Сверлильные патроны

Виды сверлильных патронов

На сегодняшний день существует несколько классификаций, которые делят существующие сверлильные патроны на группы: в первой основным признаком деления выступает способ смены насадок, во второй – способ крепежа патрона на станке, в третьей – класс точности. Конечно, иностранные компании-производители предлагают свои собственные способы деления данных деталей, однако перечисленные являются универсальными и позволяют подобрать необходимый под конкретные задачи патрон без каких-либо проблем.

Классификация патронов по способу смены насадок

Согласно первой классификации выделяются следующие группы:

1. Ключевые патроны, которые имеют в своей задней части хвостовик и позволяют устанавливать на себя сменные насадки через использование специальных ключей. Подобные патроны устанавливаются на современных ручных дрелях;
2. Цанговые патроны требуют закрепления свёрл с помощью переходных цанг, которые представляют собой вытянутые стальные переходники двух диаметров. Используется такой тип патронов для обеспечения крепежа инструмента малого диаметра (до 40 мм), снабжённого хвостовиком. Обычно поставляются в комплекте с конусом Морзе и переходными цангами;
3. Быстрозажимные патроны отличаются тем, что позволяют оператору сменить насадку на инструменте без использования каких-либо ключей (отсюда и название). Данная группа дополнительно подразделяется на две других.
   • Крепёж быстросменных патронов осуществляется через их фиксацию с помощью конического хвостовика. Вдобавок подобные детали всегда снабжены особой сменной втулкой для насадных свёрл;
   • Прецизионные патроны отличаются от описанных выше тем, что созданы для работы на соответствующих сверлильных станках, обеспечивают сокращения радиального биения до значения в 0.6 мм (а современные модели могут похвастать ещё меньшим значением – в 0.04 мм).

Классификация патронов способ крепежа патрона

По способу крепежа патрона на станке деление очень простое:

1. Установка может осуществляться при помощи хвостовика и конуса Морзе, которые буквально надеваются друг на друга, осуществляя сцепку. В некоторых случаях в них могут быть проделаны соответствующие друг другу резьбовые отверстия для обеспечения хорошего качества крепежа;
2. Также крепёж может быть основан на резьбовом сцеплении со станком.

Операторы некоторых предприятий могут самостоятельно изменить заводскую деталь следующим образом: на внешней части конуса Морзе нарезается резьба, которая должна соответствовать по размерам хвостовику, плюс, дополнительно накладывается гайка, дабы было возможно убрать зажимающий инструмент при помощи обычного сменного ключа. Подобные операции в обязательном порядке согласовываются с вышестоящим руководством.

Классификация патронов по классу точности

По классу точности представленные на рынке сверлильные патроны разделяются на две группы: существуют изделия I класса и II. Перед выпуском в продажу осуществляется оценка класса при помощи замера радиального биения, оказываемого на контрольной оправке, что находится в закреплённом состоянии в зажимных элементах патрона. Патроны второго класса допускают чуть большее отклонение, нежели изделия первого (например, для оправки с диаметром в 2-4 мм и длиной в 40-50 мм значения радиального биения для первого и второго класса соответственно составляют 0.05 мм и 0.1 мм).

Кстати, тесты над контрольной оправкой проводятся трижды, а за результат принимают среднее арифметическое получившихся значений отклонения (это необходимо для разносторонней проверки работы детали). В случае, если результаты являются пограничными, проводится ещё один комплекс тестов, при оставшихся «плавающих» значениях детали присваивается худший класс.

Полностью ознакомиться с допускными значениями классов можно в нормативном документе ГОСТ 15935-88.

Следует отметить, что ранее абсолютно все патроны, использовавшие на сверлильных станках, были зажимными, однако сейчас в промышленности всё большую популярность обретают самозажимные патроны, которые подтягиваются за счёт вращения шпинделя. Зажимные патроны постепенно отходят на второй план и используются активно только в быту в обычных ручных дрелях. Кстати, использование самозажимных патронов в непромышленных масштабах специалистами не рекомендуется.

Какой по способу зажатия сверлильный патрон для дрели лучше

В бытовых дрелях и шуруповертах обычно устанавливают один из видов по способу зажатия рабочего инструмента патронов, это с помощью ключа и быстрозажимные. Ключевые кулачковые патроны появились давно и хорошо знакомы любому домашнему мастеру. Быстрозажимные патроны стали применять совсем недавно, и они быстро завоевали большую популярность.

На фотографии слева Вы видите быстрозажимной патрон, а справа – ключевой с ключом. Существует мнение, что ключевой патрон лучше зажимает сверла, но из многолетнего опыта эксплуатации как ключевого патрона, так и быстрозажимного осмелюсь утверждать, что разницы никакой нет. Оба вида патронов зажимают с одинаковым успехом. Только удобство и скорость смены сверл в дрели с быстрозажимным патроном неоспоримы. Не нужен ключ, который вечно теряется при работе, если его не закрепить на дрели или не привязать к ней на веревке, для зажатия сверла нужно задействовать две руки.

Способ зажима патрона не связан со способом его крепления на валу дрели, поэтому если будете менять патрон с ключевым способом зажима, то советую установить вместо него патрон с быстрозажимным способом фиксации сверл.

Классификация

1. Быстросменный сверлильный патрон используется со сменной втулкой для свёрл с коническим хвостовиком;
2. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях имеет более сложное строение. Состоит он из кулачков муфты, ведомых полумуфт, основной кулачковой муфты, пружины и регулировочной гайки. Используется он как держатель для меитчиков.
3. Цанговый сверлильный патрон состоит из хвостовика, соединённого с цилиндрической частью. Между зажимом и хвостовиком внутри патрона находится разрезная втулка.
4. Двухкулачковый сверлильный патрон зажимает сверло благодаря внутренним зацепам в верхней части патрона, фиксируемым пружиной. Чем и объясняется его особенность применения для тонких свёрл и использования при небольших нагрузках на сверло.

Только сверлильные патроны с ключом, имеющие конус Морзе имеют соответствующие требования по ГОСТ 8522-79, встретив указание на гост соответствие по размеру используемых при данном размере конуса Морзе можно определить по таблице. Быстрозажимной не имеет конуса, но в отличие от своего собрата с ключом имеет внутреннюю резьбу, диапазон которой обязательно указывается в маркировке.

Трёхкулачковый

Маркировка чаще всего выглядит так (на изделиях российских производителей):

• ПСК 3-16 говорит о диапазоне диаметров сверл в мм;
• КМ В12; В16; В18 – что указывает на конус Морзе соединительного отверстия;
• ГОСТ 8522-79 – такое обозначение в маркировке однозначно указывает на соответствие по всем параметрам в таблице, составленной в 79 году.

Маркировка на быстрозажимной имеет только указание на размер внутренней резьбы и диапазон диаметров зажимаемых свёрл.

Трёхкулачковый патрон для сверлильного станка, с фиксацией сверла ключом, соответствует не только ГОСТ 8522-79, но его конус Морзе отвечает стандартам СЭВ 148-75. Что делает сверлильные патроны, выпущенные в России в соответствии с ГОСТ 8522-79, пригодными для сверлильного станка зарубежных производителей, работающих по международным стандартам.

Размеры по ГОСТ 8522-79 – это строгое указание по соответствию типоразмера по диапазону зажима и допустимому радиальному биению. В то же время соответствие основным параметрам не является указанием на определённую конструкцию. Выглядеть сверлильные патроны могут по-разному:

• по форме и длине рабочей части;
• наличию или отсутствию пластикового, предохраняющего корпуса;
• методу крепления основных частей патрона между собой,
• цвету сплава.

Конус Морзе изменяется в большую сторону с возрастанием номера типоразмера. Вместе с размером изменяются допуски радиального биения.

Например, конус Морзе В16 имеют сверлильные патроны 10 и 13 типоразмеров. Эти цифры соответствуют верхнему параметру зажима сверла, нижний устанавливается ГОСТ 8522-79. С конусом Морзе В18 изготавливается патрон № 16 по этой же таблице. Его минимальный зажим 3 мм, максимальный – 16 мм.

Быстрозажимной патрон необходимо подбирать в соответствии с размерами крепёжного отверстия и резьбы станка. Ключевые патроны, благодаря конусу Морзе, имеют преимущество. Конусные переходники позволяют устанавливать на станок патроны с меньшим или большим конусом Морзе, расширяя возможности станка.

Наиболее выносливый быстрозажимной патрон, но он же и самый дорогой – это прецизионный быстросменный патрон. Он идеален для станка, работающего на больших оборотах. Конусные хвостовики делают прецизионный быстрозажимной патрон универсальным.

Обзор сверлильных патронов

Эффективность технологических операций по сверлению и расточке отверстий полностью зависит от правильности выбора рабочего инструмента и надежности его крепления. Особого внимания требуют патроны для станочного оборудования, подвергаемые значительным нагрузкам и подбираемые с учетом требований российских и зарубежных стандартов (ГОСТ 8522, 15935 и другие). Ошибки на этом этапе обходятся дорого, несоответствие с конусом или хвостовиком сверлильного инструмента приводят к поломкам, биению и значительному росту погрешности обработки. Данные комплектующие предлагают купить прежде всего производители станков и ручного оборудования, к проверенным временем брендам относят патроны Griff, Jet, Metabo, Proma, Профоснастка, Практика и Энкор.

Сверлильный патрон представляет собой относительно небольшую деталь, изготавливаемую из высокопрочных марок стали и предназначенную для обеспечения надежности крепежа рабочего инструмента на оси шпинделя и облегчения процесса его смены. Его размеры стандартные, подобрать нужный вариант в теории не составляет труда, но на практике посадка этого элемента должна быть максимально выверенной. По сути патрон является посредником между сверлом и конусом Морзе (или другим наконечником шпинделя), разрушительные воздействия от вращения рабочего вала в ходе передачи усилий частично сглаживаются, но требования к прочности и твердости этих комплектующих станка довольно высокие. В частности, их изготавливается из стали с показателями не ниже 51 HRC по Роквеллу, кулачки – 54, лучше всего для этих целей подходят цементированные марки.

Конструкция и основные элементы сверлильного патрона бывают разные, минимально возможный диаметр закрепляемого в нем хвостовика сверла варьируется от 0,5 до 5 мм, верхний предел составляет 20 мм (для токарных и фрезерных станков значения могут быть другими). Потребность в применении этой оснастки возникает при проведении следующих технологических операций:

• Сверления глухих и сквозных отверстий.
• Рассверливания ранее подготовленных с целью увеличения их диаметра.
• Зенкерования.
• Развертки конических и цилиндрических поверхностей.
• Накатки резьбы метчиками.
• Зенкования при снятии фасок и выемок.
• Торцевания с целью получения ровного среза, перпендикулярного оси отверстия.

Правила сборки и разборки

Иногда могут быть случаи, когда для нормальной работы оборудования требуется детальная очистка. Можно разобрать почти любой патрон, но обратно собрать — нет. Быстрозажимной зачастую имеет кожух, под ним находятся его составляющие. В данном случае разобрать или использовать поверхностную очистку деталей необходимо определить, если снять пластиковый кожух.

Как правило, можно разобрать с помощью грубой физической силы, закрепив его в тисках и по тыльной стороне постукивая молоточком. Этот метод применим для сборных конструкций, где все части изготовлены из толстого металла, но не из цельного металлического куска.

Разобрать быстрозажимной кулачковый, в котором обойма с венцом составляют монолит, с помощью одной лишь силы не получится. Из-за его конструкции может потребоваться нагревающий инструмент. К примеру, строительный фен, который способен придать металлу нагрев до 300 градусов. Перед тем как установить патрон в тиски вращающимся кольцом, нужно спрятать вовнутрь его кулачки. Нагрев вращающегося кольца нужно выполнять снаружи, охлаждая его изнутри с помощью хлопчатого материала, установленного вовнутрь, который во время нагревания детали регулярно поливается холодной водой.

После необходимой температуры нагрева можно из кольца выбить основу, которая в тисках так и останется. В процессе сборки требуется также нагревание детали.

Все выше описываемые патроны используются для зажима инструмента во время сверления разных отверстий на различных станках — токарных, сверлильных и т. д. Вышеописанные параметры непременно смогут помочь подобрать подходящие и правильные инструменты для производства и лично для себя.

Слизались грани фиксирующего винта патрона что делать

Что делать, если внутри патрона слизались грани шляпки винта? Очень распространенная проблема, решить которую вполне реально. Сначала рассмотрим причины, почему на винте слизываются грани:

1. Не прочитав инструкции, владелец пытается выкрутить винт по направлению против хода часовой стрелки. Если внутри имеется винт, то его крутить для вывинчивания следует по часовой стрелке, то есть наоборот
2. Неправильно выбранный инструмент, то есть используется отвертка со шлицами, которые слизывают грани винта. Перед применением следует максимально правильно подобрать отвертку
3. Некачественный винт. Обычно это встречается на дешевых китайских устройствах

Однако если слизались грани винта, то не спешите менять инструмент. Для его вывинчивания имеются разные способы:

1. Если шляпка винта имеет крестообразную форму, но при этом грани слизаны, то можно воспользоваться плоской отверткой. Производители предусмотрели вероятность слизывания граней, поэтому выкрутить винт можно не только крестообразной, но и шлицевой отверткой. Обычно этот метод помогает решить проблему
2. Воспользоваться продувочным пистолетом, попытавшись очистить загрязнения внутри шлицев шляпки. Часто в шляпке скапливается большое количество загрязнений, которые мешают качественному соединению с винтом
3. Взять отвертку, и приложив ее к шляпке винта, нанести несколько легких, но резких ударов. Отвертка углубится внутрь шляпки винта патрона, что повысит вероятность его выкручивания
4. Отрезать кусочек резины, и расположив поверх шляпки, попытаться через него отверткой зацепиться за оставшиеся грани, и произвести вывинчивание
5. Если все способы перепробованы, то остается только либо разобрать шуруповерт или дрель с последующей заменой исполнительного органа совместно с валом от редуктора или болгаркой разрезать патрон. Открыв доступ к шляпке винта, можно ухватиться за нее ручными тисками, и произвести выкручивание. Патрон после этого метода подлежит замене

При этом вовсе нет никакой необходимости замены всего инструмента.   

Как снять и установить новый патрон на настольный сверлильный станок

Как снять и установить новый патрон на настольный сверлильный станок

Выполните действия и инструкции, приведенные в этой статье для того, чтобы быстро и правильно поменять патрон для сверлильного станка. Удаление и установка патрона настольного сверлильного станка значительно отличается от аналогичных действий для ручной дрели или шуруповерта, поскольку патрон на сверлильном станке крепится иным способом, нежели на другом сверлильном оборудовании.

Устройство сверлильного станка не сложное, ось патрона специально подточена на конце и имеет коническую форму для того, чтобы плотно входить в аналогично-конический шпиндель станка. Такой патрон, используемый в сверлильном оборудовании, называется конус Морзе.

Патрон сверлильного станка следует заменить в случае, если ось патрона погнулась или патрон был поврежден каким-то иным образом. Загрязнение оси патрона или его неправильная установка в шпиндель, также может вызвать серьезные механические повреждения и привести к выходу патрона из строя.

Быстрые и несложные шаги, приведенные ниже, помогут вам с легкостью отсоединить от сверлильного станка неисправный патрон.

Способы отсоединения патрона от сверлильного станка:

Существует более одного способа извлечь ось патрона из удерживающего ее шпинделя, и каждый метод прост и займет всего несколько секунд.

Способ 1. Удаление патрона с помощью клина-выколотки

Настольный сверлильный станок продается, как правило, в комплекте со специальным инструментом, который как раз предназначен для извлечения патрона. Этот инструмент называется клин-выколотка. Считается, что этот способ извлечения патрона – самый простой и правильный.

Клин-выколотка имеет специальную форму, которая позволяет вставить его в небольшое окошко доступа на шпинделе сверлильного станка.

Стуча молотком по клину-выколотке, предварительно вложенном в окошко на шпинделе, нужно вытолкнуть верхнюю часть оси патрона и патрон упадет.

Шаги:

— Вставьте клин-выколотку в окошко доступа на шпинделе сверлильного станка. — Ударами молотка забейте клин-выколотку глубже в отверстие, пока патрон не освободится.

Стоит проверить, достаточно ли высоко расположен стол сверлильного станка и не повредится ли патрон от падения.

Для большинства сверлильных станков клин-выколотка есть в продаже и его можно приобрести отдельно, если у вас по той или иной причине этот инструмент отсутствует.

Способ 2. Удаление патрона при помощи бруска из твердой породы дерева и молотка

Если у вас под рукой не оказалось клина-выколотки и вам не хочется откладывать замену патрона на станке до лучших времен, вы можете прибегнуть к другому способу извлечения, который даже немного быстрее.

Несмотря на грубость этого метода, он достаточно эффективен и, если все сделать правильно, вы не повредите ни патрон, ни станок.

Шаги:

— Во-первых, возьмите молоток и узкий брусок из твердой древесины (рекомендуется орех или дуб). — Уприте брусок в патрон сверху под небольшим углом. — Сильными, но точными ударами молотка сбейте патрон со шпинделя. Если вы все сделаете правильно, патрон упадет после двух-трех ударов.

Главное, быть уверенным в том, что сила удара направлена вниз и тогда вы не рискуете погнуть ось патрона или шпиндель.

Очистка и установка патрона на место

Любой патрон для сверлильного станка, даже новый, должен быть очищен перед установкой или переустановкой в станок. Из-за плотного способа крепления конуса Морзе, любой мусор, жир или даже пыль могут оказаться причиной плохой фиксации патрона в шпинделе сверлильного станка.

Шаги:

— Очистите ось патрона тряпкой, предварительно смоченной обезжиривающим средством. Хорошо для этой цели подойдет ацетон, так как он быстро испаряется. Кроме того, хорошенько почистите шпиндель изнутри. — После очистки оси патрона и шпинделя сверлильного станка, вставьте патрон осью в шпиндель так, чтобы он держался там сам какое-то время. — Спрячьте внутрь зубцы патрона, во избежание их повреждения. — Опустите пониже стол сверлильного станка, чтобы освободить побольше места для размаха молотком. — При помощи киянки или резинового молотка, забейте патрон в шпиндель двумя-тремя кдуркими и точными ударами.

Заключение

Пусть вас не смущает простота конструкции конуса Морзе. При правильной установке патрона, эта простая система крепления обеспечит вам надежное крепление патрона внутри шпинделя до тех пор, пока вам самим не потребуется его извлечь оттуда.

Замена и разборка патрона на дрели

В вопросе о том, как заменить износившийся патрон на дрели, нет ничего сложного. Для этого достаточно приобрести соответствующее зажимное устройство, снять с дрели старое и установить на нее новое. При этом следует иметь в виду, что как на обычную, так и на минидрель могут устанавливаться патроны двух типов:

• с конусным соединением;
• с резьбой.

Патроны, для установки на дрель которых используется резьба, снимаются и фиксируются по вышеописанной схеме

При замене такого устройства мало знать, что оно является резьбовым, важно также учитывать маркировку, которая в обязательном порядке на него нанесена. Маркироваться такие зажимные патроны могут следующим образом:

• 1,5–13 М12х1,25;
• 1,5–13 1/2 – 20UNF.

Интервал 1,5–13, присутствующий в данных обозначения, указывает на минимальный и максимальный диаметры устанавливаемого режущего инструмента. Правила замены патрона на дрели предполагают, что новое зажимное устройство должно иметь маркировку, полностью идентичную обозначению старого.

С вопросом о том, как заменить конусный патрон на дрели, все обстоит несколько проще. На устройства данного типа также может быть нанесена различная маркировка, а именно:

Чтобы заменить на дрели патрон данного типа, необходимо просто подобрать зажимное устройство с соответствующей маркировкой и вставить его посадочную часть в конусное отверстие сверлильного оборудования. Ориентироваться в такой маркировке достаточно просто: буква «В» означает, что это патрон именно конусного типа, а цифра указывает на диаметр нижней части посадочного отверстия.

Снятие с дрели патрона конусного типа выполняется так же просто, как и его установка. Для того чтобы выполнить такую процедуру, необходимо просто выбить зажимное устройство из посадочного отверстия дрели, для чего используется обычный молоток. С подробностями установки и снятия конусного патрона электрической дрели также можно познакомиться, просмотрев соответствующее видео.

В инструментах любого домашнего мастера обязательно должна присутствовать дрель. Правда, иногда появляется необходимость снятия с нее патрона. Как правило, возникает такая проблема при поломке прибора.

Выполнить эту задачу сможет любой умелец, разбирающийся хоть немного в технике. Но для человека, который никогда с этим не сталкивался, может стать большой проблемой. Чтобы легко удалить деталь с дрели, сначала нужно изучить принципы ее крепления, и лишь потом переходить к замене.

• Быстрозажимные виды;
• Цанговые SDS-устройства;
• Кулачковые типы.

В быстрозажимных элементах сменить биту или сверло получится за секунды, не используя никаких дополнительных инструментов. Они делятся на одно- и двухмуфтовые виды.

В последнем варианте для прикрепления сверла одной рукой приходится удерживать муфту, а второй – винтить другую. В одномуфтовых патронах имеется система блокировки вала, срабатывающая при замене оснастки. Минус подобных изделий – низкая прочность фиксации сверл. Вдобавок применение пластмассовых деталей существенно увеличивает риск повреждения патрона.

На ударные дрели и перфораторы лучше ставить кулачковые патроны. Они являются более крепкими, поэтому их часто используют для работы в трудных условиях. В подобных изделиях не устанавливают пластмассовые элементы, да и крепление оснасток выполняется специальным ключом.

Еще встречаются цанговые SDS-патроны, которые были созданы в 70-х годах прошлого века. В хвостовике этой конструкции присутствуют две канавки, размер которых равен 10 мм.

В данной системе часть сверла приходится вкручивать в патрон на 40 мм. Фиксируется оно стопорными шариками. Кроме этого, в конструкции имеется 4 желобка, из них 2 являются фиксирующими, а остальные применяются для направляющих клиньев. Шпиндель прибора, оборудованного этой конструкцией, автоматически блокируется сразу после установки.

Конструктивные особенности

Устройство патрона основано на использовании в его конструкции кулачкового или цангового механизма. Благодаря элементу на инструменте можно без труда зажимать разные по форме и диаметру насадки.

Состоит патрон из нескольких частей:

• цилиндрической формы корпус;
• вращающаяся на внешней стороне гильза;
• 3 зажимных лепестка.

Последний элемент играет очень важную роль в конструкции патрона, поэтому его изготавливают из качественной и высокопрочной стали. Все лепестки одного размера и формы, когда гильза совершает вращение, они смыкаются, фиксируя используемую насадку.

Такой механизм просто незаменим при использовании круглых сверл, поскольку не дает им провернуться внутри патрона.

Существует несколько разновидностей цанговых патронов с кулачками внутри:

• быстрозажимной;
• ключевой (зубчато-венцовый);
• мини-патроны.

Быстрозажимные используют без дополнительного ключа, в чем их основное преимущество. У пользователя появляется возможность произвести замену патрона быстро и без дополнительного инструмента. Зажим производится автоматически, что позволяет существенно сокращать время на смену насадки.

Из недостатков у зажимного патрона – нестабильность при длительном использовании. Со временем механизм расшатывается и уже не может обеспечить необходимый уровень крепления, в результате чего круглые хвостовики проворачиваются.

Не менее востребованы сегодня мини-патроны, которые устанавливают на небольшую дрель или сверлильный аппарат. Чаще всего маленькими патронами пользуются ювелиры.

Эти основные типы имеют подвиды:

• самозажимной;
• токарный;
• угловой;
• с конусом Морзе;
• с трещоткой.

По типу крепления патрон может быть:

У самозажимного, как и у быстрозажимного, есть свои преимущества: для его использования не нужен ключ. В отличие от второго, где зажим происходит автоматически, при самозажимном патроне нужно использовать руку. Рукой пользователь отодвигает на себя элемент, тем самым ослабляется крепление, и можно вынимать насадку. Такое положение удерживается, пока не поставят другое сверло, затем отпускают, и патрон снова фиксирует насадку, плотно удерживая ее. В конструкции роль муфты играет блокиратор.

Конусный патрон надевается без использования резьбы, соответственно, резьбовой накручивается на шток. В этом их основное различие.

Токарный патрон может быть ручным трех- или четырехкулачковым, а также механическим двух- или трехкулачковым. Некоторые модели самоцентрирующиеся. Устанавливаются они на передний фланец шпинделя или на переходной фланец.

Угловой используется при необходимости сделать отверстие под углом ровно в 90 градусов или в труднодоступном месте. Имеет вид специализированной насадки с ключевым патроном в конструкции.

Элемент с конусом Морзе используется для оборудования с соответствующим креплением. Оснастка обязательно должна соответствовать требованиям ГОСТ. Основное назначение — снизить радиальное биение дрели и расстояние, на котором закрепляется сверло в патроне. Обязательное требование, чтобы размеры конуса на оснастке и внутри патрона совпадали.

Мало кто из пользователей знает, что такое патрон с трещоткой, и в чем его особенность. Трещотка в конструкции используется для регулировки крутящего момента

Именно благодаря ей пользователь получает возможность регулировать глубину, на которую входит сверло или вкручивается шуруп, что очень важно при работе с гипсокартоном, когда легко можно пропустить шуруп насквозь

О том, какими бывают патроны для дрелей, смотрите в следующем видео.

Виды

Существует несколько разновидностей цанговых патронов с кулачками внутри:

• быстрозажимной;
• ключевой (зубчато-венцовый);
• мини-патроны.

Быстрозажимные используют без дополнительного ключа, в чем их основное преимущество. У пользователя появляется возможность произвести замену патрона быстро и без дополнительного инструмента. Зажим производится автоматически, что позволяет существенно сокращать время на смену насадки.

Из недостатков у зажимного патрона – нестабильность при длительном использовании. Со временем механизм расшатывается и уже не может обеспечить необходимый уровень крепления, в результате чего круглые хвостовики проворачиваются.

Не менее востребованы сегодня мини-патроны, которые устанавливают на небольшую дрель или сверлильный аппарат. Чаще всего маленькими патронами пользуются ювелиры.

Эти основные типы имеют подвиды:

• самозажимной;
• токарный;
• угловой;
• с конусом Морзе;
• с трещоткой.

По типу крепления патрон может быть:

• конусный;
• резьбовой.

У самозажимного, как и у быстрозажимного, есть свои преимущества: для его использования не нужен ключ. В отличие от второго, где зажим происходит автоматически, при самозажимном патроне нужно использовать руку. Рукой пользователь отодвигает на себя элемент, тем самым ослабляется крепление, и можно вынимать насадку. Такое положение удерживается, пока не поставят другое сверло, затем отпускают, и патрон снова фиксирует насадку, плотно удерживая ее. В конструкции роль муфты играет блокиратор.

Конусный патрон надевается без использования резьбы, соответственно, резьбовой накручивается на шток. В этом их основное различие.

Токарный патрон может быть ручным трех- или четырехкулачковым, а также механическим двух- или трехкулачковым. Некоторые модели самоцентрирующиеся. Устанавливаются они на передний фланец шпинделя или на переходной фланец.

Угловой используется при необходимости сделать отверстие под углом ровно в 90 градусов или в труднодоступном месте. Имеет вид специализированной насадки с ключевым патроном в конструкции.

Элемент с конусом Морзе используется для оборудования с соответствующим креплением. Оснастка обязательно должна соответствовать требованиям ГОСТ. Основное назначение — снизить радиальное биение дрели и расстояние, на котором закрепляется сверло в патроне. Обязательное требование, чтобы размеры конуса на оснастке и внутри патрона совпадали.

Мало кто из пользователей знает, что такое патрон с трещоткой, и в чем его особенность. Трещотка в конструкции используется для регулировки крутящего момента

Именно благодаря ей пользователь получает возможность регулировать глубину, на которую входит сверло или вкручивается шуруп, что очень важно при работе с гипсокартоном, когда легко можно пропустить шуруп насквозь

О том, какими бывают патроны для дрелей, смотрите в следующем видео.

Элементы с быстросменным держателем

Замена режущего инструмента может проводиться без остановки работы шпинделя. Патрон имеет соответствующий конусности хвостовик и конус отверстия. Инструмент устанавливается одновременно со сменной втулкой, на которой находится два паза, а внутри корпуса сверлильный быстросменный патрон имеет два шарика и углубления для них. Совмещение на сменной втулке пазов с шариками создает надежность крепления в держателе инструмента.

Фиксируются крепления зажимным наружным кольцом. Во время смены сверла кольцо приподнимается вверх до упора, открывая пазы, в которые во время вытаскивания втулки вдавливаются шарообразные фиксирующие крепления. Также вставка втулки проходит во время приподнятого внешнего кольца. Во время опускания его совмещаются шарики с пазами втулки и утапливаются вовнутрь.

Для того чтобы при работе не случилось самопроизвольного освобождения инструмента, сверлильный быстросменный патрон оборудован стопорным кольцом. Сверлу от шпинделя передается вращение с помощью конуса хвостовика на втулку, прочно удерживаемую в корпусе шариками. Это для инструмента сверления с вертикальной подачей. Кольцо фиксации шариков для горизонтального станка для сверления оборудовано пружинами, которые закрывают отверстия в корпусе, не допускающих их западание вовнутрь отверстий, это бы привело к постоянному высвобождению втулки с различных сторон.

Для того чтобы работа проходила быстрей, перед ее началом необходимо подготовить сверла. Они крепятся в сменных втулках, которые соответствуют внутреннему размеру патрона и укладываются по схеме использования. Во время сверления отверстий большого диаметра используется быстросменное двухкулачковое изделие. Принцип работы такой же, однако трехкулачковый быстрозажимной по максимальному размеру зажима по ГОСТ имеет меньшие возможности.

Самозажимной патрон, так же как и быстрозажимной, с диапазоном зажима отвечает ГОСТу по соответствию конуса. Тем более что быстрозажимными называются оба вида изделий, однако самозажимными являются лишь те, которые крепят сверло с помощью гайки на корпусе без использования ключа. В18 и В16 — это наиболее часто применяемые конусы для любых типов безрезьбовых патронов. Сверлильный самозажимной патрон имеет различную степень биения. С увеличением конуса, повышается его допустимое значение, вне зависимости от точности непосредственно станка.