Принцип работы перфоратора пистолетного типа с фотоописанием

Хвостовик SDS max:

Хвостовики такого типа начали производиться в 1990 году и за короткий временной промежуток они практически не уступали по распространению своему предшественнику в лице SDS plus. Главное отличия между ними в том, что SDS max предназначены для сопротивления гораздо большим ударным нагрузкам и используются только в тяжелых перфораторах. Диаметр такого хвостовика равен 18 мм, что обеспечивает предельную надежность инструмента, а конструкция патрона является гарантом применения их в решении более сложных задач в строительстве. Хвостовик надежно фиксируется в патроне благодаря системе из 5 пазов, с клиньями 389 мм2. Главное отличие SDS max SDS plus заключается в том, что перфораторы оснащенные патронами для SDSmax хвостовиков, могут работать только в двух режимах:

  • Сверление с ударом
  • Удар без сверления

Следовательно, от желания использовать тяжелый перфоратор с SDS max хвостовиком для сверления филигранных и точных отверстий в несущей стене – придется отказаться из-за высокой ударной силы инструмента. В тоже время, это также является его главным преимуществом. Ударная энергия равная 33 КДж делает из тяжелого перфоратора настоящий отбойный молоток, благодаря которому можно проводить демонтажные работы, с легкостью расправляться с толстыми слоями армированного бетона, раскалывать тяжелые каменные породы, а также сверлить в них отверстия глубиной до 60 мм, а случаях же, если использовать насадку с внутренне полой коронкой, то получится в камне просверлить отверстие до 160 мм.

Особенности выбора

Какие бывают трудности при выборе? Главное – не запутаться в характеристиках.

  • вертикальный или горизонтальный – важна мощность, тип работ и удобство;
  • мощность: меньше 600 Вт для бытовых работ до 2 кВт для профессиональных задач;
  • частота ударов: до 5000 в минуту, причем о надежности пробития больше говорит энергия удара – до 20 Дж/удар, что создаст дыру в стене из бетона;
  • масса: чем легче, тем слабее, поэтому от режима работы вес зависит очень сильно;
  • частота оборотов: вращение нужно для удаления пыли, поэтому дрель будет вариацией перфоратора (до 1000 оборотов у промышленных моделей);
  • работа в двух или трех режимах (сверлить / сверлить с ударом / удар);
  • диаметр сверления патрона sds plus и работа от сети – возможность работы как дрелью;
  • тип патрона – лучше sds max (под больший диаметр насадки) или sds plus, работа от сети и 3 режима дополнят функционал.

Выбор инструментов всегда непрост. Есть модели без кейса, и свое назначение перфоратор отработает с лихвой. Вертикальный перфоратор – более мощный, чего уже достаточно для такой работы как длительная разбивка бетона

Для домашних работ расположение мотора не сильно важно

Среди лучших — bosch gbh 18v 26 professional, интерскол п 18 450эр, makita hr2470. Этих машин хватит как дома, так и на стройке.

Насадки для перфоратора

Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.

По назначению насадки делятся на инструмент для:

  • сверления (свёрла);
  • бурения (буры, коронки);
  • долбления (долота, пики).

Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление

Тип хвостовика

Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.

Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.

Таблица: виды хвостовиков для перфораторов

Тип хвостовикаДиаметр, ммПрименение
Хвостовик SDS-plus10,0Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок.
Хвостовик SDS-max18,0Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности.

Шнековые буры

В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.

Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление

Зубила

Существует три вида зубил для перфоратора:

  • зубило;
  • зубило-пика;
  • канальное зубило.

Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.

Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика

Буровые коронки

Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.

С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки

Насадка-миксер

Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.

Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси

Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.

Самостоятельная заточка бура

При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).

При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя

Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.

Подготовка инструмента к работе

Перед проведением работ требуется внимательно осмотреть инструмент

При этом важно удостовериться в его комплектности. Стоит следить, чтобы на корпусе или патроне не было повреждений

Также следует определить целостность кабеля. На поверхности рабочих элементов не должно быть трещин или сколов. Все кромки должны быть острыми.

После этого рекомендуется пробно включить устройство в холостом режиме

Немаловажное значение имеет оценка функционирования кнопок и тумблеров, которые используются для переключения скоростных режимов и изменения направления движения патрона


Инструмент нужно подготовить к работе

Патрон дрели для перфоратора или как вставить в инструмент обычное сверло

Если ваш перфоратор со съемным патроном, то можно купить дополнительно цанговое устройство с креплением под перфоратор. Если нет, тогда можно воспользоваться специальным переходником, о котором уже упоминалось в материале выше. Это специальный переходник, который состоит из хвостовика типа SDS-plus, а также резьбы, на которую завинчивается обычный цанговый патрон от дрели. Такой переходник стоит недорого, и цена его составляет около 50 рублей.

Достоинство такого приспособления в том, что для установки цилиндрических насадок, не понадобится снимать штатный крепежный элемент из инструмента. Цанговый патрон можно снять от дрели и перфоратора. Установка такого переходника позволит применять перфоратор для сверления металла и дерева сверлами с цилиндрическими хвостовиками.

В итоге следует отметить, что патрон от перфоратора — это важный элемент, который всегда должен быть исправным. От его исправности зависит эффективность самого инструмента. Перед тем, как вставлять бур в инструмент, не забывайте смазывать хвостовик, так как от зависит срок службы не только насадки, но и деталей самого инструмента. Ремонт (если не держит бур) и снятие патрона несъемного типа показан на видео ниже.

Патрон под перфоратор — зачем он нужен

О том, что такое перфоратор, известно даже детям. Чтобы этот инструмент совершал необходимую полезную работу, в конструкцию исполнительного органа, то есть патрона, надо установить насадку. Электроинструмент в отличие от дрели, способен не только совершать вращательные, но еще и возвратно-поступательные манипуляции (ударные). Ударные движения нужны, чтобы разрешать вопросы с такими прочными видами материалов, как бетон и железобетон.

Патрон перфоратора служит, чтобы закрепить насадку, и совершать инструментом необходимые манипуляции. Если на дрелях применяются цанговые зажимные устройства, то на перфораторах используются исключительно механизмы, имеющие специальную конструкцию. Именно благодаря этой специфичной конструкции, перфораторы намного эффективнее справляются с обработкой бетонных оснований. Внешне патроны на дрели и перфораторе практически идентичны. Цанговый механизм на зажимных устройствах дрели состоит из трех губок, которые под воздействием силы вращения прижимаются равномерно друг к другу, тем самым зажимая надежно цилиндрическую конструкцию насадок. Как устроены патроны на перфораторах, узнаем далее.

Основные неисправности перфораторов

Если знать устройство перфоратора, то можно с легкостью заменить сломавшуюся деталь. В большинстве случаев ремонт данного инструмента сводится к замене элементов, которые вышли из строя. К ним можно отнести:

  • выключатели;
  • якорь;
  • щетки;
  • шестеренки;
  • стартер;
  • подшипники.

Схема устройства строительного перфоратора.

Неисправности профессиональных устройств могут быть сложными. С некоторыми из них способны справиться исключительно высококвалифицированные специалисты. Часто встречаются такие проблемы: пробой обмотки, перемотка якоря и стартера. Данные неисправности возникают из-за пыли. Ремонт заключается в чистке и замене элементов. Время от времени нужно производить профилактику – раз в 2 недели рекомендуется прочищать приспособление

Особое внимание надо уделить выбору смазки.Если в наличии нет подобной смеси, то можно использовать масло для дизельных двигателей

Другая причина поломки – износ щеток. Заменить их очень просто: следует разобрать перфоратор по схеме, которая была описана выше, найти изношенные щетки и установить на их место новые. Понадобится точно определить, какие из них подходят. Щетки могут быть угольными, графитовыми или угольно-графитовыми. Графитовые имеют долгий период службы, однако из-за твердости материала может повредиться коллектор. Угольные приспособления имеют непродолжительный период службы, однако отличаются хорошим контактом с другими элементами перфоратора. Если денежных средств, которые есть возможность выделить на замену щеток, не очень много, то рекомендуется использовать угольно-графитовые щетки.

Могут быть проблемы и с механическими деталями приспособления. Каждое устройство оснащается режимами переключения, которые часто выходят из строя. Чтобы устранить неполадку, нужно разобрать перфоратор, найти поврежденные элементы и заменить их

Важно лишь купить детали, которые соответствуют имеющемуся устройству. Такая же проблема может быть с патронами, которые подвергаются большим нагрузкам. В качестве профилактических мер можно промывать детали солидолом, чтобы защитить их от пыли и грязи

Если патрон неисправен, понадобится его заменить

В качестве профилактических мер можно промывать детали солидолом, чтобы защитить их от пыли и грязи. Если патрон неисправен, понадобится его заменить.

Виды перфораторов по весу и назначению

По весу и назначению выделяют следующие группы устройств: Легкие (бытовые) перфораторы – 2-4 кг.

Средние (полупрофессиональные) перфораторы – 5-8 кг.

Тяжелые (профессиональные) перфораторы– 8-10 кг.

Бытовые перфораторы

Легкими считаются перфораторы весом менее 4 кг. Их покупают для периодических ремонтных работ в домашних или гаражных условиях. Более известны как «бытовые перфораторы».

Полупрофессиональные перфораторы

К среднему классу относятся полупрофессиональные инструменты весом от 5 до 8 кг, их отличает увеличенная мощность и сила удара (5-7 Дж). Инструмент может разрубить даже стальную решетку, не говоря о проделывании проема в бетонной стене.

Профессиональные перфораторы

Тяжелый класс включает перфораторы весом свыше 8 кг и силой удара более 8 Дж. Инструмент рассчитан на длительную, непрерывную работу. Используется обычно ремонтными бригадами, поэтому назван профессиональным. Покупка перфоратора тяжелого типа для бытовых условий — неоправданное вложение денег.

Буры для перфораторов

Одним из самых распространенных видов насадок на перфораторы является бур. Он имеет вид обычного сверла по бетону для дрели, только вместо цилиндрического основания для закрепления в цанговом патроне, имеется специальная конструкция SDS-max или SDS-plus. Предназначаются буры для того, чтобы проделывать отверстия в бетонных и кирпичных стенах. Состоят они из следующих частей:

  1. Хвостовик — это та часть, которая утапливается в патрон перфоратора. За счет специальной конструкции хвостовиков, насадка после установки имеет люфт, за счет которого и обеспечивается ударное движение
  2. Рабочая часть — это спираль, которая предназначена для того, чтобы отводить пыль и частицы бетона из высверливаемого отверстия. Спирали могут быть шнековыми, а также спиральными и пологими. Если шнековые позволяют сверлить глубокие отверстия, то спиральные предназначены для того, чтобы проделывать отверстия под установку дюбелей
  3. Наконечник — это режущая часть, которая также является направляющей при выполнении соответствующих работ. На наконечник наносятся напайки из твердосплавных материалов, что повышает износостойкость буров, а также продлевает срок их службы. Наконечники имеют не только разное количество граней, но и соответствующие типы заточки, что влияет на качество и скорость бурения отверстий в бетоне

Буры выпускаются разных диаметров от 12 мм до 60 мм, а также они имеют разную длину от 10-15 см до 1 метра. В зависимости от поставленных задач, необходимо выбирать соответствующие буры для перфораторов.

https://youtube.com/watch?v=fvDBRO1Sq1Y%3F

Это интересно! Если необходимо бурить отверстие в железобетоне или граните, то для таких целей применяются буры с напайкой из алмазного напыления.

Сила удара перфоратора в джоулях (Дж)

Мощность двигателя также определяет силу удара перфоратора. Зависимость в модельных рядах прослеживается весьма четко, хотя и не является прямопропорциональной. В перфораторах разных производителей с одинаковой мощностью двигателя мощность удара может в разы отличаться. Для «легких» перфораторов сила удара колеблется от 2,0 до 4,0 Дж.

единица работы джоул

Оптимальная сила удара для бытовых перфораторов, которая позволит без лишних усилий работать с твердыми поверхностями составляет в районе 3,0 Дж. Такое усилие дает перфоратор с мощностью двигателя около 800,0-900,0 Вт. Перфораторы меньшей мощности дают усилие в 1,5-2,5 Дж, что позволяет удовлетворить базовые потребности, например, пробурить отверстие в кирпиче или шлакоблоке.

В «средних» перфораторах сила удара составляет от 3,0 до 10,0 Дж, при этом большинство моделей, представленных на рынке, имеют мощность в 5-6 Джоулей. Усилие в 5-6 Дж дает возможность работать с твердыми поверхностями (бетоном, гранилитом и т.д.) без лишних усилий и производить: бурение диаметром до 40,0 миллиметров; штробление стен и потолков и другие подобные работы.

Перфораторы большой мощности (большие) имеют силу удара до 20,0 Джоулей. Они могут использоваться не только для бурения поверхностей диаметром до 50-60 миллиметров, а и в качестве отбойного молотка для демонтажа старых строений, дорожек и других целей. Отдельно стоит отметить в этом разделе перфораторы с электромагнитным принципом удара. Такие перфораторы имеют силу удара, достигающую 30,0 Джоулей при мощности двигателя от 1500,0 до 2000. Вт. Перфоратор с электромагнитным принципом удара может стать оптимальным выходом из ситуации, если вам недостаточно мощности классического пневмоудара.

Как выполнить ремонт перфоратора Макита?

Чтобы определить причину поломки, нужно произвести разборку патрона. Разбирать нужно следующим образом:

  1. Прежде всего демонтируется рычаг.
  2. Далее разбирается патрон. Для этого нужно взять отвертку и убрать прокладку из резины. Затем демонтируется стопорное кольцо.
  3. После этого снимаются все остальные элементы.

Проблемы с патроном могут быть следующими:

  1. Износилась прокладка. Если это произошло, нужно прочистить инструмент от пыли и заменить пыльник.
  2. Деформация крышки. В таком случае производится замена элемента.
  3. Стопорное кольцо расслабилось. Элемент следует слегка затянуть, если есть возможность. Если нет, то деталь надо заменить.
  4. Если износился шарик, то нужно установить новую деталь, смазать ее и закрепить в отверстии направляющей шайбы.
  5. Если износилась направляющая шарика, то следует определить уровень износа. Если он небольшой, то достаточно смазать деталь. При большом износе элемент нужно заменить.
  6. Коническая пружина является самым стойким элементом, однако время от времени он тоже может изнашиваться. Деталь надо располагать меньшей вершиной к редуктору.

Сборка патрона происходит в обратном порядке. В завершение нужно смазать конец бура.

Разборка и ремонт переключателя

Также может сломаться переключатель. Для его ремонта нужно разобрать деталь. Делается это таким образом:

Основная задача – вытянуть из рукоятки защелку

Для этого понадобится вставить отвертку в паз сбоку рукоятки, осторожно зацепить сначала за одно крыло защелки, после чего за другое. Далее защелка вытягивается из рукоятки

Следует позаботиться о том, чтобы из рукоятки не выскочил фиксатор

Это может произойти в случае, если будет отжата пружина. Далее рукоятку надо отвести влево так, чтобы выступы на ней и корпусе редуктора совпали. Переключатель освободится, после чего его можно будет снять. После этого надо будет вынуть фиксатор вместе с пружинкой. Далее удаляется уплотнитель из резины, который находится на рукоятке переключателя. Выполняется чистка всех элементов конструкции

Следует позаботиться о том, чтобы из рукоятки не выскочил фиксатор. Это может произойти в случае, если будет отжата пружина. Далее рукоятку надо отвести влево так, чтобы выступы на ней и корпусе редуктора совпали. Переключатель освободится, после чего его можно будет снять. После этого надо будет вынуть фиксатор вместе с пружинкой. Далее удаляется уплотнитель из резины, который находится на рукоятке переключателя. Выполняется чистка всех элементов конструкции.

Чтобы диагностировать поломку, нужно выполнить такие действия:

  1. Наиболее распространенной проблемой является неисправность колец переключателя, так как в процессе работы они постоянно соприкасаются с прокручивающимися элементами. Переключатель надо менять, однако если работы нельзя прерывать, то можно просто развернуть изношенную деталь на 180°. Стоит помнить о том, что это временная мера.
  2. Если в негодность пришли посадочные места, то нужно заменить переключатель.
  3. Если деформируется уплотнительная прокладка из резины и из редуктора будет вытекать смазка, то элементы надо заменить.
  4. Если сломается отросток элемента для фиксации, который удерживает деталь в корпусе редуктора, то самопроизвольно время от времени будут переключаться режимы. Данную деталь можно не менять в случае, если проблема не мешает работать.

Профилактика является единственным методом, который позволит избежать большинства проблем в процессе работы инструмента. Большинство неисправностей перфоратора можно ликвидировать самостоятельно, однако если проблема не относится к тем, которые были описаны выше, то рекомендуется доверить проведение ремонтных работ специалистам.

Что внутри перфоратора

Конструктивно перфоратор состоит из двух основных частей — электрической и механической. В зависимости от расположения электродвигателя, перфораторы бывают прямого или пистолетного типа, а также бочковые. В пистолетных перфораторах электромотор расположен в горизонтальном, а в бочковых — в вертикальном виде.

На перфораторах, а также болгарках, дрелях и прочих электроинструментах, применяются коллекторные электродвигатели. Состоят они из двух основных составляющих — статор и ротор. Статор — это неподвижная часть, которая состоит из медной обмотки и стальных пластин. Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, за счет которого в действие приводится ротор.

Ротор или якорь — это подвижная часть электродвигателя, которая также состоит из медной обмотки, намотанной на стальном сердечнике. Ротор вращается внутри статора. Обмотки ротора подключены к коллекторным пластинам, на которые также подается ток через графитовые щетки. В электродвигателе создается поле скольжения, которое способствует приведение в действие ротора. На валу ротора закреплена шестерня, которая приводит в действие редуктор.

Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента

Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:

  1. Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
  2. Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
  3. Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
  4. Работать исключительно в защитной амуниции
  5. Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
  6. После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
  7. Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части

Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.

Электрический привод перфоратора

В роли двигателя в конструкции инструмента выступает электрический привод. В перфораторах применяют электроприводы коллекторного типа.

Этапы смазки перфоратора.

Легкие перфораторы, используемые в подсобном хозяйстве, имеют горизонтальное размещение электродвигателя. В отличие от них модели среднего и тяжелого класса, используемые в профессиональной деятельности, обычно собираются с вертикальным размещением силового привода. Однако из правила имеются исключения. Так, например, перфоратор производства фирмы Metabo модель Metabo KHE 96 массой 12 кг, относящийся к классу тяжелых, имеет горизонтальную систему размещения электропривода.

Инструмент, имеющий горизонтальную схему монтажа силового привода, является компактным и удобным для применения в труднодоступных и узких местах. У этой схемы компоновки перфоратора имеется несколько недостатков, среди которых основными являются наличие высокой нагрузки на силовой компонент и плохие условия охлаждения электропривода.

Перфоратор с вертикальной схемой монтажа электросилового компонента предоставляет более комфортные условия его использования. Дело в том, что вертикальное размещение электродвигателя позволяет снизить уровень ударной вибрации и обеспечивает более качественное охлаждение электродвигателя. Кроме того, вертикальная компоновка позволяет придать поршню широкую амплитуду движения, что увеличивает амплитуду движения бойка. Это преимущество достигается тем, что в конструкции с вертикальной схемой компоновки электродвигателя применен кривошипно-шатунный механизм вместо подшипника качения, установленного в инструменте с горизонтальной схемой монтажа электромотора.

Перфораторы с вертикальной схемой способны выдерживать продолжительный режим работы, что недоступно инструменту с электродвигателем, установленным в горизонтальном положении.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

рмнт.ру

Подготовка инструмента к работе

Перед проведением работ требуется внимательно осмотреть инструмент

При этом важно удостовериться в его комплектности. Стоит следить, чтобы на корпусе или патроне не было повреждений

Также следует определить целостность кабеля. На поверхности рабочих элементов не должно быть трещин или сколов. Все кромки должны быть острыми.

После этого рекомендуется пробно включить устройство в холостом режиме

Немаловажное значение имеет оценка функционирования кнопок и тумблеров, которые используются для переключения скоростных режимов и изменения направления движения патрона

Инструмент нужно подготовить к работе

Электрическая схема и корпус инструмента

Схема снятия рычага.

Существует большое количество способов регулировки скорости вращения электросиловой установки инструмента. Отрегулировать скорость вращения можно путем изменения силы нажатия на пусковую кнопку. Помимо этого, скорость вращения на некоторых моделях устройств устанавливается перед использованием путем вращения ручки регулятора.

Электрические схемы различных моделей перфораторов могут иметь существенные отличия между собой. Самая простая электросхема перфоратора напоминает схему электрической дрели.

Корпус для монтажа механизма изготавливается из металла. Как правило, для его изготовления используются сплавы алюминия или магния. Для легких типов инструмента корпусы изготавливаются из ударопрочного пластика. Иногда можно встретить модели, в которых при изготовлении корпуса используются одновременно металл и ударопрочный пластик. Металл значительно прочнее пластика и способствует более эффективному отведению тепла, чем обеспечивается более быстрое охлаждение механизмов.

Для обеспечения механизмов устройства эффективным охлаждением используется воздух, захватываемый установленным на электродвигателе колесом вентилятора, который направляется к ударному механизму и тем самым осуществляет его охлаждение. Это не позволяет инструменту перегреваться при длительной работе. Поток воздуха поддерживает оптимальную температуру всех механизмов и металлического корпуса, что предотвращает получение травм, помимо этого, в целях предохранения от ожогов в особо опасных местах на корпусе крепятся различные накладки, изготовленные из пластмассы. Встречаются модели, у которых одна сторона корпуса изготавливается из металла, а вторая из ударопрочной пластмассы.

Порядок создания давления

Настало время рассмотреть главную функциональную часть любого пневматического пистолета. Сие система создания давления воздуха для передачи импульса движения пуле. Дефиниция работы пневматического пистолета зависит от применяемого решения накачки.

Газобаллонные

Газобаллонная, возможно ли СО2 пневматика — самый популярный у пользователей класс пистолетов. Они работают через баллончиков со сжатым воздухом. Большинство производителей используют формат емкости, мазёвый еще по временам СССР. Такие баллончики вставлялись в бытовые сифоны угоду кому) газирования воды. Отдельные бренды предлагают собственные уникальные решения. Их баллончики содержат розовое масло для увеличения срока службы самых разнообразных уплотнителей и пружин в конструкции пистолетов. Реализуются специальные схемы герметизации, снижающие паразитные потери. Ant. доход газа.

У газобаллонных пистолетов есть масса достоинств: емкость просто устанавливается, режим регулирования подачи работает по стандартной схеме, обеспечивается стабильность параметров стрельбы. Прежде значительного падения давления во входном тракте пистолет может вылепить большое количество выстрелов. Обычное значение для недорогих систем — 20. Побольше надежные обеспечивают до 30 выстрелов, при которых пуля разгоняется давно номинальной скорости.

Газобаллонная пневматика обеспечивает натиск выхода пули от 100 м/с для свинцовых зарядов и от 120 м/с пользу кого металлических шариков. Верхний предел ограничен параметрикой давления в емкости с газом и обыкновенно не может быть более 240 м/с.

Простота технического решения и насчет высокая стабильность параметрики подачи газа дает возможность инженерам исполнять самые разные интересные схемы работы пистолетов такого типа.

  1. Автоматическое управление огня.
  2. Система имитации отдачи, движение затворной рамы при выстреле.
  3. Аннулирование с предохранителя передергиванием рамы у моделей с подвижным затвором.

Малая дальность прицельного боя, условно скромное количество выстрелов со стабильными характеристиками, влияние погоды — полно это поместило газобаллонные пистолеты в сегмент изделий для развлечения. Одначе благодаря достаточно высокой мощности, такие устройства могут применяться для того самообороны.

Как происходит выстрел?

Процесс осуществляется в несколько этапов:

  • Начало работы механики осуществляется при нажатии на спусковой крючок.
  • Курок взаимодействует с ударником, в результате чего тот разбивает патронный капсюль.
  • Воспламенение порохового заряда. Образовавшиеся пороховые газы выбрасывают пулю из ствольного канала.
  • Пороховые газы через донце гильзы воздействуют на затвор, который, отходя назад, сжимает возвратную пружину. При помощи выбрасывателя затвор удерживает гильзу. Дойдя до отражателя, она экстрагируется через окно затвора.
  • Затвор в крайнем положении разворачивает установленный на цапфах курок, пока тот не окажется на боевом взводе.
  • В самом крайнем положении на затвор воздействует возвратная пружина, которая выталкивает его обратно вперед.
  • Продвигаясь вперед, затвор при помощи досылателя направляет в патронник очередной боеприпас из магазина пистолета.
  • «Освободившийся» от патрона затвор запирает ствольный канал. После этого оружие снова готово к стрельбе.

Выстрелы из пистолета Макарова производятся до тех пор, пока не израсходуются все патроны в магазине. После этого затвор становится на затворную задержку в задней позиции.

Неисправности в корпусе редуктора

Корпус модели HR 2450 характеризуется высочайшей прочностью, поломки в этом вопросе узле довольно редки. Увы случается, что в этом деле происходят определенные проблемы. Если корпус достался вкупе с игловатым подшипником, означает, его место для посадки очень износилось. Когда эта деталь разбалтывается очень очень, следует сменять корпус.

Время от времени бывает разбито место посадочное промежного вала. Ремонт подразумевается аналогичный первому случаю.

Шайка корпуса редуктора имеет маслосъемное кольцо. Если его повредила строительная пыль (случается нечасто) либо неаккуратные деяния ремонтника, его меняют вкупе с корпусом.

Такую же функцию делают если проход выхода из строя отверстий переключателя режимов. Перечисленные виды поломок свойственны для поддельных экземпляров.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий