Мозаично-шлифовальная машина по бетону. как выбрать?

Характерность инструмента

Работа с поверхностями из камня ручным способом, когда потребуется их сделать корректировку – задача трудная. Не имеет значения, что это – стяжка из бетона или плиты перекрытия, бетонной стены – любую из данных поверхностей можно обработать шлифовальной машинкой и не расходовать на это дорогое время и силы. Данное оборудование многообразно по конструкции, ведь аналогичные задачи появляются и в бытовых, и в масштабах промышленности.

Шлифовальная машинка имеет различный комплект функций, в общем виде они такие:

  • Шлифовка свежеуложенного пола из бетона.
  • Обработка износившихся поверхностей старого бетона.
  • Поверхностное выравнивание разного типа перед монтажными работами чистовой отделки.
  • Убирание недостатков заливания пола – наплывов, возвышенностей, скосов.
  • Обеспечение поверхности необходимой шероховатости с целью улучшения адгезивных параметров.

Шлифовальная машина для домашнего применения с пылесборником

Принцип работы

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.

Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.

Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:

  1. По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
  2. По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
  3. По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
  4. По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.

Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 – 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 – 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Рейтинг лучших моделей

Ниже представлено несколько модель шлифмашин, которые отличает достойное качество и высокая надежность.

Bort BBS-801N

Bort BBS-801N – недорогая, но хорошая ленточная шлифовальная машина.

Вот ее основные технические характеристики:

  • Мощность электродвигателя 800 Вт.
  • Скорость вращения 260 метров в минуту.
  • Ширина абразива 7 см.
  • Длина ленты 45,7 см.
  • Общий вес 3,1 кг.
  • Длина сетевого шнура 3 м.
  • Питание от бытовой электрической
    сети напряжением 220 В.

Возможна плавная регулировка скорости вращения. Для этого на корпусе имеется специальная ручка.

В комплект поставки входят:

  • 1 лента.
  • 1 пылесборник.

Устройство имеет две рукоятки, что делает работу с ним достаточно удобной. Каждая из них изготовлена из полимерного состава, препятствующего скольжению ладоней.

Слабое место Bort BBS-801N – недостаточно длинный шнур. Его длина составляет всего 3 м, а этого при обработке больших площадей бывает недостаточно. Впрочем, проблему легко устранить, использовав удлинитель или нарастив шнур дополнительным куском кабеля.

Средняя стоимость модели в российских магазинах составляет от 3 000 до 4 000 рублей.

BOSCH PBS 75 A

BOSCH PBS 75 A – профессиональная шлифовальная машина от известного производителя электроники из Германии. Несмотря на свою «брендовость», стоит она довольно недорого – от 5 000 до 6 000 рублей.

Вот основные технические характеристики этой модели:

  • Мощность электродвигателя 710 Вт.
  • Скорость вращения 350 метров в минуту.
  • Ширина абразива 7,5 см.
  • Длина ленты 533 см.
  • Общий вес 3,4 кг.
  • Длина сетевого шнура 4 м.
  • Питание от бытовой электрической
    сети напряжением 220 В.

Еще одно достоинство модели – длинный четырехметровый шнур, который делает передвижение работающего с инструментом гораздо свободнее.

BOSCH PBS 75 A, несмотря на невысокую мощность электродвигателя, способен достигать высокой скорости вращения рабочей поверхности, что существенно повышает эффективность использования инструмента.

В этой модели также предусмотрен автоматический пылесборник. Также продуманы меры безопасности – кнопку подачи питания можно заблокировать, если с электроинструментом некоторое время не работают. Это позволяет исключить самопроизвольный запуск техники из-за случайных нажатий.

В комплект поставки входят:

Makita 9910

Makita 9910 – ленточная шлифовальная машина от известного японского производителя электроинструмента.

Вот ее основные технические характеристики:

  • Мощность электродвигателя 650 Вт.
  • Скорость вращения 270 метров в минуту.
  • Ширина абразива 7,6 см.
  • Длина ленты 45,7 см.
  • Общий вес 2,7 кг.
  • Длина сетевого шнура 3,5 м.
  • Питание от бытовой электрической
    сети напряжением 220 В.

Пылесборник изготовлен из матерчатого материала. Благодаря этому его очень легко опорожнять и мыть.

Модель очень легкая и имеет удобные эргономичные рукоятки с покрытием, которое препятствует скольжению ладоней. Это делает работу с Makita 9910 очень комфортной. Передняя ручка представляет собой упор для руки, который позволяет достичь максимально возможного давления на обрабатываемую поверхность.

Шнур – средней длины. Тем не менее, он позволяет решить большинство возникающих в ходе работы задач и почти не стесняет передвижение.

В комплект поставки входят:

В российской рознице Makita 9910 стоит от 6 000 до 7 000 рублей.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

  • пластмасса;
  • дерево;
  • металл;
  • природный камень;
  • стекло.

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик

  • Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
  • Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
  • Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
  • Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
  • Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Типы шлифовальных машин

Функциональность и область назначения шлифовальной машины во многом определяется принадлежностью модели к тому или иному типу конструкции. На сегодняшний день шлифовальные машины подразделяются на:

1. Угловые – используются для резки, грубой обработки или зачистки металла, бетона, камня и прочих твердых материалов. Небольшие габариты углошлифовальных машин позволяют качественно выполнить работу в труднодоступных местах (за стояками, под батареями). Агрегаты, не оснащенные системой, позволяющей корректировать частоту вращения круга, хорошо справляются с резкой твердых материалов, однако предназначены лишь для некоторых видов шлифовки. Отдельные модели оснащаются функцией автобалансировки диска, исключающей вибрацию инструмента, которая возникает при неравномерном изнашивании расходного материала.

2. Ленточные — используются для грубой обработки или зачистки твердых оснований с не очень плотной структурой перед дальнейшими работами. В качестве расходного материала выступает лента из крупнозернистой наждачной бумаги, что делает нецелесообразным применение шлифовальных машин ленточного типа при обработке бетонных поверхностей большой площади.

3. Вибрационные – характеризуются хорошей маневренностью прибора, небольшим весом, а также приемлемой стоимостью расходных материалов. В большинстве случаев, виброшлифовальные машины применяются при обработке небольших площадей перед финишной отделкой. Обработка бетонной поверхности осуществляется за счет возвратно-поступательного движения плоской рабочей поверхности. Крепеж расходного материала в машинах вибрационного вида происходит посредством липучки либо специальных зажимных устройств. Крепление расходного материала с помощью липучки относительно дорогостоящий вариант, но значительно сокращает время на его замену в процессе использования. Фиксация расходного материала посредством зажимов, хоть и занимает некоторое время, но подобрать замену намного проще, чем на липучке.

Разновидностью вибрационных приборов являются дельта-шлифовальные машины, рабочая подошва которых выполняется в виде утюга, выступая за пределы корпуса, что способствует обработке поверхностей в труднодоступных местах.

4. Орбитальные (эксцентриковые) – шлифовка бетона происходит за счет кругового движения рабочего диска, а также возвратно-поступательного хода, обеспечиваемого смещением орбиты на 2-6 мм. При этом наибольший ход эксцентрика используется для грубой обработки бетонных оснований, в то время как малая амплитуда колебаний предназначена для более тонкой работы. В дорогих моделях присутствует функция корректировки хода эксцентрика. Фиксация расходных материалов осуществляется аналогично машинам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковые машины выпускаются различной мощности, что облегчает выбор прибора как для быта, так и для осуществления профессиональных работ. Практически во всех моделях машин предусмотрено гашение вибрационного воздействия на организм путем включения в устройство стабилизатора вибрации. Однако обработка углов помещения и прочих труднодоступных мест такого типа машинами невозможна, поскольку в качестве расходного материала применяются круглые диски. В большинстве случаев, различные модели приборов оснащаются мешком для сбора пыли с возможностью подключения пылесоса.

5. Мозаично-шлифовальные машины по бетону — предназначены для осуществления операций по шлифовке, выравниванию, а также полировке монолитного основания из обычного, декоративного либо армированного бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты применяются для первоначальной подготовки поверхности пола, стен к нанесению на них защитного покрытия. Машины мозаичного вида относятся к наиболее дорогой категории шлифовальных устройств, поскольку применяются для выполнения работ более тонкого характера. Относительно прочих видов шлифовальных устройств по бетону, детали мозаичных машин лучше защищены от пыли, а некоторые модели сразу оснащены пылесосом. Однако все преимущества мозаичных конструкций сказываются как на высокой стоимости самих машин, так и сопутствующих им расходных материалов, в качестве которых выступают чаши, имеющие твердосплавные элементы либо алмазные сегменты, алмазные фрезы, а также абразивные сегменты.

Таким образом, при выборе типа шлифовальной машины стоит оценить необходимость наличия различных функций, увеличивающих стоимость машины, возможность крепления разного типа расходных материалов посредством которых бетонная поверхность приобретает различную степень гладкости, а также ряда других критериев, влияющих на производительность машины.

Методы шлифования пола

Шлифовка пола может производиться двумя способами – сухим или мокрым (влажным).

Влажная шлифовка чаще находит применение при устройстве мозаичных бетонных покрытий с включениями гранитной или мраморной крошки.

Она несколько сложнее и, соответственно, дороже. Обработка поверхности идет с помощью абразивных сегментов. Последовательное использование разной зернистости абразива, от крупной до самой мелкой, позволяет получить практически идеально ровную поверхность, близкую по своим качествам к полированной.

Недостатком подобного способа является образование влажного шлама, который трудно поддается сбору. Абразивные поверхности рабочих сегментов шлифовальной машины по бетону быстро забиваются, требуют достаточно частой замены, иначе снижается необходимое трение, а, стало быть, качество и производительность работы.

Сухая шлифовка применяется значительно чаще.

В том случае последовательно используют алмазные фрезы различных марок, от крупных и промежуточных до средних, мелких и чистовых, если основание выполнено из бетона марки М250 и ниже, достаточно будет корундовых насадок.

Производительность работ, по сравнению с влажным способом, несравнимо выше.

Удобство в том, что при таком способе мастер может постоянно визуально контролировать качество выполнения шлифовки бетонной стяжки и незамедлительно устранять выявленные недочеты.

Кроме того, после проведения сухой шлифовки можно практически без перерыва переходить к следующим технологическим этапам обустройства пола – заливке полимерного покрытия, пропитке, окраске и т.п. При влажном методе потребуется определенное время до полного высыхания поверхности.

Главным, пожалуй, недостатком сухого метода является обильное пылеобразование. Эта проблема решается обязательным подключением мощных строительных пылесосов, синхронно оттягивающих образовавшуюся пыль из-под кожухов шлифовальной машины для пола.

Как работает оборудование?

Обороты двигателя передаются на траверсы (частота может регулироваться), на которые устанавливается рабочая шлифовальная оснастка. В работе оператор должен вести оборудование перед собой, осуществляя контроль над ним при помощи панели управления (размещена на рукоятке). Громоздкие модели с большими габаритами работают с помощь дистанционного управления. По принципу действия различают следующие виды:

  • Планетарные. Шлифовальный элемент устанавливается на подвижные планшайбы, которые закреплены на основном диске с возможностью регулировки направления вращения, что позволяет управлять текущим сопротивлением. Используя однонаправленное движение усилия на обрабатываемую поверхность минимальны, за счет чего можно полировать или проводить финальную шлифовку. В результате уменьшенного сопротивления оборудование потребляет меньше электрической энергии.
  • Траверсные. Шлифовальный элемент (алмазный франкфурт) устанавливается на драйверы, вращающиеся в противоположные стороны. При этом плоскость на которой закреплены драйверы неподвижна. Это способствует увеличению сопротивления и упрощению прохождения неровностей. Усилия передаваемые на обрабатываемые поверхности максимальны, что позволяет оперативно устранять большие перепады. После шлифовки на поверхности могут оставаться царапины, поэтому оборудование не может использоваться для финишной обработки и шлифования камня.

Рекомендации по уходу и эксплуатации

Перед заменой насадок, или во время ремонта обязательно отключают аппарат от питания. После работы шлифмашинку и комплектующие очищают.

Хранить электроинструмент нужно в том месте, где его не смогут найти дети или животные.

Лицам, не умеющим пользоваться шлифмашинкой, перед началом работ рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации электроинструмента.

Шлифовальная машинка по бетону необходима для подготовки твердых поверхностей к дальнейшей финишной отделке, также ее использование помогает заделать изъяны, оформить стяжку.

Широкий ассортимент моделей разных производителей позволит купить или взять напрокат необходимое оборудование для определенного вида работ.

Это важно также с точки зрения безопасности. Машина рассчитана на определенный вид работ. Использовать инструмент рекомендуется только, ознакомившись с инструкцией

В противном случае можно получить травму или вывести инструмент из строя. Нельзя применять оборудование с неисправным выключателем. Такую технику необходимо сдать в ремонт

Использовать инструмент рекомендуется только, ознакомившись с инструкцией. В противном случае можно получить травму или вывести инструмент из строя. Нельзя применять оборудование с неисправным выключателем. Такую технику необходимо сдать в ремонт.

№1 – Metabo LSV 5-225 Comfort

Цена: 41 800 рублей

Видя ценник, ожидаешь увидеть какие-то невероятные показатели в графе мощности данного устройства, но там вас ждет сюрприз – всего 500 Вт. Почему так мало? Это устройство не предназначено для черновых работ, а в отделочных случайные ошибки недопустимы, потому неспешность и маломощность в данном конкретном случае являются очевидным достоинством. Такая шлифмашина подойдет для финальной обработки стен и потолков, работу с последними облегчает удобная ручка, длина которой в разложенном состоянии достигает 2,1 м.

Длина сетевого шнура тоже достойная – 4 метра, так что вам будет непросто найти помещение, в котором вам не хватит кабеля и удлинителя, чтобы дотянутся до розетки. Это узкоспециализированный прибор, который нужно использовать строго по назначению, но уж со своими прямыми обязанностями он справляется на высочайшем уровне – заслуженное первое место в рейтинге лучших шлифмашин по бетону 2018-2019 года.

Metabo LSV 5-225 Comfort

Разновидности моделей

Тип привода, то есть силового агрегата является главным признаком классификации. Для закрытых помещений и в целом домашнего использования больше подходят машины с электромотором. Они экологически чисты, почти не шумят, но требуют доступа к розетке. С ними конкурируют бензиновые модели. К достоинствам таких шлифовальных устройств относят полную автономность и высокую силовую отдачу, но из-за выхлопов они не могут применяться в помещениях без эффективной вентиляции. Классифицируют технику и по количеству оборотов, вернее по возможности их настройки. Односкоростная мозаично-шлифовальная машина по бетону обеспечивает вращение траверс на уровне 1200 об./мин. Столь высокая скорость, к слову, дает возможность осуществлять и полировку поверхностей. Если же в интенсивном воздействии смысла нет, то используют универсальные двухскоростные модели, способные выполнять и грубую, и деликатную зачистку на частотах порядка 500-800 об/мин.

РАЗДЕЛЬЩИКИ ШВОВ И ТРЕЩИН СПЛИТСТОУН® CS

Для восстановления целостности дорожных покрытий, имеющих температурные швы и развитые трещины, применяются раздельщики швов и трещин. Раздельщики швов и трещин предназначены для вскрытия трещин, в том числе криволинейных, и подготовки их к заливке битумными мастиками. Кроме того, эти машины могут использоваться для резки геометрически правильных, объёмных швов. Операция разделки позволяет создать полость определённой конфигурации, последующее заполнение которой специальными мастиками восстанавливает целостность покрытия и предотвращает дальнейшее развитие трещин.

Эксцентриковые (орбитальные) устройства

Орбитальная шлифовальная машина отличается от других видов ШМ тем, что она работает, как обычная вибро-шлифмашинка, только с круговыми движениями подошвы.

За счет вращения рабочей площадки снимается определенный слой материала, а вибрация вышлифовывает и зачищает обрабатываемую поверхность. Глубина обработки регулируется силой нажатия на инструмент. Оснастка крепится к подошве агрегата с помощью липучек.

Эксцентриковая шлифмашина может быть как электрической, так и пневматической. Эксцентриковая пневматическая шлифмашина используется в основном на производстве и имеет свои преимущества перед электрическим инструментом.

  1. Поскольку данная круговая ШМ не имеет электропривода, то и вес ее значительно меньше.
  2. Благодаря малому весу инструмента он применяется для выравнивания стен и потолков.
  3. Из-за отсутствия двигателя агрегат имеет минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя.
  4. Шлифмашина может использоваться в местах с повышенной взрывоопасностью, где использование электроинструмента запрещено.

Эксцентриковые шлифмашины завоевывают первое место среди всех агрегатов, предназначенных для шлифовки материалов, благодаря высочайшему качеству обработки поверхности. Поэтому “орбиталки” в основном используют для тонкой шлифовки и полировки. С их помощью обрабатывают пластик, металлические поверхности, выполняют шлифовальные и полировальные работы по дереву, полируют поверхности, покрытые лаком. Также их часто используют в автосервисе для подготовки кузовов автомобилей к покраске и для полировки автомобиля после покраски.

Назначение инструмента

Шлифмашина по бетону используется для обработки верхнего слоя этого материала для получения ровной поверхности и последующей обработки. У них единый конструктивный принцип: на вращающийся узел прикреплена абразивная деталь, снимающая верхний слой материала. Машины для шлифовки бетонного пола могут выполнить определенный перечень работ:

  • Выровнять свежеуложенную бетонную стяжку или пол;
  • Удалить растрескавшийся и начавший разрушаться слой старого монолита;
  • Провести выравнивание для чистовой отделки;
  • Сгладить небольшие неровности, удалить поры, сколы и другие мелкие дефекты;
  • Улучшают адгезию шлифованных поверхностей для нанесения отделочных материалов – шпатлевок, полимеров, лаков.

Машины для имеет конструктивные особенности, которые учитывают при выборе оборудования для выполнения конкретной работы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий