Нож из цепи от бензопилы
Цепи от пил изготовлены из качественного сплава, который отлично переносит длительное трение и высокую температуру. Процесс изготовления клинка длительный и трудоемкий, но в результате выходит красивый, уникальный и очень прочный нож. Для работы потребуется тяжелая наковальня, мангал и древесный уголь. Чтобы легче было обращаться с раскаленной заготовкой, необходимо приобрести кузнечные щипцы.
Изготовление клинка из цепи от бензопилы нужно проводить в такой последовательности:
- Подготовить одежду и рукавицы из плотной ткани и защитную маску. Засыпать древесный уголь в очаг и поджечь его с помощью специальной жидкости.
- Сложить заготовку из цельного куска цепи. В том месте, где будет рукоятка, можно добавить несколько отрезков от цепи. Следует помнить, что результатом работы должно стать единое монолитное изделие. Отдельно рукоятка к ножу не делается.
- Положить заготовку на угли. Обеспечить приток воздуха, чтобы поднять температуру. Дождаться, пока сталь не приобретет темно-красный цвет. В таком состоянии она становится ковкой, не теряя качественных характеристик.
- Достать раскаленную цепь из огня и уложить ее на наковальню. Несколькими сильными ударами сплющить ее так, чтобы звенья сплавились между собой, превратившись в единую монолитную деталь.
- Поэтапно, нагревая заготовку в печи и придавая ей молотом нужную форму, выковать нож, у которого обозначена рукоятка и клинок. После остывания заготовки провести ее заточку и полировку.
- Провести закаливание изделия. Для этого его нужно снова раскалить докрасна и опустить в холодную воду. После этого можно провести отделку ножа. Для этого используется кислота и гравировальная машина. Готовый клинок снова полируется и отмывается в теплом мыльном растворе.
При самостоятельном изготовлении клинка необходимо придерживаться определенных параметров, чтобы готовое изделие не попало под категорию холодного оружия.
Нож из дисковой пилы
Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт
Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ
Ответ от Kot Vredniy Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте. Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ; Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида. Kot Vredniy Мыслитель (9319) Нож делать не советую-заржавеет.
Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной подробнее.
Скорость ленточной пилы.
Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба
Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования
Хорошо зарекомендовало себя оборудование производства американской компании JET – модели с индексом VS оснащаются бесступенчатым вариатором скорости, позволяющим оптимально подобрать скорость резания для конкретной группы материала. К тому же эти станки оснащены встроенным тензометром для контроля натяжения пилы, что тоже немаловажно для увеличения срока службы пилы.
Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.
Что такое пильный диск и как его изготавливают?
Читайте:
Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов. Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.
Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня. Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать. У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:
- Трапецевидные
- Разведенные
- Разнонаправленные
- С прямобочным профилем
Как грамотно подобрать диск
Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.
Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.
Оптимальные обороты инструмента для пиления:
- мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
- твердых пород – от 50 до 80 м/с;
- экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
- столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
- МДФ – от 30 до 60 м/с;
- ламината – от 40 до 60 м/с.
После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.
Лазерные пиктограммы на пильном дискеИсточник hobbywood.ru
Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:
- инструменте для применения (ручной или стационарный);
- внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
- скорости и направлении вращения;
- материале, к которому позволено применять инструмент;
- получаемой ширине пропила;
- количестве зубьев;
- сроке службы насадки.
В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.
Видео описание
Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:
Коротко о главном
Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.
Как выбрать диски на циркулярную пилу
Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.
При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента
Размеры
Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.
- Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
- Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
- Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
- Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
- Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.
Маркировка пильных дисков
Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.
Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.
Материал
Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.
Круг пильный твердосплавный
Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.
Алмазная дисковая пила
Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.
На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска
Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.
Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:
– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);
– мощность электродвигателя;
– размеры защитного кожуха;
– посадочный размер вала двигателя.
При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег
Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя
Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил
Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.
Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.
Как заточить?
Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.
Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.
Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.
Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.
Особенности эксплуатации циркулярной пилы
Полноценная стационарная циркулярка
Циркулярные отрезные пилы оснащаются специальными дисками, которые движутся вокруг своей оси. Скорость вращения рабочего инструмента очень большая, что обеспечивает выполнение возложенных на него функций.
После соприкосновения с металлической заготовкой режущий диск вырывает из нее мелкие частицы металла, что и позволяет выполнить рез.
Рабочий элемент может иметь абразивную структуру. Часто его изготовляют из металла и оснащают зубцами из прочных сплавов. Перед выбором типа обрезного круга учитываются свойства материала обрабатываемой заготовки.
Зубчатые диски в основном применяются для работы с крупным массивом, абразивные – для порезки профильного металлопроката.
По своей конструкции циркулярная пила напоминает стандартный деревообрабатывающий станок и отличается от него типом режущего элемента. К другим особенностям прибора относят:
- приводной узел находится под станиной;
- режущий диск выступает над рабочей поверхностью;
- во время обработки заготовку перемещают по станине, по направлению к диску.
Особенности эксплуатации
Советы по эксплуатации:
Нельзя дергать шнур, проливать на него воду, масло
Он должен находиться на отдалении от подвижных частей инструмента, острых краев. Нельзя жестко фиксировать пильный диск, переворачивать его при использовании инструмента стационарно
Важно устанавливать на электроинструмент только оснастку с подходящим посадочным диаметром. Нельзя распиливать заготовки слишком большой толщины
Запрещено использовать поврежденные диски — с обломанными зубцами, трещинами, затупленными режущими частями. Прежде чем начать работу, необходимо проверить оснастку
При наличии дефектов нужно заменить диск. Если деталь очень большая, ее нужно подпереть снизу, в месте предполагаемого пропила. Перед каждым запуском необходимо проверять целостность, подвижность защитного кожуха. Если диск заклинило, нужно немедленно отпустить кнопку пуска, полностью отключить устройство.
Выбор пилы — важный процесс, при котором легко допустить ошибку, купить некачественный инструмент
Чтобы этого не допустить, важно знать на какие критерии нужно обращать внимание
Наиболее популярные погружные пилы
Члены закрытого клуба мебельщиков собрали топ наиболее популярных пил, ориентируясь на отзывы владельцев и рейтинги продаж:
Погружная пила Bosch GKT 55 GCE
Данная пила – это одна из наиболее популярных моделей на отечественном рынке. Эта модель относиться к профессиональным инструментам и имеет широкий набор основных функций и различные дополнительные функции. Среди основных положительных моментов пилы можно выделить: систему плавного пуска, возможность регулировки скорости вращения и фирменную систему, что позволяет поддерживать обороты под ростом нагрузки. Также особенностью модели является возможность выполнения перпендикулярного реза, а также реза под наклоном.
Среди преимуществ пилы выделяют:
- Премиальное качество материалов изготовления и сборки. Все пилы Bosch производятся на заводах в Германии;
- Высокое качество «родного» диска, который способен обеспечить точный срез без сколов;
- Точное выставление линеек для лучших показателей глубины и угла пропила;
- Возможность увеличения гарантийного срока с 1 года до 3 при регистрации инструмента на сайте производителя;
- Возможность использования неоригинальных направляющих шин от «Makita» или «Devalt», что имеют более доступную стоимость.
К недостаткам модели относят:
- Необходимость приобретения направляющих шин и необходимость подбора новых шин с размером 800, 1100, 1600;
- Неудобная регулировка угла наклона, что характерно практически всем моделям пил.
Погружная пила Makita SP 6000
Профессиональный инструмент, который имеет гибкую регулировку глубины пропила, а также угла наклона диска. Глубина реза составляет 56 мм, при наклоне в 40 градусов глубина реза уменьшается до 40 мм.
Среди преимуществ пилы выделяют:
- Грамотную конструкцию диска, что позволяет осуществлять рез на расстоянии в 1,8 сантиметра от стен или других ограничителей;
- Хорошую электронную оснащенность, включая систему плавного пуска, возможность регулировки оборотов, функцию электронного торможения двигателя и встроенную защиту от перегрева инструмента;
- Предельно высокую точность и качество реза, что является одной из лучших в классе погружных пил;
- Оптимальное соотношение показателей стоимости и качества;
- Мощность 1,3 кВт при 5200 оборотах диска.
Недостатки модели:
- Слабая конструкция подошвы и крепление подошвы к основанию за счет 4 пластиковых саморезов, чего недостаточно для комфортной эксплуатации. Часто, поломка подошвы из-за плохого крепления не попадает под гарантийный случай;
- Сложность поиска шины хорошего качества под эту модель.
Погружная пила MAFELL MT 55 cc MaxiMAX
Профессиональный инструмент с огромным запасом мощности, с возможность выставления глубина пропила с высоким уровнем точности (1мм). Глубина реза составляет 57 мм, глубина реза при максимально наклоне 45 градусов составляет 40,5 мм
Среди преимуществ пилы выделяют:
- Наличие большого количества дополнительного оборудования и возможности приобретения пилы в различной комплектации;
- Возможность регулировки глубины пропила с точностью до миллиметра даже без использования шины;
- Двигатель нового поколения мощностью 1,4 кВт, что обеспечивает скорость вращения до 6250 оборотов;
- Наличие системы бесступенчатой регулировки оборотов пилы;
- Качественная сборка и материалы изготовления. Все пилы данного бренда изготавливаются на заводах в Германии.
Недостатки модели:
Относительно высокая стоимость по сравнению с конкурентами.
Другие дисковые пилы по металлу
К данной категории можно отнести специфический режущий инструмент промышленного назначения: сегментные пилы и фрикционные диски.
Выбор фрикционной дисковой пилы по металлу целесообразен при необходимости максимально быстрой работы. Резка металла происходит с линейной скоростью зуба от 110 до 150 м / с. Благодаря этим показателям работы, пила не режет, а плавит металл. Именно этим и обусловлено ее название.
Пилы нашли самый высокий уровень популярности на автоматизированных линиях производства с так называемыми летучими отрезными станками. Используются для резки профильных и трубчатых материалов из черных металлов и сплавов. Существенным недостатком фрикционных дисков является наличие характерных заусенцев, которые образуются в результате оплавления кромок заготовки.
Сегментные дисковые пилы применяются для резки широкого спектра металлических изделий: профильных, сплошных, трубчатых материалов, рельсов, двутавров, балок. Изготавливаются в большом диаметре, поэтому может резать заготовки любого сечения.
Сегментные дисковые пилы имеют специфическую конструкцию. Они состоят из корпуса и насадных сегментов, которые формируют режущие кромки и крепятся на основе благодаря специальным заклепкам. Это делает возможным максимально длительное использования пилы, при условии своевременной замены сегментов. Недостатком использования этого инструмента есть моральная устарелость оборудования, на котором они работают и не экономность. Из-за толстого корпуса, большое количество материала идет в отходы.
Очевидным фактом является то, что результат работы любой дисковой пилы для металлообработки формируется не только ее качеством, что конечно, тоже очень важно, но и корректным выбором самого инструмента. Поэтому обязательно перед покупкой дисковой пилы следует проконсультироваться со специалистом, который поможет с выбором качественного и надежного оборудования
Классификация пильных дисков
Зависимо от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:
Цельный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует именовать низкую цена, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой припас прочности.
Твердосплавный. База сотворена из инструментальной стали, а зубья — из жестких сплавов с добавкой карбида вольфрама. Главные достоинства — высочайшая твердость пильной кромки, незапятнанный рез и длинный интервал меж заточками.
Диски с твердосплавными напайками позволяют делать обработку по дереву с наибольшей скоростью и производительностью, но у их есть суровый минус — для обслуживания необходимы особые инструменты и способности выше среднего уровня.
Система пылеудаления и сдув опилок с разметки.
Невзирая на то, что диск движется снизу ввысь и вперёд от работающего, создаваемого им потока не хватает для удаления образующихся отходов пиления, которые закрывают видимость прочерченной косильной лески.Наилучшие дисковые пилы владеют интегрированной системой удаления стружки. Воздух, затягиваемый крыльчаткой ротора проходит через прорези во внутренней части кожуха и увеличивает поток от вращающейся оснастки.На ряд моделей можно установить мешок пылесборник, но большая часть имеет патрубок для пылесоса.
READ Плавный Пуск Для Торцовочной Пилы Metabo
Направляющая шина.
По ней происходит прямолинейное движение погружной пилы (параллельные упоры не используются). Некие дисковые модели также способны работать вместе с направляющими. Их просто отличить по проходящему через всю опорную раму пазу, расположенному с обратной от пильного диска стороны.Одевается инструмент на шину сверху, а не заводится с торца.Размер и геометрия пазов большинства направляющих стандартизирован и подходит для устройств различных производителей.Размерный ряд: от 0.36 до 2.6 метра. Соединение происходит со сменной стыковой накладкой.
Защита пильного диска.
Верхний колпак защиты на всех моделях электронных дисковых пил отлит из дюралевого сплава. Металл не треснет, как пластик, в случае отделения от вращающегося, со скоростью несколько тыщ об/мин, диска твердосплавной напайки (безопасность юзера). Он сохранит целостность инструмента даже при случайном падении на жесткую поверхность. А отлитый единой заготовкой с корпусом редуктора служит для его наилучшего остывания при наибольших нагрузках, к примеру пилении сырой древесной породы.
Нижнюю часть оснастки закрывает подвижное подпружиненное огораживание, стремящееся всегда в возвратиться в положение и не дающее доступа юзера к зубцам диска.До работы мастер фиксирует доску на козлах и включает дисковую пилу. Держа 2-мя руками он подводит её к косильной лески реза. Устанавливает опорную плиту на поверхность и просто проталкивает устройство вперёд. При надавливании немного изогнутая передняя часть нижнего кожуха отходит оголяя пильный диск. Движение инструмента создают от себя, вперед и выхватывание материала происходит с верхней поверхности заготовки. По окончании пропила огораживание, под действием пружины автоматом закроется, защищая столяра от случайного контакта с оснасткой.
Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая себе стоит учитывать и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с большим числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать гигантскую нагрузку на движок. Если стоит обязательно узнать, каковы возможности вашей пилы
Стоит держать в голове и о том, что неважно какая пила имеет посадочный поперечник, поэтому и диск должен соответствовать его размерам
Выбор пильного диска предполагает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и внешний размер, поперечник посадочного отверстия
