Кузнечное дело

Недостатки профессии кузнеца

Если же говорить о недостатках профессии кузнеца, то прежде всего необходимо отметить тяжелые условия труда и повышенный риск получения производственных травм. Кузня – это место где всегда жарко и шумно: температура в горне может колебаться в пределах 800-1200 градусов, а шумовой фон этого места наполнен если не стуком молота о наковальню, то визгом болгарки или другого не менее шумного инструмента. При этом даже при соблюдении всех правил безопасности кузнецам приходится постоянно лечиться от ожогов.

Еще одним немаловажным недостатком этой профессии являются чрезмерные физические нагрузки. Ведь кузнецу приходится постоянно перемещать с места на место как металлические заготовки, так и уже готовые изделия, вес которых может достигать и нескольких сотен килограмм. Именно поэтому профессию кузнеца принято считать исключительно мужской прерогативой. Хотя на современных кузнях можно встретить и женщин-кузнецов, однако для них кузнечное дело является скорее хобби, чем способом заработка, да и изготавливают они преимущественно небольшие элементы декора.

Где можно получить профессию кузнеца?

Получить профессию кузнеца можно либо в профессиональном колледже, на базе которого осуществляется ремесленная кузнечная подготовка специалистов, либо в художественном ВУЗе, где имеется специальность «художественная обработка металлов». Но нужно понимать, что все учебные заведения, даже самые лучшие, дают только базовую подготовку. А вот отточить свое мастерство и познать все нюансы этой профессии можно исключительно опытным путем. Поэтому после окончания обучения в колледже или ВУЗе большинство молодых специалистов устраиваются подмастерьями к уже опытным кузнецам, которые передают им все тонкости и секреты своего дела.

Отметим, что лучшими учебными заведениями России, осуществляющими подготовку специалистов кузнечного дела, сегодня считаются:

  • Санкт-Петербургская государственная художественно-промышленная академия им. Штиглица;
  • Московская государственная художественно-промышленная академия им. Строгонова;
  • Уральская государственная архитектурно-художественная академия;
  • Санкт-Петербургский государственный горный университет;
  • Павловское художественно-промышленное профессиональное училище № 23.

Подписывайтесь на наш Telegram, чтобы быть в курсе важных новостей в сфере образования.

Подопечные великого бога

Кузнецов уважали и даже побаивались, а со временем образ кузнеца стал воплощением мужества и силы. Покровителем этого ремесла выступал один из величайших славянских богов, Сварог. Считалось, что тот кузнец, кому свою «искру» передал бог, освоит мастерство во всех нюансах и даже сможет влиять с его помощью на людей. Каким же образом?

В народе ходили поверья, будто опытный кузнец может «сковать» две судьбы воедино. Возможно, это некий намёк на обручальные кольца или выкованные семейные амулеты. Всякий, кто видел работу кузнеца, не мог остаться равнодушным. Только представьте: под его умелыми руками железо становилось жидким, обретая ту форму, что задавал ему мастер. Быть может, так же кузнец мог управлять и судьбами?


Андрей Шишкин «Сварог — бог кузнечного дела», 2014 год

Подробно о процессе прокачки кузнечного дела

Прокачивая кузнечное дело, как и большинство других ремесленных профессий Скайрима, вы потратите определенное количество времени. Вам понадобится создать несколько сотен предметов, чтобы достичь 100 уровня навыка. Кроме свободного времени, прокачка кузнечного дела требует вложения ресурсов и в некоторой мере денег (септимов), если вы решите покупать материалы, а не добывать их самостоятельно. Однако есть и хорошие новости – игра предлагает несколько способов ускорения этого процесса со снижением затрат финансов и/или материалов. О них мы расскажем ниже.

Увеличение опыта при прокачке навыка

Ускорить прокачку кузнечного дела можно, если получить бонус от сна в кровати:

  • Сон в собственной постели – +10% к опыту;
  • Сон в чужой постели – +5% к опыту;
  • Сон в постели с женой/мужем – +15% к опыту.

Бонус к прокачке кузнечного дела (и не только) сохраняется на протяжении 8 игровых часов.

Дополнительно вы можете воспользоваться камнем-хранителем Воина, который также влияет на прокачку этого навыка. Активация камня добавит вам +20% к развитию кузнечного дела. Найти камень-хранитель Воина можно на западе от Ривервуда, на обочине у дороги, по которой вы шли с Ралофом или Хадваром после побега их Хелгена в начале игры.

При желании вы можете завершить квест «Затерявшееся в веках», чтобы получить Этериевую корону. Это уникальный предмет, который позволяет получить второй бонус от камня-хранителя/судьбы, не потеряв первый. При наличии Этериевой короны активируйте знак Воина, а после посетите камень Любовника в Пределе, который дает бонус к прокачке навыков на +15%.

Совместив положительные эффекты от сна, камней Воина и Любовника, вы получите неплохую прибавку к прокачке кузнечного дела. Все перечисленные бонусы позволят вам гораздо быстрее развить навык и достичь 100 уровня, только не забывайте их периодически обновлять.

Самый быстрый способ прокачки кузнечного дела в Skyrim

Прежде чем вы начнете повышать свой кузнечный навык, убедитесь, что ваш персонаж имеет как можно больше бонусов опыта. Кроме того, запаситесь как можно большим количеством железных слитков, летучих ремней и гномьих металлических слитков. Это материалы, которые вам понадобятся для быстрого повышения уровня навыка.

Цель состоит в том, чтобы создать как можно больше железных кинжалов, пока вы не разблокируете перк Кузнечное дело гномов на 30-м уровне кузнечного дела. После его получения переключитесь на изготовление гномьих луков, пока не достигнете 100-го уровня кузнечного дела. Это так просто, как кажется, хотя для это довольно интенсивно.

Кузнечное дело должно выглядеть примерно так:

  1. Получите Камень воина и спите, чтобы заработать 30% опыта. Если у вас есть корона эфириала, выровняйтесь также с камнем любовника, чтобы получить 45% увеличения опыта.
  2. Создавайте железные кинжалы в любой кузнице, пока не достигнете 30-го уровня кузнечного дела.
  3. Получите перк Кузнечное дело гномов.
  4. Создавайте гномьи луки, пока не достигнете 100-го уровня кузнечного дела.
  5. На этом этапе вы должны хранить только что созданные предметы, пока у вас не наберется достаточно камней души, чтобы зачаровать каждый из них. Зачаровывания каждого предмета, который вы только что сделали, должно быть достаточно, чтобы также повысить ваш навык наложения чар до 100. Для получения более подробной информации о повышении уровня навыка наложения чар обратитесь к этому руководству.

Секретные травы

Впрочем, большинству этих давних обычаев и суеверий в нашу цивилизованную эпоху уже нашли научное объяснение. В частности, известно, что металл, идущий на изделия, особенно на оружие, зачастую должен сочетать в себе ряд, казалось бы, взаимоисключающих свойств: мягкость и твёрдость, пластичность и хрупкость. По древним верованиям, эти свойства боги «вложили» в различные растения. Поэтому металлурги методом проб и ошибок, добавляя в расплав строго отмеренное количество цветов и листьев определённых трав или деревьев, действительно получали металл с необходимыми свойствами. А затем кузнецы проковывали раскалённое железо тоже по своим рецептам. Так, в романе «Пётр Первый» Алексея Толстого описана работа кузнецов, которые ковали горячие заготовки для оружия, предварительно обмотав их берёзовыми вениками. В чём же здесь загадка? Известно, что растения содержат в себе не только чистый углерод, сам по себе упрочняющий железо, но также ряд микроэлементов — марганец, хром, никель, молибден и другие. В современной металлургии такие добавки тоже используются для получения особо прочных сортов стали. А вот древние мастера разрабатывали свои методы без каких-либо научных знаний, буквально по наитию, в результате долгого отбора. Например, те же берёзовые веники для поковок готовились не любые, а только из определённого участка леса и даже из определённых веток дерева. Современный учёный на это скажет, что на разных участках леса почва имеет разный состав микроэлементов, которые затем через корневую систему накапливаются в листьях и ветвях берёзы, в стеблях и цветках трав, собираемых мастером кузнечного дела, и так далее. Уже говорилось, что мастеру приходилось долго, буквально на ощупь подбирать растения из разных участков леса или луга и опытным путём выяснять, какие из них затем придадут изготовленному оружию высокую прочность и силу. Все эти приметы мастер тщательно запоминал, а потом передавал потомкам рецепты производства самого прочного металла. Английские мастера нередко вводили в металл также кровь и шерсть животных, а немецкие — птичий пух, чтобы мечи были неотвратимы, как буйволы, и стремительны, как ласточки. Но при

ПРИМЕРНЫЙ СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ ВЕЩЕЙ НА СТАДИЯХ ПРОКАЧКИ. КУЗНЕЧНОЕ ДЕЛО.

0-70:На этом уровне прокачки требуется грубый камень. Что делаем: грубое точило.Рецепты: учитель и продавцы рядом.

71-125:На этом уровне прокачки требуется необработанный камень, медный слиток, серебрянный слиток, грубый шлифовальный камень, бронзовый слиток. Что делаем: зернистое точило, зернистый шлифовальный камень, рунический медный пояс, серебрянный жезл, грубые бронзовые поножи, грубые бронзовые наплечники.Рецепты: учитель и продавцы рядом.

126-215:На этом уровне прокачки требуется тяжелый камень, бронзовый слиток, железный слиток, тяжелый шлифовальный камень, зеленая краска, стальной слиток. Что делаем: тяжелый шлифовальный камень, грубые бронзовые поножи, зеленые железные поножи, зеленые железные наручи, золотые чешуйчатые наручи.Рецепты: учитель и продавцы рядом.

216-265:На этом уровне прокачки требуется мифриловый слиток, магическая ткань, массивный камень, плотная кожа. Что делаем: тяжелые мифриловые латные рукавицы, мифриловый капюшон, массивное точило, тяжелые мифриловые сапоги. Рецепты: учитель и продавцы рядом.

266-300:На этом уровне прокачки требуется ториевый слиток, грубая кожа. Что делаем: императорский латный пояс, императорские латные наручи. Рецепты: Прибамбасск (нпс Деротайн Грязелом), учитель и продавцы рядом.

301-340:На этом уровне прокачки требуется слиток оскверненного железа. Что делаем: латные перчатки из оскверненного железа, плетеные перчатки из оскверненного железа, плетеные наручи из оскверненного железа, плетеный мундир из оскверненного железа. Рецепты: учитель и продавцы рядом.

341-360:На этом уровне прокачки требуется адамантитовый слиток.Из чего делаем: адамантитовый колун, простой оберег.Рецепты: учитель и продавцы рядом, Шаттрат (нпс Аарон Холлманд), Полуостров адского пламени (Рохок).

Кузнецы, имеющие навык более 350, могут выбрать Специализацию.

361-405:На этом уровне прокачки требуется слиток кобальта. Что делаем: кобальтовый пояс, кобальтовые наручи, кобальтовые рукавицы, шипастые кобальтовые сапоги, шипастые кобальтовые наплечники, зубчатая кобальтовая секира, шипастые кобальтовые ножные латы, рогатый кобальтовый шлем. Рецепты: учитель и продавцы рядом.

406-450:На этом уровне прокачки требуется слиток саронита. Что делаем: закаленные саронитовые наплечники, смертоновный саронитовый кортик, закаленные саронитовые рукавицы, устрашающие боевые рукавицы, устрашающие ножные латы. Рецепты: учитель и продавцы рядом.

С чего начать

Автор совершал свои первые шаги без полноценной подготовки, приобретая все необходимое в процессе. Видеоролик посвящен людям, задумывающимся об освоении ремесла холодной ковки и открытии собственного бизнеса. Речь пойдет о необходимости обзавестись отдельным помещением, приобрести набор «помощников» – болгарку, полуавтоматический сварочный аппарат, стол, электрический трубогиб, тиски, устройства для нанесения краски. Рассказано насколько важен каждый из них, что и чем можно заменить, почему на некоторых вещах экономить невыгодно. В завершении мастер скажет пару слов о том, стоит ли рассчитывать на большой заработок.  

Профессия кузнец для детей

Металлов на нашей планете очень много и все они немного разные. Значит, и работать с ними приходится по-разному:

1) Металлы, которые встречаются в природе в самородках и руде: золото, серебро, медь. Эти металлы не только легко добыть, они еще и легко обработать. Золото, серебро и медь мягкие, их можно обработать и в холодном виде. Первые металлические изделия были медными.

2) Легкие сплавы. Медь не только легко обработать в холодном виде, но и расплавить тоже не трудно. Все первые сплавы с медью называются бронзой, хотя металлы сплавляли разные и в разных пропорциях. Тем не менее, бронза была более крепкой, чем медь, или серебро. Именно с бронзы начинается развитие современного кузнечного дела.

Медь

Добыча металлов из земли дело не только трудно, но еще и опасное. Именно поэтому современная добыча происходит открытым способом – тоесть, вместо того, что бы копать в земле туннели (шахты) выкапывается сразу огромная яма — карьер. Для этого используются очень большие машины и краны, размером с загородный трехэтажный дом, вот такие большие.

Такой техники у наших далеких предков, конечно, не было, поэтому меди было не много, только из месторождений, которые сами выходят на поверхность земли и медную руду добыть легче. Больше всего таких месторождений было в Малой Азии, поэтому там кузнечное дело и развивалось. А еще много меди было на Кавказе, там археологами найдено более 400сот древних месторождений.

Железо

Длился медный век долго, где-то в истории на Руси изобрели и тут же потеряли секрет булатной стали. И вот наступил век железный, примерно году в 1200 до нашей эры. Добывать железную руду многие не умели, но развивалась металлургия сразу в разных концах планеты у разных народов. Был в 3000 году до нашей эры такой народ на Ближнем Востоке, халибы. Так вот они, каким то совсем не понятным образом изобрели аналог нержавеющей стали, а это, надо понимать, тоже самое, что электромобиль во времена первого автотранспорта. К сожалению не изделий, не рецептуры до наших дней не сохранилось – только записи о железе, которое не ржавело.

Поскольку руду железа не только трудно добыть, но и расплавить не легко, в основном для ковки изделий из железа находили упавшие метеориты и плавили их. Находили, кстати, довольно много – в конце 19 века в Гренландии был найден метеорит весом в 34 тонны!

Кузнецы, плавильщики и ковка

Только на плавку метала в древних печах, без современных химикатов, и инструментов, уходило очень много времени и труда. Поэтому с ростом производства, плавкой стали заниматься специальные плавильщики. Они только то и делали, что из металлического лома, метеоритов, самородков, руды выплавляли чистые металлические слитки. Они же экспериментировали и изобретали разные сплавы. Сейчас это делают на больших металлургических заводах.

Для экономии сил и времени кузнецы предпочитали покупать уже готовые слитки металла у плавильщиков. Но обрабатывать этот металл все равно было надо. Вот вы думаете, почему кузнец так много бьет своим молотом по нагретому до красна куску железа? А все дело в том, что металл получается пористым, как сыр, и из-за этого он более хрупкий. Чтобы металл стал крепче, долговечнее, необходимо его спрессовать – а прессов современных и не было, вот молотом и прессовали – это называется «ковка». Плюс, в процессе ковки металлу придают необходимую форму и еще некоторые интересные качества.

Современное кузнечное дело

Хоть и появились у нас всякие 3D принтеры, автоматические станки и даже роботы, профессия кузнеца все еще актуальна и востребована. Более того, на кузнеца можно отучиться в специальном образовательном учреждении. Работа это все еще физически тяжелая, и очень сильно связанная с искусством.

Современные кузницы изготавливают:

1) Различные ножи и прочее холодное оружие. Да хоть и меч, почему нет?

2) Покрывают узорами металлические изделия. Очень красиво и не просто – зачастую предмет надо специально изготовить, что бы поверхность металла была узорчатой и с переливами.

3) Ворота, ограды, всякие завитушки, да хоть целую картину с драконом – это кузнец может, умеет, практикует.

4) Прочие кованые элементы украшений для металлических изделий. Например, мангалов. Эти элементы потом приваривают сварщики.

5) И, конечно же, скульптуры из металла, маленькие, огромные, всякие разные!

«Профессия должна быть по душе!» Сотникова Ю. А

Лайкнуть

В закладки

Коментарии

Балясина с корзинкой

 

Если мастерская хорошо укомплектована, под рукой имеется фрезерный и токарный станок, печь для нагрева и другие инструменты, то видеоинструкция от канала MehaMozg поможет освоить приемы и изготовить приспособления, облегчающие процедуру скручивания спиралей для корзинки и приваривания прутьев с обеих сторон. Блогер покажет, как делать фиксаторы для загибания и «приспособу» для приваривания, объяснит, чем полезны фиксирующие утяжки. Ознакомившись с МК, зрители смогут повторить шаги, облегчающие работу при массовом изготовлении. Комментарии дублируются на экране в текстовом формате, что оценят люди с нарушением слуха.
 

X – середина XIII века

На Руси железо было известно еще ранним славянам. Самый старый метод обработки металла – это ковка. Сначала древние люди били колотушками губчатое железо в холодном состоянии, чтобы «выжать из него соки», т.е. удалить примеси. Затем они догадались нагревать металл и придавать ему нужную форму. В X – XI веках благодаря развитию металлургии и других ремесел у славян появились соха и плуг с железным лемехом. На территории древнего Киева археологи находят серпы, дверные замки и другие вещи, сделанные руками кузнецов, оружейников и ювелиров.

В XI веке металлургическое производство уже имело большое распространение, и в городе, и в деревне.. Русские княжества располагались в зоне рудных месторождений, и кузнецы почти повсеместно были обеспечены сырьем.. На ней работали небольшие заводики с полумеханизированным процессом дутья – мельничьим приводом. Первым сыродутным горном был обычный очаг в жилище. Специальные горны появились позднее. В целях пожарной безопасности их располагали у края городищ.

Ранние печи представляли собой густо обмазанные глиной круглые ямы диаметром в один метр, вырытые в земле. Их народное название – «волчьи ямы». В X веке появились наземные печи, воздух в которые нагнетался с помощью кожаных мехов. Меха раздувались вручную. И эта работа делала процесс варки очень тяжелым. Археологи до сих пор находят на городищах признаки местной выработки металла – отходы сыродутного процесса в виде шлаков. По окончании «варки» железа домницу ломали, удаляли посторонние примеси и ломом извлекали из печи крицу. Горячая крица захватывалась клещами и тщательно проковывалась. Проковка удаляла с поверхности крицы частицы шлака и устраняла пористость металла. После проковки крицу снова нагревали и снова клали под молот. Эта операция повторялась несколько раз. Для новой плавки верхняя часть домницы реставрировалась или строилась заново. В более поздних домницах передняя часть уже не ломалась, а разбиралась, и расплавленный металл стекал в глиняные емкости.

Но, несмотря на широкое распространение сырья, выплавка железа производилась далеко не на каждом городище. Трудоемкость процесса выделила кузнецов из общины и сделала из них первых ремесленников. В древности кузнецы сами плавили металл, а затем его ковали. Необходимые принадлежности кузнеца – горн (плавильная печь) для нагрева крицы, кочерга, лом (пешня), железная лопата, наковальня, молот (кувалда), разнообразные клещи для извлечения из горна раскаленного железа и работы с ним – набор инструментов, необходимых для плавильных и ковочных работ. Техника ручной ковки почти не менялась до XIX века, но подлинных древних кузниц истории известно еще меньше, чем домниц, хотя археологи периодически обнаруживают в городищах и курганах много кованых железных изделий, а в погребениях кузнецов их инструменты: клещи, молот, наковальню, литейные принадлежности.

Письменные источники не сохранили до нас технику ковки и основные технические приемы древнерусских кузнецов. Но исследование старинных кованых изделий позволяет историкам говорить о том, что древнерусским кузнецам были известны все важнейшие технические приемы: сварка, пробивание отверстий, кручение, клепка пластин, наваривание стальных лезвий и закалка стали. В каждой кузнице, как правило, работало два кузнеца – мастер и подмастерье. В XI-XIII вв. литейное дело частично обособилось, и кузнецы занялись непосредственно ковкой железных изделий. В Древней Руси кузнецом назывался любой мастер по металлу: «кузнец железу», «кузнец меди», «кузнец серебру».

Эволюция кузнечного ремесла

Первыми металлами, которые стал обрабатывать человек, были золото, серебро и медь. Позже появился более прочный сплав — бронза. Однако, длительное время основным способом металлообработки оставалось литье. Это было связано со свойствами материалов, проще было отлить нужный предмет в форме. Да и закалить такой металл было невозможно, так как при нагреве и быстром остывании происходил процесс опускания. Изделие становилось слишком мягким. Единственные похожие по технологии на ковку приемы применяли после отливки. Когда для придания однородности изделие проковывали, удаляя таким способом пустоты и раковины в металле.

Но, наряду с этим, появился и такой прием как холодная ковка. Когда куску самородной меди придавали форму без предварительного нагревания.

Яркий образец холодной ковки — кинжал, найденный в гробнице египетского фараона Тутанхамона. Задолго до своего распространения он был изготовлен из метеоритного железа. Клинок выкован холодным способом без разогрева заготовки.

Настоящим прорывом в кузнечном деле стало появление железа. Стало понятно, что такой материал требует других способов обработки, чем бронза и медь.

Изначально использовали так называемое метеоритное железо, потом стали выплавлять его из руды. Как и первые металлы, железо изначально начали использовать для изготовления ножей и оружия. Однако и здесь попытки ковать такой металл не увенчались особым успехом.

Настоящим толчком в развитии кузнечного дела стало изобретение стали и ее приспособление под изготовление оружия и сельскохозяйственных орудий. Со стали и железа начали ковать различные предметы: цепи, кольца, доспехи и прочие.

Ковать сталь начали в различных точках мира. Например, часто кельтским мастерам приписывают изобретение «харлужной» стали. Когда несколько прутов различной по составу углерода стали скручивали и ковали, получая довольно прочные мечи. Такой же способ послойной сварки и проковки использовали и японские оружейные мастера.

В эпоху Средневековья на Европейском континенте были открыты залежи железа в Галлии (современная Франция) что привело к изобретению фосфоритной стали, как более дешевого аналога тигельной привозной. Стали появляться центры кузнечного ремесла, где в первую очередь производили оружие и доспехи.

В античные времена и Ранние Средние века кузница представляла собой простую хижину или даже землянку, построенную, как правило, на берегу водоема. Все работы проводились вручную молотами и на наковальне.


Интерьер старинной кузницы

В 16 веке средневековая кузница получила первые механизмы для упрощения работы — рычажные молоты, приводимые в движение силой воды.

На период позднего Средневековья кузнецы изготавливали практически все изделия из стали, начиная со сложных закрытых доспехов до обычных лошадиных подков. Появилось такое понятие как кузнечный цех, когда в процессе изготовления принимало участие множество подмастерьев. Производство стало более массовым.

Пика своего развития кузнечное дело достигло в 18 веке, многие образцы изделий мастеров того времени дожили до нашего времени. Кузнечная мастерская стала превращаться в фабрику.

В 19 веке с появлением паровых двигателей устройство кузницы стало еще более сложным. Появилось оборудование, работающее на силе пара, гидравлические молоты, прокатные станы. Изготовление вещей и оружия было поставлено на массовый поток.

В начале 20 века появились технологии сварки и машинного производства и ручная ковка отошла на задний план. Однако, кузнечные приемы нашли широкое применение в промышленности и современной металлургии.

Современная ручная ковка

Несмотря на появление различных современных способов изготовления металлических элементов, ручная ковка не утратила своей актуальности и популярности. Особенным спросом пользуются изделия художественной ковки, которые использую в интерьере и ландшафтном дизайне.

Современная ручная ковка использует как старые технологические приемы, так и новые, с использованием машин.

Донецкий парк кованых фигур

В частных кузницах устанавливают гидравлические молоты, ускоряющие процесс обработки, а также оборудование для нарезки, сверления и прессования деталей.

Ярким примером современной ручной ковки служат изделия, установленные в Донецком парке кованых фигур. Здесь установлено более 200 фигур, сделанных кузнечным способом.

Обучиться современному искусству ковки можно тремя основными способами.

  • Поступить в специализированное учебное заведение.
  • Устроиться учеником к мастеру.
  • Обучиться самостоятельно.

Учебные заведения есть во многих городах России: Москве, Коврове, Чебаркуле, Красноярске, Санкт-Петербурге, Барнауле и других. В Украине центрами кузнечества остались традиционно: Киев, Донецк и Львов. Также неплохим вариантом обучения станет работа с мастером. Самостоятельно можно довольно неплохо изучить основы кузнечного дела, информации сегодня очень много, но главное — это постоянная практика.

Кузнечное дело за тысячелетия прошло огромный путь эволюции от простейших способов формовки холодного металла до сложнейших станков и машин. Однако, до сих пор ручная ковка остается актуальной.

А что вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим мнением в блоке обсуждений к этой статье.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий