Устройство и принцип работы
Конструкции большинства склерометров состоят из следующих элементов:
- плунжер ударного типа, индентор;
- корпус;
- ползунки, что оснащены стержнями для направления;
- конус в основе;
- кнопки стопора;
- штоки, что обеспечивает направленность функционирования молотка;
- колпачки;
- кольца разъема;
- задняя крышка прибора;
- пружина со сжимающими свойствами;
- предохраняющие элементы конструкций;
- бойки с определенным весом;
- пружины с фиксирующими свойствами;
- ударяющие элементы пружин;
- втулка, что направляет функционирование склерометра;
- войлочные кольца;
- индикаторы шкалы;
- винты, что осуществляют процесс сцепки;
- гайки контроля;
- штифты;
- пружины предохранения.
Функционирование склерометра имеет основу в виде отскока, характеризующегося упругостью, что формируется при измерениях импульса удара, который возникает в конструкциях при их нагрузке. Устройство измерителя произведено так, что после осуществления ударных действий об бетон пружинная система дает ударнику возможность сделать свободный отскок. Градуированная шкала, вмонтированная на приборе, вычисляет искомый показатель.
Плюсы и минусы оборудования
Почти все устройства для измерения прочности материалов, использующие принцип упругого отскока, являются молотками Шмидта или аналогичные ему по конструкции, поэтому в своей категории они не имеют недостатков.
Есть шариковые молотки Кашкарова и Физделя, но у них другой принцип (пластичная деформация): ударять по материалу в прямом смысле слова, прочность определяют по деформации стального стержня, с которым соприкасается подшипниковый шарик на головке изделия.
Точность при этом большая, но есть много факторов, дающих погрешности:
- охватывает в большей мере только верхние слои;
- увеличенное влияние шероховатости поверхности;
- чем больше прочность бетона, тем сложнее получить достаточно качественную вмятину.
Метод вдавливания имеет схожие недостатки. Кроме того, эталоны нужно менять чаще. Единственное их достоинство – низкая цена.
Преимущества ShmidtHammer:
- метод предельно простой;
- высокая практичность, мобильность, портативность (изделие можно носить с собой и применять, когда и сколько угодно, один отскок займет всего несколько секунд);
- оперативность использования (пауз между замерами нет), не надо особо готовить прибор перед применением (кроме предписанных инструкцией периодических проверок на тестовой наковальне);
- высокая повторяемость результатов, погрешность есть, но в границах приемлемого уровня (до 10…15%);
- это привычный прибор: 90% устройств для определения прочности бетона, камня, кирпича, раствора кладки – именно молотки Шмидта;
- модели с электронными модулями обладают независимостью от направления удара и расширенными возможностями (обработка результатов на ПК, загрузка индивидуальных графиков и т. д.);
- не надо менять расходники;
- просто разбираются и чистятся, ремонтопригодные.
Разрушающие методы (скол, отрыв), конечно же, намного точнее, чем молоток Шмитда, но и затратнее, трудоемкие, медленнее. Требуют наличия образцов, громоздкого оборудования.
Единственные устройства, которые превосходит по всем параметрам HammerShmidt, – это ультразвуковые приборы, которыми также можно проводить дефектоскопию, но они дорогие.
Минусы:
- сложно переводить показания, надо сопоставлять с тарировочными графиками (градуировочными зависимостями), зачастую приходится создавать таковые индивидуально под исследуемый объект;
- цена ниже, чем для ультразвуковых твердомеров, но все равно это не дешевые устройства;
- у не электронных моделей есть зависимость от направления удара (положение молотка относительно горизонта – угол ɑ), которую нужно корректировать;
- внутреннее трение повышает погрешности;
- из-за недостаточной герметизации внутрь может проникать грязь, что увеличивает отклонения, возникает необходимость в чистке;
- не учитывает степень карбонизации, возраст бетона и прочие специфические характеристики, замеры не проникают особо глубоко в толщу объекта.
Как правильно проводить исследование?
Каждый молоток Кашкарова продается в комплекте с инструкцией по применению, в которой четко описано, как правильно применять данный измерительный инструмент. Чтобы проверить прочность бетона при помощи молотка Кашкарова, вам требуется выбрать участок бетонного объекта размером 10х10 см. Он должен быть ровным, без выемок и бугорков, должны отсутствовать видимые поры. Отступ от края изделия должен составлять более 5 см.
Нужно взять молоток Кашкарова, вставить в соответствующий паз эталонный стержень острым концом внутрь. На выбранный участок бетона следует уложить чистый листок бумаги и кусочек «копирки». Затем нужно ударить молотком по заготовке, как описано выше. После каждого удара следует продвигать эталон на новый участок и заменять лист бумаги. Следующий удар должен приходиться на новое место (на расстоянии от предыдущего более 3 см).
На следующем шаге нужно замерить отпечатки. Если разница полученных показателей составляет более 12%, следует все исследования повторить заново. Исходя из полученных показателей определяется класс бетона, при этом выбирается наименьший из получившихся показателей.
На результат исследования пониженные температуры воздуха практически не оказывают влияния. Поэтому использовать данный измерительный инструмент разрешено при температуре окружающей среды до -20 градусов. Однако при этом температурные показатели бетона и эталонных стержней должны быть одинаковыми. Это значит, что перед исследованием, проводимым на морозе, эталонные стержни необходимо оставить на улице как минимум на 12 часов.
молоток шмидта инструкция по применению .
Молоток Шмидта – проверяем бетон на прочность без лаборатории. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Молоток Шмидта 225А для измерения прочности бетона. Склерометр – краткая инструкция |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Автоматический измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС.060Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Видеоотчёт №8. Молоток Шмидта ОМШ-1Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Проверка прочности бетона, склерометр. Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Применение измерителя прочности бетона(склерометр) ИПС-МГ4.04 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Для контроля набора прочности бетона в ПСК ЭНЕРГИЯ используют Молоток Кашкарова |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Применение измерителя прочности бетона ПОС-50МГ4 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Как измерить прочность бетона? Как проверить прочность бетона фундамента? Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Склерометр RGK SK 60 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Молоток Шмидта Original SCHMIDT Тип L |
BM: Марка и класс бетона – в чем разница? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Как проверить качество бетона? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Concrete Test Hammers: Schmidt Rebound Hammer Portfolio from Proceq |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Original Schmidt Live Молоток для контроля прочности бетона обзор отзывы |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Склерометр RGK SK-60 (обзор) |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Измеритель прочности бетона ударно-импульсный (склерометр) ОНИКС-2 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Молоток для контроля бетона SilverSchmidt/молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Молоток Кашкарова у студентов |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Замер прочности бетона. Молоток Шмидта . Измеритель прочности бетона Проверка бетона. Русский Дворъ. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Проверка бетона на набор прочности прибором |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
Молоток Шмидта SilverSchmidt PC N для испытания бетона |
Преимущества и недостатки
У молотка Кашкарова есть как плюсы, так и минусы. К преимуществам использования данного инструмента относится в первую очередь легкость проводимого измерения. С таким исследованием справится даже новичок в деле строительства.
Для испытания не приходится разрушать образец, то есть исследование можно проводить прямо на готовом изделии
Это особенно важно, если предметы исследования являются крупногабаритными. Также к плюсам можно отнести стоимость прибора. Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя
Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя.
Но есть у молотка Кашкарова и значительные недостатки. Погрешность прибора составляет от 12 до 20 процентов, что довольно много. Современные электрические склерометры дают более точные результаты. Прочность бетона определяется только в поверхностных слоях (глубиной 1 см). Как известно, эти слои часто подвержены разрушению ввиду карбонизации. Кроме того, прибор практически нечувствителен к прочности крупного заполнителя и его зерновому составу.
Как определить прочность бетона молотком Кашкарова
Всем известно, что прочность бетона и железобетонных изделий – основа прочности и надёжности всего строения. Большие строительные компании и заводы в своём составе имеют лаборатории, которые и отслеживают качество бетонных изделий. Но если, к примеру, фундамент залит, а его технические характеристики под сомнением. Что делать тогда, как можно проверить прочность залитого бетонного раствора?
Вариантов несколько. Один из них – применение молотка Кашкарова. Что это такое, из чего он состоит, почему называется молотком, и как с ним надо работать? Об этом всём и будем говорить в этой статье
В качестве дополнения к материалу, обратим Ваше внимание на сайт http://om-ts.ru/, предлагающий стальную сетку, ведь именно стальная сетка пригодится Вам во многих работах
Конструкция инструмента
Этот инструмент очень похож на молоток, поэтому его так и называют. В его конструкции две основные части:
Правда, баёк необычный. Его тыльная (широкая) сторона такая же, как и у простого молотка. А вот носок (острый наконечник) представляет собой сложную конструкцию. Во-первых, она разборная. Во-вторых, в её состав входит:
- Стакан – это полость в байке со стороны носка.
- Пружина, вставленная в стакан.
- Металлический стержень, который называется эталонным. Он съёмный и вставляется в стакан, подпирая пружину.
- Металлический шарик на конце эталонного стержня, который носит название индентор.
Как правильно использовать молоток Кашкарова
Чтобы испытания прошли правильно, необходимо знать, как пользоваться инструментом. В первую очередь необходимо подготовить испытуемую плоскость. Ее надо очистить от краски и других материалов, она должна быть ровной без раковин и большой шероховатости.
На бетон укладывается копировальная бумага, а поверх белый лист. Острым концом байка по бетону наносится удар средней величины. Не очень сильно, но и не слабо.
Очень важно, чтобы баёк попал на плоскость бетона под углом 90°. Сделать это непросто, поэтому специалисты рекомендуют для этого процесса использовать дополнительно ещё обычный молоток. То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком
То есть, молоток Кашкарова устанавливается вертикально, а по его тыльной стороне надо ударить обычным молотком.
Обратите внимание, что для замера показателей вам потребуются две впадины, образованные в процессе удара. Одна на плоскости бетона, другая на инденторе. На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу
Именно по ним и проводятся все необходимые замеры
На бетоне измерить размеры полученной вмятины будет сложно, поэтому под молоток и подкладывают копировальную и простую бумагу. Именно по ним и проводятся все необходимые замеры.
После чего проводят сравнения вмятин на шарике и на бетоне. Средняя величина их суммы берётся за основу определения прочности испытуемого материала. Теперь этот показатель соизмеряется с табличной величиной.
Необходимо отметить, что вмятины измеряются угловым масштабом. При этом точность измерения должна составлять не более 0,01 мм. Чтобы более точно определить прочностную характеристику бетона, лучше на небольшом участке провести несколько тестовых ударов. При этом к расчёту берется самый большой размер впадин. Один эталонный стержень может выдержать до четырех тестов на одной плоскости, после чего его надо заменить новым.
Молоток кашкарова — инструмент предназначенный для определения прочности ЖБИ, либо монолитного железобетона. Состоит из сменного металлического стержня с известной прочностью (эталонный стержень), индентора (шарика), стакана, пружины, корпуса с ручкой и головки.… … Википедия
Молоток — У этого термина существуют и другие значения, см. Молоток (значения). Первобытный каменный молоток … Википедия
Молоток (значения) — Молоток: В Викисловаре есть статья «молоток» Молоток небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток Кашкарова инструмент предназначенный для определения прочности… … Википедия
Молоток К. П. Кашкарова — – основан на наличии связи между прочностью бетона и величиной косвенного показателя, в качестве которого используется отношение диаметров отпечатков, оставленных при ударе КМ на бетоне и эталонном стержне. [Рекомендации по определению… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Оборудование для производства бетона — Термины рубрики: Оборудование для производства бетона Автоклав Автоклав проходной Автоклав тупиковый Бадья Баросмеситель … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Виды способов проверки прочности
Наиболее достоверным способом контроля качества бетона является испытание бетонной конструкции, после того, как материал наберет свою проектную прочность.
Что касается испытания отдельно выполненных контрольных образцов, то оно позволяет определить лишь качество бетонной смеси, но не прочности материала в конструкции. Связано это с невозможностью обеспечение одинаковых условий набора прочности опытного образца (вибрирование, нагрев и пр.) и бетонного изделия.
Все существующие методы контроля подразделяются на три группы:
- Прямые неразрушающие;
- Разрушающие;
- Косвенные неразрушающие.
Нередко используют неразрушающие способы контроля, однако, чаще всего работу выполняют косвенными методами. К последней группе относится испытание контрольных образцов, а также образцов отобранных из бетонной конструкции.
Определение прочности на сжатие гидравлическим прессом
Надо сказать, что разрушающие способы также широко распространены в строительстве, однако применяют их реже, так как они нарушают целостность конструкции. Кроме того, цена таких испытаний очень высокая.
Поэтому на сегодняшний день наиболее распространенными являются следующие методы определения прочности:
- Способ упругого отскока;
- Ультразвуковой метод;
- Способ ударного импульса.
Надо сказать, что разные способы проверки имеют разную погрешность:
Название способа | Погрешность измерения | Диапазон использования МПа |
Ударный импульс | ±50% | 10-70 |
Пластическая деформация | ±30-40% | 5-50 |
Отрыв | Данные отсутствуют | 5-60 |
Упругий отскок | ±50% | 5-50 |
Скалывание ребра | Данные отсутствуют | 10-70 |
Отрыв со скалыванием | Данные отсутствуют | 5-100 |
Ультразвуковой метод | ±30-50% | 10-40 |