Несколько простых приспособлений для ручной дисковой пилы. Часть 2

Защита от вырывов: нюансы устройства

Схема самодельного верстака (вид сверху).

К простейшим приспособления можно также отнести брусок, закрепленный в месте выхода пильного диска из обрабатываемой детали. Это позволит избежать такого неприятного эффекта, как сколы и вырывы. И если на разрезаемых досках, которые пойдут на изготовление каркаса дома или опалубки эти дефекты не будут играть роли, то при производстве столярных работ распил должен быть ровным и чистым.

Для изготовления более сложных универсальных приспособлений уже понадобятся инструменты и некоторое количество материалов. Время потраченное на их изготовление впоследствии с лихвой окупится легкостью выполнения работ, точностью и в конечном итоге экономией того же самого времени.

Материалы и инструменты

Схема самодельного верстака (вид сбоку).

Материал, из которого готовятся приспособления для циркулярной пилы, можно подобрать из обрезков толстой (не менее 10 мм) фанеры или твердого дерева (например, березы), имеющихся под рукой.

Из инструментов понадобится:

• столярный угольник для измерения и разметки заготовок;
• электрический лобзик или ручная циркулярная пила (для раскроя заготовок);
• дрель (сверление монтажных отверстий под крепеж);
• отвертка или шуруповерт с набором бит для установки крепежа.

Процесс изготовления приспособлений для циркулярной пилы состоит из нескольких этапов:

• разрабатывается эскиз и продумывается деталировка;
• подбирается материал;
• производится разметка и раскрой материала;
• сборка и при необходимости наладка приспособлений.

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Если взять во внимание, сколько стоит циркулярка (от 16000 рублей – самая скромная модель), и сопоставить цену с затратами на самостоятельное изготовление (это на 60-90% меньше), то разница получается значительной. Но никакая экономия не будет оправдана в том случае, когда не обеспечивается безопасность работ

Перед началом работы на циркулярке необходимо обязательно надеть очки и перчатки

Для того чтобы избежать травмоопасных ситуаций, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• не использовать в качестве сырья древесину с металлическими включениями (гвоздями, уголками, болтами и т. д.);
• распиловку досок размером более 200 см должны производить два человека;
• работая на циркулярке, нельзя делать резких движений;
• перед началом работы необходимо обязательно надеть очки и перчатки;
• древесные отходы с поверхности циркулярки следует удалять, так как они могут спровоцировать короткое замыкание.

Категорически запрещается работать на самодельном циркулярном станке:

• если не выполнено направляющее приспособление;
• отсутствует кожух;
• нет предохранителей, задерживающих пальцы;
• расклинивающий нож выше пильного диска.

Чтобы избежать травмоопасных ситуаций при работе с циркуляркой, стоит придерживаться техники безопасности

Добротный инструмент дает возможность получить удовольствие от работы. Да и результат радует высоким уровнем качества. Изготовление инструмента своими руками позволит получить желаемые параметры и необходимые эксплуатационные характеристики. Ограничиваться поверхностными знаниями нельзя ни в одном виде деятельности, особенно технического направления. Браться за самостоятельную сборку циркулярки стоит только после тщательной теоретической подготовки и полном представлении о практической части процесса.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Параллельный упор – важное приспособление при работе с циркулярной пилой. Это устройство служит для выполнения резов параллельно плоскости режущего диска пилы и кромке обрабатываемого материала. Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется один из вариантов этого приспособления

Однако вариант производителя не всегда удобен в применении и в большинстве случаев не удовлетворяет запросам потребителя. Поэтому на практике приходится делать своими руками один из вариантов этого приспособления по несложным чертежам

Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется один из вариантов этого приспособления. Однако вариант производителя не всегда удобен в применении и в большинстве случаев не удовлетворяет запросам потребителя. Поэтому на практике приходится делать своими руками один из вариантов этого приспособления по несложным чертежам.

Существует несколько вариантов конструктивного решения этой простой, на первый взгляд, задачи. Все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Выбирать подходящую конструкцию следует исходя из тех потребностей, которые возникают при обработке различных материалов на циркулярной пиле. Следовательно, к выбору нужного решения надо отнестись серьезно, ответственно и творчески.

В этой статье рассматриваются два простейших конструкторских решения создания углового параллельного упора для циркулярной пилы собственными руками по имеющимся чертежам.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления – вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

 Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Требования к разводке ножовки

Для того чтобы правильно провести разводку нужно уделить внимание основным требованиям. Они следующие:. Процедура проводится при фиксации инструмента

Должен строго выдерживаться требуемый угол, отклонение от него становится причиной снижения качества полученного среза. На момент работы уделяется внимание тому, чтобы поверхность не имела дефектов

Процедура проводится при фиксации инструмента. Должен строго выдерживаться требуемый угол, отклонение от него становится причиной снижения качества полученного среза

На момент работы уделяется внимание тому, чтобы поверхность не имела дефектов

Стоит учитывать, что слишком большой показатель становится причиной увеличения ширина распила, за счет чего снижается показатель производительности. Именно поэтому для развода зубьев должно применяться специальное приспособление.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

Направляющая шина и её процесс изготовления

Первым делом для изготовления направляющей шины для циркулярной пилы я взял фанерный лист с ровными заводскими гранями и отрезал от него полоску.

Ширина этой полоски равна максимальной ширине моей ручной циркулярной пилы плюс 20 сантиметров.

Длина же полоски должна быть не меньше, а желательно немного больше, чем максимальная длина обрабатываемого материала.

Далее, отступив около 6-7 сантиметров от заводской кромки на куске подготовленной фанеры, я отрезал ещё одну полоску – она будет служить линейкой в конструкции.

Вдоль этой линейки будет передвигаться станина циркулярной пилы.

Главное, чтобы высота будущей линейки была равна толщине станины пилы.

Оставшееся часть фанеры послужит основанием, к которому крепится линейка.

Дальше полоска, что служит линейкой, устанавливается на основании.

Он должен быть закреплён на достаточном расстоянии от края для использования струбцин при работе (обычно это около 10 сантиметров).

После необходимо установить направляющую на основание при помощи клея и шурупов.

Однако заводская грань должна обязательно быть направлена в сторону резки.

Лишняя часть основания удаляется при помощи всё той же циркулярной пилы, для которой это всё делается.

Таким образом грань на основании будет одинаковой длины с гранью фанерного листа, что на линейке.

Источник ytimg.com

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Отрезной угольник

Рисунок 2. Схема монтажа направляющих.

Это приспособление также может пригодиться. Оно изготавливается из двух массивных реек из дерева или фанеры, скрепляемых между собой внахлест в Т-образную форму с помощью саморезов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы сможете сделать разрез точно перпендикулярно.

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

“Седло” для раскроя брусьев

Это приспособление состоит из трех деталей и имеет П-образную форму: 2 боковины и спинка. Ширина спинки должна быть равна ширине бруса, который нужно распилить. Ширина боковин должна быть достаточной для обеспечения опоры для края станины циркулярной пилы до того момента, когда диск пилы войдет в брус. Боковины должны иметь пазы для обеспечения надежного крепления струбцинами “седла” к брусу.

Работать с “седлом” нужно так:

• разметить линию отреза;
• зафиксировать “седло”, отступив от линии отреза расстояние, равное рабочему расстоянию;
• отрезать брус, перемещая пилу вдоль боковой поверхности “седла”.

Главным достоинством этого приспособления является то, что при резке бруса, который по толщине превосходит вылет диска пилы, совершенно нет необходимости в его перенастройке. Для этого следует осуществить 2 подхода пилы с противоположных сторон бруса.

Конструкцию “седла” можно усовершенствовать аналогично модернизированному направляющему бруску. Для этого на 1 или 2 боковины нужно прикрепить бруски, отступив расстояние, равное рабочему. Это обеспечит упор подошвы дисковой пилы. Так край боковины будет соответствовать линии распила.

Как видите, изготовить направляющие шины и другие разнообразные приспособления для дисковой пилы вполне можно самостоятельно. Способы их изготовления разные. Для некоторых из них нужно совсем немного времени и сил, для других же потребуется больше внимательности, навыков и дополнительных материалов. Но затраченные усилия впоследствии окупятся тем, что вы легко и с удовольствием будете выполнять аккуратный и точный распил изделий, экономя при этом время.

Почему пилка называется «Дружба-2»

Наверняка всем известен такой вид бензопильного инструмента, который называется «Дружба». Очередная модель бензопилы должна была получить соответствующее название с приставкой «два», однако название «Дружба-2» досталась такому режущему устройству, как двуручная пила. Свое название она получила по причине конструктивных особенностей. Двуручная поперечная пила предназначена для работы в паре, причем не просто вдвоем. В паре — это означает слаженная дружеская работа устройством, откуда собственно и зародилось такое название еще при СССР.

Советская двуручная пила пользовалась популярностью, так как ее главное достоинство в низкой стоимости. Во времена СССР мало кто мог позволить себе покупку специализированного инструмента — бензопилы, которая стоила космических денег. Пилить толстые бревна и большие деревья ручной ножовкой не только тяжело, но для этого еще и требуется много времени. Именно поэтому и появился такой вид режущего агрегата, как Дружба-2.

Даже если сейчас в вашем гараже или на чердаке лежит двуручная пила времен СССР, то не торопитесь избавляться от нее. Ею можно не только пилить деревья и бревна, но еще и сделать разные инструменты, например, нож или ручную пилу. Если вспомнили, что в гараже где-то пылится ножовка на две ручки, тогда пора узнать все ее достоинства и возможности.

Преимущества и недостатки эксплуатации

У этого инструмента имеется довольно широкая область применения. Его можно использовать, начиная с производства деревянных изделий из древесины и заканчивая изготовлением мебели и выполнением работ в домашней мастерской. Однако для того чтобы понять, насколько актуальна покупка такого инструмента, необходимо установить, какие плюсы и недостатки имеет это оборудование в процессе эксплуатации.

Многофункциональность ручных пил можно рассматривать в качестве основного достоинства. При наличии в арсенале этого инструмента у специалиста и домашнего мастера появляется возможность для качественного выполнения точных распилов для формирования заготовок. Применяя его, можно легко обрезать кромки мебельных панелей, изготовленных из ДВП или ДСП. Если, помимо основного инструмента, в распоряжении имеются дополнительные приспособления, то у специалиста появляется возможность для формирования фигурного реза.

Достоинства

К числу дополнительных положительных качеств этого оборудования можно отнести следующие:

• выполнение всех типов реза — продольного и поперечного. Исключением является только фигурная обработка, совершаемая при радиусе закругления небольшой величины.
• равномерное распределение веса в конструкции. Это обеспечивает снижение трудоемкости выполняемых работ, а кроме того, положительным образом влияет на их качество;
• точность обработки. Она обеспечивается по причине особенностей конструкции этих пил, а также точного позиционирования пильного диска в области будущего реза;

Недостатки

К относительным недостаткам, которые присутствуют у ручных пил, можно отнести высокий ценник на этот инструмент по сравнению с обычными моделями. Высокая стоимость инструмента обусловлена тем, что конструкция системы настройки положения режущего устройства оборудования относительно деревянных заготовок имеет свои сложности. Кроме этого, при использовании погружных пил могут возникать определенные проблемы при разрезании по ширине заготовок, у которых этот параметр имеет незначительную величину. Его минимальный размер для заготовок ограничивается габаритами, которые имеет опорная часть пилы.

В конструкции пилы погружного типа присутствует механизм регулирования оборотов электродвигателя

Это дает возможность для подбора наиболее подходящего режима работы инструментом, ориентируясь на конфигурацию детали, а также принимая во внимание породу древесины. Механизм регулировки должен быть расположен в наиболее удобной части инструмента, чтобы непосредственно при работе у специалиста была возможность легкого изменения скорости вращения режущей части инструмента

Торцевые приспособления

Распилы на торцевых или кромочных поверхностях материала представляют собой отдельную и достаточно сложную задачу. Для выполнения реза на этих поверхностях необходимо создать дополнительные поверхности для устойчивой опоры циркулярной пилы.

В этом случае приспособление будет представлять собой две широкие рейки, соединенные между собой под углом 90° при помощи саморезов. Соединение дополнительно усиливается уголками. В рейках должны быть предусмотрены пазы для движения пильного диска. Для выполнения реза необходимо изготовить два таких приспособления. Процесс работы происходит следующим образом:

• приспособления устанавливаются так, чтобы линия разметки на материале совпадала с пазом для движения пильного диска;
• производится выравнивание кромки материала и опорной поверхности приспособлений;
• устанавливаются струбцины, фиксирующие приспособления для устойчивой и безопасной работы.

Ручная дисковая пила при наличии конструктивной возможности может быть превращена в отрезной круглопильный станок. Для этого пила переворачивается и с помощью систем крепления устанавливается в поверхность стола так, чтобы пильный диск проходил сквозь столешницу.

Способы крепления, материал и габариты столешницы каждый мастер, взявшийся за такую модернизацию, подбирает исходя из стоящих перед ним задач и имеющихся возможностей. В общих чертах все узлы такого приспособления должны удовлетворять требованиям прочности и надежности. Столешница должна быть плоской и ровной, иметь габариты, достаточные для безопасной обработки деталей. Обязательным требованием является наличие легкого доступа к выключателю. Недопустимо использование вместо рамы для дисковой пилы крепления струбцинами к поверхности верстака или зажим в слесарных тисках.

Ненадлежащее использование циркульной пилы является источником повышенной травмоопасности. Причем травмы, которые можно получить при работе с этим инструментом, иногда бывают очень и очень серьезные

Поэтому очень важно надежно закреплять как обрабатываемые материалы, так и приспособления, исключая малейшую возможность неконтролируемого хода инструмента

Правильно подобранные для выполнения конкретных задач приспособления при соблюдении техники безопасности позволят быстро и качественно выполнить практически любую задачу, встающую перед домашним мастером.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

• фрезер;
• электрический лобзик;
• шлифовальная машинка;
• несколько струбцин;
• набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы. Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

• прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
• установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
• установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
• фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Подробная инструкция для изготовления

Чтобы сделать шину для циркулярки самому, необходимо заранее ознакомиться с основными правилами ее изготовления.

Из фанеры

Фанера часто используется при создании шины Конструкция из фанеры изготавливается в несколько последовательных шагов:

1. Отключить дисковую пилу от источника электроэнергии.
2. Измерить расстояние от диска пилы до паза, который находится на опорной платформе.
3. Обрезать фанерную полоску таким образом, чтобы ее ширина была на миллиметр меньше расстояния, полученного в прошлом пункте.
4. Закрепить полосу к широкому фанерному отрезку.
5. Вторую полосу прикрепить параллельно к основанию инструмента.

Шина из алюминиевого профиля

Некоторым людям хочется сделать более прочную и качественную конструкцию. Для этого они используют алюминиевый профиль. Единственное серьезное отличие таких изделий от фанерных заключается в том, что в направляющий зазор устанавливается П-образный профиль из алюминия. С его помощью удается в разы повысить жесткость всей конструкции. Благодаря этому увеличивается и точность среза.

При создании алюминиевых шин в качестве ограничителей часто используется толстая фанера. Однако вместо нее лучше установить несколько пластин из фторопласта. Этот материал более эффективен, так как у него низкий коэффициент трения.

Другие разновидности

Строительное правило часто используется в качестве направляющей Сделать направляющую шину для дисковой пилы своими руками можно из рельсового стусла. Чаще всего это приспособление используется при поперечном срезе материалов. Оно состоит из двух уголков, которые параллельно соединены друг с другом. Их концы должны быть прикреплены к железному или фанерному основанию.

Если рельсовое стусло будет использоваться в циркулярной пиле, прикреплять его надо при помощи металлических шпилек или болтов. Устанавливать конструкцию надо повыше, чтобы она не соприкасалась с рабочей поверхностью.

Зачем бензопиле нужны насадки

Наибольшую ценность представляет привод бензопилы. Именно он позволяет модернизировать инструмент, наделяя его дополнительными функциями. На первый взгляд может показаться, что подобные приспособления излишни. Имея в обиходе бензопилу, можно:

• спиливать засохшие мертвые деревья;
• разрезать пни на небольшие фрагменты;
• аккуратно, ровно распиливать доски для строительства всевозможных конструкций: сарая, собачьей будки, теплицы.

Насадка на бензопилу для косых срезов Однако, используя насадку, можно в значительной степени расширить функциональные/эксплуатационные возможности бензопилы. Такие приспособления позволяют:

• просверливать прорубь (незаменимо для зимней рыбалки);
• заготавливать большое количество дров на зиму;
• использовать инструмент в качестве мотора для резиновой/деревянной/металлической лодки;
• распиливать бревна не поперек, а вдоль, заготавливая пиломатериалы нужных габаритов;
• разрезать натуральный, искусственный камень, керамическую плитку;
• шлифовать, обтачивать поверхности, торцы, неровные края;
• подстригать живую изгородь, создавая причудливые геометрические фигуры;
• делать лунки в почве для предстоящих посадок;
• обрабатывать брусья, доски, бревна (вырезать пазы, чашки);
• удалять кору с лесоматериалов тонким аккуратным слоем.

Приспособление для продольного распила бревна

Преимущества использования съемных насадок для бензопилы

Вдумайтесь: раньше для выполнения всех перечисленных работ потребовалось бы не меньше 5–6 инструментов. Это неизбежно привело бы к большим денежным затратам, постоянным поездкам в хозяйственный магазин и временным потерям. К тому же действительно качественный инструмент стоит дорого, а найти его непросто.

Теперь эта проблема решается покупкой дополнительных насадок. Необходимость приобретения целого комплекта инструментов канула в прошлое. Имея в хозяйстве качественную пилу известной марки (желательно немецкой, японской), можно оснастить ее дополнительными рабочими инструментами. К другим преимуществам этих изделий стоит отнести:

1. Экономию места. Не потребуется выделять дополнительные полочки, пространство в кладовой, багажнике для хранения/перевозки нужных инструментов. Насадки компактны и легки.
2. Простоту установки. Смена рабочего инструмента происходит быстро, не требует больших усилий. С развитием навыка замена одной насадки на другую будет занимать считанные минуты.
3. Экономию денег. В среднем стоимость насадок в 2-3 раза ниже соответствующего инструмента/оборудования. Некоторые приспособления и вовсе заменяют станки (например, насадка для продольного распила).
4. Качество. С технической точки зрения насадки ничем не уступают по характеристикам полноценному инструменту.
5. Высокую мощность. Бензопилы изначально разрабатываются с учетом повышенных эксплуатационных нагрузок, а потому их привод выделяется отличной производительностью. Следовательно, любая используемая насадка наследует данный показатель.

Использование различных насадок позволяет сэкономить на инструменте Воспользовавшись насадками, можно решать широкий спектр задач — строительных, хозяйственных, бытовых, ремонтных. Народные умельцы и вовсе изготавливают подобные приспособления самостоятельно, создавая самые разные инструменты.

Почему не рекомендуется подключать насадки к бензопиле

Минусы тоже имеются, и стоит уделить им должное внимание. Если неправильно рассчитать эксплуатационную нагрузку и не делать паузу в работе, давая двигателю остыть, то можно повредить мотор. Замена или ремонт влетят в копеечку

Замена или ремонт влетят в копеечку.

Чтобы предотвратить износ основных компонентов, снизить затраты на обслуживание и ремонт, следует учитывать мощность привода, а точнее — вращательный момент. Существуют насадки, которые ускоряют износ инструмента:

• лодочный мотор;
• бур;
• штиль;
• болгарка.

Выполняя шлифовальные работы, нужно учитывать пыль, поднимающуюся в воздух. Она способна забить фильтры воздухозаборника, что ухудшает отток тепла, повышая риск поломки оборудования.