В чём разница между масляными и безмасляными компрессорами
Если смотреть в общем, то масляные и безмасляные компрессоры устроены очень похоже: тот же силовой агрегат, та же поршневая группа, тот же коленчатый вал, та же приводная система. Кроме того, неправильным было бы считать, что безмасляным компрессорам совсем не нужно масло или смазка. Здесь дело немножко в другом: у масляных компрессоров каналы для смазки и для жидкости пересекаются, а у безмасляных они изолированы друг от друга.
Масляные компрессоры требуют залива компрессорного масла в картер коленчатого вала. Смазочная жидкость распределяется по всем внутренностям аппарата и участвует непосредственно в процессе перекачки воздуха. За уровнем масла нужно следить, иначе компрессор не сможет нормально работать. Безмасляные модели такой заботы не требуют.
Преимущества и недостатки масляных компрессоров
Масляные компрессоры требуют надлежащего ухода: в первую очередь, это касается поддержания уровня смазки. После каждого использования нужно проверять уровень масла и подливать его при необходимости до рабочих значений. Но именно это делает компрессоры данного типа чрезвычайно выносливыми, мощными и эффективными машинами. Масляные компрессоры, даже не промышленного назначения, способны подолгу поддерживать нужное давление и работать почти без перерыва. Смазка повышает эксплуатационный ресурс и производительность компрессорного оборудования до предела. В то же время, в воздухе, который качают эти машины, неизбежно будут присутствовать частицы масла, так что использовать масляные компрессоры можно не везде.
Преимущества и недостатки безмасляных компрессоров
Безмасляным компрессорам тоже нужна смазка, но воздушные и масляные контуры у них, как было сказано выше, не пересекаются. Поскольку непосредственно в перекачке воздуха масло не участвует, дела со смазкой и охлаждением у компрессоров этого типа обстоят не так радужно, как у масляных. Здесь используют современные материалы с низким коэффициентом трения, но ресурс работы у безмасляных аппаратов не слишком высок. Желательно, чтобы они работали не больше 10-15 минут в час, иначе перегрев запросто может привести к поломке. Главные плюсы компрессоров этого типа в том, что они гораздо компактнее, легче и проще в уходе, чем масляные модели. К тому же выдаваемый ими воздух гораздо чище, так что применять безмасляные аппараты можно на производствах, чувствительных к качеству подаваемого газа.
Строение масляного компрессора
И тот, и другой вид компрессоров относится к поршневым, что подразумевает использование поршневого механизма для увеличения подачи воздуха или газа с помощью компрессии. Масляные конструкции отличаются высокой производительностью, мощностью и разносторонностью эксплуатации.
Устройство масляного компрессора включает следующие элементы:
Устройство масляного компрессора
- клапан для всасывания воздуха;
- воздухофильтрующая система;
- винтовой отсек;
- винты;
- пневматическая система;
- поршень;
- ресивер, служащий для обмена газа между входным и выходящим каналами;
- емкость для масла.
Оператор должен контролировать наполненность резервуара компрессорным маслом, чтобы техника не вышла из строя. Масло в этом случае играет важную роль: оно снижает силу трения между поршнем и цилиндром и винтами, предохраняя оборудование от износа и повышенной нагрузки на двигатель.
Минусом маслозаполненных компрессоров является невозможность полного очищения сжатого воздуха от маслянистых элементов. Это чревато загрязнением вырабатываемого воздуха и самого работника, поэтому для многих отраслей такой компрессор неактуален.
Лучшие масляные компрессоры
Технологии не стоят на месте, с каждым годом совершенствуясь, заменяя устаревшие модели. Потребители стремятся приобретать универсальное оборудование, способное выполнить все поставленные задачи
При выборе масляных компрессоров особое внимание уделяют следующим техническим характеристикам:
- максимальное рабочее давление установок
- уровень производительности;
- номинальная мощность.
Практически все эти параметры нужно выбирать с небольшим запасом, чтобы компрессор не работал на износ
Кроме того, немаловажно учитывать объем ресивера, габариты, масса, номинальное напряжение
Genesis 18,5
Серьезный промышленный агрегат оборудован ресивером объемом 500 литров. Производительность оборудования – до 2500 л/мин, разработан для оснащение сжатым воздухом для производственных нужд. За счет комфортного электронного управления компрессор можно за несколько минут настроить на нужный режим работы. Оснащенная осушителем модель не нуждается в дополнительной комплектации. Достоинства компрессора:
- три фильтра, выдающие достаточно чистый воздух;
- ресивер накапливает сжатый воздух;
- микропроцессорный блок управляет всеми компонентами станции, обеспечивая режим энергосбережения;
- за счет вибро- и звукоизоляции значительно снижен уровень шумов и вибрации.
Genesis 22
Винтовой агрегат известного итальянского производителя ABAC. Универсальная компрессорная установка включает все необходимое для производства чистого и качественного сжатого воздуха. Характеристики оборудования:
- встроенный осушитель холодильного типа осушает воздух до +3 °С;
- микропроцессор обеспечивает настройку оптимального режима управления и отвечает за энергосбережение;
- за счет виброизоляционного и звукопоглощающего корпуса обеспечивается быстрый и простой доступ ко всем частям агрегата.
Remeza ВК10Е
Профессиональный трехфазный агрегат предназначен для нагнетания воздуха в ресивер и последующего питания пневмооборудования. Модель способна производить до 1000 л/м воздуха. Винты – немаловажная часть конструкции – обеспечивают низкий уровень шумов (до 72 дБ). Продукция широко применяется в сфере шиномонтажа, строительстве, на производстве. Преимущества и особенности:
- аварийная кнопка, отключающая систему при превышенных нагрузках сети;
- ресивер на 270 литров;
- высокая производительность;
- прочный металлический корпус, покрытый антикоррозийной краской;
- простота в эксплуатации и удобное обслуживание;
- продолжительный срок службы.
Remeza ВК15Е
Электрический компрессор с ременным приводом оборудован современным электродвигателем 380 В. Двигатель обеспечивает длительную и безотказную функциональность. Модель обеспечивает непрерывный цикл работ на различных производствах, в числе которых химическая, металлургическая промышленность и т. д.. Преимущества компрессора:
- обладает высокой производительностью;
- собран с использованием деталей известных мировых производственных компаний;
- соответствует всем международным стандартам качества и безопасности;
- прост в управлении, эксплуатации и обслуживании;
- оснащен ресивером объемом 500 л;
- производительность системы – до 1400 л/мин.
Remeza ВК20
Стационарная модель винтового типа с рабочим давлением до 15 бар и высокой производительностью. Комплектуется надежным двигателем, рассчитанным на интенсивную эксплуатацию. Оборудование обеспечивает непрерывный технологический процесс на протяжении любого времени, вплоть до режима работы 24/7. Установка отличается:
- высокой производительностью – до 1650 л/мин;
- стабильностью работы при минимальном участии пользователя;
- шумоизоляционным кожухом;
- рассчитана на работу в температурном режиме от +5 до -40 °С.
Как заменить масло в воздушном компрессоре
Просчитать отработанные агрегатом моточасы достаточно сложно. Но все же рекомендуется, хотя бы приблизительно, вести их учет, поскольку своевременная замена масла в аппарате значительно продлевает срок его службы. В среднем, для нового устройства первая замена масла должна быть не позже, чем через 50 моточасов. Следующее обслуживание компрессора по замене смазки уже проводят через количество моточасов, указанное в инструкции к компрессору. В каждом случае, в зависимости от модели устройства, этот показатель будет отличаться.
Масло для воздушного компрессора лучше использовать фирменное, предназначенное именно для данного оборудования. Если фирменное масло найти сложно, то можно его заменить любым компрессорным маслом необходимой вязкости.
Итак, замена масла в аппарате для сжатия воздуха происходит следующим образом.
- Прежде всего, требуется отключить устройство от электросети, и полностью спустить воздух из ресивера. Стрелки на всех манометрах должны находиться на нуле.
- Изготовьте из пластиковой бутылки емкость, в которую будет сливаться смазка.
- Подставьте емкость под отверстие для слива смазки и открутите гайку-заглушку, закрывающую его. В норме, смазка не должна быть слишком осветленной или темной. Светлая смазка говорит о том, что в нее попадает влага. Слишком темное масло – результат перегрева агрегата.
- После того, как смазка перестанет вытекать из картера, закрутите гайку обратно.
- Далее, открутите и снимите сапун из заливного отверстия картера.
- Залейте смазку в картер. Заливать масло удобнее через лейку, чтобы исключить его проливание. Залейте такое количество смазки, чтобы она достигла контрольной отметки в смотровом окне.
В дальнейшем, следует постоянно контролировать уровень масла в картере, и, при необходимости, доливать его.
Разновидности компрессоров
Рассматривая вопрос, как выбрать масляный компрессор, изначально стоит знать, что его основное предназначение заключается в подаче воздуха в многочисленные типы:
- пневматических устройств;
- распылители лакокрасочного материала и воды;
- производственного оборудования.
Все модели, представленные на российском рынке, разделяются на несколько категорий:
- масляные;
- безмасленые компрессоры.
Каждый тип устройства обладает своими особенностями, о которых рекомендуется знать заранее.
Масляный тип
Отличительной особенностью масляный компрессоров считается наличие разработанной системы разбрызгивания смазки, что позволяет существенно снизить трение, и, следовательно, перегрев. В целом это предоставляет возможность:
- существенно повысить качество герметизации насоса;
- максимально снизить показатели износа деталей.
Наличие смазки является ключевым условием для обеспечения нормального функционирования компрессора в сочетании с пневматическими устройствами, поскольку именно от этого зависит уровень износа инструмента и показатели шума в частности.
Прежде чем делать выбор в пользу одного из многочисленных видов масляных компрессоров, необходимо помнить о том, что представленные модели на российском рынке в большинстве случаев используются:
- в небольших мастерских по ремонту автомобилей;
- для проведения ремонтных и фасадных работ;
- на небольших производствах.
При необходимости подключать краскопульт, существует большая вероятность попадания масла лакокрасочное покрытие.
Среди основных недостатков принято выделять необходимость в постоянном сервисном обслуживании:
- обязательный контроль уровня масла перед началом каждой эксплуатации;
- замена воздушного фильтра при первой необходимости.
Как правило, масляные компрессоры могут быть использованы для организации постоянных работ, а не периодических, из-за чего в быту они пользуются небольшой популярностью среди отечественных потребителей.
Безмасляные компрессоры
Многие уверены, что такие модели компрессоров не используют масло, однако это ошибка. Подобные устройства не смешивают масляные и воздушные потоки, разделяя их при этом по разным каналам.
Справка: масло не контактирует с вырабатываемым воздухом, из-за чего безмасляные компрессоры используются для выполнения работ, при которых возникает необходимость использовать чистый сжатый воздух без каких-либо примесей.
Как правило, устройство применимо:
- в небольших мастерских;
- при производстве мебели.
Отличительной особенностью является:
- нет необходимости в постоянном сервисном обслуживании;
- компактность – небольшие габариты, которые позволяют с легкостью его транспортировать при необходимости;
- небольшой вес – если сравнивать с масляными компрессорами.
В зависимости от поставленных задач принимается окончательное решение – купить масляный или безмасляный компрессор.
Сравнение эксплуатационных свойств двух компрессоров
Нельзя сказать, какой вариант будет оптимальным в каждом случае. Уже говорилось, что для крупных производств, где не имеет большого значения качество подаваемого воздуха, целесообразно использовать масляное оборудование. Такой аппарат сможет отвечать высоким требованиям по нагрузке, износостойкости и стабильности рабочей функции. Совсем иначе выглядит сравнение масляных и безмасляных компрессоров в контексте бытового применения. В этой сфере компрессоры чаще используют для обслуживания краскопультов, пневматических шуруповертов и других устройств, работающих на сжатом воздухе. И независимо от назначения такой инструмент будет требователен к качеству воздушной струи. Соответственно, примеси смазки от масляного компрессора здесь не нужны, и выбор стоит делать в пользу безмасляного агрегата.
Устройство масляных компрессоров
Вначале стоит отметить, что оба вида входят в общую группу поршневых компрессоров, которые еще называли коаксиальными. Эта техника характеризуется очень высокой производительностью, прочностью и универсальностью использования. Но уже внутри этих приспособлений есть различия между видами, которые представляют масляный и безмасляный агрегаты, а также некоторые модификации.
Итак, масляный компрессор имеет в составе коленчатый вал и поршневую группу, которая создает нужное силовое действие в связке со всей системой. Смазывающая жидкость как раз вливается в картер определенного вала, потом распределяется по деталям механической оснастки, обеспечивая стабильность ее работы. Поэтому в плане удобства безмасляный агрегат лучше.
Безмасляные компрессоры
В данном типе компрессоров, вопрос смазки решается по-другому. Стенки цилиндров анодированы и на поршне вместо трёх колец устанавливается один уплотнитель кольцевого типа изготовленного из прочного специального тефлонового материала (Так же материалом могут служить фторопласт или всевозможные композиты на керамической основе). Данные материалы обладают низким коэффициентом трения и позволяют заменить собой смазки. Подшипники, установленные на коленчатом валу, имеют герметичное исполнение и в них заложена смазка, которая рассчитана на весь срок службы. Картер без масляного компрессор выполняет функцию предотвращения попадания загрязнений, влаги, пыли и выступает в качестве ограждения. Во много раз и снижены требования по герметичности картера.
Безмасляные компрессоры выбирают за чистоту воздуха, простоту обслуживания и тихую работу. Звук работы без масляного компрессора не превышает человеческий разговор (около 60 Дб.)
Воздух на выходе из компрессора чистый, без примесей масла, что очень важно в отдельных видах работы. Самым главным отличием это то, что без масляный компрессор не требует обслуживания-он готов приступить к работе сразу после его приобретения
Рис
№4 Современные безмасляные компрессоры EXTEL
Рис. №4 Современные безмасляные компрессоры EXTEL
Сферы применения
Безмасляные поршневые компрессоры широко применяются в тех отраслях промышленности, где санитарными нормами или технологией процесса недопустимо попадание масла в воздух. Промышленные безмасляные компрессоры, в основном, используются на пищевых и фармакологических производствах., а так же предприятиях по выпуску электронных приборов и микросхем.
Компрессоры малой производительности (до 200 л/мин) работают в сети 220В, более мощные (от 450 до 1000 л/мин) имеют напряжение 380В и установлены на ресивере 200 и 500 литров. Отдельная серия безмасляных поршневых компрессоров – медицинские. Все они питаются от напряжения 220В и комплектуются ресивером от 8 до 100 литров. Благодаря небольшим габаритам и простоте использования безмасляные поршневые компрессоры EXTEL используются в различных химических и машиностроительных лабораториях для проведения экспериментов. Наиболее компактные компрессоры, установленные на ресивере 10-50 литров (мощностью от 0,75кВт до 1,5кВт), также поставляются в шумозащитном кожухе, который снижает уровень шума до 57дБ, что делает возможным их применение в стоматологических кабинетах и непосредственно на рабочих местах на производстве. Помимо шумозащитного кожуха, некоторые модели безмасляных поршневых компрессоров производятся со встроенным рефрижераторным осушителем, что позволяет использовать их для производства микроэлектроники и в других областях промышленности, где не допустимо попадание влаги на рабочую поверхность. Однако, при выборе между безмасляным и маслозаполненным поршневыми компрессорами, следует учитывать, что в некоторых случаях достаточно установки дополнительной системы фильтрации сжатого воздуха после маслозаполненного компрессора. Это позволит не только удалить мельчайшие частицы масла (вплоть до запаха) из воздуха, но также обеспечит очистку воздуха от твердых частиц (размер частиц до 0,1 мкм, содержание до 0,01 мг/м3). Отметим также, что этот способ является и более экономически выгодным, так как стоимость маслозаполненного компрессора с системой фильтрации меньше стоимости поршневого безмасляного компрессора, а срок его эксплуатации выше благодаря присутствию смазочного материала в полости сжатия.
Выводы
Современные безмасляные компрессоры EXTEL серии LB имеют улучшенные конструкционные особенности: тефлоновые кольца которые уменьшают трение между поршнем и цилиндром. Электродвигатель работает с меньшей частотой вращения.
Безмасляные компрессоры EXTEL серии LB работают так же долго, как и масляные модели с прямым приводом, но в разы тише. Отсутствие масла облегчает эксплуатацию компрессора, он готов к работе сразу после покупки и не требует обслуживания весь срок жизни. Кроме этого, не нужно очищать воздух – в нем нет примесей.
Рис. №4 Динамика роста рынка безмасляных компрессоров в Республике Беларусь в 2014-2020 г.г.
Критерии выбора
Существует несколько основных критериев выбора, которые помогут потребителю определиться с выбором компрессора.
Производительность. Речь идет о количестве сжатого воздуха – важнейшего показателя данного оборудования, который обозначается в градусах на выходе. Для нагревания воздуха компрессор тратит около 60 секунд. Чтобы узнать производительность интересующей вас модели, нужно прочитать технический паспорт изделия или просмотреть характеристики в описании на сайте. Выбрав нужный вам показатель, не забудьте спросить про запас производительности – он должен составлять не меньше 35%.
Рабочее давление. Это также важная техническая характеристика компрессорного оборудования. Давление обозначается Атмосферами или Барами и показывает, насколько сильно будет сжиматься воздушная масса. Не забывайте про соответствие инструмента и компрессора – от этого зависит нужная вам цифра рабочего давления и, как следствие, эффективность (работоспособность аппарата).
Объем ресивера. Это емкость, куда попадает сжатый воздух. Объем указывается в литрах. Чем больше данный показатель, тем дольше будет работать компрессор без отключения. Объем может быть 5 литров, а может и 500. Подберите вариант, отвечающий нуждам вашего автосервиса.
Уровень шума. Есть модели с низким уровнем шума, но он все равно есть. Некоторые компрессоры имеют показатель шума до 85 Дб (как проезжающий поезд). Оптимальны изделия с уровнем шума до 68 Дб.
Выбор компрессора с учетом особенностей эксплуатации
Таким образом, ответ на вопрос о том, какой компрессор лучше приобрести — масляный или безмасляный, зависит в первую очередь от задач, для решения которых будет использоваться оборудование. Если акцент нужно сделать на чистоте воздушного потока — лучшим решением будет безмасляный компрессор.
Именно такое оборудование чаще всего устанавливается на предприятиях, где предъявляются особые требования к «чистоте производства» — фармацевтических, химических, пищевых, при производстве высокоточной электроники; а медицинских учреждениях и стоматологических кабинетах. В быту и небольших мастерских именно безмасляные компрессоры чаще всего используются для подачи воздуха на краскопульты (аэрографы).
Если в приоритете — интенсивное использование, долговечность и отказоустойчивость, то стоит предпочесть маслозаполненный компрессор
В случае, если необходимо получить чистый и при этом непрерывный воздушный поток, надо обратить внимание на масляные компрессоры с улучшенной системой фильтрации
