Нержавеющая сталь AISI 321

Маркировка и расшифровка

Как известно, конечные свойства изделия определяются химическим составом стали и последующей механической и/ или термомеханической обработкой. Каждый из элементов влияет на матрицу, и влияние это зависит от:

  • соотношения всех элементов друг с другом;
  • видов соединения, которые они образуют (карбиды, сульфиды, нитриды, оксиды и т. д.);
  • места расположения карбидов в зернах металла.

Поэтому маркировка указывает на самые важные элементы, которые максимально влияют на технические характеристики и способы обработки металла. Сталь 14Х17Н2 указывает на содержание 3 основных металлов для этой марки:

  1. первая цифра 14 пишется без буквенного индекса, она определяет содержание главного в любой стали — углерода;
  2. второй индекс Х17 — указывает на содержание 17 % хрома;
  3. третий индекс Н2 — указывает на легирование никелем в количестве 2 % от общего состава. — Остальные элементы влияют незначительно, т. к. их содержание не превышает минимального порога.

Это обозначение принято в России и регламентируется отечественными стандартами.

AISI 321

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

  1. Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
  2. В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
  3. Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
  4. В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
  5. Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
  6. При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
  7. При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

Сталь нержавейка AISI 321 характеристики

Нержавейка — марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Область применения.

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

ASTM A240Типичные
C0.08max0.06
Mn2.0max01.фев
P0.045max0.020
S0.030max0.020
Si1.0max0.5
Cr17.0 — 19.017.май
Ni9.0 — 12.009.апр
Ti5X%C min0.5 max0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре.
Предел прочности (при растяжении), N/mm2Rp mПредел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2Rp0,2Относительное удлинение до разрыва %A80Твердость по Бринеллю — НВУсталостная прочность, N/mm2
Типичный58028060163260
Минимум51520540

Свойства при высоких температурах:

Предел прочности при повышенных температурах.
Температура, °CПредел прочности (при растяжении), N/mm2Rp m
600390
650329
700280
750230
800190
850140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва.

Время10 000 ч100 000 ч
Температура, °CRp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
550180120
60010080
6507050
7004025
800105

Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения).

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированые сварочные материалы, электроды 347 серии.

krasnodar.mvsteel.ru

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:

  • в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
  • в медицине и фармацевтике;
  • в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
  • в автомобильном и авиационном строительстве;
  • в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
  • в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
  • в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Нержавеющая сталь AISI 321, характеристики, аналоги

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к хромоникелевым высоколегированным сплавам с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Буквенная маркировка материала обозначает разработчика – Американский институт стали и сплавов (American Iron and Steel Institute), цифра 3 – аустенитную кристаллическую структуру, остальные цифры – порядковый номер в серии.

Химический состав и аналоги стали AISI 321

Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали AISI 321 в % согласно ASTM A240:

  • железо (Fe) до 65;
  • хром (Cr) 17-19;
  • никель (Ni) 9-12;
  • марганец (Mn) до 2;
  • кремний (Si) до 1;
  • титан (Ti) до 0,5;
  • медь (Cu) до 0,3;
  • углерод (C) до 0,12;
  • фосфор (P) до 0,045;
  • сера (S) до 0,03.

Основными отечественными аналогами являются марки 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.

Технический характеристики и преимущества

Значительная доля хрома (более 17%) обеспечивает повышенную коррозионную стойкость стали AISI 321. Но ее не рекомендуется использовать в серосодержащих и сильно окисляющих средах. Добавки никеля и марганца определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.

Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость.

Сталь AISI 321 в течении долгого времени сохраняет показатели прочности и коррозионной стойкости при температуре до 800 °С.

Она легко обрабатывается и сваривается (в этом лишь немного уступает марке AISI 304), не склона к поражению флокенами (внутренними трещинами). Благодаря стабилизации титаном сплав не подвержен межкристаллитной коррозии.

Для сварки нержавейки AISI 321 используются электроды 347-й серии, обладающие хорошим сопротивлением ползучести в температурном режиме выше 400 °C. Дополнительная термическая обработка не требуется, но сварной шов следует очистить от окалины и пассировать.

Для очистки поверхности применяется раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60 °C, серно-азотный кислотный раствор в пропорциях 10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3 при 60 °C.

Начальная температура горячей обработки составляет 1150 – 1250 °C, конечной – 950 °C.

Нержавеющая сталь AISI 321 не подвергается закалке. Удельный вес материала 7790 кг/м³, твердость по Бриннелю 163 HB, предел прочности не менее 515 МПа, предел текучести 0,2% – 205 МПа, относительное удлинение 40%, усталостная прочность около 260 N/мм².

Область применения нержавейки AISI 321

Сталь AISI 321 используются для изготовления сварной аппаратуры, теплообменников, муфелей, детали печной и трубопроводной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Конструкции и емкости из этого сплава широко востребованы в машиностроении, архитектуре, химической, пищевой, легкой и топливной промышленности, медицине и фармацевтике.

Сортамент металлопроката

Нержавеющая сталь AISI 321 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:

  • листовой прокат (ASTM A167);
  • кованые и катанные фланцы (ASTM A182);
  • бесшовные трубы (ASTM A213, ASTM A269, ASTM A271);
  • сварные трубы (ASTM A409, ASTM A813);
  • плоский прокат (ASTM A240);
  • трубные фитинги (ASTM A403);
  • катаные плиты, листы и полосы (ASTM A480);
  • сварные фитинги (ASTM A 774).

Наше предложение

Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:

  • Холоднокатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 1 до 3 мм, раскрой 1000х2000 и 1250х2500 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
  • Горячекатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 3 до 30 мм, раскрой 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
  • Бесшовные трубы AISI 321 диаметром от 12 до 219 мм, толщина стенки 2-10 мм, средняя цена 2 760 тенге/кг.

Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:

  • в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
  • в медицине и фармацевтике;
  • в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
  • в автомобильном и авиационном строительстве;
  • в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
  • в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
  • в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Основные технологические особенности производства нержавеющих труб AISI 321

В зависимости от способа изготовления аустенитные трубы разделяют на два типа: сварные и бесшовные.

Производственный процесс первого типа так же разделен на две группы:

сваривание осуществляется в специализированной тоннельной печи, при этом изначально заготовка нагревается до температур 1300-1400 оС; сваривание в рабочей камере, заполненной защитными газами.

Нержавеющие трубы AISI 321 выпускают из ранее сформованного листового металла, при этом допускается расположение шва вдоль всей длины либо по спирали. Спиралевидное стыкование используют в производстве труб с большим диаметром поперечного сечения. Чтобы проверить качество сварочных работ, образцы проходят испытания в соответствии с нормами ГОСТ 10893. Современные техники и агрегаты позволяют выпустить трубопрокат с рабочими габаритами до 2500 мм для спецназначения. Высококачественная автоматическая сварка обеспечивает герметичность и прочность швов, которые по характеристикам не уступают цельному металлу, поэтому максимально расширяется область использования данной продукции металлопроката. Трубы из нержавейки AISI 321 отлично функционируют в транспортировочных трубопроводах нефти и газа с высоким уровнем давления.

Одновременно с высокими качественными характеристиками сварные трубы на порядок ниже своих бесшовных аналогов, таким образом, свыше 50 % нержавеющего трубопроката приходится именно на сварные металлоизделия.

Нержавеющая сталь AISI 321 – аналог 08Х18Н10Т

Марка стали AISI 321 – представитель семейства высоколегированных коррозиестойких сплавов, которые изготавливаются по нормативам The American Iron and Steel Institute (стандарта, принятого в США). В российской классификации нержавеющая сталь AISI 321 соответствует марке 08Х18Н10Т.

Компоненты в составе сплава AISI 321

Особый химический состав стального сплава определяет эксплуатационные свойства материала, благодаря чему марка AISI 321 пользуется стабильным спросом на рынке металлопроката. Кроме базового компонента – железа – в сплаве этой марки присутствует углерод – до 0,08%: его пониженное содержание придает структуре упругость и пластичность. За счет 10% никеля и 18% хрома металл получается прочным и коррозиестойким.

Наличие титана повышает антикоррозионные свойства нержавейки. Марганец в концентрации до 2% нужен, чтобы уменьшить вредное воздействие серы и кислорода на сталь. Благодаря легирующим элементам улучшается нержавеющая сталь AISI 321, цена на материал при этом повышается.

Сталь марки AISI 321: рабочие характеристики

Нержавеющий сплав AISI 321 востребован в разных отраслях промышленности. Спрос на сталь стабильно высокий за счет эксплуатационных свойств металла.

Нержавеющая сталь AISI 321 – характеристики:

  • устойчивость к коррозии: это главная ценность нержавеющих сталей, материал сохраняет прочность в кислотных растворах под воздействием низких и высоких температур. Нержавейка устойчива к атмосферной коррозии. Исключение – серосодержащие среды, в которых структура стали деформируется;
  • жаростойкость и жаропрочность: сталь AISI 321 не разрушается при нагревании. Эксплуатируется при 600°С, выдерживает нагревание до 800°С, температура плавления металла – 1400°С;
  • свариваемость: высокая степень за счет сниженного содержания углерода. Сплав обрабатывается различными видами сварки, предварительный нагрев стальных заготовок перед свариванием не требуется;
  • обработка металла: пластичный материал легко режется, заготовки из стали AISI 321 можно шлифовать, сверлить, фрезеровать и т. п.;
  • магнитные свойства: сталь слабомагнитна, а после термической обработки становится немагнитной.

Благодаря прочности и долговечности – свойствам, которыми в дополнение к перечисленным характеристикам обладает нержавеющая сталь AISI 321, – купить этот сплав хотят многие.

Применение стали AISI 321: жар и холод не страшны

Эксплуатационные свойства стали марки AISI 321 позволяют использовать металл и изделия из него в условиях высоких температур.

Сферы применения нержавеющего сплава:

  • изготовление металлопрокатной продукции: листов, лент, труб, проволоки, прутков;
  • медицина и фармацевтика: инструменты, оборудование;
  • оборудование для сварки: муфты, трубы, реторты и т. п.;
  • тепловое оборудование: коллекторы сброса, газовые котлы, печная арматура и другая жаропрочная аппаратура;
  • конструкции для использования на открытом воздухе: ограждения, заборы, обшивка ангаров, складов;
  • химическая промышленность и нефтепереработка: кольцевые коллекторы, котлы, специальное оборудование, которое устойчиво к нагреву;
  • машиностроение и авиационная промышленность: жаропрочные и коррозиестойкие детали механизмов, коллекторы сброса для авиадвигателей.

Лист AISI 321

Листы марки AISI 321 изготавливаются из конструкционной криогенной стали. В России аналогичный материал описан в ГОСТ 5632-72 и нумерован 08Х18Н10Т. Изделия из этой стали заметно дороже, поскольку содержат большое количество ценного никеля, 9-12%. Обработка проводится газовой сварки во избежание влияния среды на шов. Эта разновидность жаропрочной стали с аустенитной структурой не намагничивается и не закаляется.

Применение листа марки AISI 321

Эту марку незакаляемой стали, состоящую из железа, никеля и хрома, и содержащую титан, активно применяют в машиностроении и нефтехимическом производстве. Основные направления эксплуатации изделий из материала 08Х18Н10Т это:

  • оборудование для нефтехимических работ;
  • оборудование пищевой и химической отрасли;
  • машиностроение и авиация;
  • корпуса и арматура электронагревателей и котлов;
  • муфели, теплообменники и реторты;
  • трубопроводы и коллекторы;
  • выхлопные трубы автомобилей.

Чаще всего изделия с такой маркировкой встречаются в оборудовании, направленном на эксплуатацию в сфере нефтехимической добывающей отрасли. Основная причина заключается в том, что лист нержавейки 5 мм из стали AISI 321 имеет отличные жаропрочные характеристики и устойчиво к химическому воздействию. Также востребован материал в судостроении, авиастроении и атомной отрасли. Специфические свойства и дороговизна листового металла 321, накладывают определенные ограничения на сферу его применения.

В виде сварного оборудования как конструкционный элемент, лист нержавеющий 2 мм используются практически во всех сферах, включая бумажно-целлюлозную, пищевую, фармацевтическую и текстильную. Обычно такие изделия выпускаются в виде патрубков на выхлопы, теплообменников, арматуры и труб.

Изготовление стального листа

Первичным процессом при создании листового металла является обжиг, с последующим быстрым охлаждением при температуре 1050˚С. Далее выполняются такие действия, чтобы изготовить нержавеющий лист AISI 321:

  • Травление и пассивирование.
  • Обработка.
  • Отделка.
  • Шлифовка или полировка.

Спецификой материала является невозможность зеркальной обработки из-за наличия в составе титана. Травление включает обработку смесью растворов азотной (10%) и плавиковой (2%) кислот, обработку серно-азотной кислотой и пастой для снятия окалин с зоны шва. В случае пассивации материала, перфорированный лист нержавейка погружается в 25% раствор азотной кислоты и обрабатывается специальной пастой для устранения окалин.

Подготовленную основу изгибают и вытягивают для придания нужного контура. Для стали AISI 321 применяют те же станки, как и для углеродистых материалов, но устанавливая усилие, повышенное на 50-100%. Специфика обусловлена высокой степенью нежелательного упрочнения аустенитной стали при формовке.

Особенности материала

К особенностям изделий, материалом которых выступает нержавеющий лист AISI 321, относится:

  • высокие показатели сопротивления коррозии, особенно влажной;
  • практически отсутствует межкристальная коррозия (защита от МКК);
  • хорошая свариваемость.

Сталь еще до поверхностной обработки уже устойчива к химическим средам средней агрессивности и большинству пищевых продуктов. Изделия могут эффективно и длительно эксплуатироваться для работы с соляными и щелочными растворами, в органических средах и разбавленных кислотах органического и неорганического характера, при условии отсутствия галоидного соединения и нагрева. При использовании в среде химически нейтральных материалов, изделия выдерживают постоянную температуру до 900˚С и нагрев до 810˚С.

Особенностью марки является добавление титана при производстве. Расчет содержания производится от количества углерода (по ГОСТ до 0,8%), умноженного в 4 раза, что обычно составляет около 1%. Благодаря этому в трубах марки AISI 321 можно варить мягко-коррозийные жидкости. Сталь не магнитится и ее плотность составляет 8 т/м³. Специфическим свойством является недопустимость эксплуатации в среде, содержащей серу или сильные окислители.

Свариваемость чуть хуже, чем у AISI 304, но лучше чем у большинства других марок. После сварки отсутствует потребность в термической обработке, но следует очистить швы от окалин травлением. Лист нержавеющий 1 мм имеет улучшенное, сравнительно с прочими листами марок этого ряда, сопротивление ползучести в среде, температура которой свыше 400˚С.

AISI 304: характеристики

Качество стали характеризуется её составом. В данном случае базовым элементом является железо (Fe), составляющее 66,3-74 % от общей массы. Содержание основных легирующих элементов хрома (Cr) и никеля (Ni) в минимальном количестве составляет 18-20 % и 8-10,5 % соответственно. Присадки обеспечивают её высокую коррозионную стойкость и кислотостойкость, в том числе при непродолжительном воздействии повышенных температур до 800-900 °C. Значительное содержание цветных сплавов придаёт немагнитные свойства стали AISI 304.

Механические характеристики:

  • Деформация растяжения – минимум 45 %.
  • Прочность на разрыв составляет 505 Мпа.
  • Предел текучести – минимум 215 Мпа.
  • Прочность на сжатие – в пределах 210 Мпа.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

  • аустенитная,
  • аустенитно- ферритная,
  • аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД). Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец

Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталейСодержание легирующих элементов, %
*DINAISIГОСТCMnSiCrNiMoTi
С11.4021 420 20Х13 0,20 1,5 1,0 12,0-14,0
F11.4016 430 12Х17 0,08 1,0 1,0 16,0-18,0
A21.4301 304 12Х18Н9 0,07 2,0 0,75 18,0-19,0 8,0-10,0
1.4948 304H 08Х18Н10 0,08 2,0 0,75 18,0-20,0 8,0-10,5
1.4306 304L 03Х18Н11 0,03 2,0 1,0 18,0-20,0 10,0-12,0
A31.4541 321 08Х18Н10Т 0,08 2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 5хС-0,7
A41.4401 316 03Х17Н14М2 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5
1.4435 316S 03Х17Н14М3 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0
1.4404 316L 03Х17Н14М3 0,03 2,0 1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0
A51.4571 316Ti 08Х17Н13М2Т 0,08 2,0 0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 5хС-0,8
1.4845 310S 20Х23Н18 0,08 2,0 0,75 24,0-26,0 19,0-21,0

Физические свойства

Хромоникелевая аустенитная нержавейка AISI 321 характеристики физического типа имеет следующие:

· удельная теплоемкость – 504 Дж/кг*°С;

· плавкость – нержавеющая сталь AISI 321 плавится при +1400°С … +1455°С;

· электрическое сопротивление – 1,5*10-6 Ом*м;

· вес – составляет AISI 321 плотность 7900 кг/м3;

· теплопроводность – коэффициент для нерж стали AISI 321 составляет 17 Вт/м*°С;

· расширяемость – нержавейка AISI 321 имеет коэффициент линейного расширения 16 – 18 1/°С;

· намагничивание – материал AISI 321 не содержит в своей структуре феррита, магнитными свойствами и не обладает;

· цвет – марка стали AISI 321 обладает стальным цветом;

· электропроводность – AISI 321 сталь имеет показатель 1 – 1,2%IACS;

В трехсотой аустенитной серии коррозионностойких сплавов нержавеющая сталь AISI 321 по аналогии с эталоном 304 может называться, как пищевой, так и медицинской нержавейкой. Так как из нее изготавливают, и посуду, и молочные муфты, и хирургический инструмент, медицинские автоклавы.

Поверхность металла не нужно хромировать или никелировать, так как оба этих металла уже имеются в структуре 321 сплава. Поэтому трубный прокат широко используется в строительстве, отделке фасадных экстерьеров и внутренних интерьеров.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

  1. Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
  2. За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
  3. Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
  4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
  5. Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий