Форматная пила для распиловки лдсп

Инструменты и оборудование для распила

В зависимости от объёма предстоящих работ и конфигурации распила используют:

• электрический лобзик;
• дисковую пилу (паркетку);
• ручной фрезер;
• ножовку;
• профессиональное оборудование.

Не каждым инструментом можно получить детали необходимой формы.

Форматно-раскроечный станок

Распил ДСП на форматно-раскроечном станке

Если известны точные размеры, по которым следует раскроить лист, правильнее поручить работу профессионалам. Почти все продавцы — базы и строймаркеты — предоставляют такую опцию. Часто услуга по распилу бесплатна, заказчик оплачивает только стоимость ДСП.

Для раскроя используют форматно-раскроечные станки различных конструкций.

Отпилить ДСП без сколов позволяют различные дополнительные приспособления. Например, на некоторых моделях установлены два пилящих диска: первый, небольшого диаметра, пропиливает поверхностный ламинированный слой, а основной проводит полный рез.

Лобзик

Лобзиком можно выполнять фигурную резку

Электрическим лобзиком раскраивают лист по прямым и фигурным линиям.

Преимущества метода:

• доступность — лобзик есть у большинства мастеров, а новый стоит недорого;
• в продаже есть специальные пилки для ДСП, ЛДСП и ламината;
• можно резать окружности с небольшим радиусом;
• подходит для изготовления сквозных отверстий под люки или электроустановочные изделия.

Для получения прямолинейного реза надо иметь опыт работы с инструментом или достаточно использовать направляющую шину.

Паркетка

Ручную дисковую пилу, иногда называемую «паркеткой», используют, если предстоит большой объём работы по раскрою ДСП по ровным линиям.

Приобретают диски с твердосплавными наконечниками зубьев.

Ручная дисковая пила с направляющей шиной

Можно обойтись без дополнительных деталей, если вести рез вдоль направляющей из уголка или штукатурного правила.

Главный недостаток способа — невозможность изготовить криволинейный разрез.

Фрезер

Чтобы качественно отпилить ДСП с помощью фрезера, мастеру необходим большой опыт.

Ровная, безупречная кромка получается только при использовании алмазных фрез, цена которых велика.

Ножовка

Для резки ДСП нужна ножовка с мелкими зубьями

Раскрой ручными ножовками занимает много времени и требует больших затрат физических сил.

Ручные пилы с большим и средним зубом подходят только для пиления обычного ДСП (без ламинированного слоя). Результат всегда будет сопровождаться сколами и задирами. Внешний вид кромки можно будет исправить только декоративными накладками.

Небольшой объём резки выполняют ножовкой с мелкими зубьями. Чтобы снизить количество сколов, поверх листа наклеивают малярный скотч, размечают линию реза и только потом приступают к работе.

Вопрос эксперту

Чем нельзя резать ДСП? 

Несмотря на то что посадочные места пильных дисков для паркетки и углошлифовальной машинки могут совпадать, резать ДСП и дерево болгаркой категорически запрещено. Крутящий момент даже слабого станка вырвет инструмент из рук, а диск нанесёт увечья. Опасность заключается в том, что вращение невозможно остановить мгновенно.

Назначение форматно-раскроечного оборудования

Этот деревообрабатывающий станок, известный также как форматник, зачастую используется на серийном производстве мебели. Например, для резки ДСП. Благодаря достаточной глубине пропила машина способна одновременно производить распиловку нескольких плит по заданному формату. Это позволяет унифицировать и ускорить процесс обработки и изготовления продукции.

Работа на круглопильном форматно-раскроечном станке обычно заключается в установке базовых габаритных размеров листовых изделий, которые служат заготовкой для дальнейшего изготовления мебельной или строительной пилопродукции. Форматник предназначен для распиловки таких плитных материалов, как:

• фанерные щиты и шпон различной толщины;
• древесностружечные и древесноволокнистые плиты;
• панели из мелкодисперсной стружки;
• композитные материалы на основе древесины;
• стеклопластик.

Форматно-раскроечный станок на производстве показывает себя как надежное и точное оборудование, выступающее незаменимым элементом в цепочке технологического процесса. На форматно-раскроечном станке выполняется качественная и продуктивная работа, отвечающая требованиям безопасности.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

• Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
• Проводится разметка линии реза.
• Запускается двигатель.
• После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

• позиция листа;
• глубина пропила;
• угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

• Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
• Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.

Как правильно установить пилу

Последующий шаг — верная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие деяния:

Работа по изготовлению станка просит большой сосредоточенности и концентрации внимания. Мельчайшая ошибка может привести к тому, что придется начинать все поновой.

После закрепления конструкции на столе необходимо установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, 2-ой — к наиблежайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учесть производительность мотора, также наивысшую мощность электродвигателя. В этом случае спецы рекомендуют приостановить собственный выбор на движке, мощность которого не превосходит 1000–1200 Вт, в неприятном случае эксплуатация может быть опасной. Ну и более мощная пила предполагает более тяжкий и устойчивый стол.

Форматно-раскроечный станок CORMAK KD 3200 TZ

Деревообрабатывающие станки CORMAK являются продукцией польского одноимённого производителя. Форматно-раскроечный станок KD 3200 TZ практически во всех рейтингах занимает лидирующее место. Его предназначение заключается в высокого качества распиле на заданные форматы таких плотных материалов, как плиты ДСП, МДФ, АБС и ПВХ панели и других материалов, изготовленных из древесных отходов и полимеров.

Технические характеристики

Параметр	Величина
Длина реза	3200 мм
Ширина реза	1250 мм
Максимальный угол наклона пилы	90 – 45
Высота реза	100 мм
То же при наклоне 45	85 мм
Размер основной пилы	31,5 см
Диаметр подрезного диска	12 см
Мощности двух электродвигателей	5,5/0,75 к Вт
Вес	0,8 тн

Лучшие форматно-раскроечные станки

Filato FL-3200B

Страна производитель – Италия. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового раскроя. Она одинаково хорошо раскраивает листовые заготовки различной плотности текстуры. Металлическая рама станка сварена из прямоугольных труб. Она обладает повышенной прочностью, устойчива к деформации.

Для гашения вибрации оборудования во время его работы корпус Filato FL-3200B усилен стальными листами, имеющими толщину 3-4 мм. Из стали выполнены и направляющие цилиндрического типа. По ним движется алюминиевая каретка. Кнопки управления станком расположены в электронном блоке, расположенном в удобном для доступа месте.

Характеристики:

• габаритные размеры – 3300х3100х900 мм;
• вес – 1050 кг;

Достоинства:

• наличие электронного дисплея и кнопки аварийной остановки работы станка;
• надёжность;
• долговечность;
• простота обслуживания и эксплуатации.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• сложности в настройке работы каретки.

Bosch GTS 10 XC

Страна производитель – Китай. Модель оснащена функцией торможения, имеет ограничитель пускового тока и блокировку от перегрузок. Предназначена для небольших мебельных производств. Рабочий стол имеет выдвижные элементы, позволяющие раскраивать крупногабаритные листы различного по плотности материала.

Конструкция имеет хорошо продуманную систему подачи плит, что обеспечивает точность и лёгкость раскроя материала. Надёжность фиксации листов обеспечивается параллельным упором. Максимальный угол наклона – 47 градусов. На станке можно получить чистый и ровный продольный и поперечный разрезы. На станке можно распиливать пластмассовые и алюминиевые профили.

Характеристики:

• габаритные размеры – 635х343х768 мм;
• максимальная глубина распила – 79 мм;

Достоинства:

• плавный пуск;
• прочность конструкции;
• надёжность в работе;
• ёмкий угловой упор;
• наличие пылесборника и адаптера для подключения пылесоса;
• простота настроек и обслуживания.

Недостатки:

• возможность появления люфтов;
• высокая стоимость.

Holzmann TS 315VF-2000

Страна производитель – Австрия. Модель считается лучшим профессиональным станком своего класса. Предназначено для продольного и поперечного распила плит. Конструкция станка позволяет вырезать из листов сложные конфигурации. Отличается быстрым, точным и аккуратным распилом материала.

Станок предназначен для оснащения мебельных и столярных цехов. Может распиливать ДСП, МДФ, ДВП, фанеру, акрил, композитные и другие материалы. Алюминиевая каретка обладает высокой точностью настройки. Из такого же материала выполнены упоры и разметочные линейки. Рабочий стол выполнен из виброгасящего чугуна. Корпус имеет сварную конструкцию.

Характеристики:

• габаритные размеры – 910х741х104 мм;
• максимальная глубина распила – 100 мм;

Достоинства:

• повышенная безопасность;
• эффективная очистка рабочей зоны от пыли и стружки;
• точная регулировка;
• качественный распил.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• может распиливать только плиты небольших размеров.

ZENITECH FR 1800

Страна разработчик – Швейцария, производитель – Китай. Модель предназначена для продольного, поперечного и углового распила. Станок является профессиональным оборудованием. Оснащён мощным трёхфазным двигателем. Обеспечивает высокую точность распила. Может распиливать древесно-стружечные материалы различной плотности, а также пластик и композитные материалы.

Рабочий стол имеет раздвижную конструкцию, выполненную из чугуна. Из такого же материала изготовлена станина. Несмотря на мощный двигатель, станок малошумный в работе. Каретка имеет алюминиевое исполнение. От перегрева оборудования во время работы обеспечивается системой воздушного охлаждения.

Характеристики:

• габаритные размеры – 936х756х1040 мм;
• максимальная глубина распила – 100 мм;

Достоинства:

• высокая мощность;
• точность раскроя;
• качественный распил.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• можно делать распил только одной плиты.

FDB Maschinen MJ 61232Z-B

Страна производитель – Китай. Модель оснащена мощным трехфазным электродвигателем. Относится к группе тяжёлых профессиональных станков. Имеет чугунную станину, которая гасит даже небольшую вибрацию при работе оборудования. Из такого же материала выполнен рабочий стол. Каретка алюминиевая. На станке можно раскраивать крупногабаритные плиты.

Характеристики:

• габаритные размеры – 3250х3150х900 мм;
• максимальная глубина распила – 80 мм;

Достоинства:

• качественный распил;
• высокая производительность;
• простота регулировки и обслуживания.

Недостатки:

• недостаточная толщина каретки;
• большая масса;
• высокая стоимость.

Форматно-раскроечный станок Jet JTSS-1600

Американская компания Jet с 1958 гола занимается разработкой и изготовлением станков для деревообработки. Основные производственные мощности расположены в Китае и на Тайване.

В отличие от большеформатных пил данная модель оснащена кареткой длиной 1600 мм. Диаметр основного пильного диска составляет 315 мм, а формат подрезной пилы – 90 мм. В основную комплектацию оборудования входит:

• параллельный упор располагается справа от пильного узла;

• массивный корпус пильного узла из литого чугуна;

• рабочий стол размером 800 х 385 мм из литого чугуна;

• размер расширения рабочего стола справа составляет 800 х 485 мм;

• подвижная каретка передвигается на максимальное расстояние 1600мм;

• расширение рабочего стола поддерживается выносной телескопической штангой снизу;

• угловой упор позволяет пилить заготовку под углом 45;

• выносная планка со шкалой позволяет обрабатывать плиты длиной до 2200 мм.     

На какие параметры станка стоит обращать внимание при подборе

При выборе форматно-раскроечного оборудования важно учитывать объем производимых работ, от которого будут зависеть следующие характеристики:

• мощность основной и подрезной пилы;
• длина и глубина пропила;
• особенности конструкции пильного узла и подвижной каретки;
• наличие дополнительных функций, регулирующих механизмов;
• масса и габариты агрегата.

https://youtube.com/watch?v=X5eoLLBWZKI

То, какой вид оборудования выбран для изготовления продукции напрямую будет влиять на конечное качество производимых изделий. Производители станков учитывают важные технологические особенности процессов как на крупных, так и на малых предприятиях. Поэтому каждый агрегат модернизирован под специфические нужды производств.

Станок форматно-раскроечный ROBLAND Z 400

Бельгийское раскроечное оборудование предназначено для форматно распиловочной обработки плитных материалов из дерева, ДСП и МДФ.

Габариты устройства в плане равны 7,2 м х 4 м. Для его установки потребуется помещение большой площади. Пильный узел состоит из подрезного (d = 120 мм) и основного режущего диска (d = 400 мм), каждый из которых приводится в движение через ременную передачу от отдельного двигателя соответственно мощностью 1,3 кВт и 7 кВт.

Пилы выполняют рез под любым углом в горизонтальной плоскости и по вертикали в пределах 90 – 45. На рабочем столе расположены упоры, которые надёжно удерживают плиту в фиксированном положении во время её обработки. Все несущие части изготовлены из полированных алюминиевых профилей.

Виды

Форматный круглопильный станок — профессиональное устройство для раскройки листовых материалов. Поэтому классифицировать такие станки принято с точки зрения производственных мощностей:

1. Легкие. Такие станки имеют простую модификацию, отсутствует дополнительное оснащение. Отличаются небольшими габаритными размерами и легкостью конструкции. Такие мини форматно-раскроечные станки предназначены для небольших ремесленных мастерских или уникальных производств, работа на которых длится не более 5 часов.
2. Средние. К ним принято относить станки для эксплуатации в течение 8-10 часов. Такие форматно-раскроечные станки устанавливаются в условиях серийного производства, где работа происходит в течение одной смены. Форматно распиловочный рабочий орган, образующий станок, оборудован подвижным столом, пылеотсосом и другими дополнительными функциями, упрощающими производственный процесс.
3. Тяжелые. Представляют собой промышленные агрегаты, способные работать более двух рабочих смен. Форматно-раскроечный автоматический центр целесообразно эксплуатировать в условиях многофункциональных производств. Для изготовления разноформатных фрезерованных изделий также применяются раскроечные станки с ЧПУ. Такие механизмы имеют прочную конструкцию и электронную панель управления с запрограммированной системой операций.

Форматные станки для раскроя листовых изделий имеют разные технические параметры, которые определяют их производственную мощность, стоимость, наличие дополнительного оборудования и конструкционные особенности.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления.Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений.Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на леску распила приклеивают клейкую монтажную ленту; для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала; полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки; при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях; на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°; после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине; после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т. Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели

Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.

Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов.Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.

Форматно-раскроечный станок CORMAK PS315-2000

Продукция известна своим превосходным качеством сборки узлов и деталей. Два диска пильного узла закреплены на шпинделях, которые могут поворачивать пилы на угол 45. Рабочий стол станка собран из алюминиевого полированного профиля.

Подрезной пилящий диск первым прорезает заготовку, оставляя в ней ровную без изъянов канавку. Второй основной диск расширяет паз и довершает сквозной пропил. Специальные упоры надёжно фиксируют обрабатываемую плиту, не допуская смещения во время производственного процесса

Торцы полученных фрагментов отличаются совершенно гладкой поверхностью без заусенцев, что особенно важно при нарезке элементов корпусной мебели из ламинированных ДСП и МДФ.

Популярные модели форматного оборудования

На рынке представлен большой ассортимент раскроечного оборудования, отечественного и зарубежного производства.

Агрегат Maktek Mj 45kb-2

Эта модель является популярной у предпринимателей, специализирующих на изготовлении корпусной мебели в средних или малых масштабах производства.

Эта установка оборудована мощной сварной неподвижной основой, отвечающей за высокую точность вхождения пилы в тело заготовки. Станина также отлично гасит вибрацию от силового оборудования. Узел пил способен работать под углом.

Характеристики Mj 45kb-2:

• может выполнять раскрой МДФ, ДСП и фанеры;
• максимальные обороты основной пилы равны 5500 об/мин;
• вес агрегата 780 кг.

А также он достаточно прост в работе и обслуживании. Стоимость оборудования составляет 3500 Евро.

Форматный станок Jet JTS-315SP SM

Модель является универсальным, малогабаритным оборудованием. Его вес составляет всего 50 кг. Он отлично впишется в малогабаритную мастерскую. Станина Jet JTS-315SP SM – это массивный чугунный стол. В комплект поставки этого форматника входит ещё один дополнительный стол для гарантирования без вибрационной работы станка.

Работа пильного узла обеспечивается асинхронным однофазным электроприводом, что позволяет подключать установку JTS-315SP SM к домашней электросети. Основная пила может иметь максимальный диаметр 250 мм. Это позволяет выполнять распил на глубину до 70 мм. В качестве недостатка можно отметить только то, что он предусмотрен для раскроя листовых заготовок малого формата. Это оборудование можно приобрести за 800 Евро.

Форматное оборудование Woodtec ps 45

Он отлично справляется с продольными, поперечными и угловыми раскроями плит из МДФ, ДСП и заготовок из древесины. Технология распила выполняется с предварительно подрезанной нижней кромкой. Это нужно для исключения трещин на поверхности заготовки.

Пильный блок закрыт литым корпусом, что существенно снижает уровень вибрации при работе агрегата. Woodtec ps 45 оборудован основным двигателем и дополнительным для того, чтобы вращалась подрезная пила.

Основные характеристики:

• Максимальное расстояние, на которое может перемещаться стол составляет 3,2 м.
• Фреза может наклоняться под углом 45 градусов.
• Максимальный диаметр пилы равен 35 см, что гарантирует глубину пропила до 7,5 см.
• Рабочий стол с размерами 1,2 х 0,65 м позволяет производить даже вертикальные стенки корпусной мебели.
• Вес этого станка равен 880 кг.

Стоимость оборудования равна 3600 Евро.

Форматно-раскроечный станок Altendorf F 45

Данная модель предусмотрена для выполнения чистовых продольных, поперечных порезов, а также для углового реза облицовочных листовых материалов. Агрегат оснащён электромеханической настройкой высоты и угла наклона основной плиты. Роликовая каретка и направляющие с круглым профилем гарантируют высокую точность обработки.

Продукция компании Altendorf, выпущенная после 2006 г. – это новое поколение станков с улучшенными пильными и шпиндельными узлами подрезных механизмов и новыми системами управления для выполнения высококачественного раскроя плит. Модель F 45 предназначена для крупных производителей мебели.

Основные характеристики:

• Максимальная глубина пропила равна 20 см.
• Если необходимо, в пильный узел можно установить основную пилу с диаметром от 25 до 55 см.
• Диаметр вала основной пилы равен 3 см.
• Масса станка колеблется в зависимости от комплектации в пределах от 0,87 т. до 1,17 т.

Стоимость станка Altendorf F 45 равна 8000 Евро.

Методы распила ЛДСП без сколов

Распиловка ЛДСП на больших предприятиях по деревообработке производится на специальном форматно-раскроечном станке. Небольшие мастерские, производящие мебель, тоже приобретают такой, но стоит он дорого, поэтому, как домашний инструмент нецелесообразен. Если возникает вопрос, как распилить ЛДСП без сколов, то в качестве альтернативных методов для резки можно выбрать пиление с помощью ножовки, циркулярки, фрезы для ЛДСП или электролобзиком.

С применением ножовки

Пилить ДСП без сколов ручной ножовкой непросто также, как пилить ЛДСП лобзиком. Хотя это дешёвый и доступный способ.

Сначала нужно линию распила прорезать ножом, провести гвоздём или шилом, а после этого наклеить малярный скотч, для защиты верхнего ламинированного слоя. Затем под углом в 30 градусов аккуратно, сильно не нажимая, разрезать материал. Выбранная пилка ножовки должна быть с мелкими зубьями, чтобы срез был максимально ровный.

Ножовка может оставить повреждения, что устраняется при помощи ленточной шлифмашинки, выставленного перпендикулярно, для последующего кромкооблицовывания.

На конечном этапе стоит обработать срезы наждачной мелкой бумагой и закрыть гибким профилем.

Электролобзиком

Часто для раскроя ЛДСП применяют электролобзик. Основное условие, чтобы аккуратно отрезать плиту – зубья маленького размера.

Электролобзик дисковую пилу заменить не сможет, т. к. его в основном используют в качестве режущего инструмента для небольших участков плит. Работать им нужно без сильного нажима, плавно и не слишком быстро. Если распиловщик ЛДСП не имеет опыта, то с обратной стороны могут появляться небольшие сколы, однако с практикой качество и внешний вид распила будут улучшаться.

Циркулярной пилой

Если возникает вопрос, чем пилить ДСП и какой инструмент выбрать, то вполне подойдёт циркулярка. Её ещё часто называют дисковой пилой. Это дисковый инструмент, закреплённый на столе. Многие интересуются, каким диском для циркулярной пилы пользоваться. Циркулярный диск понадобится с мелкими зубьями. Нарезка получается более качественной, чем при использовании лобзика.

Для большей точности стоит разметить направляющие, а также не работать на слишком больших оборотах.

Распил форматно раскроечным станком

Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основные составляющие:

Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении. Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь. Станина. На неё полностью опирается механизм

Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза. Три рабочих стола: 1-й: расположение узла

2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей

Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей.

Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:

• лёгкие – 5 ч;
• средние – не более 10 ч;
• тяжёлые – не больше 20 ч.

При настройке станка имеют значение: глубина реза; положение плиты; угол распила.

Распил происходит следующим образом:

• плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
• заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
• когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.

Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.

Пиление с подрезанием

Распил с подрезанием выполняется так:

• шина – линейка фиксируется к плите с помощью струбцин на линии разметки;
• по линии предварительно производится рез с одной стороны глубиной около 0,1-0,3 см;
• далее с другой стороны плита разрезается окончательно насквозь.

Если всё сделать аккуратно, то никаких сколов не появится.