Как правильно выбрать продувочный пистолет?

Какой картушный пистолет выбрать для штукатурки

При выборе учитывают то, для какой цели покупают краскопульт для штукатурки. Для профессиональной работы подойдёт более дорогой инструмент с расширенным функционалом. Более простые устройства можно использовать для разового или редкого использования. Цены на первые и вторые типы устройств различаются незначительно. Поэтому при выборе выгодно исходить из качества и набора опций картушного пистолета для штукатурки.

Определяя, какая модель подойдёт, полезно учитывать следующие советы:

  1. В процессе работы потребуется использовать компрессор. Выбирать инструмент нужно исходя из его характеристик.
  2. Нужно внимательно осмотреть пистолет для шпаклевки стены и убедиться в отсутствии трещин, сколов или царапин.
  3. Нужно проверить, насколько удобно закручивается гайка, которая удерживает сопло. Она должна двигаться легко и без усилий.
  4. Будет удобно, если комплектация пистолета для декоративной штукатурки будет включать переходник, позволяющий устанавливать конус под углом 45 градусов. Его наличие позволит обрабатывать стены и потолок.
  5. Там, где подсоединяется шланг, иногда ставят кран, который позволяет удобно регулировать давление.

Нужно обратить внимание на то, как нажимается курок — при этом не должно ощущаться люфта

Основные разновидности

Бытовые насадки на компрессор для штукатурки используют бачок объёмом до 5 литров. В них в большинстве случаев не используют сменные сопла. Не всегда качество сборки таких моделей достаточно высокое.

В профессиональных пистолетах для нанесения шпаклевки вместимость конусов может превышать 5 литров. В комплектации предусмотрены различные варианты сопел. Качество изготовления рассчитано на интенсивное применение. Иногда вместо наборов сопел применяются диски, имеющие несколько отверстий.

Правильность выбора продувочных пистолетов

Если планируется покупка пневматического пистолета для продувки сжатым воздухом и его применение долгие годы, то нужно выбирать модели не из дешевых. Покупая пистолет для компрессора, корпус которого изготовлен из стали, нужно учитывать один главный фактор — это склонность к коррозионному воздействию. Для защиты корпуса из стали применяются лакокрасочные материалы, которыми окрашивается корпус. При использовании устройства в условиях повышенной влажности, а также при его неправильном хранении, возникают окислы и ржавчина.

Еще на стальных приборах изменяются размеры сопла по причине формирования коррозионного слоя. Чтобы исключить такие негативные последствия, рекомендуется купить пистолет для компрессора продувочный, корпус которого изготавливается и минеральной керамики. Они долговечны, имеют меньший вес, но при этом уступают стальным агрегатам по прочности. Кроме материала корпуса продувочных пистолетов, при их покупке нужно учитывать следующие факторы:

  1. Предельная величина расхода сжатого воздуха, которая измеряется в литрах за минуту. Эта величина также является показателем производительности, и чем больше литров в минуту способен пропустить пистолет через сопло, тем выше его эффективность. При этом стоит также учесть, что от величины расхода зависит скорость опустошения ресивера компрессора. Это значит, что агрегату понадобится чаще включаться для нагнетания новой порции воздуха. Расход воздуха также влияет на качество выполнения работ, чем меньше величина, тем хуже инструмент справляется с заданием
  2. Давление — его величина обычно варьируется в пределах от 2 до 8 атмосфер. Для бытовых нужд достаточно обычных пистолетов для сжатого воздуха, которые рассчитаны на подачу давления в пределах от 2 до 4 атмосфер. На производстве применяются усиленные модели пневматических пистолетов обдувочных
  3. Диаметр присоединительного шланга. Есть модели пистолетов, которые комплектуются не только насадками, но еще и идут со шлангом высокого давления. Покупать такой комплект не рационально, так как шланг для продувочного пистолета можно приобрести отдельно, выбрав необходимую его длину и материал изготовления. В зависимости от пропускной способности и размера присоединительного штуцера, необходимо учитывать диаметр присоединительного шланга, величина которого может варьироваться от 6 до 10 мм
  4. Масса — простота конструкции устройства не делает его тяжелым, но если сравнить минералокерамику и стальные изделия, то сталь будет тяжелее. Устройства из алюминия считаются китайской или подвальной подделкой, и срок их службы в 3-5 раз меньше качественных аналогов. Вес устройства влияет на удобство работы. Если кратковременно использовать инструмент, то вероятность ощущения усталости исключено, но при продолжительных манипуляциях, когда предстоит продувать большие объемы, то вес играет немаловажную роль. Вес приборов составляет от 0,20 до 0,40 кг, но при этом также учитывать и вес подсоединяемого шланга

Это основные показатели, которые нужно учесть перед тем, как выбрать продувочный пистолет для компрессора

Принять во внимание также необходимо комплектацию устройства, а также производителя и его стоимость. Выпускаются пистолеты производителями отечественного, китайского и европейского происхождения

Говорить о том, что лучшие модели выпускает Европа нельзя, так как отечественные практически ни чем не уступают, но при этом они стоят почти в 2 раза дешевле. Не менее качественными являются модели китайского производства, однако при их выборе нужно отдавать предпочтение известным фирмам, как например, Intertool, Mastertool, Hausetools и другие.

Цена показывает, насколько качественной является продукция. Однако не стоит переплачивать за фирму, когда отечественные аналоги ни чем не хуже, но при этом они стоят в 1,5-2 раза меньше. Стоит учитывать, что такие приборы являются неразборными, а поэтому и не ремонтируемыми. Однако в ремонте эти устройства не нуждаются, что связано с простотой их конструкции. При необходимости можно выкрутить гайку крепления толкателя курка, который соединен с клапаном для подачи воздуха. Этот клапан при выходе их строя можно заменить самостоятельно.

Ниже представлено полезное видео для тех, кто только купит пистолет для продувки пневматический, но при этом не успел познакомиться с его функционалом. В видеоматериале раскрывается весь потенциал инструмента.

https://youtube.com/watch?v=CMZd-SBG4gQ%3F

Области применения пескоструйных устройств

Самая распространенная отрасль – кузовной ремонт. Данная техника помогает быстро и эффективно освободить поверхность от старой краски, ржавчины, жира и иных загрязнений. Часто устройство используется при осуществлении ремонта дисков: если деталь облупилась, помялась или повредилась, то прежде, чем приступать к ее восстановлению, вначале производят качественную очистку, а после – покраску.

В чем преимущества пескоструйного агрегата? Результат шлифовки металла данным инструментом уникальный, чего нельзя добиться в ручном режиме. Данным способом удаляются даже самые точечные элементы коррозии, «спрятавшиеся» в ямках, незначительных порах и микротрещинках, что позволяет минимизировать процесс ржавления металлического основания. Почищенные таким образом изделия служат намного дольше и меньше подвергаются коррозии. Что касается поверхности, то она получается удивительно гладкая. При отсутствии царапин грунтовка и краска идеально покрывают детали.

Кроме ремонта автомашин, пескоструйное устройство широко используется в:

  • мебельном производстве;
  • судоремонтной сфере и кораблестроении;
  • при капитальном ремонте строительных объектов;
  • деревоперерабатывающей промышленности;
  • при очистке оснований от кирпича и бетона;
  • в процессе гравировки металла;
  • создании замысловатых узоров на стеклах;
  • предварительной обработке изделий перед нанесением газотермического напыления и использовании гальванотехнических операций;
  • при матировании керамики и стекла.

Мощные устройства, изготовленные из высокопрочного материала и наделенные специальными функциями посредством использования всевозможных насадок, применяются для просверливания отверстий, канавок и пазов. Дизайнерские фантазии с использованием такого агрегата позволяют обработать поверхность таким образом, чтобы материал «постарел» и приобрел винтажный вид.

Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?

Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:

— работникам мастерских по ремонту бытовой техники

— работникам лакокрасочных цехов

— строителям и монтажникам

— малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Песок для пескоструйного аппарата

Перед началом работ нужно подготовить не только необходимое оборудование, но и специальный песок. Приготовить его можно самостоятельно или же купить, предварительно проконсультировавшись с продавцом. В любом строительном магазине можно приобрести:

  • Кварцевый песок для пескоструя (недорогой и на сегодня считается самым популярным). При этом он обладает существенным недостатком: при обработке поднимается пыль, которая очень вредна для здоровья мастера, проводящего работы.
  • Гарнет.
  • Никельшлак.
  • Корунд.

Использование кварцевых материалов разрешено только в том случае, если помещение, в котором будет проводиться обработка, оснащено функционирующей системой вентиляции. Обязательно необходимо придерживаться техники безопасности, работать только в респираторе, чтобы пыль не попадала в дыхательные пути человека.

пистолет пескоструйный

Самостоятельно можно изготовить не только пистолет для пескоструя, но и песок для обработки. Последовательность выполнения работ:

  1. Заранее подготовить мелкофракционный белый (обязательно сухой) гравий.
  2. Просеять его через сито. Это позволит отделить более крупные частицы и оставить только мелкие.
  3. Хорошенько просушить его (можно с использованием огня).

Стоимость такого материала небольшая и приобрести его можно в любых количествах.

Пистолет для пескоструйки. Особенности работы

Все пистолеты независимо от их типа имеют примерно одинаковый принцип работы. Абразив, функции которого в большинстве случаев выполняет песок, поступает под сильным напором. Давление может быть создано потоком воздуха или водяным потоком.

В результате освободившейся кинетической энергии частицы с силой соприкасаются с подготовленной поверхностью, снимают с нее лакокрасочное покрытие, зачищают от ржавчины и проводится процесс шлифовки.

Пескоструйные пистолеты имеют разный диаметр сопла, от которого напрямую будет зависеть скорость, с которой происходит шлифовка и качество выполнения работы.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Можно приобрести несколько сопел, ведь каждое из них выполняет определенные функции и добиться желаемого результата в этом случае будет гораздо проще

Сопло – это инструмент, который в процессе эксплуатации будет стираться, поэтому важно вовремя проводить замену

При покупке нужно обращать внимание на такие характеристики:

  • Диаметр. Подбирать его нужно в соответствии с производительностью выбранного для работы компрессора.
  • Длина. Этот параметр полностью зависит от того, какой тип поверхности необходимо обрабатывать пескоструем. Длину нужно выбирать побольше также в том случае, если обрабатываемая поверхность сильно загрязнена.
  • Материал, из которого изготовлено сопло. Могут быть керамическими, чугунными и пр.
  • Форма сопла. На сегодня популярными считаются сопла цилиндрической формы.

При выборе нужно учитывать такие факторы:

  1. В каком месте нужно проводить обработку поверхности.
  2. Какие есть источники питания для устройства.
  3. Как часто будут выполняться работы по очистке.
  4. Площадь поверхности.
  5. Есть ли следы коррозийных процессов на поверхности и насколько сильно она загрязнена.

Вариант пескоструйного аппарата из огнетушителя

Схема аппарата из огнетушителя аналогична устройству, собранному своими руками из баллона.

Для герметизации верха огнетушителя на токарном оборудовании следует заранее изготовить заглушку. На нее надевается уплотняющее резиновое кольцо, деталь вкручивается в верхнюю горловину противопожарного прибора. Имеющееся отверстие предназначено для засыпания песка.

На следующем этапе изготовления пескоструйного аппарата своими руками просверливаются отверстия: на корпусе недалеко от верха и в днище. Места предварительно очищаются от заводской краски, в отверстия ввариваются по сгону. К нижней части огнетушителя привариваются ножки, для изготовления которых можно использовать круглый пруток или арматуру.

Техника безопасности

При несоблюдении техники безопасности пескоструй создает серьезную угрозу здоровью. Основные правила, которые должен знать любой, работающий с данным агрегатом:

  1. Глаза и кожа должны быть защищены. Все мелкие частицы вылетают из пистолета под огромной скоростью. При попадании на открытые участки кожи или на слизистые оболочки они вызывают сильнейшие повреждения. Поэтому при работе обязательно одевать специальную одежду и очки, поскольку попадание в глаза абразива является наиболее опасным.
  2. Чтобы мощный поток пыли не нанес повреждений органам дыхания, работать с пескоструйным аппаратом необходимо в респираторной маске. В помещении следует установить надежную систему вентиляции, если там регулярно происходит работа с пескоструем.
  3. Обязательно использовать наушники, поскольку компрессор вызывает высокий уровень шума, способствующий возникновению травм слухового прохода, если работать в таких условиях регулярно.

Если соблюдать все основные показания по технике безопасности, то аппарат не сможет нанести вреда.

Пистолет для пескоструйной обработки

Пистолет для пескоструйной обработки, относящийся к инжекторному типу, чаще всего применяется для работы с металлом. Очистка металлоконструкций и деталей от ржавчины, грунтовки, краски, лаков, окалины с помощью воздушно-абразивной струи под давлением — основная сфера применения этой категории инструментов.

Самый массовый пример — работы, выполняемые в автомастерских: кузовной ремонт, обработка рам, дисков. Пескоструй широко используется на предприятиях стекольной промышленности, для рекламной и декоративной обработки стекла, а также в быту.

Такая обработка допустима и для других материалов: бетона, кирпича, древесины, ткани.

Главное преимущество воздушно-абразивной чистки — высокоэффективное удаление всех посторонних субстанций. Частицы врезаются в поверхность металла на очень большой скорости, очищая поверхность от коррозии, краски даже из мелких трещин и пор. Обычные инструменты такого качества очистки обеспечить не могут.

Второй важный плюс — гладкость обработанной поверхности. Царапин, как после наждака или щетки, не остается, что сильно упрощает грунтовку и значительно увеличивает сцепление наносимого покрытия с металлом.

Пистолет для пескоструйной обработки может относиться к одной из двух основных категорий.

  1. Модели с бачком — своеобразные аналоги краскопульта, только вместо краски — песок. Оптимальный вариант для большого количества простых операций.
  2. Модели со шлангом. Снабжены сразу двумя шлангами — для абразива и для воздуха. Их стоимость выше, но они проще в использовании, хорошо подходят для длительной работы с крупными сложными объектами. В этом случае вместо небольшого бачка для песка используется открытая емкость с абразивом.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам пескоструйных аппаратов такого типа можно отнести следующие.

  1. Разнообразие ценового диапазона стоимости пистолетов. Можно приобрести простые бюджетные модели класса эконом, а можно выбрать дорогие пистолеты, использующиеся для декорирования стеклянных поверхностей и матирования зеркал.
  2. Небольшие размеры инструментов. Пескоструи выпускаются разных размеров и форм. Можно выбрать такие конструкции, благодаря малому размеру которых можно выполнять работы по очистке поверхности на труднодоступных местах и в ограниченных помещениях.
  3. Простота конструкции. Эти пистолеты можно самостоятельно собрать в домашних условиях.
  4. Простота эксплуатации. Пескоструем легко управлять. Он приходит в движение благодаря пульту управления или при нажатии на курок.
  5. Модели пескоструя можно собрать самостоятельно.
  6. Экономия на стоимости очистительных работ и работ по подготовке поверхности для окончательной обработки, производимых традиционными способами.
  7. Экономия времени и трудозатрат. Удаление со стен облупившейся штукатурки или лака с поверхности пола происходит намного быстрее при использовании пескоструйного пистолета, чем производимая вручную работа по очистке.

Минусов использования пескоструйного оборудования не так уж и много. Можно отметить то, что все пистолеты обладают следующими недостатками.

Имеют довольно небольшой срок эксплуатации. При этом ниже всего он будет у бюджетных устройств, по сравнению со сроком функционирования более дорогих моделей. Устройства отличаются довольно большим уровнем производимого при работе шума. Выполнять обработку поверхности с помощью пескоструя нужно, обязательно используя защитный костюм, шлем и очки, чтобы не нанести вред здоровью. Образование огромного количества пыли, клубы которой могут нанести значительный вред здоровью находящихся поблизости людей

Кроме того, пыль оседает на поверхностях и предметах, находящихся недалеко от места использования пистолета

Соблюдая все необходимые меры предосторожности, можно снизить уровень неблагоприятных для здоровья последствий. Убрав или накрыв специальной плёнкой предметы, можно сохранить их от воздействия пыли и уменьшить время, которое будет затрачено на последующую после работы с пескоструем уборку

Какой компрессор использовать для пескоструйного пистолета

Перед тем, как воспользоваться пескоструйным пистолетом, необходимо уделить внимание выбору компрессора. Сразу надо отметить, что компрессор низкой производительности для проведения пескоструйных работ не подойдет

Минимальное значение выходного давления должно составлять не менее 5 атмосфер. Производительность при этом должна составлять не менее 300-400 литров в минуту, а в идеале 500 литров в минуту

При выборе основного аппарата важно учитывать такие параметры:

  1. Давление
  2. Уровень потребления насадкой сжатого воздуха
  3. Расход абразивных веществ
  4. Скорость проведения работы
  5. Тип компрессора

Определяемся с этими параметрами, на основании которых выбирается компрессор. Ниже представлена таблица, по которой можно ориентировочно просчитать расход абразивных веществ в зависимости от диаметра шланга для песка и воздуха, а также размера сопла и давления компрессора. Приведенные в таблице значения являются ориентировочными, и позволяют сориентироваться в зависимости от объема запланированных работ.

Немаловажный параметр компрессора для пескоструйной насадки — это давление. Этот параметр влияет не только на скорость выполнения работ, но еще и их качество. Если диаметр сопла насадки составляет 6,5 мм, то подойдет компрессор с минимальным давлением 4,2 атмосферы. Для сопел свыше 8 мм, требуется оборудование с показателями давления от 6,6 атмосфер и более.

Это интересно! Учитывать надо тот факт, что в соединительном воздушном шланге теряется давления до 15%-20%.

Еще один немаловажный фактор — тип компрессора. Они бывают поршневого и винтового типа. Поршневые компрессоры являются более популярными, но их недостаток в том, что в составе сжатого воздуха присутствуют частицы масляной смеси. Это приводит к тому, что песок увлажняется, и тем самым снижается производительность, а также уменьшается срок службы. Чтобы исключить увлажнение воздуха, надо пользоваться специальными осушителями.

Если необходимо выполнять большой объем работ с соблюдением высокого качества, то применять рекомендуется винтовые компрессоры. Они не только отличаются надежностью, но и эффективностью

При выборе пескоструйного пистолета важно учитывать соответствие инструмента типу и объему запланированных работ. 

Публикации по теме

Как правильно пользоваться краскопультом — конструкция и принцип работы инструмента

Пистолет для продувки на компрессор виды и правильность выбора

Уход за инструментом или как продлить срок службы

Простота конструкции не означает, что за устройством не требуется ухаживать. Чтобы продлить срок службы оснастки, необходимо не только бережно относится к нему при эксплуатации, но еще и обеспечить правильное хранение, а также обслуживание. Что включает в себя уход за продувочным пистолетом, а также способы продления его срока службы, узнаем далее.

  1. Регулярно необходимо вносить смазку в область расположения клапана для открытия подачи воздуха. Для этого вовсе не обязательно выкручивать штуцер, чтобы внести смазку. Необходимо сделать несколько капель моторного масла (желательно не отработку), после чего разработать его путем нажатия на курок
  2. Не хранить инструмент в помещениях с высокой влажностью, иначе не исключено образование окислов и коррозии, причем не только снаружи, но и внутри устройства
  3. Смазывать не только клапан, но еще и резьбовые соединения
  4. Смазочными материалами также рекомендуется обрабатывать внутренние стенки наконечников, так как со временем в них собираются окислы, за счет которых уменьшается пропускное отверстие насадки. Чтобы избежать уменьшения диаметра отверстия, следует периодически смазывать внутренние стенки, но не перед работой, а после ее окончания

Только при правильном хранении и эксплуатации любой инструмент будет служить долго.

Уход за инструментом или как продлить срок службы

Простота конструкции не означает, что за устройством не требуется ухаживать. Чтобы продлить срок службы оснастки, необходимо не только бережно относится к нему при эксплуатации, но еще и обеспечить правильное хранение, а также обслуживание. Что включает в себя уход за продувочным пистолетом, а также способы продления его срока службы, узнаем далее.

  1. Регулярно необходимо вносить смазку в область расположения клапана для открытия подачи воздуха. Для этого вовсе не обязательно выкручивать штуцер, чтобы внести смазку. Необходимо сделать несколько капель моторного масла (желательно не отработку), после чего разработать его путем нажатия на курок
  2. Не хранить инструмент в помещениях с высокой влажностью, иначе не исключено образование окислов и коррозии, причем не только снаружи, но и внутри устройства
  3. Смазывать не только клапан, но еще и резьбовые соединения
  4. Смазочными материалами также рекомендуется обрабатывать внутренние стенки наконечников, так как со временем в них собираются окислы, за счет которых уменьшается пропускное отверстие насадки. Чтобы избежать уменьшения диаметра отверстия, следует периодически смазывать внутренние стенки, но не перед работой, а после ее окончания

Только при правильном хранении и эксплуатации любой инструмент будет служить долго.

Выбор пистолета по техническим характеристикам

Чтобы купить качественный прибор для пескоструйной обработки, нужно обратить внимание на такие параметры:

  1. Производительность. Этот показатель отражает объем воздуха в литрах, который под давлением проходит через компрессор в единицу времени.
  2. Давление воздуха. Обычно для качественной обработки бетонных и металлических изделий хватает давления в 6–8 атмосфер, для декоративных работ достаточно 3–5 атмосфер. Поскольку в компрессоре и на выходе из пистолета давление неодинаковое, шланг и сопло должны иметь разный диаметр.
  3. Мощность компрессора, число оборотов/минуту. Данные параметры также влияют на общую производительность устройства и их надо учесть при покупке.

Для обработки сложных изделий следует выбрать пистолет, работающий с максимально возможным давлением (обычно 10 атмосфер), но для деликатных оснований он не подходит – поверхности могут быть сильно повреждены

Прочие технические параметры, которым стоит уделить внимание, таковы:

  • материал сопла – самыми долговечными считаются детали, изготовленные из сплавов с добавлением кобальта, карбида вольфрама (керамика и чугун портятся намного быстрее);
  • тип крепления сопла – более надежным считается резьбовой штифт, поскольку накидная гайка со временем может ослабляться от постоянной вибрации;
  • эргономичность ручки и запорно-регулирующей арматуры – чем она удобнее, тем проще будет работать с пистолетом;
  • наличие крепежных отверстий – с их помощью можно закрепить пистолет, а обрабатываемую поверхность перемещать относительно самого устройства.

Конструкция и принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Основные элементы пескоструйной установки:

  • компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
  • ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
  • пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
  • емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
  • система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
  • система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
  • соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
  • кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Читать далее: Масло Мобил 3000 5W40 особенности свойства и характеристики

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий