Настольные вертикально-сверлильные станки

3 Калибр СС-13/400А

Недорогая отечественная разработка Калибр СС-13/400А выделяется высокой точностью сверления. Используя правильно заточенное сверло, удается получить аккуратное отверстие. Благодаря этим свойствам и доступной цене сверлилка является не только отличным вариантом для дома или гаража, но подойдет и в качестве профессионального инструмента. Аппарат справляется с обработкой таких материалов, как металл, древесина, пластмасса. Производитель предусмотрел защиту оператора от стружки, которая представляет собой прозрачный щиток. Благодаря тискам удается надежно фиксировать заготовку, а эргономичная ручка позволяет плавно осуществлять подачу.

К достоинствам сверлильного станка Калибр СС-13/400А пользователи относят высокую точность и аккуратность обработки. Из минусов чаще всего отмечается заедание тисков. Также для изменения скорости вращения приходиться переставлять ремень на другую ступень шкива.

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка НС-12А

Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а

Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а

Шпиндель сверлильного станка НС-12а

Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А

Конец шпинделя — наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.

Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Привод станка НС-12А

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12А

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.

Применение сверлильного станка

Благодаря компактным размерам, он вполне пригоден для установки на столешницу слесарного верстака. Более чем приемлемое качество и технические характеристики делают этот станок лидером среди отечественных и зарубежных производителей. Серийное производство данного изделия было начато в далекие восьмидесятые. За долгое время существования спрос на него не падает, а даже растет. Большую популярность бурильный агрегат имеет среди небольших производственных цехов и частных заведений. Также станок широко применяется в школьных мастерских профессиональной ориентации.

Настольный сверлильный станок 2м112 без труда выполнит ряд технических функций. К таким операциям относятся:

  • сверление отверстий;
  • нарезание внутренней и внешней резьбы;
  • рассверливание;
  • развертывание.

Станок 2м112 имеет возможность переключения скоростного режима вращения рабочего вала, что, в свою очередь, изменяет скорость вращения сверла и самого процесса сверления. Это достигается путем легкой перестановки приводного ремня на соседние шкивы.

Главным достоинством агрегата 2м112 является простота конструкции. Она обеспечивает высокую надежность в работе и легкое управление. Небольшие размеры и сравнительно небольшой вес агрегата позволяют при необходимости без особого труда переставлять или передвигать его на новое место.

4 Euroboor ECO 100/4 D

Несмотря на компактную переносную конструкцию, этот сверлильный станок способен на выполнение серьезных и трудоемких заданий профессионального уровня. Использование для гаража или домашней мастерской этого профессионального оборудования вряд ли имеет смысл (да и цена высоковата для дома), а вот в промышленных целях и для выполнения сложных задач «по месту» Euroboor ECO 100/4 D подходит, как никто другой. Магнитное основание имеет притяжение в 3 т – более чем достаточно для надежного фиксирования станка весом в 28 кг.

Устройство способно работать как со спиральными сверлами (до 32 мм), так и кольцевыми фрезами с максимально допустимым диаметром в 100 мм. Шпиндель типа «Конус Морзе № 3», хороший запас мощности (1,9 кВт) и надежный редуктор обеспечивают высокую эффективность сверления при любой толщине заготовки (до 10 см). Электромагнитное крепление позволяет устанавливать станок непосредственно по месту проведения работ на негабаритную заготовку, что значительно расширяет область его применения. Кроме того, с помощью сверлильного станка Euroboor ECO.100/4 D можно нарезать резьбу и выполнять зенкерование.

Эксплуатация

Станки для сверления, оснащённые ЧПУ, необходимо эксплуатировать в соответствии со следующими требованиями:

  • разрешена установка только внутри отапливаемых помещений с оптимальным уровнем влажности;
  • допустима обработка заготовок, которые отвечают требованиям производителя конкретной модели;
  • все узлы, механизмы нужно поддерживать в чистоте, своевременно смазывать, обслуживать, следить за состоянием, выполнять замену, не допуская критических повреждений;
  • перед выполнением работ следует убедиться в полной работоспособности всех агрегатов, проверить наличие защитных экранов, способность станка отключаться в случае аварийных ситуаций;
  • в случае обнаружения неисправностей, недопустимо обрабатывать заготовки;
  • недопустимо выполнять сверление деталей из материалов, не подходящих под параметры установленных свёрл;
  • в случае прекращения подачи охлаждающей жидкости или масел для смазки механизмов нужно прекратить работу станка для устранения неисправностей;
  • после начала выполнения программы ЧПУ запрещается прикасаться к вращающимся или движимым узлам.

Преимущества и недостатки

К преимуществам сверлильных станков относятся:

  • точное позиционирование сверла над поверхностью детали;
  • многоступенчатая обработка;
  • регулировка крутящего момента, скорости оборотов, хода сверла вдоль осевой линии;
  • сверление под различными углами;
  • простота программирования ЧПУ, смены программ для выполнения различных производственных задач;
  • автоматический контроль текущего состояния станка;
  • высокая надёжность механических частей;
  • защита от перегрева сверла;
  • высокий ресурс узлов и механизмов;
  • много различных моделей, позволяющих перемещать шпиндель со сверлом над рабочим столом либо наоборот;
  • простота в эксплуатации, обслуживании, ремонте;
  • высокая производительность труда;
  • безопасность в работе по причине отсутствия контактов с опасными механическими узлами.

Недостатки станков с ЧПУ для сверления:

  • высокая стоимость оборудования;
  • большие габариты и масса;
  • для работы требуется обученный персонал — операторы, наладчики.

Качественное изготовление деталей

Производители и стоимость

Модели сверлильных станков с ЧПУ выпускаются на следующих предприятиях:

  • ОАО «Астраханский станкостроительный завод»;
  • ЗАО «КомТех-Плюс»;
  • ОАО «Стерлитакамский станкостроительный завод»;
  • ;
  • ОАО «Рязанский станкостроительный завод»;
  • ОАО «Кировский станкостроительный завод».

Стоимость станков в зависимости от их типов следующая:

  • профессиональные радиально-сверлильные настольные — от 120 тыс. руб.;
  • радиально-сверлильные для ответственных работ — от 150 тыс. руб.;
  • тяжёлые промышленные — от 400 тыс. руб.;
  • радиально-сверлильные промышленные с вращаемой на 360 0 опорой — от 1 млн. 100 тыс. руб.

Станки в зависимости от моделей могут отличаться спецификой работы, взаимодействия с оператором, а также иметь другие особенности. Однако основной принцип обработки заготовок сохраняется.

Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12а

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 — Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а — Вильнюсский станкостроительный , Вильнюсский станкостроительный , Звенигородский ДВК и др.

Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным

  • 6Е80ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6М80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
  • 6Н10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6Н80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
  • 6П80г — станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6Р10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6Р80, 6р80г — станок горизонтальный консольно-фрезерный (универсальный) 200 х 800
  • 6Р80ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6Т10 — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • 6Т80 — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
  • 6Т80ш — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
  • НС-12А — станок сверлильный настольный Ø 12
  • СУС-1 станок сверлильный настольный Ø 12

Оборудование новых моделей

Востребованы предприятиями и модели с ЧПУ – F6, F8, F10. Они служат для того, чтобы с высокой точностью сверлить сквозные и глухие отверстия в плоскостях и торцах мебельных щитов, заготовках из бруса. Они затем идут на изготовление корпусной мебели.

Такое оборудование нашло применение на мебельных фабриках, занимающихся массовым или серийным выпуском продукции. У станков немало преимуществ:

  • за один проход заготовки обеспечивается процесс сверления всех карт присадки;
  • простота в работе: нет необходимости перенастраивать станок на каждую деталь, выбирается нужная программа и устанавливается заготовка нового типа;
  • легкость программирования: программа оптимизации сама выбирает вариант присадки (максимально быстрый при данном инструменте);
  • возможен проходной режим работы (станок обслуживают два ) или режим возврата панели на загрузку (при работе одного оператора);
  • надежная фиксация заготовок обеспечивается пневматическими тормозами;
  • оборудованием можно управлять, пользуясь эргономичным пультом с отображением всех совершаемых операций.

У станочников есть возможность регулировать длину, ширину и толщину материала, а в работе участвуют вертикальные шпиндели (их 7) и 1-2 горизонтальных.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий