Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента

Ударный механизм

Эта часть инструмента обеспечивает основную задачу перфоратора — долбить. По типу работы может быть механическим или пневматическим.

Существует два варианта конструкции пневматического механизма: использующий подшипник качения или кривошипно-шатунный тип. Первый вариант используется для бытового вида инструмента, а второй — для профессионального.

Устройство, использующее подшипник качения, или по-другому «пьяный подшипник», состоит из группы элементов: поршень, боек, таран и непосредственно сам подшипник.

Вращение двигателя во время работы связано с внутренней втулкой «пьяного подшипника». Внешняя втулка соединяется с поршнем, она совершает движения, напоминающие качение. Расстояние между поршнем и тараном заполнено воздухом. Он, подвергаясь изменению давления, и воздействует на таран, который повторяет движения за поршнем. В результате по бойку наносится удар, а тот, в свою очередь, передаёт силу удара непосредственно буру. Такое действие фактически и означает преобразование электрической энергии в механическую.

Пневматический механизм удара обладает такой особенностью, как самоотключение на холостом ходу. Достигается это тем, что, пока вращению бура ничего не препятствует, таран сдвинут вперёд и в корпус проникает воздух извне. Поэтому давление в воздушной камере не создаётся, а значит и удар отсутствует. При возникновении сопротивления вращению таран сдвигается, закрывая отверстие, и возникает компрессия.

Кривошипно-шатунный тип, создавая повышенный размах движения поршней, позволяет достичь более высокой силы удара. В профессиональных устройствах его значение может составлять 20 Дж. Чаще всего ремонт устройства ударного механизма перфоратора проводят именно при пропадании удара.

К ударному механизму относят и перфораторный ствол. Для любого типа устройств он одинаков. Наружный стакан муфты связан с игольчатым подшипником и расположен в начале редуктора. На стакане зафиксирована шестерёнка, передающая вращение, и защитная муфта. Для разбора растровой муфты понадобится снять лишь стопорное кольцо и отвёрткой выдавить её элементы. В середине ствола находится ударный болт и приёмник удара.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При выборе миксера мощность является одним из основных критериев (на фото миксер мощностью 1200 Вт).

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

1. Мощность.
2. Производительность, КПД.
3. Конструктивные особенности, наличие дополнительных рукояток для удобства.
4. Габаритные размеры.
5. Крутящий момент.
6. Возможность регулировки скоростных режимов.
7. Дополнительные функции.
8. Репутация производителя.
9. Стоимость.

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

1. Уровень шума.
2. Массу.
3. Габаритные размеры.

Каждый производитель выпускает собственную продукцию, поэтому приборы могут отличаться размерами и весом. Ручные модели имеют конструктивную массу до 1,5-2 кг, профессионального типа — до 5 кг.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

• ширина — 25-35 см;
• длина — 30-50 см;
• средняя высота прибора — 15 см.

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

В чем отличие от ударной дрели

Большинство операций, доступных перфоратору, можно делать с помощью ударной дрели. Главное, чем перфоратор отличается от ударной дрели — это принцип получения рабочей частью возвратно-поступательного движения. В дрели удар обеспечивается механическим способом, а в перфораторе используется пневматическое устройство. Но этим разница не заканчивается. Электродвигатель в перфораторе имеет большую мощность, чем в дрели, соответственно энергия удара у перфоратора выше.

Несомненное достоинство перфораторов – наличие расцепляющей муфты. Иногда во время бурения глубоких отверстий сверло заклинивает. Корпус дрели продолжает вращение, выворачивает руки, что может привести к травмам. В перфораторе остановка бура при заклинивании менее опасна, в нем срабатывает муфта, разъединяющая вращающийся вал и ударный механизм.

Классификация перфораторов

Для классификации этого типа инструмента можно использовать несколько критериев. Например, по области применения все перфораторы делятся на:

1. Бытовые.
2. Профессиональные.

По способу расположения двигателя прибора относительно ударной оси, агрегаты можно разделить на два вида:

1. Горизонтальный – ось электродвигателя располагается параллельно ударной оси прибора. Такие перфораторы имеют вытянутую форму и удобны при производстве работ в узких проемах.
2. Вертикальные – ось двигателя расположена перпендикулярно ударной оси инструмента, а его форма напоминает букву L. Особенностью этих приборов является хорошее охлаждение двигателя.

По весу все приборы делятся на три класса:

1. Легкие – весят не более 4 кг и используются по большей части для пробивания различных отверстий. Сила их удара не превышает 2-х Дж. Это самые популярные приборы для использования в быту.
2. Средние – весом от 4 до 8 кг. Обладают достаточно солидной силой удара (до 8 Дж) для того, чтобы легко удалить неровности на каменной или бетонной поверхности или разрушить прочную стальную решетку.
3. Тяжелые – агрегаты весом более 8 кг, пользующиеся спросом у профессионалов. При помощи такого инструмента можно пробить отверстие даже в самом твердом материале.

По количеству рабочих режимов перфораторы делятся на следующие три типа:

1. Однорежимные – снабжены только одной функцией – сверление с ударом. Используются в основном профессионалами для определенного вида работ. Для домашнего использования малопригодны.
2. Двухрежимные — снабжены функциями либо обычного и ударного сверления, либо ударного сверления и долбления.
3. Трехрежимные – оснащены всеми тремя функциями. Для обширного домашнего ремонта может понадобиться именно такой прибор, который может сверлить металл и дерево в режиме обычного сверления, бетон с кирпичом в режиме сверления с ударом, а также помогает удалять старую плитку в режиме долбления.

По виду привода перфораторы бывают:

1. Электрическими.
2. Аккумуляторными – используются при работах в тех местах, где нет электропитания.
3. Пневматическими – используются в помещениях с высокой взрывоопасностью.
4. Бензиновые – для выездных работ, к примеру, на дорогах.

По типу используемого патрона приборы делятся на:

1. Приборы с патроном SDS+ — для моделей весом 3 – 6 кг. Этот патрон служит для крепления инструментов с диаметром хвостовика 10 мм.
2. Приборы с патроном SDS max – предназначены для тяжелых перфораторов. Этот патрон предназначен для крепления инструментов с диаметром хвостовика 18 мм.
3. Приборы с патроном SDS top является промежуточным и позволяет крепит инструмент с хвостовиком диаметра 14 мм.

Последовательность извлечения сверла из перфоратора

Чтобы достать сверло из перфоратора (Декстер или иной фирмы), нужно придерживаться следующего руководства:

• Для начала посмотреть, какой патрон стоит на устройстве. Если к перфоратору нужно крепить сверло, которое держится на двухмуфтовом элементе, необходимо просто переключить устройство в реверсивный режим. Нижнюю муфту нужно держать одной рукой, а другой выкручивать верхнюю.
• Если используется одномуфтовое крепление, то насадку можно открутить одной рукой. Сверло держит автофиксатор.

Извлечение сверла

Операция не сложная и с любым видом крепления займет меньше минуты. Но могут возникнуть проблемы с заклиниванием, в этом случае придется приложить больше усилий.

Инструкции к тому, как закрепить сверло в перфораторе не требуется — нужно просто все проделать в обратном порядке.

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.

Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:

• сверление;
• сверление с ударом;
• долбление.

Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя

Сверление

Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.

Сверление с ударом

Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.

Включён режим «сверление с ударом»

Долбление

Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах

Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки

Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Реверс

Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.

Функция реверса поможет, если бур заклинило в глубоком отверстии. Включение «заднего хода» легко освободит сверло.

Другие режимы

В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.

Правила безопасного использования инструмента

Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил:

обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног;
проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ;
при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно;
длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации;
соблюдать режим смазки хвостовиков буров. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150–200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон;
своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора;
если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия;
при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента (бура) при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства (твёрдость, упругость). Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно

Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом.

Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты.

Подача жидкости в зону работы

Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура

Важно не перекалить бур. Не доводите его до состояния, в котором он изменяет цвет

В каких случаях могут мигать лампочки?

Если перфоратор оснащён лампочками световой сигнализации, то их сигнал может означать поломку или неисправную работу какого-либо узла или механизма. Если на перфораторе мигает красная лампочка, следует обратиться к руководству по эксплуатации прибора.

Насадка для дерева

Для проделывания небольших отверстий в деревянных покрытиях можно использовать самое простое спиральное сверло, которое подходит и для металла. Но выемки, которые требуют более высокой точности, необходимо сверлить специальными насадками. Они предназначены для работы с поверхностями из дерева и производятся из легированной или углеродистой инструментальной стали. Такие буры также бывают нескольких типов:

• Винтовой. Он отличается острой кромкой и имеет одну спираль. Удобная форма обеспечивает максимальное удаление лишней стружки во время работы перфоратора. Оно отлично подойдёт, если необходимо создать отверстие с гладкими краями и на большой глубине.
• Спиральный. Подходит для производства средних и мелких отверстий. В некоторых случаях его можно заменить аналогом для металла, но результат в таком случае будет плохого качества.
• Перьевой. Его применяют для создания углублений диаметром от 1 до 2,5 сантиметров.
• Чтобы просверлить отверстие глухого вида с чёткими размерами, наилучшим вариантом станет сверло Форснера. Характерной его чертой является подрезатель с заточенным краем и остриё для центрирования. Прекрасно подходит для работы с мягкими породами деревьев.
• Кольцевое сверло, которое выполнено в виде коронки с зазубринами по краям. Оно используется, когда диаметр необходимого отверстия доходит до 10 сантиметров. В комплекте предлагается сразу несколько насадок.

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор представляет собой инструмент, который предназначен для воздействия на строительные сооружения, фрагменты фундаментов, бурения разных отверстий в стенах. Сегодня существует довольно много инструментов, которые отличаются конструктивными особенностями.

Многих людей интересует, что именно можно делать перфоратором. Основным назначением инструмента считается ударная работа в твердых конструкциях, к которым относят металл, камень и бетон. Устройство позволяет не только сверлить новые отверстия, но и откалывать плитку, проламывать стены или пол.

Перфораторное устройство обладает разными режимами работы. Это делает его почти универсальным приспособлением. К основным режимам работы относят:

• удар без вращения;
• вращение с ударом;
• вращение без удара;
• сверление твердых конструкций — металла, дерева, камня, бетонных сооружений.

Качественный перфоратор может стать заменой отбойного молотка. Изнутри устройства находится ударный механизм. Он может быть электромеханическим или электропневматическим.

Сегодня качественные перфораторы изготавливают многие бренды. К основным производителям устройств относятся Bosch (Бош), Интерскол, Makita. Это позволяет выбрать оптимальный по качеству и цене вариант.

Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях

Применение сверла на перфораторах

Чтобы вставить в патрон перфоратора насадку от дрели, применяют 2 варианта решения этого вопроса:

• Цанговый механизм (патрон). В этом случае вместо SDS патрона устанавливается цанговый механизм, имеющий соответствующее крепление.
• Переходник. В SDS патрон вставляется специальный адаптер, на конце которого фиксируется цанговый механизм, используемый на дрели.

В приоритете именно второй вариант. Ведь у него есть несколько объективных достоинств:

• не нужно покупать патрон с цанговым механизмом, который стоит довольно дорого;
• быстрый переход от одной насадки на другую;
• переходник стоит примерно в 5 раз меньше, чем цанговый патрон.

Удобнее всего использовать именно быстрозажимные адаптеры-фиксаторы. Так сверло можно будет заменить достаточно быстро. Да и механизм считается более надёжным. Служит дольше.

Конструкция с переходником на перфораторе обеспечивает более эффективную и мощную работу, нежели дрель. Инструмент не будет перегружаться даже при сверлении больших отверстий, либо их большого количества.

У адаптера на перфоратор для применения сверла есть несколько основных элементов конструкции.

• Хвостовик SDS Plus. Производители не выпускают адаптеры под цанговые типы патронов для инструментов с SDS Max патронами. Это обусловлено тем, что обычной функции сверления на профессиональных инструментах нет. Поэтому и крепить на них свёрла от дрели нет смысла. Плюс переходники конструктивно не могут применяться на устройствах высокой мощности.
• Резьбовая часть. Находится на наконечнике. Позволяет закрутить цанговый элемент от дрели. Бывают быстрозажимными и ключевыми.
• Фиксирующий винт. Имеет левую резьбу. С её помощью крепится зажимной патрон в механизме адаптера.

Если у вас есть дрель или шуруповёрт, то позаимствовать цанговый патрон можно у них и с помощью переходника установить на ударный электроинструмент.

Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента

Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:

1. Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
2. Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
3. Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
4. Работать исключительно в защитной амуниции
5. Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
6. После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
7. Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части

Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.

https://youtube.com/watch?v=O8P27gkBEJI%3F

Публикации по теме

Паяльник для пайки проводов и микросхем — виды и как правильно пользоваться инструментом

Лобзик криво пилит как исправить поломку и где ее искать

Ремонт зарядного блока шуруповерта самостоятельно

Сварочные аппараты — виды, отличия и какой лучше выбрать

Основные правила эксплуатации и ухода

Правильный уход за приспособлением обеспечивает длительный период его эксплуатации

При этом обязательно требуется уделять внимание смазке редуктора. Это особенно актуально при работе с бетоном, поскольку она сопровождается появлением большого количества пыли

После окончания работы нужно протирать инструмент мягкой тряпкой. При необходимости допустимо пользоваться мыльным раствором

Немаловажное значение имеет чистота вентиляционных отверстий

Возможные неисправности патрона и их устранение

Патрон постоянно подвергается повышенным нагрузкам. Потому он может сломаться. В такой ситуации эту деталь требуется заменить

Чтобы избежать быстрой поломки элемента, важно обеспечить ему профилактический уход — промывать бензином от пыли и чистить от загрязнений

Чтобы заменить патрон, необходимо снять следующие элементы:

• резиновый пыльник;
• стопорное кольцо;
• пластиковый пыльник;
• шайба, которая прижимает шарики;
• пластины для фиксации;
• пружина.

Стоит учитывать, что количество колец и пластин может отличаться в зависимости от модели. На место снятых элементов нужно поставить новые детали.

Применение перфоратора для ремонтных и строительных работ имеет определенные особенности

Чтобы получить нужные результаты, важно правильно выбрать режим и следовать инструкции

Правильная установка сверла в патроне дрели

Прежде чем разбираться с тем, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло в дрель. Элементом ее конструкции, в котором фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:

• корпуса цилиндрической формы;
• кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
• кулачков, установленных во внутренней части корпуса.

При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются друг к другу, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос о том, как вытащить сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. При этом кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь в виду, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, в таком случае инструмент можно будет легко вставить.

Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не только в оперативности и высокой надежности установки инструмента, но также и в том, что в них можно вставить сверла практически любого диаметра. При использовании таких патронов сложностей с тем, как поменять сверло в дрели, как правило, не возникает. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно и позволяет просверлить точное отверстие.

Если вы стали замечать проскальзывание зубьев в момент затяжки патрона – замените стертый ключ на новый

Кулачковые патроны используются как в промышленных, так и бытовых инструментах для сверления. Зажимные устройства бытовых дрелей выпускаются для двух диапазонов диаметров сверл: от 0,8 до 10 и от 1,5 до 13 мм.

Конструкция кулачковых патронов может предусматривать два различных способа зажима инструмента: ключевой и быстрозажимной.

В первом случае гильза приводится в действие при помощи специального ключа, на конусной рабочей части которого имеются зубья. Ключ, чтобы привести в действие зажимной механизм, надо вставить в отверстия на боковой части корпуса патрона и вращать. Таких отверстий в отдельных моделях может быть даже три. Соответственно, чтобы ослабить или зажать кулачки, ключ необходимо вставить в каждое из них и начать вращение против часовой стрелки или по ней.

После ослабления кулачков при помощи ключа необходимо провернуть против часовой стрелки и сам патрон, что позволит увеличить расстояние между кулачками до требуемой величины. Вставленный инструмент фиксируется в обратной последовательности: сначала зажимается сам патрон (при его вращении по часовой стрелке), а затем при помощи ключа зажимаются гнезда.

Вытаскивать и устанавливать сверла при использовании быстрозажимного патрона значительно проще и быстрее. В нем гильза приводится в действие за счет ее вращения вручную. Чтобы ограничить силу стягивания кулачков, их часто оснащают блокирующими элементами.

Перед тем как вставить сверло, сначала убедитесь, что дрель находится в рабочем состоянии и обесточьте ее. Только после этого можно приступать к установке сверла.

Какие виды патронов на перфораторы бывают

Кроме главных типов патронов, выпускаются также дополнительные — ключевые или зубчато-венцовые и быстрозажимные БЗП. Служат они, чтобы в мощном инструменте можно было установить цилиндрические насадки (от дрелей) для просверливания дерева или металла. Однако их востребованность снизилась после того, как был изобретен переходник с перфоратора на дрель с патроном. Такой переходник состоит их хвостовика типа SDS-plus, а также резьбы, на которую завинчивается патрон от дрели.

Рассмотрим особенности зажимных устройств цангового типа для перфораторов:

1. Зубчато-венцовый или ключевой — это сверлильный патрон, позволяющий установить в насадку с цилиндрической формой хвостовика. Фиксация обеспечивается при помощи специального шлицевого ключа. Ключом сдвигаются кулачки, выполняющие надежный зажим насадки с цилиндрическим видом хвостовика. Преимущество этих устройств в том, что они надежно фиксируют приспособления с цилиндрической формой хвостовой части. Такие патроны под сверло имеют и недостаток — это немалые затраты времени, чтобы освободить сверло или наоборот, зафиксировать его
2. Быстрозажимные или БЗП — не стоит путать с быстрозажимными устройствами SDS. Такие типы фиксаторов обычно применяются в конструкции шуруповертов. Они бывают одномуфтовыми и двухмуфтовыми. Схема фиксации насадка идентична с ключевыми, только в быстрозажимных не используется ключ, а вместо него прикладывается усилие руки. Более надежная фиксация обеспечивается двухмуфтовыми патронами, однако зажим вручную не позволяет достичь той надежности, которая достигается за счет усилия прижима, создаваемая ключом

Применять электроинструмент с цанговыми зажимными механизмами для совершения ударных действий не рекомендуется, так как они быстро выйдут из строя. Кроме того, не рекомендуется использовать и сам перфоратор для частого проведения сверлильных работ при обработке дерева или металла. Для таких целей лучше использовать дрели. Перфоратор же предназначен исключительно для того, чтобы работать с бетоном. Профессиональные модели агрегатов даже не имеют опции сверления, а только способны работать в двух режимах — сверление с ударом или бурение и отбойный молоток. Покупать цанговые типы устройств под перфоратор рационально только в том случае, если инструмент применяется зачастую для сверления металла и дерева, а также при работе с завинчиванием и вывинчиванием саморезов, болтов, гаек и т.п.