

С помощью шуруповёрта засверлить отверстия.

Чтобы диск пилы не задевал края столешницы, паз должен быть шириной 8 миллиметров.

В получившийся паз установить ручную циркулярную пилу

Важно установить пилу ровно: диск не должен касаться столешницы

Зафиксировать пилу при помощи шуруповёрта.

Хомутом зафиксировать кнопку включения пилы.

Перевернуть пилу так, чтобы диск оказался наверху.

Зафиксировать столешницу к каркасу шурупами.

Для распила одинаковых по ширине деталей сделать ограничитель. При помощи линейки с внешнего края распилочного диска отмерить 10 сантиметров с одной и с другой стороны.

По этим точкам зафиксировать планку (ограничитель).

С юности мечтал иметь циркулярку. Но, как-то не сложилось, да и не было гаража или другого помещения, где бы я мог ее разместить и работать.Когда появился гараж, постепенно стал реализовывать свои давние желания.Идею соорудить цыркулярку из ручной дисковой пилы почерпнул из YouTube.Купил почти на шару б/у Эйнхель на 1800 Вт, поставил новый пильный диск и установил пилу в ящик. Сам процесс сборки можно увидеть на фото.Рабочую поверхность стола покрыл несколькими слоями мебельного износостойкого акрилового лака.В качестве продольного упора пока служит обычная рейка.Вместо каретки соорудил временную подвижную фанерную конструкцию.Постоянные упор и каретку сделаю тогда, когда поработав пойму, чего я от них хочу и какими они должны быть по конструкции.Ох и пилит она! Моща! Все что хотел — уже в первые дни пораспиливал))) Для разных гаражных поделок — то, что надо.

Забегая вперед отвечаю на возможные замечания:— да, я понимаю, что все это ерунда и особой точности здесь не будет. Но, тем не менее, это во сто крат лучше, чем пилить ручной ножовкой или искать, кто бы мне фанерку порезал или реечку распустил, да еще и деньги за это платить.— торжественно обещаю не делать на этом станке мебель, по крайней мере в стиле эпохи Людовика XIV…)))

Перечень необходимых материалов: ручная дисковая пила; фанера 11 мм; болты М-8 с мебельной шляпкой; шурупы; выключатель; провод; брус 40х40; направляющие для мебели.

Список инструментов: электрический лобзик; ручная дисковая пила; дрель; шуруповерт; молоток; отвертка; плоскогубцы; линейка.

Рекомендации от профессионалов

Теперь вы знаете, как из ручной циркулярной пилы сделать станок, поэтому рассмотрим советы мастеров:

  • Перед тем, как использовать электрическую пилу на станке, проверьте диск пилы при помощи угольника, потому что некоторые недобросовестные производители ставят диск не ровно пол углом в 90 градусов, из-за чего спилы оказываются скошенными.
  • Если при работе вы планируете применять стол для хранения на нем инструментов, то размеры столешница должны быть больше, чем 1 м2.
  • Для создания станка используйте прочные и высококачественные материалы, потому что в противном случае он прослужит недолго.
  • Стол можно дополнять, к примеру, мастера иногда умудряются присоединить к нему особый пылесос или расклинивающий нож с защитой для дисков, чтобы остатки от резки дерева и стружка не летели по всем сторонам.
  • Заранее следует выбрать место для монтажа стола, а еще убедиться в том, чтобы пол, где будет стоять стол, был идеально ровным.
  • Если есть навыки и желание, то можно сделать складывающуюся столешницу, но тут потребуется тратить больше сил, времени и материалов.
  • Если стол вибрирует или качается при работе, то следует отрегулировать высоту ножек при помощи резины.

Так как циркулярная пила является электрическим устройством, то работать с ней стоит специалистам. Перенос выключателя в иное место тоже стоит доверять лишь специалистам.

Для чего нужна циркулярная пила

Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Циркулярка для работ с бревнами

В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.

Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.

Циркулярка на моторе от стиральной машины

Не промахнешься при аварии

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Правила работы

Циркулярка является полезным инструментом. Работать с ним необходимо в зависимости от ряда факторов:

  1. Делая распил, глубину нужно выставлять на 2 мм больше, чем толщина материала.
  1. Не снимайте нижний кожух. При попытке убрать его диск чрезмерно входит в деталь и повреждает не только её, но и поверхность верстака. Следует предварительно тщательно обдумать, как поведёт себя инструмент в процессе работы.
  2. Диск не должен касаться верстака. Чтобы избежать этого, слегка приподнимите режущую часть. Врезка в древесину должна при наличии больших оборотов. Это предотвратит риск потерь и позволит быстро распилить деталь.
  3. Материал должен лежать на рабочем столе. В подвешенном состоянии работать с ним не допускается.
  4. Твёрдо придерживайте инструмент, не допуская виляния из стороны в сторону.
  5. До начала операции зафиксируйте заготовку. При несоблюдении правил техники безопасности деталь двигается вместе с инструментом, что не допустимо.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

  • привод от ручной дисковой пилы;
  • станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

  • деревянные бруски;
  • лист OSB или фанеры;
  • крепежные метизы;
  • дрель с набором сверл;
  • ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

  1. Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
  2. По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
  3. Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
  4. Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
  5. В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
  6. Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
  7. Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
  8. После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Почему происходит скол при пилении циркуляркой?

Повторюсь, что фанера — это просто склеенный многослойный шпон. Слои шпона в разных слоях направлены поочередно: слой с одним направлением волокон, слой с перпендикулярным направлением волокон. Если Вы пилите фанеру вдоль направления волокон, то проблем у вас скорее всего не будет. Но если пилить поперек — происходит скалывание верхнего слоя шпона. Диск вращается так, что зубцы двигаются снизу вверх, и они как раз задирают верхний слой шпона.

Как видно. длина сколов достигает 2 см. Иногда даже больше.

В случае с циркуляркой это происходит из-за того, что между диском и подошвой (платформой) циркулярки есть зазор в пару саниметров. Именно из-за того, что сверху ничего не прижимает слой фанеры и происходят эти сколы. Более тонкие диски (например для ламината) мне тоже не подошли — результат точно такой же.

Переделка конструкции болгарки

Чтобы самому сделать циркулярку, используя болгарку, необходимы:

  • стальные хомуты;
  • болгарка;
  • сталь листовая;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • саморезы.

Этот способ наиболее популярен, так как болгарку можно переделать быстрее и легче, чем любой другой вид пилы. Смысл изготовления циркулярки в данном случае заключается в необходимости закрепить болгарку на столешнице так, чтобы она была минимально подвижна. Это можно сделать несколькими способами.

Схема монтажа стола для циркулярной пилы.

Проще всего прикрутить болгарку с помощью саморезов по металлу к основанию столешницы. Чтобы было надежнее, нужно просверлить в болгарке и столешнице отверстия, затем скрепить инструмент с помощью болтов и гаек

Но важно учитывать, что пилам присуща разбалансировка, поэтому в работе нужно будет фиксировать инструмент очень тщательно, исключая любые, даже самые мелкие, передвижения

Еще вариант крепления болгарки – обхватить ее в 3-4 точках стальными хомутами и зафиксировать болтами с двух сторон. Такая конструкция надежна и исключает «продырявливание» болгарки, однако нужно внимательно следить за тем, чтобы хомуты были натянуты достаточно сильно.

Важно учесть, что защитный кожух вам придется сделать самому, потому что крепления заводского будут использоваться для сцепления. Сделать кожух можно из полукруга листовой стали, оконечность которого сгибается и зажимается с помощью плоскогубцев

Крепится кожух прямо к столешнице.

Также нужно правильно подобрать болгарку. У нее должна быть высокая мощность и небольшое количество оборотов. Для слишком быстрой пилы придется использовать понижающие редукторы, чтобы фрезы стачивались как можно дольше.

Очень важно помнить, что сделанную циркулярку нельзя разбирать, чтоб воспользоваться болгаркой, так как это очень опасно и может привести к серьезной травме. Даже если болгарка нужна срочно, лучше взять ее не со своей циркулярки, а в другом месте

Дополнительные приспособления


Сборка ножек для верстака.

  1. Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием. При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
  2. Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник. Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
  3. Кромочный упор. В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.

Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.


Сборка передней части верстака.

Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.

Заводские комплекты приспособлений — готовые насадки

На отечественном рынке электрического инструмента существуют заводские адаптеры и станины для превращения угловой шлифмашинки в циркулярку.

К их достоинствам можно отнести:

  • Презентабельный внешний вид;
  • Возможность точной настройки угла распила;
  • Удобство использования;
  • Качество исполнения.

Помимо указанных достоинств, станки заводского изготовления обладают и некоторыми недостатками. Среди них можно выделить:

  • Невозможность использования станка для продольного распила древесины;
  • Ограниченная толщина распила. Это связано с адаптацией станка только под определенный диаметр распиловочного диска;
  • Высокая стоимость. Как правило, она превышает цену самодельного станка в 2 – 3 раза;
  • Дорогие запасные части;
  • Больший, по сравнению с самодельным станком, вес.

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.

Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства

Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Перед тем как поставить точку в вопросе о целесообразности самостоятельного изготовления циркулярки, нужно воочию познакомиться с несколькими подобными устройствами, просмотреть ролики в интернете

В ходе наблюдений и просмотров особое внимание следует обратить на основные элементы, детали, способы крепления. Чтобы понять, как сделать циркулярку, нужны как минимум теоретические знания

Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:

  • набор элементов будущей конструкции в наличии, необходимо только выполнить сборку;
  • составляющие циркулярки необходимо приобрести.

В случае последнего варианта задача несколько усложняется, так как детали и механизмы покупают чаще всего в разных местах, но они должны соответствовать по техническим и функциональным характеристикам.

Схема изготовления циркулярки своими руками

Без чертежа невозможно учесть размеры элементов и подобрать полный комплект. Довольно часто данный этап (чертежные работы) опускается домашними умельцами из-за отсутствия навыка выполнения. Делать этого не стоит, так как вполне достаточно нарисовать пилу. Как минимум это позволит завизуализировать будущий агрегат

Представлять, что получится в итоге, – крайне важно

Только после того, как в наличии будет чертеж или эскиз и все необходимые элементы, можно приступать непосредственно к процессу сборки.

Сборка каркаса с ножками

Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см. Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки. Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).

Конструкция стола должна прочной и жесткой

Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.

Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.

Дорабатываю нижнюю сторону монтажной пластины

На первом фото показаны шпильки для крепления пилы. Литая основа крест-накрест, закрепленная в основании пилы, не оставляет места для гайки.

  • Добавил квадратную стальную шайбу, которую сделал, чтобы гайка могла работать как надо.
  • Вторая крепежная шпилька находится у отверстия на другом конце основания пилы. В левом нижнем углу фотографии вы можете увидеть шпильку и гайку, которая крепит стальную монтажную пластину в фанере. Монтажная пластина очень плотно прилегает к фанере, особенно с одной стороны.

На втором фото два деревянных блока для настройки пилы, прикрепленных шпильками и гайками.

  • Механический винт проходит через каждый из них, так что их кончики касаются основания пилы.
  • Любой винт можно повернуть на один оборот, чтобы переместить один конец основания пилы на несколько мм.

О технике безопасности

Деревообрабатывающие станки являются оборудованием, создающим повышенную опасность. Для изложения содержания томов ТУ и ТБ на них в популярной статье нет места, да и отвечает домашний мастер сам за себя. Поэтому вкратце покажем «от обратного»: каким не должен быть циркулярный станок, чтобы работа на нем была возможна без травматизма и увечий. Пример «произведения», нарушающего все непременные правила более-менее безопасного устройства распиловочно-фуговальных станков, показан на рис. (электрическая часть – тема отдельная).

Пример неправильного и опасного устройства циркулярного распиловочно-фуговального станка

Пояснения к нему:

  • А – пильный диск без защитного кожуха. Это общая болезнь едва ли всех самодельных циркулярок. Мол, держим пальцы подальше от пилы, пользуемся толкателем заготовки, и все OK. Так вот, к вашему сведению – сейчас в интернете можно запросто нарваться на пильный диск, изготовленный методами порошковой металлургии. Наткнувшись на гвоздик, очень даже охотно разлетается на мелкие острые осколки.
  • Б – выступ диска явно больше 1/3 диаметра. «Закусы» дергающейся в руках заготовки, лохматый ступенчатый рез – неизбежны. Травмы в работе – более чем вероятны.
  • В – силовая передача также не закрыта коржухом.
  • Г, Д – стол из разнородных некачественных материалов. Поперечный перекос заготовки и «увязание» пилы со всевозможным нехорошим последующим также вполне вероятны.

Требования к конструкции

Перед началом работ необходимо будет подготовить небольшой эскиз, на котором должны указываться не только расположение всех конструктивных элементов будущего станка, но и их основные размеры

При прорисовке такого эскиза следует принимать во внимание, что ваш циркулярный станок может состоять из следующих функциональных узлов:

  • станины, служащей основанием всего изделия;
  • столешницы с установленным на ней промышленным образцом ручной циркулярной пилы;
  • выносного пульта управления включением и выключением исполнительного механизма (циркулярной пилы).

Малогабаритный циркулярный станок настольного типа

Указанный состав станка характерен для малогабаритных изделий на деревянной станине. Для капитального оборудования, изготавливаемого на основе металлических профилей (уголков) его схема имеет несколько иной вид. В состав такого изделия должны входить следующие элементы:

  • основание из стальных рам и кронштейнов, на которых в подшипниковых парах монтируется вал с приводным шкивом;
  • столешница с прорезями для обрабатывающего полотна, устанавливаемая поверх металлической рамы и жестко закрепляемая на ней;
  • комплект специального приводного электрооборудования, размещаемого в нижней части станины и обеспечивающего требуемую функциональность устройства (в него входят электродвигатель, пусковое устройство и трансформатор-преобразователь).

Основное требование, предъявляемое к любым типам станин – это обеспечение максимальной надёжности и устойчивости конструкции. В качестве вариантов исполнения станочного основания нами будут рассмотрены как каркасы из металлических профилей (уголков), так и несущие конструкции из дерева.

При ознакомлении с требованиями к электрооборудованию самодельного станка, прежде всего, следует определиться с мощностью привода режущего инструмента (или автономной пилы), которая для бытовых условий не должна превышать значения 850 Ватт.

Стационарный циркулярный станок

Помимо этого, перед подготовкой эскиза будущего изделия должны быть учтены такие технические характеристики используемого оборудования, как:

Глубина реза, задающая допустимую толщину заготовок древесины, подлежащих обработке на вашем станке. Этот показатель для промышленных образцов деревообрабатывающего оборудования колеблется в пределах 5 — 8 см, чего вполне достаточно для распила стандартных досок и толстой фанеры.

После того, как учтены все возможные требования к будущему станку, вы можете приступать к непосредственной его сборке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий