Шлифовальный франкфурт. Классификация и критерии выбора

Франкфурты шлифовальные для мозаично-шлифовальных машин СПЛИТСТОУН GM

Среди постоянных потребителей нашего шлифовального инструмента — исполнители работ с использованием ручного инструмента и мозаично-шлифовальных машин.

Шлифовальный инструмент представлен широкой гаммой инструмента для чернового и чистового шлифования и полирования изделий из природного камня – сегментными шлифовальными кругами и Турбо, эластичным инструментом на полимерной основе, фасонными фрезами.

Шлифование бетонных полов — операция, обычно выполняющаяся мозаично-шлифовальной машиной. Использование машин с алмазным инструментом позволяет добиться высокого качества работ и многократно увеличить производительность. Такой инструмент получил название «Франкфурт».

Франкфурты применяются для выравнивания поверхностей покрытий (выравнивание поверхностей после заливки полов, для устранения изношенных или дефектных участков, подготовки поверхности под нанесение клеевых или иных покрытий, в том числе для исключения необходимости изготовления цементной стяжки и т.п.

), задания требуемого микрорельефа поверхности покрытия, в том числе самовыравнивающегося, перешлифовки и переполировки покрытий из природного камня с получением необходимой фактурной обработки и требуемого качества полирования – от грубого шлифования до зеркальной полировки.

Компания СПЛИТСТОУН обладает запатентованной технологией производства шлифовальных франкфуртов.

Работа, которую производит алмазный шлифовальный инструмент, практически идентична работе отрезного алмазного инструмента, это превращение камня в пыль, только в разных плоскостях. Шлифование в горизонтальной, резание в вертикальной.

Для повышения производительности работы алмазного инструмента используют по возможности крупные алмазы, цена которых сравнительно велика. Поэтому вынуждены искать компромисс.

В последнее время технологии производства алмазов идут вперёд, что приводит к медленному понижению стоимости алмазов и постепенному повышению размеров используемых алмазов. Кроме того, появились технологии «спекания» поликристаллических алмазов, которые позволяют получать спеки больших размеров до 2 мм.

Прочность таких спеков несколько меньше монокристаллов, но тем не менее, близка к ним, что позволяет использовать их в большинстве материалов, за исключением самх твёрдых типа гранита. Например, при снятии полимерных покрытий с поверхности бетона такие спеки просто идеальны.

Франкфурты на упругой основе для мозаичных машин СПЛИТСТОУН — новинка

Обеспечивает целый ряд преимуществ:

• — Защита  сегментов от отрыва при ударе.
• — Уменьшение износа сегментов от ударного вскрытия.
• — Повышение ресурса франкфурта до 2-3 раз при работе с бетонными и асфальтовыми поверхностями повышенной шероховатости и со сложным рельефом с перепадами 2-3 мм.

Обдирочные франкфурты для мозаичных машин СПЛИТСТОУН

Применяются для удаления свежего бетона, асфальта, полимерных покрытий. Правые и левые франкфурты класса Professional TS L/R D13x2PCD КЛЫКИ2

Набор (6 франкфуртов) одного номера при съеме 1мм. Высокий ресурс ~ 1500 кв.м, высокая производительность ~ 50 кв.м / час

Номер обработки №000 №000 №00 №0 №0 №0 №1 №1

Зернистость, мкм (800/630) (500/400) (500/400) (500/400) (315/250) (315/250)

Зернистость, mesh #20 #30 #30 #30 #50 #50

Длина сегмента (мм) 40 40 40 40 40 40 40 40

Ширина сегмента (мм) 8 8 8 8 10 8 8 8

Высота сегмента (мм) 12 10 12 12 10 10 12 10

Количество сегментов (шт) 6 6 6 6 6 6 6 6

Категория инструмента Premium Premium Premium Premium Premium Premium Premium Premium

Набор (6 франкфуртов) одного номера при съеме 1мм. Высокий ресурс ~ 250 кв.м, высокая производительность ~ 15 кв.м / час

Правила выбора

Первое, на что нужно обратить внимание при подборе инструмента — показатель зернистости, от которого напрямую зависит вид выполняемых работ и их качество:

• для устранения незначительных неровностей и проведения финишной шлифовки — 400-297 мкм и менее;
• для осуществления грубой обработки полов и иных поверхностей, снятия наплывов, очищения от старого покрытия — 1000-1600 мкм;
• для удаления средних неровностей — 700-595 мкм.

Если предстоит шлифовать недавно залитый бетонный пол, надо учесть его большую абразивность и риск засаливания инструмента. В связи с этим выбирают франкфурт с повышенной зернистостью. Аналогичным образом действуют и при необходимости шлифования довольно старых бетонных оснований. Что касается покупки инструментария от компании «Сплитстоун», тут действуют иные рекомендации:

• бетон марки М400 шлифуют синими приспособлениями с шестью сегментами;
• бетоны улучшенных марок с высокими прочностными характеристиками обрабатывают фрезами с тремя сегментами;
• инструменты с зернистостью 00 соответствуют стандартному показателю 630-800 мкм и годятся для черновой обработки, зернистость 0 отвечает размеру зерен 500-400 мкм и применяется после предварительного шлифования, а зернистость 1 (315-250) используется для чистовой обработки.

Кратко о технологиях шлифования полов

Столь необычному названию инструмент для плоскостного шлифования обязан немецкой фирме DiskusWerke, основанной Карлом Кругом во Франкфурте на Майне. С тех пор, вот уже, на протяжении более 100 лет, значительная часть производственников использует базовые принципы горизонтального шлифования поверхностей при помощи различных по форме сегментов, размещаемых на нижней плоскости шлифовальной головки.

Процесс шлифования полов различают по следующим факторам:

• наличию или отсутствию промежуточной среды между инструментом и покрытием;
• если она есть, (обычно это вода), то шлифование называют мокрым, при её отсутствии – сухим;
• по материалу шлифовальных сегментов. Они могут быть изготовлены из эластичных полимеров, металла, твёрдого сплава или технических алмазов;
• по направлению вращения сегментов шлифовальной головки – в одну или в противоположные стороны;
• по точности обработки – предварительное или окончательное шлифование (полирование).

В качестве основного оборудования, используются мозаично-шлифовальные машины различного исполнения и конструктивной компоновки. Они могут быть ручными, с бензиновым или с электроприводом перемещения по обрабатываемой поверхности, иметь различное количество шлифовальных головок (две или три), выделяться способом их привода (электрическим или гидравлическим).

Пример маркировки отечественного оборудования: СО — 327Ф (трёхзначное число обозначает диаметр шлифовального круга в мм, под франкфурты). Маркировка соответствующих машин от фирмы Splitstone содержит аббревиатуру GR, например, GR-122 (G — grinder, M – machine, 122 – порядковый номер модели).

Гидравлические шлифовальные машины от производителя в ассортименте

Гидравлическая шлифовальная машина — профессиональный инструмент, предназначенный для чистки, шлифовки и полировки металла, обработки сварных швов, бетонных поверхностей. Отдельные модели оборудования могут применяться и для резки этих материалов.

В этом разделе каталога представлены модели собственной разработки компании «ТехСистема» и продукцию одного из лидеров в сфере гидравлического оборудования бренда STANLEY

Обратите внимание — купить шлифовальную машину от производителя вы сможете по наиболее выгодной цене без посреднических накруток

Какие модели вы сможете купить у нас

Предлагаем только те модели гидравлических шлифовальных машинок, по которым уже наработана успешная практика применения в металлообработке, производстве металлоконструкций, строительстве. В зависимости от сложности решаемых задач можете подобрать подходящий по стоимости и эксплуатационным характеристикам вариант:

• Работающие от маслостанций и насосов с производительностью в пределах 15-40 литров в минуту.
• Шлифовальные машины, которые можно подключить к оборудованию, обеспечивающему давление до 200 атмосфер.
• Модели инструмента, способные обеспечить различную скорость вращения шлифовального диска для работы с разными материалами.

Обратите внимание — наш инструмент из каталога может работать в комплекте со стандартными и чашечными дисками, щетками из металла и полимеров, войлочными и меховыми кругами. Сфера применения гидравлических шлифовальных машин практически неограниченна, такое оборудование можно применять даже во взрывоопасной атмосфере и других сложных условиях, в которых использование электроинструмента недопустимо

Гидравлические шлифовальные машины, разработанные специалистами НПП «ТехСистема», а также инструмент, выпускаемый под торговой маркой STANLEY, позволит решить задачи, связанные с зачисткой, шлифованием разных поверхностей в особо сложных условиях.

Звоните или оставляйте заявку на сайте прямо сейчас, обеспечим доставку по всей России.

У Вас появилась необходимость в покупке гидравлического инструмента?

Мы готовы изготовить:

Гидравлические станции различной мощности
Отбойные молотки, в том числе для подводных работ
Перфораторы, в том числе для подводных работ
Дрели и Гайковерты, в том числе для подводных работ
Шлифовальные машинки, в том числе для подводных работ
Дисковые и Цепные пилы, в том числе для подводных работ
Генераторы и Сварочные генераторы различной мощности
Вентиляторы различной производительности
Вращатели задвижек запорной арматуры
Ножницы

Критерии выбора

Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:

1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.

2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.

3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.

4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.

5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.

6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.

7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.

Стоимость шлифмашинок

Тип, краткое описание	Мощность, Вт	Число оборотов в минуту	Диаметр диска или размеры абразивной поверхности, мм	Вес, кг	Цена, рубли
Bosch GBR 15 CA Professional, орбитальная, с возможностью подключения пылесоса и поддержанием оборотов на постоянном уровне	1500	9300	125	2,6	26900
SKIL 1210 LA, ленточная со встроенной системой пылеудаления	650	300 м/мин	75×457 – размер ленты	2,8	3700
Мозаично-шлифовальная машина Сплитстоун GM-122, 380 В	4000	1000	3 фрезы с общей шириной прохода в 300 мм	До 120 с грузом	От 50500
Фиолент МШУ8-14-125М, углошлифовальная	1400	9600	125	2,8	6700
Полировальная машина с мокрым способом шлифования Makita PW 5000 CH	900	2000-4000	100-125	2,2	19300
HTC 950 RX, Самоходная шлифмашинка с дистанционным управлением и системой охлаждения	15000	450-1400	4×270, общая ширина обработки – 920 мм	600	3228200

При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.

Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.

При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

• доводить качество свежеуложенной цементной основы;
• снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
• планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
• сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
• обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
• отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование  могут планировать основу следующими способами:

• влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
• сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

• повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
• повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
• простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
• расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
• продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

• повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
• дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Франкфурты шлифовальные для Сплитстоун GM, Zogel

Шлифовальные франкфурты для Сплитстоун GM 122/GM 245

Алмазные шлифовальные франкфурты HODMAN — специализированный алмазный инструмент для шлифовки бетона.

На языке строительной терминологии «пады и франкфурты» часто называют «алмазные франкфурты», «шлифовальный сегмент», «франкфурты для шлифовальных машин», «пады для шлифовальных машин», «сегменты для шлифования», «сегменты для шлифовки», «сегменты для полировки», «абразивные сегменты», «шлифовальные камни», «расходники для шлифмашин «Сплитстоун», «расходные материалы для шлифмашин», «шлифовальные расходники».

Для шлифовально-полировальных машин «Сплитстоун» используются только шлифовальные франкфурты.

В зависимости от типа железной связки шлифовальные франкфурты подразделяются на виды:

• связка HARD (твердая) — для работы с мягким бетоном маркой прочности ниже М200.
• связка MEDIUM (средняя) — для работы со средним бетоном маркой прочности от М200 до М300.
• связка SOFT (мягкая) — для работы с жестким бетоном маркой прочности от М300 и выше.
• связка ULTRA SOFT (ультра мягкая) — для снятия топпингов и бетонов свыше М500

Каждая связка (HARD, MEDIUM, SOFT, ULTRA SOFT ) включает в себя 3 типоразмера алмазных зерен (гритов).

Франкфуртами обрабатывается только бетон, успевший набрать прочностные характеристики.

Шлифовка бетонной поверхности при полировке бетона осуществляется в три этапа:

• грубая обработка бетона (30 грит);
• средняя обработка бетона (50 грит);
• финишная обработка бетона (100 грит).

После финишной шлифовальной обработки поверхность бетона становится ровная и матовая. Благодаря трехуровневой системе шлифобработки, алмазные франкфурты позволяют добиться максимально ровной матовой поверхности бетона.

К полировке прибегают при условии, если нужен эффект зеркальной поверхности.

Алмазный инструмент HODMAN уверенно отвечает всем необходимым требованиям проведения качественной и эффективной шлифовки бетона.

Собственное производство алмазных сегментов — является гарантом наличия инструмента на складах компании-поставщика.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Принципы выбора

Подбор типоразмера шлифовальных франкфуртов производят по параметру зернистости сегментов и типу связки. Так, размер зерна, подбирается по состоянию поверхности исходного пола (наибольшего размера имеющихся неровностей):

• для высот неровностей более 1250 мкм – зернистостью 0,95;
• для высот неровностей более 800 мкм – зернистостью 0,47;
• для высот неровностей более 630 мкм – зернистостью 0,32;
• для высот неровностей более 315мкм – зернистостью 0,20;
• для высот неровностей более 80 мкм – зернистостью 0,05;
• для меньших высот – зернистостью 0,03.

При шлифовке свежего бетонного пола учитывают его более высокие абразивные характеристики, вследствие чего инструмент быстро засаливается. Поэтому для обработки рекомендуются сегменты с повышенной зернистостью (не менее 0,47 мм). Та же рекомендация действует и относительно старых бетонных покрытий.

Для шлифовального оборудования от Сплитстоун (машины класса GR) рекомендации являются более детальными:

• для бетонов марки М400 и менее подойдут франкфурты с 6 сегментами синего цвета;
• для более прочных бетонов – аналогичный инструмент, но с 3 сегментами.

Следует отметить, что фирма Сплитстоун использует собственную градацию зернистости:

• 00 – соответствует размерам зерна 630/800 мкм, подходит для предварительной шлифовки бетонов;
• 0 – имеет размер зёрен 500/400 мкм, рекомендуется к применению после того, как уже использована шлифовка франкфуртами серии 00;
• 1 – инструмент для окончательной шлифовки, имеет зернистость 315/250 мкм.

Виды шлифовальных кругов

Выделяют 4 разновидности дисков для шлифовки:

1. Обдирочный круг подходит для удаления застарелого лако-красочного покрытия. Поверхность диска похожа на щетину из металлической проволоки. Круг отличается износостойкостью и жесткостью.
2. Кордщетка (витая шарошка) предназначена для грубого шлифования материалов и поверхностей. Диск прекрасно подойдет для устранения лаковых покрытий и краски с металла и дерева, а также при обработке бетона.
3. Торцевой диск предназначен для подравнивания ранее распиленных деталей.
4. Круг на липучке позволяет обрабатывать каменные, бетонные поверхности. Диски прикрепляются на основу при помощи липкой базы.

Показатель зернистости

Основной показатель, который учитывается при выборе – это номер бумаги соответствующий её абразивности. В номере указано количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем большее количество абразивных крупинок помещается на единицу площади, тем они, соответственно мельче и пригодны для более тонких операций. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм наждачная бумага подразделяется на три основных категории:

• Крупная. Маркируется цифрами от 12 до 80. В основном применяется для черновой обработки дерева, металла и других материалов, а также для снятия лака, краски и ржавчины. При обработке оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки менее крупной шкуркой.
• Средняя. Показатель абразивности в пределах от 80 до 160. В основном применяется для обработки деревянных деталей, доводки поверхностей после черновой обработки.
• Мелкая. Количество абразивных частиц – от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Применяется для финишной обработки поверхностей, шлифовки и полировки.

Приведенная ниже таблица зернистости наждачной бумаги позволяет более точно подобрать бумагу в соответствии с планируемыми работами.

Разновидности франкфуртов

Все франкфурты для шлифовальных машин являются алмазными: рабочими элементами в них служат алмазные зерна, закрепленные на основе с помощью связующего состава. Эффективность и производительность инструментов зависит от концентрации алмазов в сегментах. Кроме того, франкфурты дифференцируют по их зернистости. Приспособления с большими и средними зернами применяются для шлифовки, с мелкими — для полировки и придания полу идеальной гладкости.

Все франкфурты обладают трапециевидной формой, но в продаже также есть фрезы для бетона в виде колец и треугольников. По предназначению франкфурты бывают такими:

• для гранита;
• для бетона и гранита;
• для бетона;
• обдирочные.

Франкфурты по граниту

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Франкфурты шлифовальные

При аренде шлифовальной машины по бетону, которые используют франкфурты в качестве шлифовального инструмента – рекомендуем вам использовать наши франкфурты производства фирмы Splitstone. 

Чем наши франкфурты лучше других. Их отличает высокая производительность, стойкость к неровностям, и высокая износостойкость. 

Для правильного подбора франкфуртов обратитесь к нашим специалистам – тел. (812) 385-25-27

Цвет круга и этикетки
Уровень качества	профессионал	профессионал	премиум	премиум	премиум	супер
премиум	премиум
Условия применения
	Гранит	Бетон	Асфальт 0	Бетон 0	Гранит 0	Гранит 1-5
Гранит 4-5 класса	100	75	20	40	80	200
Гранит 3-4 класса	125	100	30	50	100	300
Гранит 1-2 кл.мрамор, доломит	700	750	300	400	500	1000
Бетон	125	150	100	70	30	50
Асфальт	75	150	150	70	10	20
* Цифрами указан ресурс инструмента на конкретном материале в кв.м. на 1 мм глубины для 1 шт.   – рекомендуемый материал   – допустимый материал   – не рекомендованное использование	* кв.м.

Технология применения:

Франкфурт шлифовальный N000 (бетон мокрое шлиф. Premium TS 40x8x12x6 (1600), где

• ·40 – длина сегмента, 8 – ширина сегмента, 12 – высота сегмента, 6 – кол-во сегментов на 1 франкфурте, 1600 – размер зерна
• ·Ресурс комплекта из 6 шт. составляет от 1500 до 2000 м2. при съёме бетона 1 мм

Основу составляют спёки нескольких мелких алмазов, что даёт возможность крупное зерно по приемлемой стоимости

Предназначен для агрессивного съёма и выравнивания бетона, обладает высокой производительностью и ресурсом.

Применяется для выравнивания больших перепадов, наплывов, рекомендуется для выравнивания с последующей заливкой полимером, так как оставляет на бетоне глубокие царапины, что способствует лучшей агдезии бетона и полимера. Также предназначен для съёма не слишком твёрдых видов полимера.

Рекомендуемые бетоны не выше М400.

              Франкфурт шлифовальный N00 бетон мокрое шлиф. Premium  TS 40x8x12x6 (800/630) #20, где

• ·40 – длина сегмента, 8 – ширина сегмента, 12 – высота сегмента, 6 – кол-во сегментов на 1 франкфурте, 800/630– размер зерна
• ·Ресурс комплекта из 6 шт. составляет от 700 до 1000 м2. при съёме бетона 1 мм

Основу составляет природный алмаз.

Предназначен для агрессивного съёма и выравнивания бетона, обладает повышенной производительностью и ресурсом.

Применяется для выравнивания перепадов, наплывов, рекомендуется для выравнивания с последующей заливкой полимером, так как оставляет на бетоне глубокие царапины, что способствует лучшей агдезии бетона и полимера.

Франкфурт шлифовальный N0 (бетон мокрое шлиф. Premium   TS 40x8x12x6 (500/400), где

• ·40 – длина сегмента, 8 – ширина сегмента, 12 – высота сегмента, 6 – кол-во сегментов на 1 франкфурте, 500/400– размер зерна
• ·Ресурс комплекта из 6 шт. составляет от 400 до 1000 м2. при съёме бетона 1 мм

Основу составляет природный алмаз.

Предназначен для съёма и выравнивания небольших перепадах бетона, обладает повышенной производительностью (в зависимости от связки и состава бетона) и ресурсом (в зависимости от высоты ал.слоя сегмента, бывает 8, 10 и 12 мм.)

Рекомендуется для выравнивания свежезалитых полов и снятия цементного молочка.

Рекомендуется применять после обработки №№ 000 и 00 для уменьшения кол-ва и глубины царапин (рекомендуется если пол далее ничем  не покрывается, а также при устройстве полированных бетонных полов с пропиткой химией).

Франкфурт шлифовальный N1 (бетон мокрое шлиф. Premium  TS 40x8x12x6 (315/250), где

• ·40 – длина сегмента, 8 – ширина сегмента, 12 – высота сегмента, 6 – кол-во сегментов на 1 франкфурте, 315/250– размер зерна
• ·Ресурс комплекта из 6 шт. составляет от 600 до 1000 м2. при съёме бетона 1 мм

Основу составляет природный алмаз.

Финишная обработка бетонного пола, при условии что он в дальнейшем не будет пропитываться химией и полироваться.

Предназначен для заглаживания царапин и мелких изъянов после прохождения №0.

Дальнейшее шлифование и полирование целесообразно только при дальнейшей пропитке бетонного пола специальной химией и устройстве полированного бетонного пола.

Аренда машинки для шлифовки бетона франфуртами см здесь (380В)  и здесь (220В).

Числовое программное управление

ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.

Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.

Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.

ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.

Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.

Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.

Правила выбора

Первое, на что нужно обратить внимание при подборе инструмента — показатель зернистости, от которого напрямую зависит вид выполняемых работ и их качество:

• для устранения незначительных неровностей и проведения финишной шлифовки — 400-297 мкм и менее;
• для осуществления грубой обработки полов и иных поверхностей, снятия наплывов, очищения от старого покрытия — 1000-1600 мкм;
• для удаления средних неровностей — 700-595 мкм.

Если предстоит шлифовать недавно залитый бетонный пол, надо учесть его большую абразивность и риск засаливания инструмента. В связи с этим выбирают франкфурт с повышенной зернистостью. Аналогичным образом действуют и при необходимости шлифования довольно старых бетонных оснований. Что касается покупки инструментария от компании «Сплитстоун», тут действуют иные рекомендации:

• бетон марки М400 шлифуют синими приспособлениями с шестью сегментами;
• бетоны улучшенных марок с высокими прочностными характеристиками обрабатывают фрезами с тремя сегментами;
• инструменты с зернистостью 00 соответствуют стандартному показателю 630-800 мкм и годятся для черновой обработки, зернистость 0 отвечает размеру зерен 500-400 мкм и применяется после предварительного шлифования, а зернистость 1 (315-250) используется для чистовой обработки.