Фрезеровка ПВХ и МДФ

Что представляют собой фасады МДФ под пленкой ПВХ

В качестве основы фасадов служит плита МДФ. За аббревиатурой MDF «скрывается» состав материала. На русский язык его достаточно вольно можно перевести как «мелко дисперсная фракция». Фактически состав МДФ – древесная пыль, которая прессуется под высоким давлением и запекается. В процессе воздействия температуры естественным образом выделяются связующие компоненты – лигнины. Никаких других добавок МДФ не содержит и действительно экологичен.

Но крайне непригляден внешне.

Голая плита МДФ сероватого цвета, напоминает толстый прессованный картон. Из-за высокой плотности, материал можно фрезеровать, обрабатывать край, наносить 3D-рисунок.

А после этого грунтовать поверхность и окрашивать. Либо облицовывать пленкой ПВХ.

Фасады под пленкой ПВХ еще называют пленочными. Название несколько отталкивает, кажется, что речь идет об обычной декоративной пленке «самоклейке» из хозяйственных магазинов. На самом деле, это не так. Пленка ПВХ довольно плотная и не просто наклеивается, а практически впаивается термо-вакуумным прессом в поверхность МДФ.

Пленка ПВХ может быть гладкой, матовой, глянцевой, металлизированной, перламутровой, с блестками (глиттерами), с рельефом.

Рельефная пленка – самая интересная. Рельеф может быть фантазийным либо имитировать какую-то фактуру. Например, поверхность льна, кожи, камня. Но чаще всего – дерево. Древесная фактура смотрится довольно дорого.

Фасады МДФ под пленкой ПВХ можно «апгрейдить». Дополнить патиной, как и фасады из массива. Патина или финишная прокраска фасада (чаще всего «под золото» или «под серебро») оплачивается отдельно. В результате, при правильном подборе пленки, фасады МДФ ПВХ смотрятся практически идентично изготовленным из массива. Но и стоят при этом недешево.

На пленочные фасады МДФ можно также нанести фотопечать. Технология позволяет масштабировать любые изображения, наносить с эффектом «перетекания» с фасада на фасад.

Но в основном, конечно, фотопечать более привычна на кухонных фасадах МДФ и фартуках из различных материалов.

Варианты изготовления МДФ фасада

  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

  • путь и тип инструмента;
  • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  • величину диаметра инструмента;
  • возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Характеристики плит МДФ

Существует два сорта МДФ. У плит первого сорта отсутствуют какие-либо изъяны. У тех, что относятся ко второму сорту, могут присутствовать незначительные дефекты, не влияющие на их прочность. Толщина может быть от 6 мм до 24 мм. Лигнин и карбамидоформальдегидные смолы отвечают за прочную связь волокон. В производстве МДФ никогда не используется только лигнин, к нему всегда добавляются смолы.

Характеристика МДФ

Достоинства МДФ:

  • По прочности древесноволокнистые плиты лишь слегка уступают натуральной древесине и во много раз превосходят по этому параметру ДСП.
  • Благодаря однородной структуре и высокой плотности в материале отсутствуют воздушные карманы. Так достигается высокая влагостойкость.
  • Плиты сохраняют свои габариты и внешний вид в течение длительного времени, не рассыхаются и не трескаются.
  • Этот материал выдерживает высокую влажность, благодаря специальным пропиткам он не подвержен плесени и насекомым.
  • За счет разнообразия материалов отделки изделия из МДФ можно вписать в любо интерьер.
  • Чтобы установить МДФ, не нужно быть специалистом или иметь специальный инструмент.
  • Если обработать МДФ фрезой, можно добиться объемного рельефа.
  • Дешевле приобрести, чем натуральную древесину.
  • Существуют огнестойкие виды, обработанные специальными составами.
  • Для производства используются только природные материалы, поэтому он является экологически чистым.

Недостатки МДФ

Выделяют и несколько минусов при использовании этого материала:

  • Его вес будет больше, чем у панели из настоящей древесины аналогичного размера.
  • Использование шурупов или гвоздей приведет к повреждению структуры материала.
  • Для монтажа необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем использовать специальные шурупы.
  • При обработке фрезой выделяется много пыли, поэтому необходимо наличие респиратора.
  • В отличие от древесины, МДФ плохо подходит для использования в качестве несущей конструкции, особенно горизонтальной.
  • Фенолформальдегидные смолы, используемые при производстве МДФ, вредны для человека.

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

  • Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
  • Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
  • Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Пять главных «секретов» при заказе фасадов МДФ под пленкой ПВХ

Обозначу главные моменты при выборе оформления пленочных фасадов на заказ, чтобы вам проще было сориентироваться по месту:

  1. При заказе на большинство схем рисунка фрезеровки предлагается выбрать тип фрезы. Фреза может разной глубины, ширины, рельефа. И в каждом случае рисунок будет выглядеть абсолютно по-разному. Как например, на фото — обычная прямоугольная схема рисунка с разной по ширине, глубине и рельефу фрезы.
  1. По рисунку фрезы на фасадах под ящики, бутылочницы и другие узкие элементы нужно уточнять дополнительно. Из-за небольшой ширины типовая схема рисунка может сильно исказиться и выглядеть абсолютно непрезентабельно. Иногда лучше узкие фасады оставить и вовсе без фрезеровки. И они будут смотреться гораздо симпатичнее.
  1. Можно выбрать не только тип фрезы, но и способ обработки фаски – края фасада. Фаска «заставляет» выглядеть даже гладкие поверхности, без фрезеровки (например, столешницы или фасады в стиле модерн) довольно необычно и стильно. Украшает интересная фаска и классический фасад.

Выбирая рисунок из тонкой фрезы обязательно обратите внимание на толщину выбираемой пленки. И уточняйте у консультантов, как будет выглядеть фасад в готовом виде

Объясню на конкретном примере фасадов в детскую, в комбинации пленки ПВХ «клен» с цветной, «апельсин глянец» и «лимон глянец».

Цветная глянцевая пленка с блестками толще изначально, чем гладкий клен без фактуры. В результате рисунок, такой красивый и изящный на клене, на фасадах МДФ под глянцевой пленкой оказался едва заметен. Резкий контраст – видно даже на фото.

  1. Так же пленка ПВХ с тиснением сделает менее выразительным мелкий и витиеватый рисунок фрезы — под ней он теряется. И практически не заметен. Если дополнительно не выделить его патиной. А это оплачивается отдельно.

Для самостоятельного заказа фасадов МДФ под пленкой ПВХ важно правильно рассчитать размеры. Об этом можно прочитать здесь

Спектр применения МДФ

Благодаря легкости в обработке, плиты МДФ – весьма распространенный материал в различных производственных сферах. Помимо фрезерования, они поддаются резьбе и сверлению, их красят, ламинируют и шпонируют. Панели используются:

  • для изготовления накладок соответственно размерам для бронированных дверей;
  • для отделки дверей – фрезером на плиты толщиной 8, 10 или 16 мм сразу наносится рисунок, а затем и покрытие. Иногда это пленка ПВХ с рисунком под текстуру дерева;
  • для внутренней отделки помещений зданий в виде стеновых панелей;
  • в изготовлении корпусов акустических систем;
  • для производства фасадов мдф, элементов корпусной мебели; столешниц, шкафов-купе, дизайнерских элементов для украшения и декора;
  • при изготовлении нестандартных по форме и размеру деталей.

Плита МДФ, имитирующая структуру дерева – материал легкий и эстетичный, хорошо себя зарекомендовавший в процессе эксплуатации. Фрезерование фасада из этого материала не представляет сложности для специалистов.

Фрезеровка мдф на чпу

Высокоточная криволинейная резка на современном деревообрабатывающем комплексе с ЧПУ по технологии Nesting!

Нам, как официальным дилерам EGGER и производителям корпусной мебели, хорошо известно, как много значат для конечной стоимости и презентабельного вида мебельных изделий детали и фасады из МДФ, которые перед декоративной обработкой прошли качественную фрезеровку.

Поэтому если на Вашем производстве в Москве нет собственного деревообрабатывающего цеха, а представители необходимых услуг нагло завышают цены на материал и работы, наша компания всегда рада прийти Вам на помощь, предложить выгодные и удобные условия для сотрудничества.

Этапы изготовления фасадов

Выбор рисунка и создание управляющих программ

Рисунки можно создавать в любых графических редакторах: AutoCad, Corel Draw… или взять, допустим, из комплекта наработок.

Фрезерование

Настраиваем режимы резания (скорость перемещения и скорость вращения шпинделя, тип фрезы) и, установив фрезу, начинаем фрезеровку МДФ.

Время фрезеровки зависит от сложности рисунка, материала, типа фрезы (твердосплавная или алмазная). При изготовлении кухонных или мебельных фасадов можно ускорить процесс, разместив на столе одновременно несколько изделий.

Подготовка к облицовке пленкой ПВХ

Шлифовка заготовки – 5 – 30 мин в зависимости от сложности двери и от качества фрезы.

Наносим на заготовку клей, после чего заготовка должна полностью просохнуть – до 30 мин, т.к. мы клеем не раствором клея, а его расплавом.

Облицовка пленкой ПВХ – вакуумный пресс

Укладка изделий на рабочий стол вакуумного пресса на подложку из МДФ – 5 мин. Правильно организовав производство, это время можно сократить.

Работа вакуумного пресса (нагрев пленки + вакуумирование) – 5 мин.

Снятие изделий со стола и подрезка пленки – 3 – 5 мин.

Технология производства в вакуумном прессе

Наиболее распространённым, функциональным является облицовывание фасадов плёнкой ПВХ.

Процесс 3D ламинирования фасадов возможен благодаря особенности ПВХ-плёнки после нагревания становится пластичной, а после охлаждения сохранять принятую форму. На этом принципе построено оборудование для облицовывания фасадов – вакуумных прессов. Для этой цели используются плёнки, толщиной 0,3-0,5 мм (300-500 микрон), реже 0,25 мм (250 микрон).

В начале клей наносят на фрезерованные поверхности и кромки, подсушивают деталь. За второй проход клей наносится равномерно на всю поверхность. После этого детали выдерживаются до полного высыхания клея, примерно 30 минут, после чего подаются к прессу для облицовывания термопластичными плёнками. Для удобства контроля качества нанесения, клей может быть слегка подкрашенным. Расход клея на плоские поверхности составляет около 15-50 г/м2, на кромки – около 100-110 г/м2.

Время высыхания клея можно уменьшить, если пропускать детали с нанесенным клеем через сушильные камеры. Главное чтобы температура в камере не превышала температуры, при которой происходит реакция ПУ-дисперсии с отвердителем. Это относится не только к двухкомпонентным, но и к однокомпонентным реактивным полиуретановым дисперсиям. Во время облицовывания под действием температуры происходит размягчение полимера полиуретана, что ведет к контактному соединению клеевой плёнки и декоративного материала. Качество этого соединения зависит в основном от температуры активации.

Опыт показал, что для достижения оптимальных результатов склеивания температура активации для плёнок ПВХ составляет около 70-80°C в клеевом шве.

Заготовки с нанесенным и просушенным слоем клея равномерно размещают на столе на специальных подкладках, соразмерных с заготовкой – этим достигается возможность растяжения пленки для полного облегания ею заготовки. Для этой же цели, между заготовками оставляют специальные технологические зазоры.

Затем, над всем столом натягивают пленку ПВХ и фиксируют прижимной планкой. В мембранных прессах пленка обжимается по заготовке с помощью эластичной мембраны, а в вакуумных – путем создания вакуума.

После закрепления пленку нагревают . Способ нагрева зависит от конструкции пресса. В одних прессах подвижным является нагреватель, в других стол. Принцип нагрева тоже бывает разный: при контактном – пленка непосредственно соприкасается с нагревателем, при бесконтактном – пленка нагревается от инфракрасного излучения

Важно, чтобы в результате был обеспечен равномерный прогрев пленки до нужной температуры. Затем, начинается процесс прессования

После выдержки под давлением в течение 1,5 – 3 минут, процесс приклеивания закончен.Клеевое соединение достигает максимальной прочности через 5 – 7 суток. По завершении прессования и остывания пленки, её излишки обрезаются по контуру детали. Возможна гравировка под натуральное дерево и абстрактные рисунки

Затем, начинается процесс прессования. После выдержки под давлением в течение 1,5 – 3 минут, процесс приклеивания закончен.Клеевое соединение достигает максимальной прочности через 5 – 7 суток. По завершении прессования и остывания пленки, её излишки обрезаются по контуру детали. Возможна гравировка под натуральное дерево и абстрактные рисунки.

Сферы применения

Несмотря на часто заблуждение, что фрезой можно просто придать форму пластику, современные станки имеют широкий функционал. С каждым годом все больше компаний обращаются к услугам фрезерной резки ПВХ. Чаще всего такими услугами пользуются рекламные компании, которые изготавливают наружную рекламу. Буквы из пластика, оргстекла, композитных материалов отличаются долговечностью, широким спектром применения и отличными внешними характеристиками, особенно световые лайтбоксы. Фрезеровку оргстекла, для подобных целей, производят с помощью ЧПУ.

Многие дизайнеры все чаще при разработке интерьера помещений, прибегают к элементам из различных типов пластмасс, изготовленных с помощью фрезерного станка. Чаще все это рамы зеркал, резные включатели и розетки, карнизы, крепления под декоративные растения и другие элементы, для изготовления которых используют 3D-моделирование.

Также фрезеровка пластика незаменима при изготовлении пресс-форм, форм для литья и мастер-моделей. Никакой другой тип изготовления подобных форм не может обеспечить такую же точность и скорость изготовления как фрезерная обработка.

Фрезерованная МДФ

МДФ является древесно-волокнистой плитой средней плотности. Такой тип листа состоит из прессованной древесной стружки, связанной карбамидными смолами с помощью технологии прессования при высоких температуре и давлении. Совокупность всех этих особенностей придает производимым МДФ достаточно ощутимую крепкость, надежность, низкую эмиссию составляющих. Панели МДФ уже много лет применяют в производстве, строительстве и проектировании интерьеров помещений различного назначения. Все это еще и в силу того, что МДФ является экологически чистым и безопасным материалом, при производстве которому можно дополнительно придать защитные свойства — огнеупорность, водостойкость, биостойкость и т.п.

Стальные входные двери из МДФ обладают отличными эстетическими качествами. Таким парадным дверям можно придавать любой оттенок цвета; Звукоизоляция и теплоизоляция у таких дверей находится на должном уровне и полностью удовлетворяет требованиям, накладываемым на установку входной двери. Плиты МДФ в некоторой степени являются более предпочтительным материалом, нежели массив дерева. Например, плиты можно использовать для внешней отделки входной двери, так как они наиболее устойчивы к воздействию влаги и грибку, не подвержены процессу гниения, что является огромным преимуществом натурального дерева. МДФ очень прочное, долговечное, устойчиво к повреждениям.

Металлические и стальные входные двери с отделкой из МДФ подойдут не только для квартир, но и для любых помещений с высокой пропускной нагрузкой (человек/день). Завершающей точной в преимуществах МДФ для дверей можно считать то, что его применение при отделке будет стоить в разы дешевле, чем, например, отделка дубом. Специалисты компании «Бартизан» обязательно проконсультируют Вас по всем возникшим вопросам и объяснят те моменты, о которых мы не смогли вкратце рассказать на этой странице

Мы рекомендуем Вам обратить внимание на стальные входные двери, облицованные МДФ, как наиболее оптимальное решение для квартир и офисов

Обратившись к нам, Вы будете приятно удивлены количеством и качеством предлагаемого ассортимента. А чтобы поиск варианта не затянулся надолго, мы поможем выбрать оптимальный для Вас товар. Дверь при необходимости может быть изготовлена на заказ с учетом всех необходимых заказчику свойств, окраски, формы и размеров. Сделайте свой выбор в пользу экологичного и практичного материала. Выбирайте входные двери из фрезерованного МДФ.

Особенности фрезерования МДФ

Такой материал как МДФ имеет древесноволокнистую структуру, спрессованную в плиты. Материалом для прессовки выступает мелкая древесная стружка. В качестве связующего, при производстве плит МДФ, применяют специально обработанную и модифицированную смолу. Такой метод производства материала обеспечивает ему низкий порог эмиссии формальдегидов, который соизмерим с эмиссией формальдегидов натуральной древесины. Таким образом, в результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности получается недорогой и безопасный для жизнедеятельности человека строительный материал. Современная химическая промышленность разработала огромное количество различных добавок, которые используются при изготовлении плит МДФ. Эти добавки дают возможность получать водоотталкивающие и огнеупорные плиты. Плиты МДФ нашли широкое применение в строительстве, производстве мебели и отделке помещений. Материал достаточно прост в обработке и хорошо поддается резке. Фигурное фрезерование плит МДФ стало возможным именно благодаря самой структуре плиты. В процессе резки плиты не образуется древесная стружка, характерная для резки древесины. Процесс фрезерования МДФ сопровождается образованием мелкой пыли, которая не мешает самому процессу и позволяет фрезе вырезать фигурные элементы с достаточно высокой точностью. Для получения сложного рельефа изделия используется, как правило, чпу обработка, которая автоматизирует процесс изготовления изделий и позволяет добиться высокого качества поверхности. ЧПУ станки также значительно увеличивают объемы производства и позволяют выпускать готовые изделия с минимальными затратами на их производство. К основным преимуществам обработки плит МДФ на станках ЧПУ относят не только высокое качество конечного изделия, но также и возможность автоматизировать процессы разметки и вырезания отдельных элементов, например, отверстий. Станки ЧПУ позволяют наносить необходимые узоры и рисунки на заготовку, а также проводят заключительную обработку изделия. Станок ЧПУ работает по заранее установленной программе, таким образом значительно уменьшается количество брака готовых изделий, так как имеется возможность предварительно проработать конечный вид изделия еще до того как начнется распил материала. Отсутствие заводского брака полностью окупает затраты на разработку виртуальной модели. Станки ЧПУ легко перенастроить, что дает возможность использовать их для изготовления изделий по индивидуальному заказу. Так как заготовка четко фиксируется на станке, фрезерование МДФ имеет высокую точность. Структура МДФ позволяет получать криволинейные заготовки, например овалы. Автоматическая резка прессованных плит дала возможность получать объемные модели. В работе по резке плит МДФ существуют и некоторые ограничения. Например, для того чтобы предотвратить подгорание материала следует придерживаться определенных скоростей фрезерования. Скорость резки зависит от таких факторов как тип фрезы, которая используется на станке, а также вида обработки (чистовая или черновая) самого изделия. Для станков ЧПУ обязательным является использование системы автоматического удаления пыли, образующейся в процессе резки. Помимо использования системы удаления пыли необходимо следить за тем чтобы мелкие фракции материала не засоряли наиболее ответственные детали станка ЧПУ. Оборудование для резки материала должно быть правильно заземлено, так как в результате его распила образуется множество мелких фракций, которые вырабатывают статическое электричество. При работе с материалом существует вполне реальная опасность поражения электрическим разрядом. Стоит учитывать тот факт, что обработку плит МДФ стоит проводить только на оборудованных для этого станках, так как система, улавливающая пыль, практически несовместима с системой охлаждения фрезы, которая используется на станках, предназначенных для обработки более твердого материала. Если используется станок ЧПУ предназначенный для обработки более твердых материалов, то перед началом работы с прессованными плитами необходимо произвести его переналадку.

Особенности

Наиболее востребованными при обработке органического стекла являются фрезерно-токарные станки с ЧПУ. Приборы этого типа обладают целым комплексом преимуществ, благодаря которым заготовки получаются точными и качественными:

  • вероятность возникновения ошибки при программировании рисунка минимальна;
  • имеется возможность осуществлять обработку небольших деталей;
  • задача выполняется с большой скоростью.

При работе на фрезерном станке токарного вида показатель производительности увеличивается в три раза. При выполнении задачи необходимо наличие качественно составленной программы. Программа разрабатывается в зависимости от того, насколько сложной является выполняемая задача.

Позиционная программа позволит осуществлять самые простые типы задач. Если необходимо создание сложных форм, используется программа контурного типа. Если органическое стекло требует гравировки, применяется программа комбинированного типа. Она сочетает в себе особенности двух предыдущих программ. Изготовляя детали наиболее высокой сложности, используется многоконтурная программа.

Станки с ЧПУ, оснащенные специальным столом для работы, стоят дороже. Но возможности у таких агрегатов выше. С числовым программным управлением вмешательство оператора при эксплуатации будет минимальным.

Самый ответственный этап – покраска

Покраска МДФ панелей с помощью краскопульта

Наилучшие результаты дает покраска распылителем (краскопультом), но далеко не каждый домашний мастер имеет в своем распоряжении необходимое оборудование. Можно также воспользоваться краской в аэрозольных баллончиках. Нанесенное методом распыления покрытие отличается высокой равномерностью и идеальным внешним видом. К сложностям данного способа можно отнести необходимость наличия отдельного помещения, которое не жалко заодно покрасить.

Наносить краску можно кистью или валиками

Если такого помещения нет, лучше красить кистью или валиком с мелким ворсом. При покупке кистей и валиков обязательно проконсультируйтесь с продавцом подходят ли они для выбранного типа красящего состава.

Наносить краску нужно строго в одном направлении, как правило, в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Окрашиваемые фасады желательно располагать горизонтально. Работы необходимо выполнять при температуре не ниже 15 градусов в хорошо проветриваемом помещении, но при этом избегать сквозняков. Обязательно пользуйтесь респиратором, защитными перчатками и очками. Укройте пленкой то, что красить совсем не нужно.

Лак используется для финишного покрытия деревянных поверхностей

Если на свежеокрашенную поверхность попала соринка или случайное насекомое – удалите их острым кончиком ножа. Если после высыхания в этом месте останется дефект, аккуратно зашлифуйте его абразивной бумагой и подкрасьте ватным тампоном легкими касательными движениями.

Окрашенным поверхностям необходимо дать полностью высохнуть и только после этого производить сборку. Время полного высыхания указано на упаковке лакокрасочных материалов. Не нужно стремиться перекрасить все за один раз. Лучше делать это поэлементно. Тогда, подготавливая к окраске и перекрашивая следующий элемент, можно будет учесть нюансы и поправить допущенные при работе с предыдущим ошибки

Важно с максимальной тщательностью выполнять все технологические операции и требования производителя к температурному режиму и времени высыхания грунтующих и красящих составов

Полировка окрашенной поверхности

Процесс перекраски довольно трудоемкий и кропотливый, но результат того стоит. Обновленные любимые вещи радуют не только своим современным видом, но и сознанием того, что это чудо сотворено своими руками.

Окрашенная полированная плита МДФ

Как подобрать к стилю интерьера?

Если все помещение оформлено в классическом стиле, то заказчики нередко останавливают свой выбор на стандартных видах украшения, используя филенку (в столярном деле так называется узкая полоса, которая разделяет среднюю часть фасада от его края). На первый взгляд, все эти обрамления кажутся абсолютно одинаковыми, но на самом деле форма филенки может быть разной: с округлыми углами или, напротив, угловатой; волнообразной, овальной или с гнутыми линиями. Одним словом, на любой вкус.

Для комнат в современных стилях – лофт, модерн, хай-тек – отлично подойдут угловатые узоры. Прямые линии и строгая геометрия – вот то, что характеризует эти направления.

Для изысканного барокко пойдет украшение мебели с разнообразными декоративными накладками в виде растительным орнаментов, вензелей, извилистых линий.

Нередко фрезеровка мебели требуется и при дизайне интерьеров в стиле шале или прованс (в этом случае отлично смотрится любой цветочный узор).

А при оформлении интерьера в восточном стиле отлично будет смотреться фрезеровка с геометричным рисунком.

Увидели интересную фрезеровку мебели на картинках в интернете? Обращайтесь к нам! Мы готовы выполнить практически любой узор, подходящий для вашего интерьера!

Технические возможности «Вуд Маркет» по фрезеровке МДФ

Мы с уверенностью гарантируем высочайшее качество каждой детали и оперативное выполнение даже самых крупных заказов.

Криволинейные распилы и присадочные операции производятся на мультифункциональных деревообрабатывающих станках с ЧПУ марки HOMAG WEEKE. Система водяного охлаждения главного фрезерного шпинделя нашего нестинга позволяет максимально увеличить скорость работы, не повредив при этом обрабатываемый материал и не ухудшив качество распила.

Многооперационная работа без перенастроек, в поточном режиме осуществляется на сверлильно-присадочном агрегате OPTIMAT BHX 050 (можно одновременно запрограммировать более 100 различных карт присадки).

Сверхточная и аккуратная чистовая обработка кромок по торцам в одиночном и поточном режимах производится на кромкооблицовочном станке Hebrock.

Помимо присадки и сверления отверстий (от 3 мм. в диаметре), мы предлагаем:

  • Криволинейное фрезерование и Кромление деталей;
  • Паз под ХДФ/МДФ (3 мм.),
  • Склейка 2-х плит + наклейка пластика;
  • Торцевой скос (45 мм.)/паз (4 мм.);
  • Четверть под МДФ/ХДФ.

Доступны различные варианты фрезерования:

  • стандартный,
  • художественный (сложные детали со специфическими контурами),
  • гравировка,
  • любые другие по Вашим эскизам.

Готовые детали упаковываются в гофрокартон либо стрейч-пленку стоимостью от 15 руб./кв. метр

Что такое МДФ

Материал представляет собой древесноволокнистую плиту (Medium Density Fibreboard), имеющую среднюю плотность (от 600 кг/м3 до 850 кг/м3). Для ее производства применяется сухое прессование сырья, которым является стружка древесины мелкой фракции.

В качестве связующих компонентов используются лигнин (натуральный материал) и смолы. Прессование производится под высокими давлением и температурой. Характеристики плит регламентируются в ГОСТах 32274*2013, 32687*2014, 32297*2013, 8904*2014.

Как выглядит панель МДФ

Материал активно используется для производства различных видов облицовки и предметов интерьера.

Панели, изготовленные из МДФ, как и другие виды строительных материалов, обладают своими преимуществами и недостатками. Последних — достаточно немного. Но для правильного выбора отделочного материала необходимо тщательно разобраться с его характеристиками.

Плюсы изделий из МДФ

Материал  характеризуется высокой прочностью (предел прочности варьируется в диапазоне 17…23 МПа). По сравнению с ДСП этот показатель у МДФ выше почти в два раза.

  • Плиты — безопасны для окружающих, при их эксплуатации не происходит значительного выделения вредных веществ в окружающую среду (эмиссия формальдегида имеет низкие значения).
  • Изготовленные из МДФ покрытия или предметы служат в течение долгого срока, не теряя своих внешних и эксплуатационных качеств.
  • Панели не слишком подвержены температурным перепадам (исключая критические колебания), стойки к возникновению плесени и грибков.
  • Ламинированные и окрашенные плиты могут выдерживать воздействие влаги, их используют и при отделке ванных комнат.
  • Материал обладает хорошими характеристиками по звуко- и теплоизоляции.
  • Панели можно легко обрабатывать, включая тонкую обработку (как на фото). Они легко поддаются отделке инструментом, предназначенным для работы с древесиной.

Фрезеровка объемных декоративных элементов

  • МДФ довольно прост в монтаже, причем при фиксации его на потолочном основании, как правило, нет необходимости выполнять идеальную черновую отделку поверхности с трудоемкими подготовительными мероприятиями.
  • Уход за изделиями из плит средней плотности также не представляет особых трудностей.
  • Стоимость материала позволяет ему считаться экономичным для разных слоев населения.
  • Внешний вид МДФ и разнообразие вариантов отделки позволяют выполнить не только практичную, но и эстетичную облицовку, подходящую почти под все интерьеры.

Потолок из МДФ в ванной

Минусы покрытий

  • Несмотря на стойкость к влаге, при значительном уровне влажности (особенно при протечках в потолках из МДФ) внешний вид покрытия может серьезно пострадать. Также деформации могут произойти при длительном воздействии влажной среды.
  • Материал не относится к негорючим. Но использование защитных покрытий, имеющих в составе антипирены, позволяет значительно повысить стойкость МДФ к огню.
  • Ламинированное покрытие, которое используют для декорирования изделий, может повреждаться.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий