Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Подготовка к работе с электрическим рубанком и правила его установки

Вначале следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Далее проводят предварительную подготовку, проверяя:

  • положение передней части подошвы;
  • степень свободы вращения рабочего барабана с зафиксированными на нем режущими элементами;
  • наличие различных повреждений вилки, шнура питания, корпуса;
  • свободу движения кнопки включения;
  • правильность расположения ножей.

Работоспособность и комплектацию электрорубанка требуется проверять еще во время его покупки. Вращение барабана проверяют, двигая его рукой. Функционирование кнопки — нажатием на нее. Целостность агрегата определяют визуально. Когда никакие дефекты не обнаружены, можно проводить пробное включение оборудования.

Прежде чем строгать электрорубанком или выполнять с его помощью другие операции, рекомендуется предварительно потренироваться в обработке на ненужных досках или брусках. Это позволит «набить руку» и приспособиться к технике, чтобы получить приемлемый результат при отсутствии необходимого практического опыта.

Настройку электрорубанка рекомендуется начинать с регулирования положения передней части плиты с выключенной из сети вилкой. Для этого понадобится воспользоваться линейкой или подходящего размера куском обычного стекла. Все действия выполняют в такой последовательности.

  1. Переднюю (подвижную) часть подошвы с помощью специальной регулирующей ручки выставляют в положение, которое обеспечивает минимальную глубину при строгании.
  2. Устанавливают электроинструмент на ровном верстаке или рабочем столе в перевернутом положении.
  3. Барабан прокручивают так, чтобы один из ножей располагался над его осью.
  4. На подошву кладут линейку либо стекло: при этом они должны лежать в одной плоскости.

Когда накладка на плите располагается с наклоном, то устраняют данный дефект так:

  • снимают регулировочную рукоять и переднюю часть подошвы;
  • очищают открывшуюся полость от стружки и пыли;
  • смазывают механизм;
  • ставят плиту на прежнее место;
  • устанавливают рукоятку;
  • проверяют положение подошвы с помощью линейки.

Установку лезвий проверяют, используя металлическую линейку. Для этого ее прикладывают к краю плиты. Затем смотрят, задевают ли линейку лезвия, расположенные на барабане. Когда ножи не соприкасаются с торцами накладки, приступают к их регулированию. С помощью ключа (шестигранника), идущего в комплекте с электроинструментом, послабляют лезвия на барабане.

Рассмотренным способом регулируют положение лезвий у моделей как с одним ножом, так и с двумя-тремя. После выполнения регулирующих доводок они будут установлены в нужном положении.

При выставлении правильного положения лезвий они не должны задевать подошву при вращении барабана.

Часть моделей электрических рубанков содержит в комплекте опору-подставку. Это дает возможность выполнять работу с помощью данного устройства двумя методами:

  • расположив его в стационарном положении, когда электроинструмент фиксируется неподвижно (жестко) к верстаку либо столу;
  • используя электрорубанок как переносное оборудование.

Электрорубанок с опорой-подставкой в комплекте

Жестко зафиксированный инструмент представляет собой, по сути, строгальный станок. Деревянную заготовку водят по нему, прижимая ее с достаточной силой. При этом рабочие операции удобно выполнять с помощью напарника. С пиломатериалом небольшой длины можно работать и в одиночку.

Самый простой вариант подготовки электрорубанка для работы – это обратится к специалистам за помощью в сервисный центр. Самостоятельная настройка инструмента должна выполняться согласно рекомендациям, изложенным в инструкции производителем.

Рекомендации по установке

Лезвия находятся на вращающемся барабане инструмента. Их назначение — снятие верхнего покрытия дерева при обработке. Конструкция рубанка может оборудоваться одним или парой ножей. Режущие детали, которые стоят последними, поворотные.

Если какая-то сторона затупилась, то положение лезвия можно с легкостью поменять. Эти детали, как правило, делаются из инструментального стального сплава или из вольфрамового карбида. Стальные ножи можно многократно точить на ручном или автоматическом заточном круге.

Ножи для электрических рубанков классифицируются по форме:

  1. Округлые — применяются для обработки широких поверхностей, потому что переходы при этом должны быть максимально плавными.
  2. Прямые предназначены для обработки небольших изделий и в процессе выборки четвертей.
  3. Волнообразные (фигурные). Такие лезвия используются для состаривания материала.

Перед работой в домашних условиях следует удостовериться, что ножи установлены и настроены правильно. Если имеются какие-то погрешности, то следует произвести определенные действия. Режущая кромка детали должна располагаться строго параллельно дну электрорубанка и слегка выступать кверху. Определить правильно регулировки можно посредством визуального осмотра инструмента.

Как правило, режущая кромка лезвия должна выступать примерно на полмиллиметра над подошвой приспособления. Шерхебель же, служащий для черновой обработки, должен выпускаться не меньше, чем на один миллиметр. С регулировкой ножей электрорубанка в этом случае не будет никаких проблем. Для этого нужно просто поворачивать в разные стороны большой и маленький винт, пока рабочая часть не окажется на предназначенном для нее месте. Винты находятся с задней части платформы.

Читать также: Какой реечный домкрат выбрать для уаз

После того как все необходимые манипуляции будут произведены, лезвие ставится в рубанок и закрепляется крепежами. В том случае, если инструмент совершенно новый, то лезвия у него уже отрегулированы, однако после его эксплуатации настройки немного сбиваются. Потому, даже если вы мало работали инструментом, его все равно желательно заранее отрегулировать. Следует помнить и о том, что после регулировки работу рубанка следует проверить на какой-нибудь ненужной детали.

Подробнее об электрорубанке

Определение

Электрорубанок – это инструмент для обработки древесины, работающий за счет электрической энергии. В отличие от традиционного рубанка, имеющего в своей нижней части лезвие, которое снимает слой древесины, если нажать на обрабатываемую заготовку инструментом и провести по ней по направлению от себя, электрический рубанок срезает материал за счет барабана с лезвиями, вращающегося в определенном направлении.

Разновидности

Электрорубанки бывают нескольких видов.

В зависимости от возможности перемещения они бывают двух видов:

Этот тип инструментов при работе с ними держат в руках и направляют их движение также руками.

Представляют собой металлический стол с закрепленными на нем электродвигателем и одним или несколькими барабанами с лезвиями. Помимо них на таком столе, как правило, если регулируемые направляющие для более точного движения заготовки. Сам рубанок во время работы не перемещается – перемещают обрабатываемую заготовку.

1-Ручной рубанок 2-Стационарный рубанок

В зависимости от типа питания электрорубанки делят на:

Они работают от бытовой электросети напряжением 220 В.

Их питание осуществляется от сменных аккумуляторов.

1-Рубанок сетевой 2-Рубанок аккумуляторный

Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович

В случае с электрорубанком лучше выбрать сетевой. Дело в том, что этот инструмент требует достаточно большого расхода электроэнергии, что приводит к быстрому расходу заряда аккумулятора. Конечно, аккумуляторный инструмент в некотором роде автономен и его можно взять в любое место, но время его работы от одного аккумулятора составит всего один – два часа, что очень мало.

Конструктивное устройство

Ручной электрорубанок состоит из следующих частей:

  1. Корпус – это кожух (чаще всего пластиковый), предназначенный для защиты деталей инструмента от механических повреждений.
  2. Рукоятка – элемент для удержания инструмента в руках при работе (как правило, на электрорубанках две рукоятки – для правой и левой рук).
  3. Кнопка управления – включает подачу электропитания на двигатель.
  4. Регулятор скорости вращения – представляет собой переменный резистор, позволяющий выбрать нужную скорость вращения барабана с лезвиями.
  5. Электродвигатель – находится внутри корпуса и приводит в движение барабан с лезвиями.
  6. Ременной привод – ремень из полимерного материала, который обеспечивает передачу энергии вращения от электрического двигателя к барабану.
  7. Барабан – цилиндрическая деталь из металла с закрепленными на ней лезвиями, которая выполняют функцию обработки древесины.
  8. Нижняя платформа. Представляет собой ровную металлическую пластину с вырезом для барабана и выполняет роль направляющей, которая позволяет ровно обрабатывать древесину, а также уравновешивает центр тяжести инструмента, перемещая его в нижнюю часть рубанка.
  9. Канал для отвода стружек. Рядом с барабанам обычно размещают специальный канал для отвода стружек. При работе с электрическим рубанком их образуется довольно много, поэтому если не отводить их, то они могут забить барабан или внутреннюю часть корпуса инструмента.

Несколько отличается конструкция стационарного электрорубанка.

Он состоит из:

  • Металлического стола.
  • Электродвигателя.
  • Ременного привода.
  • Одного или нескольких барабанов с лезвиями.
  • Направляющий, обеспечивающих движение обрабатываемой заготовки в нужном направлении.

Основные критерии выбора

Как выбрать, каковы критерии выбора, каких ошибок не допустить при выборе ручного рубанка? На что обратить внимание при выборе? При выборе такого ручного инструмента как рубанок необходимо обращать внимание на его технические характеристики (ширина подошвы, угол установки ножей), функционал (наличие регулировок), материал из которого сделан корпус (металл, дерево), а также область применения. Кроме того, при покупке такого изделия, рекомендуется обращать внимание на компанию производителя

Где купить? Приобрести такой ручной, механический инструмент для обработки древесины можно в специализированных строительных магазинах. Кроме того, купить самые хорошие, качественные модели рубанков ручного типа можно также в интернет – магазинах, предварительно ознакомившись с каталогом, представленной в нем продукции, изучив ее технические характеристики и сделав онлайн – заказ.

Лучшие производители

Подбирая такой ручной инструмент как рубанки по дереву, рекомендуется обращать внимание на производителей популярных, мировых брендов. Ведь инструмент, выпускаемый под известными брендами, всегда отличается высоким уровнем качества, а также продолжительностью эксплуатации

Одними из лучших производителей рубанков по дереву являются такие как: ЗУБР, PINIE, TUNDRA, STAYER, а также KRAFTOOL.

Выбор в зависимости от обрабатываемого материала

На рынке представлены рубанки разной конструкции, которые предназначены для выполнения определенных задач. В зависимости от своего предназначения, они могут использоваться для обработки деревянных деталей, пластика, изделий сделанных из гипсокартона, ДВП, а также ДСП.

Ширина и угол установки ножа

От габаритов используемого ножа зависит показатель ширины прохода лезвия по поверхности дерева. Этот показатель напрямую влияет на скорость обработки деревянных заготовок. На отечественном рынке можно отыскать модели инструмента, ширина ножей у которых варьируется от 6,3 до 250 мм. Самой распространенной, часто встречаемой является ширина, которая варьируется в пределах 82 мм.

Для обработки разных видов древесных материалов, необходимо подбирать соответствующий угол, в котором устанавливается режущий элемент рубанка. На отечественном рынке часто встречается инструмент, на котором ножи можно устанавливать под следующими углами: 90,80,25,50,12,60,15 градусов.

 Корпус

Корпус такого инструмента как рубанки может быть металлическим, деревянным, пластиковым. Для повседневного бытового домашнего использования, при небольших нагрузках, прекрасно подойдут рубанки с деревянным корпусом. Для ежедневного, постоянного использования, при котором планируется выполнение больших объемов работ, рекомендуется приобретать ручной инструмент, корпус которого сделан из металла.

Модели, у которых корпус сделан из пластика, целесообразнее покупать в тех случаях, когда планируется обрабатывать кромки или мягкие породы древесины. Кроме того, такой инструмент прекрасно подойдет для работы с таким материалом как гипсокартон.

Как настроить ручной рубанок — семь простых шагов

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! В данной статье Кейт Браун, автор YouTube канала «Rag ‘n’ Bone Brown», расскажет Вам о том, как за семь шагов идеально настроить ручной рубанок.


Материалы. — Толстый лист МДФ — Наждачная бумага — Маркер, малярная лента, двухсторонний скотч — Контактный клей — Ветошь — Абразивная полировальная паста — Парафин или воск. Инструменты, использованные автором. — Отвертка, пульверизатор — Водные заточные камни Процесс настройки. Автор расскажет о том, как за семь шагов идеально настроить ручной рубанок. Итак, шаг первый: подошва рубанка должна быть идеально плоской. Самый простой способ это проверить — взять абразивную бумагу на 120 грит, наклеить её при помощи контактного клея или двухстороннего скотча на какую-нибудь абсолютно плоскую поверхность (в нашем случае, плита МДФ).


Теперь перманентным маркером автор наносит на всю плоскость подошвы рубанка несколько линий. Они должны быть по возможности на одинаковом расстоянии друг от друга.


После этого он начинает затирать подошву рубанка на абразивной ленте. Пока маркер виден в некоторых местах, можно смело утверждать, что подошва ещё не окончательно выровнена. Если форма подошвы имеет слишком большие неровности, то можно прибегнуть к более агрессивной бумаге с крупной зернистостью, например, 80-й.


Вот так выглядит спуск лезвия после шлифовки и полировки.


Однако с обратной стороны режущей кромки могут появиться небольшие заусеницы. Чтобы устранить их, следует провести повторную полировку тыльной стороны лезвия на кожаной ленте.


Быстрый тест с бумагой показывает, что лезвие отлично наточено.


Вот, собственно, все приспособления и инструменты, необходимые для самостоятельного затачивания.


Шаг № 3: наладка стружколома (горбатика). Наточенный нож следует прикрепить к горбатику, основная функция которого — отводить стружку через верхнюю часть рубанка.


Шаг № 4: установка рычажной крышки. Рычажная крышка позволяет быстро снимать и ставить на место горбатик и режущее лезвие, каждое действие за один щелчок рычага. На крышке имеется отверстие для регулировочного винта, который регулирует степень затяжки рычажкового механизма, а также определяет, насколько туго будет проворачиваться винт тонкой подачи ножа.

Автор предпочитает настроить регулировочный винт таким образом, чтобы винт тонкой подачи ножа можно было прокручивать усилием одного пальца. В этом случае глубина лезвия выставляется довольно легко.


Если один край лезвия выступит больше, чем другой, следует отрегулировать угол лезвия с помощью рычага боковой регулировки.

Стружки из-под правого и левого края имеют одинаковую толщину, следовательно, лезвие ножа выставлено ровно по ширине всей прорези.


Шаг № 6: ширина прорези и приладка клина.

Расстояние между передней частью прорези и железком (режущим лезвием) можно произвольно увеличивать или уменьшать, в зависимости от того, как много материала Вы собираетесь снять рубанком.


Чтобы выставить это расстояние, следует снять рычажную крышку, горбатик и железко. Обнажившаяся часть рубанка называется клин, или лягушка. Он крепится на платформе помощью нескольких винтов.


Если оба прижимных винта немного ослабить, можно увидеть с тыльной части инструмента винт регулировки проёма. Если надо продвинуть клин вперёд, винт вращается по часовой стрелке; если же требуется отвести клин немного назад, винт крутится против часовой стрелки. В последнем положении прорезь открывается шире, и появляется возможность снимать более толстую стружку.


Что касается автора, то он предпочитает выставлять расстояние между передней стенкой прорези и самим ножом на 2 мм. Это всегда приносило ему отменный результат.


Если Вы обнаруживаете, что стружки застревают в прорези во время строгания и их приходится всё время удалять вручную — то это верный признак того, что щель слишком узкая, и её надо расширить.


Шаг № 7: смазка. Этим моментом в налаживании рубанка часто пренебрегают. А зря! Это заметно облегчает весь процесс строгания. Автор регулярно смазывает подошву инструмента в перерывах между различными этапами работы. Кроме того, смазка предохраняет металлические части рубанка от ржавления.

Для смазки подошвы и прочих металлических элементов инструмента мастер применяет жидкий смазочный воск (но можно взять и немного обычного растительного масла).


Вот и всё. Следуя этим нехитрым советам, Вы обязательно получите отличный результат.


Благодарю автора за простые, но полезные советы по настройке, отладке, и уходу за ручным рубанком! Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь. Источник

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Как сделать рубанок своими руками

Кстати, собрать рубанок по дереву несложно даже своими руками, и поэтому большинство мастеров предпочитают не связываться с моделями заводского изготовления  и сразу же делают инструмент под себя. Нож инструмента и стружколоматель стоит покупать в строительном магазине, а для того, чтобы качество реза было на высоте, потребуется инструментальная сталь, которую не так-то просто найти в гараже или домашнем  хозяйстве. В конструкции инструмента нож – это расходник, и поэтому его стоимость будет доступной для каждого человека.

Инструмент выпиливают из цельного бруска, на который следует заранее нанести разметку – косые и вертикальные линии. Далее следует просверлить центр заготовки и сформировать по углам четыре отверстия. От цельного бруска отпилите две щечки, и саму заготовку следует разрезать под углом на две неровные части. После щечки нужно приклеить к элементам основания, и когда просохнет клей, к нижней части конструкции следует приклеить подошву. В отверстие щечек вставьте металлический стержень, который будет играть роль опоры при зажиме лезвия клином. Так у вас получается самый простой рубанок своими руками. Останется лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под требуемый угол и можно начинать работу.

Правильное использование гравера

  • выделение свободного пространства на столешнице;
  • установку мощной лампы для освещения мелких деталей;
  • покрытие поверхности тканью либо плотной бумагой, ведь в процессе резания образуется стружка, пыль;
  • подготовку столярного скотча, фломастера, карандаша для переноса рисунка. Липкая бумажная лента позволит прикрепить эскиз на поверхность, после ее удаления разводов не остается.

Важно! Перед нанесением узора металлическую, пластиковую, стеклянную поверхность нужно обработать спиртом или растворителем. На древесину узор наносится карандашом

  • подготовку рабочих оснасток — в инструкции к модели описано предназначение каждой из них и возможность обработки того или иного материала;
  • установка подвеса позволяет минимизировать вибрацию и погрешность резания. Он не должен мешать гибкому валу;
  • начинающим мастерам рекомендуется выбирать минимальное количество оборотов — удастся получить аккуратный и четкий узор, линии одинаковой глубины;
  • рисунок вначале обводится по контуру, после чего выполняется прорисовка мелких элементов;
  • на завершающем этапе узор полируется мягкой войлочной насадкой, что позволяет убрать с поверхности все неровности.
  • перед включением в сеть сетевой кабель проверяется на целостность;
  • для защиты глаз от пыли и искр пользуются специальными очками;
  • при заклинивании насадки выдергивать ее до отключения прибора от электрической сети или отсоединения аккумулятора запрещается;
  • при сильном нагревании пластикового корпуса устройству нужно дать некоторое время отдохнуть. Из-за отсутствия воздушной системы охлаждения делать это нужно часто. Это позволит предупредить перегрев мотора и выход из строя гравера. Оптимальное время работы и остывания указано в инструкции;
  • докупая расходные материалы, следует удостовериться, что они подходят под характеристики модели.

Повседневный уход

Тщательно очищайте вентиляционные отверстия на корпусе, ведь через них поступает воздух для охлаждения двигателя. При резке, шлифовке изделий из ПВХ, стекла или дерева отверстия замусориваются частичками мусора и пыли, что негативным образом сказывается на продуктивности гравера и приводит к его преждевременному выходу из строя. Очистку следует совершать сухой мягкой ветошью. Выполняя эти несложные правила, вам удастся пользоваться инструментом длительное время и получать высококачественный результат работы.

Описание

Стандартный вид рубанков как таковых потихоньку вытесняют более современные собратья имеющие электрические двигатели и позволяющие ускорить массовое производство изделий. Сегодня автоматические устройства правят балом, однако если цель – соорудить стул в гаражных условиях, то с этим справится и механический вариант инструмента, основная конструкция которого выполнена из колодки, клина и режущего ножа (железко).

В зависимости от дополнительных элементов и поставленной задачи инструмент подразделяется на несколько видов рубанков, сортируемых по назначению. Механические варианты изготавливаются, в основном, из комбинаций метала и пластмассы, и по функциональным возможностям различаются лишь по прочности материала, заложенного в основу.

Металлический рубанок

Электрические же оснащены двигателем, обеспечивающим большую скорость выполнения задачи. Одними из самых популярных в сегодняшнем хозяйстве являются рубанки для работы по дереву.

Виды рубанков по дереву и их названия

В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

Разновидности инструментов для плоского строгания

К данному классу ручных инструментов относятся:

  • Одиночный рубанок. Служит для черновой обработки древесины. Позволяет получить чистую и длинную стружку без изломов. При этом на обрабатываемой поверхности образуются сколы и заусеницы;
  • Двойной рубанок. Предназначен для черновой обработки поверхности заготовки. В качестве режущего элемента используется прямой резец и стружколом. После прохода остается относительно гладкая поверхность;
  • Шерхебель. Предназначен для черновой обработки древесины и придания заготовке необходимой формы. Внешне напоминает одинарный рубанок. Основным отличием является лезвие с закругленными краями расположенное под углом 45° относительно подошвы. Форма резца позволяет снимать до 3 мм древесины за один проход и работать поперек волокон;
  • Шлифтик. Предназначен для чистовой обработки поверхности. Одновременное использование резца и стружколома позволяет добиться ровной и гладкой обрабатываемой поверхности. Дополнительная чистота достигается благодаря установке рабочих элементов под углом 50°;
  • Фуганок. Инструмент для чистовой обработки. Применяется, как правило, на завершающем этапе столярных работ. Увеличенная длина подошвы и использование двух лезвий позволяют добиться максимальной гладкости обрабатываемой поверхности;
  • Цинубель. Инструмент чистовой обработки. Лезвие с бороздами, расположенное под углом 80⁰ позволяет придавать обрабатываемой поверхности шероховатую структуру. Это улучшает ее сцепные свойства, позволяя наносить лак более эффективно.

Для фигурного строгания

Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

  • Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
  • Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
  • Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
  • Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
  • Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
  • Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки; 
  • Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

Правила работы с рубанком

Пользоваться ручным рубанком следует, учитывая конструкционные характеристики этого инструмента. При строгании усилие передают на переднюю часть корпуса инструмента левой рукой, при этом правая рука удерживает заднюю часть

Прибор важно вести вдоль волокон длинными поступательными движениями. Главный нюанс при чистовой обработке — не уменьшать усилие на рубанок и не снимать его с середины поверхности

В процессе черновой обработки движения могут быть более частыми и мелкими. Главным признаком качественной работы является непрерывистая лента древесной стружки, выходящая из под ножа прибора.

Строгание, на первый взгляд, кажется не трудной операцией, но требует некоторых навыков. Перед финишной обработкой изделия будет не лишним потренироваться на некондиционных обрезках материала, чтобы набить руку. Иначе внешний вид готового изделия может быть испорчен зацепами, обрывами или глубокими порезами древесных волокон.

При работе с рубанком, как и с любым ручным инструментом, важно соблюдать технику безопасности: всегда проверять исправность и точность настройки инструмента, хранить прибор в специально организованном месте, соблюдать устойчивое позицию корпуса тела и безопасное положение рук. После работы рекомендуется очищать устройство щеткой и мягкой тканью

Правила и техника безопасности при работе с рубанком

И ручной, и электрический инструмент относятся к категории травмоопасных и требуют осторожного обращения. В процессе нужно соблюдать основные меры безопасности при работе с рубанком

А именно:

  • не отвлекаться на посторонние дела;
  • проверять и настраивать инструмент перед каждым использованием;
  • при регулировке режущих частей располагать рубанок ножами по направлению от себя;
  • крепко удерживать инструмент и не допускать его падения;
  • не выталкивать стружку руками в процессе работы во избежание травм.

При использовании электрического рубанка нужно помнить о дополнительных правилах. В частности, запрещается:

  • включать инструмент вблизи легковоспламеняющихся предметов;
  • допускать контакт сетевого шнура с острыми гранями и разогретыми поверхностями;
  • проливать воду на инструмент;
  • дотрагиваться руками до вращающегося барабана.

Электрическим или ручным рубанком можно работать только по сухому дереву. Влажные заготовки строгать нельзя — качественного результата добиться не удастся. Кроме того, при эксплуатации инструмента, действующего от сети, есть риск получить удар током.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий