Напильники, надфили и рашпили
Те, кто хоть немного знаком со слесарными работами, наверняка сталкивались с необходимостью обработки поверхностей. Во многих случаях для этой цели применяются напильники, надфили, рашпили. Использование определенного типа слесарного инструмента зависит в первую очередь от того, какие поверхности будут обрабатываться.
Напильник, надфиль и рашпиль — это слесарный инструмент, предназначенный для различных видов материалов. С напильником в большей или меньшей степени знаком каждый. Это режущий инструмент для опиливания поверхностей, представляющий собой стальной брусок прямоугольного или треугольного сечения, на поверхности которого имеются острые насечки.
Напильники различаются по форме, по количеству и по виду насечек. Чем мельче насечки и чем их больше, тем более инструмент подходит для тонких работ. Небольшой напильник с мелкой насечкой называется надфилем. Надфили применяются для тонкого опиливания, зачистки поверхностей, доводки небольших и совсем крохотных деталей. Они идеально подходят для лекальных, граверных и ювелирных работ. Надфили различаются размерами (от 80 мм до 160 мм) и формой (могут быть трехгранные, клиновидные, полукруглые, овальные, круглые, игольчатые).
Надфили имеют двойную насечку: первая делается под углом 25° и вторая — под углом 45°. Узкая сторона имеет одинарную насечку. По количеству насечек на каждые 10 мм длины инструмента надфили разделяют на пять типов: № 1 (20-40 насечек), № 2 (28-56 насечек), № 3, 4 и 5 (40-112 насечек). Тип инструмента обычно написан на его рукоятке. Для обработки материалов из твердых сплавов, керамики и стекла используются алмазные надфили.
Нельзя не упомянуть еще об одной разновидности шлифовального инструмента — о рашпиле. Он применяется в деревообработке, мебельном производстве, при работе с гипсокартонном для обтесывания и заключительной обработки поверхностей. Как напильники и надфили, рашпили бывают плоскими, круглыми, полукруглыми, с разной зернистостью насечки. Рашпили удобны, если нужна обработка мягкого материала — свинца, олова, меди, кожи, резины, древесины, пластмассы. Обычный напильник здесь не подойдет — насечка слишком быстро забивается стружкой. Рашпиль же имеет редкую, крупную и острую насечку, обычно с полуконическими зубьями, которые не засоряются достаточно долго.
Большое значение для качественного результата имеет техника работы инструментом. Так, независимо от того, используется ли напильник, или надфиль, или рашпиль, обрабатываемую деталь необходимо закрепить. Желательно, чтобы это были тиски, регулирующиеся по высоте. Напильник должен двигаться с сильным нажимом и равномерно вперед и до упора. Чтобы получить ровную поверхность, инструмент надо держать горизонтально. Надфиль берут пальцами за конец. Рашпиль держат двумя руками — правой — за ручку, а левой — за конец. При работе инструментом его нужно использовать на всю длину, хотя при сглаживании и выравнивании допускается короткий ход. Хорошего результата можно добиться, двигая напильник по диагонали к детали, часто меняя направление его движения.
Итак, чтобы купить инструмент, необходимый для работы, нужно учитывать то, с каким материалом предстоит иметь дело, а также размеры обрабатываемых деталей. Скорее всего, понадобится целый набор, включающий, например, напильники и надфили разных форм. Компания «Кибер-Инструмент» предлагает широкий ассортимент напильников, надфилей и рашпилей для различного рода работ. Здесь можно приобрести наборы алмазных напильников и надфилей «GRIFF», рашпили различных форм, комплекты слесарно-монтажного инструмента, включающие в себя все самое необходимое для обработки любых поверхностей.
Правила выбора
Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.
Назначение
При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.
Форма рабочего основания
Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:
- Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
- Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
- Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
- Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
- Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.
Особенности насечек
Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.
Зернистость
Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента. От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.
Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:
- Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
- Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
- Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.
Напыление
Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.
Какой напильник выберете Вы для своей работы?
С напылением Без покрытия
Длина лезвия
При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:
- Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
- Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.
Ручка
Для изготовления рукояток используют разные материалы:
- Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
- Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
- Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.
Виды напильников по металлу
Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.
Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.
Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.
Формы напильников
Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:
- плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
- квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
- трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
- полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
- круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
- ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
- ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.
Типы напильников
Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:
- Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
- Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
- Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
- Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.
Разновидности насечек и их геометрия
Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента. Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:
- фрезерование;
- насекание;
- протягивание;
- течение;
- нарезание.
Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.
Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).
Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.
Напильники
Напильники (рис. 1) изготовляют из инструментальной и углеродистой сталей марок У13 или У13А или легированной хромистой стали ШХ15.
Рис. 1. Элементы напильника: 1 — нос; 2 — ребро; 3 — грань; 4 — пятка; 5 — хвостовик; 6 — ручка; L — длина
После насечки зубьев напильники подвергают термообработке. Твердость и острота зубьев напильника должна обеспечивать сцепляемость с поверхностью твердостью 54 HRC.
Длиной напильника считается только длина его насеченной части. Напильники изготовляют длиной от 100 до 400 мм.
Насечка напильников бывает простой (одинарной, рис. 2, а), перекрестной (двойной, рис. 2, б) и рашпильной (рис. 2, в).
Рис. 2. Виды насечек: а — одинарная; б — двойная (перекрестная); в — рашпильная
Напильники общего применения для облегчения дробления стружки выполняются с двойной насечкой, при этом основная насечка располагается под углом λ=25°, а вспомогательная под углом ω=45° (рис. 3).
Рис. 3. Напильники с насечкой для дробления стружки
Зубья напильника имеют форму клина с углом заострения β, задним углом α, передним углом γ и углом резания δ (рис. 4). Передним углом γ называется угол между передней поверхностью зуба и плоскостью, проходящей через его вершину перпендикулярно оси напильника. Этот угол колеблется в пределах от +10 до -16°.
Угол заострения β образуется между передней и задней поверхностями зуба напильника.
Задним углом α называется угол, образующийся между задней поверхностью зуба и плоскостью опиливаемой заготовки.
Угол резания δ образуется между передней поверхностью зуба и плоскостью опиливаемой заготовки.
Практикой слесарной обработки установлены следующие значения углов зубьев напильника:
- а) для напильников с насеченными зубьями (рис. 4, а): γ – отрицательный до -16°, β=70°, α=30°, δ=106°;
- б) для напильников с фрезерованными и шлифованными зубьями (рис. 4, б): γ=2–10°, β=60–65°, α=20–25°, δ=80–88°.
Рис. 4. Геометрия зубьев напильника: а — насеченные зубья; б — фрезерованные и шлифованные зубья
Зубья рашпильной насечки образуются выдавливанием металла заготовки рашпиля насекательными зубилами со специальной формой заточки. Каждый зуб рашпильной насечки смещен относительно расположенного впереди зуба на половину шага. Это уменьшает глубину канавок, образующихся на поверхности опиливаемой заготовки, и облегчает процесс резания. Напильники с такой насечкой применяются для опиливания мягких материалов (дерево, каучук, резина, кость, рог и др.).
По своему назначению напильники разделяются на:
- слесарные общего назначения;
- рашпили;
- надфили;
- машинные (для опиловочных станков);
- вращающиеся (дисковые и головки);
- специальные.
После обработки на станках и при ремонте приходится опиливать заготовки, плоскости станин, плит, стоек, пазы, выступы, подгонять шпонки, снимать фаски, зачищать заусенцы, забоины и т.п.
Опиливание подразделяется на предварительное и окончательное (отделочное). Выполняется опиливание различными по назначению, размерам и форме напильниками.
Опиливанием снимают слой металла в пределах от 0,05 до 1 мм. Точность этого вида обработки (табл. 1) зависит прежде всего от квалификации слесаря.
Таблица 1. Точность обработки при опиливании напильниками
| Опиливание напильниками | Припуск на обработку, мм | Точность обработки, мм | Шероховатость обработанной поверхности Rа, мкм | |
| отклонение от прямолинейности или плоскостности на всю длину или ширину поверхности | среднее отклонение от заданного размера | |||
| Драчевыми | 0,5 — 1 | 0,15 — 0,20 | 0,2 — 0,3 | 80 — 20 |
| Личными | 0,15 — 0,3 | 0,03 — 0,06 | 0,05 — 0,1 | 10 — 2,5 |
| Бархатными | 0,05 — 0,1 | 0,02 — 0,03 | 0,02 — 0,05 | 1,25 — 0,32 |
Как работать напильником
Существует много видов напильников.
Выше описана общая технология работы.
Но выбирают вариант, исходя из задачи.
Так, напильниками:
• квадратного сечения работают с прямоугольными изделиями;
• прямоугольного сечения работают с различными поверхностями, в том числе и фасонными;
• треугольного сечения распиливают отверстия аналогичной геометрии;
• круглого сечения работают с округлыми отверстиями;
• полукруглого сечения работают с вогнутыми деталями.
По характеру опиливание бывает черновым и чистовым.
Главный критерий, определяющий характер работы и тип обработки – частота насечек.
По этому параметру напильники делятся на типы, представленные в таблице:
Тип напильников Частота насечек/см
Чем чаще насечка, тем более чистовую работу можно выполнить с помощью напильника.
Напильниками обрабатывают не только металл, дерево или пластик.
Например, продукция финской – мининапильник размером 20х42 мм – используется для удаления подтеков и грязи на поверхности, покрытой краской или лаком.
На другом полюсе – рашпили с мощными и редкими заусенцами.
Их используют для работы с деревом и резиной.
Далее – о том, как работать напильником так, чтобы он был эффективным помощником, который, к тому же, прослужит дольше срока, заявленного производителем.
Из чего должен состоять набор рашпилей
Стоит учитывать, что для качественного проведения работы требуется целый набор рашпилей. Классический набор представлен сочетанием следующих вариантов исполнения:
- Плоский.
- Круглый.
- Полукруглый.
Также классификация проводится по типу нанесенных насечек на два класса, только при наличии обоих можно провести работу с высокой точностью. Рашпиль полукруглый второго номера имеет насечек на поверхности больше, за счет чего обеспечивается более высокая эффективность в применении.
Чаще всего металлический стержень изготавливается при применении стали марки У7, в некоторых случаях У8 и У10. За счет повышения показателя твердости и остроты режущей кромки существенно увеличивается степень зацепления с обрабатываемой поверхностью на момент проведения обработки.
Виды насечек на инструментах и что они обозначают
Размер насечек на напильниках взаимосвязан с таким немаловажным параметром, как длина рабочей части. Приборы с крупными зубьями используются в случае необходимости удаления большого слоя металла. После такой обработки поверхность становится грубой, поэтому нуждается в дополнительной обработке перед окрашиванием. Для снятия небольшого количества металла, применяются приборы с мелкой насечкой. После проведения работ напильниками с мелкой насечкой получается более качественная поверхность.
Насечки или лезвия на поверхности металлической части инструмента бывают разных видов. Самая распространенная классификация насечек — по внешнему виду. Они бывают двойными и одинарными.
- Одинарные — отличаются тем, что линии на поверхности металлической заготовки нанесены только в одну сторону. Используются инструменты с одинарной или простой насечкой для работы с мягкими металлами, а также древесиной, пластиком и т.п. Эффективность применения приборов наблюдается при затачивании ножовок по древесине
- Двойные или перекрестные — по названию понятно, что насечки на приборе нанесены в две стороны, тем самым образуя между линиями фигуру в виде ромба. Двойная насечка отличается высокой эффективностью, а также скоростью выполнения работы. Наличие двух насечек способствует не только снятию слоя металла, но еще и перемалывания стружки в металлическую пыль. Приборы с таким рабочим профилем используются для обработки твердых видов металлов — чугун, бронза и сталь
Кроме одинарных и двойных видов насечек на напильниках, встречаются и другие разновидности
Мало кто знает об этом, и для чего они предназначаются, поэтому уделим внимание этому вопросу
- Крестовые — то же самое, что и двойная насечка. Некоторые источники называют ее двойной или перекрестной, а другие используют название «крестовая». Многим известно, что двойная насечка состоит из двух перекрестно расположенных линий, но мало кто знает о том, под каким углом они находятся. Главная насечка наносится под углом 70-80 градусов, а дополнительная имеет угол расположения 55 градусов
- Точечные — отличаются тем, что насечка имеет форму заусениц небольшого размера. Такая форма режущих частей является идеальной при обработке мягких материалов, а точнее древесины, кожи, резины и т.п.
- Фрезерно-дуговые — специальная форма насечки, посредством которой достигается высокая производительность с качественной обработкой материалов. Используются напильники с такой формой режущей части для работы с цветными металлами и древесиной
Кроме разновидностей напильников по форме режущей части, они также классифицируются по такому признаку, как размер насечек или зубьев. Инструменты выпускаются с разными размерами зубьев, но с обязательным соблюдением соответствующих стандартов.
Это интересно! Знаете ли Вы, что из старого и ненужного напильника можно сделать нож. Инструкция по изготовлению ножа из напильника подробно описана в этом материале.
Чем отличается рашпиль от напильника? — Станки, сварка, металлообработка
Очень часто для черновой обработки изделий применяются специальные инструменты. Классическим набором мастера можно назвать сочетание напильников и рашпиля, оба варианта характеризуются своими определенным особенностями. В большинстве случаев обозначенные инструменты используются для работы с деревом или металлом, а снятие металла может проводится в несколько заходов.
Рашпилем называют одну из разновидностей напильника, который имеет достаточно крупные насечки. Область применения заключается в предварительной обработке материалов (пластмассы, древесины, а также мягкого металла и кожи).
Чистовой инструмент в подобных случаях применяться не может, так как созданные углубления забиваются с высокой скоростью и скорость обработки достаточна мала. Рассмотрим особенности этого инструмента подробнее.
Рашпиль по дереву
Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:
- Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
- Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
- Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.
В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.
Виды рашпилей
Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:
- Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
- Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
- Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:
- Плоские встречаются намного чаще других. Их основное предназначение заключается в опиливании наружных и внутренних плоскостей различных изделий. Рабочая часть в этом случае представлена плоским листом металла, который с обоих сторон имеет насечки. При этом в некоторых случаях на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
- Полукруглые формы также часто применяются для работы с различными изделиями, а также получения изогнутых плоскостей. При этом есть обратная сторона, которая выполнена в плоской форме. Полукруглая форма применяется для выпиливания острых углов, показатель которых составляет 60 градусов.
- В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы в том случае, когда полукруглый драчевый напильник не может применяться по тем или иным причинам.
- Есть в продаже драчевые напильники с квадратной формой. Этот вариант исполнения наиболее удобен в применении в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при применении стандартного варианта исполнения.
- Треугольные используются для получения острых углов. При этом может обрабатываться наружная и внутренняя поверхность.
- Ромбическая форма используется для опиливания зубьев, которые являются рабочей поверхностью звездочек и шестерен. Применяются они крайне редко, так как шестерни и звездочки являются частью довольно сложных механизмов.
Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.
