Техника безопасности на токарном станке

Требования безопасности перед началом работы на токарном станке:

2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать. 2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли. 2.6. Проверить наличие и исправность; а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок); б) заземляющих устройств; в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.); д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению. 2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. 2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами. 2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица). 2.10. Проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.); б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно); в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена); г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта. 2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями. 2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой: а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания; б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке: в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке; г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи; д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается. 2.14. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями. 2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом. 2.16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками. 2.17. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.  В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.

4.2.  В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.

4.3.  Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.

4.4.  Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.

4.5.  При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.

4.6.  При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.

4.7.  При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.

4.8.  При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

Обработка на токарных станках

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей выполняют проходными резцами с продольной подачей, гладкие валы, — при установке заготовки в центрах. Центровые отверстия обрабатывают на токарных, револьверных, сверлильных и двусторонних центровальных станках. Для центрования применяют типовые наборы инструмента — комбинированные центровочные сверла, а также спиральные сверла и конические зенковки.

Центровые отверстия являются, как правило, установочными базами, и поэтому от точности их исполнения зависит и точность обработки остальных поверхностей заготовки.

В полые заготовки после подрезки торца и обработки отверстия с двух сторон вводят пробки или оправки с зацентрованными отверстиями или на кромке отверстия снимают конические фаски, используемые в качестве технологических баз с последующим удалением их при отделочной обработке.

Ступенчатые валы обтачивают по схемам деления припуска на части или деления длины заготовки на части. В первом случае обрабатывают заготовки с меньшей глубиной резания, однако общий путь резца получается большим и резко возрастает То.

Во втором случае припуск с каждой ступени срезается сразу за счет обработки заготовки с большой глубиной резания. При этом Т уменьшается, но требуется большая мощность привода станка.

Нежесткие валы рекомендуется обрабатывать упорными проходными резцами, с главным углом в плане j = 90°. При обработке заготовок валов такими резцами радиальная составляющая силы резания Ру = 0, что снижает деформацию заготовок.

Подрезание торцов заготовки выполняют перед обтачиванием наружных поверхностей. Торцы подрезают подрезными резцами с поперечной подачей к центру или от центра заготовки. При подрезании от центра к периферии поверхность торца получается менее шероховатой.

Обтачивание скруглений между ступенями валов — галтелей выполняют проходными резцами с закруглением между режущими кромками по соответствующему радиусу с продольной или поперечной подачей.

Точение канавок выполняют с поперечной подачей канавочными или фасонными резцами, у которых длина главной режущей кромки равна ширине протачиваемой канавки. Широкие канавки протачивают теми же резцами сначала с поперечной, а затем с продольной подачей.

Обработку отверстий в валах выполняют соответствующими инструментами, закрепляемыми в пиноли задней бабки. На рисунке слева показана схема сверления в заготовке цилиндрического отверстия.

Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами, закрепленными в резцедержателе станка, с продольной подачей.

Гладкие сквозные отверстия растачивают проходными резцами; ступенчатые и глухие — упорными расточными резцами.

Отрезку обработанных деталей выполняют отрезными резцами с поперечной подачей. При отрезке детали резцом с прямой главной режущей кромкой (рисунок слева) разрушается образующаяся шейка и приходится дополнительно подрезать торец готовой детали.

При отрезке детали резцом с наклонной режущей кромкой (рисунок справа) торец получается чистым.

Обтачивание наружных конических поверхностей заготовок осуществляют на токарно-винторезных станках одним из следующих способов.

Широкими токарными резцами.

Обтачивают короткие конические поверхности с длиной образующей до 30 мм токарными проходными резцами. Обтачивают с поперечной или продольной подачей. Этот способ можно использовать при снятии фасок с обработанных цилиндрических поверхностей.

Поворотом каретки верхнего суппорта.

При обработке конических поверхностей каретку верхнего суппорта повертывают на угол, равный половине угла при вершине обрабатываемого конуса. Обрабатывают с ручной подачей верхнего суппорта под углом к линии центров станка ( a ). Таким способом обтачивают конические поверхности, длина образующей которых не превышает величины хода каретки верхнего суппорта. Угол конуса обтачиваемой поверхности любой.

Смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на шариковые центры. Корпус задней бабки смещают относительно её основания в направлении, перпендикулярном к линии центров станка. При этом ось вращения заготовки располагается под углом к линии центров станка, а образующая конической поверхности — параллельно линии центров станка. Таким образом обтачивают длинные конические поверхности с небольшим углом конуса (2 a

Охрана труда: общие требования

Самостоятельная работа на производственных станках подразумевает наличие определенных навыков, создающих условия для создания безопасной во всех отношениях обстановки. Система охраны базируется прежде всего на обозначении опасных (вредных) факторов:

• при работе на заточном станке существует риск поражения электрическим током, в том числе при отсутствии заземления;

• основным активным элементом станка является абразивный круг. Разрыв детали становится следствием нарушения алгоритма работы, неправильной установки или использования неисправных запасных частей;

• получение производственных травм может быть вызвано резкими движениями или нажимом на активную часть оборудования, игнорированием использования штатных средств защиты (кожуха) или зажимного устройства;

• в инструкции по эксплуатации оператора указывается на возможность заклинивания подаваемой заготовки между подручником и самим кругом;

• в числе вредных факторов, которые могут оказать влияние на здоровье работника – абразивная пыль. При работе на станке надлежит пользоваться защитными очками.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

По общим правилам к самостоятельной эксплуатации опасного оборудования могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, инструктаж, стажировку, сдавшие зачет по нормам и требованиям безопасности при работе на заточном станке.

Обязанности оператора во время рабочей смены

Требования безопасности при эксплуатации электрического станка для обработки изделий из металла включают обязательный регламент личной дисциплины оператора:

1. Все работы в зоне нахождения оборудования должны производиться в специальной одежде.

2. При наличии недостатков следует принять оперативные меры к предупреждению несчастных случаев.

3. Приступать к работе надлежит только на исправном станке.

4. Запрещается выходить за рамки задач, поставленных непосредственным руководителем, нарушать правила трудового распорядка.

5. Требования безопасности включают обязательный осмотр закрепленной техники и ее содержание в исправном состоянии.

6. При получении травмы:

• самим работником – сообщить в медицинскую службу и непосредственному руководителю, принять меры к сохранению обстановки для проведения разбирательства;

• другим оператором – оказать первую помощь, сообщить начальнику.

Что запрещено работникам во время дежурной смены?

Требования безопасности содержат ограничения, соблюдение которых сокращает случаи производственного травматизма и преждевременный выход техники из строя. Во время работы у станка операторам запрещается:

1. Нарушать технологию обработки деталей, в том числе применять опасные методы.

2. Приступать к работе на неисправном или выведенном из эксплуатации станке, нарушенных оснастке оборудования или защитного заземления.

3. Игнорировать использование индивидуальных защитных средств.

4. Нарушать напрямую требования безопасности, выраженные в запрете на самостоятельное устранение технических неисправностей или касании токоведущих элементов оборудования.

5. Производить манипуляции в щитовых при отсутствии соответствующего допуска по электробезопасности.

6. Распивать спиртные напитки или употреблять наркотические средства во время дежурной смены.

Оборудование должно быть выключено и обесточено в следующих случаях:

• при оставлении, даже временном, рабочего места;

• завершении технологического процесса;

• во время обслуживания станка, уборки;

• при выявлении критической неисправности;

• в период сервисного обслуживания, ремонтных работ.

Во время работы станка:

Прочно закрепляйте обхватываемые заготовки и детали в патроне, оправках или центрах. При установке снятии заготовок более 20кг пользуйтесь краном или подъемными устройствами. Ни в коем случае не оставляйте ключ в патроне после закрепления или снятия детали. Не трогайте и не притормаживайте руками включенный или не до конца остановленный шпиндель. При уборке стружки необходимо использовать верхонки, металлические крючки. Не делайте уборку, протирку, смазку станка при обработке детали

При измерениях детали выключайте вращение шпинделя и осторожно делайте замеры. Будьте осторожны при замерах, на деталях могут присутствовать острые кромки (можно порезать руки). Закрывайте зону резания предназначенными защитными кожухами, экранами

При скоростном точении следует применять резцы со стружколомающими канавками или резцы стружколомы. При зачистке заусенцев или полировке применяйте зажимы, в руках держать абразивную шкурку запрещено. Не жесткие валы необходимо обрабатывать в люнетах, а выступающие края прутка следует ограждать трубчатыми кожухами. Работать необходимо строго по тех процессу и выставлять те режимы резания которые указаны в технологии. Перед выключением вращения шпинделя отключите автоматическую подачу станка и отведите режущий инструмент от детали. Запрещается работать в перчатках, забинтованных пальцах (можно воспользоваться резиновыми напальчниками). Вытирайте руки чистой ветошью, не используйте ветошь для вытирания рук после протирки станка (можно порезаться мелкой стружкой). При вращении шпинделя более 150об/мин не пользуйтесь жесткими центрами, при обработке крупногабаритных деталей пользуйтесь самосмазывающимися центрами. В момент перерывов отключайте вращение шпинделя. При сбое электроснабжения или утечки масла в срочном порядке отключите оборудование. Запрещается открывать дверки электрошкафов, защитные кожуха электрооборудования. В случаях любых неисправностях сообщайте мастеру или дежурному по смене. До устранения неполадки к работе приступать запрещено. Держите свое рабочее место в чистоте, не заставляйте его деталями и заготовками. Следите за СОЖ чтобы она не попадала на пол и подножную решетку

Закрывайте зону резания предназначенными защитными кожухами, экранами. При скоростном точении следует применять резцы со стружколомающими канавками или резцы стружколомы. При зачистке заусенцев или полировке применяйте зажимы, в руках держать абразивную шкурку запрещено. Не жесткие валы необходимо обрабатывать в люнетах, а выступающие края прутка следует ограждать трубчатыми кожухами. Работать необходимо строго по тех процессу и выставлять те режимы резания которые указаны в технологии. Перед выключением вращения шпинделя отключите автоматическую подачу станка и отведите режущий инструмент от детали. Запрещается работать в перчатках, забинтованных пальцах (можно воспользоваться резиновыми напальчниками). Вытирайте руки чистой ветошью, не используйте ветошь для вытирания рук после протирки станка (можно порезаться мелкой стружкой). При вращении шпинделя более 150об/мин не пользуйтесь жесткими центрами, при обработке крупногабаритных деталей пользуйтесь самосмазывающимися центрами. В момент перерывов отключайте вращение шпинделя. При сбое электроснабжения или утечки масла в срочном порядке отключите оборудование. Запрещается открывать дверки электрошкафов, защитные кожуха электрооборудования. В случаях любых неисправностях сообщайте мастеру или дежурному по смене. До устранения неполадки к работе приступать запрещено. Держите свое рабочее место в чистоте, не заставляйте его деталями и заготовками. Следите за СОЖ чтобы она не попадала на пол и подножную решетку.

Инструкция по технике безопасности при работе на токарном станке по металлу

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО МЕТАЛЛУ.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, головной убор.   а) застегни обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой;

     б) спрячьте волосы под головной убор: берет или косынку, завязанную без свисающих концов.

2. Проверьте  наличие и надежность защитных ограждений, соединение заземления с корпусом станка.

3. Расположите инструменты и заготовки в определенном порядке на приставочной тумбочке.

4. Прочно закрепите резец и обрабатываемою деталь, выньте ключ из патрона и положите на место.

5. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.

6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

1. Плавно подводите резец к обрабатываемой детали, не допускайте увеличения сечения стружки.

2. Во избежание травм: а) не наклоняйте голову близко к патрону или к резцу; б) не принимайте и не передавайте предметы через вращающиеся части станка; в) не облокачивайтесь и не опирайтесь на станок, не кладите на него инструменты и заготовки; г) не измеряйте обрабатываемою деталь, не смазывайте, не чистите и не убирайте стружку со станка до полной его остановки; д) не охлаждайте режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки; е) не допускайте выход из-под резца длиной стружки; ж) не останавливайте станок путем торможения рукой патрона; з) не отходите от станка не выключив его;

   и) не поддерживайте и не ловите рукой отрезаемую деталь.

3. Зачистку деталей на станке производите напильником или шкуркой, прикрепленными к жесткой оправе. Рукоятка оправы должна быть с предохранительным кольцом. При работе держите ее левой рукой.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Перед выключением станка отведите резец от обрабатываемой детали.

5. При работе на центрах проверьте, надежно ли закреплена задняя бабка, и следите, чтобы засверловка была достаточна и угол ее соответствовал углу центров.

6. Пользуйтесь ключами, соответствующими  гайками и головками болтов.

7. Обрабатываемый пруток выбирайте такой длины, чтобы он не выступал за пределы станка.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

1. Отведите суппорт и выключите электродвигатель.

2. Удалите стружку со станка при помощи, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

3. Протрите и смажьте станок, приведите в порядок инструмент и индивидуальные средства защиты.

4. Сдайте станок учителю.

Что надо учитывать в процессе работы

При установке заточенного сверла необходимо соблюдать его сносность со шпинделем. При вращении кончик не должен описывать круги. Это необходимо не только для безопасности специалиста, но и для точного выполнения работы. Закрепление оснастки должно быть надёжным.

Обрабатываемую деталь запрещено поддерживать рукой. Для этой цели используют прихваты, призмы и другие аналогичные детали. Сверло должно быть хорошо заточено и не иметь трещин или других повреждений. Перед выключением оборудования сверло требуется отвести от детали.

Если приходится делать глубокие отверстия, то во время работы требуется периодически выводить сверло из отверстия для того, чтобы снизить его износ. Делая ручную подачу, нельзя слишком сильно нажимать на рычаг. Это может привести к повреждению инструмента или обрабатываемой детали.

Прозрачный щиток перед станком частично защищает глаза, но он не служит препятствием для пыли. Гарантию безопасности глаз даёт только использование защитных очков. Ограждение в процессе работы должно полностью закрывать рабочую часть сверла.

Техника безопасности на токарном станке

Свод правил безопасности можно поделить на несколько так называемых параграфов. Все вместе они охватывают все пункты, невыполнение которых может стать причиной несчастного случая.

Вводная часть

• Работать на токарном станке могут те, кто достиг совершеннолетия. Также перед работой они должны выучить инструкцию, данную в письменном виде, и получить два инструктажа. Первый – общий, вводный, второй же уже непосредственно на рабочем месте.
• На токарном станке нельзя работать без специальной униформы, которая должна быть чистой и без повреждений. Эта униформа представляет собой комбинезон или халат, а также защитные очки и прочную рабочую обувь.
• Нельзя работать на станках с неисправностями, к которым нет допуска и делать что-то помимо того, что было поручено мастером.
• Рабочее место, равно как и себя, работник должен держать в чистоте.
• Запрещается перекрывать проходы между станками. На рабочем месте и вокруг него всегда должен быть порядок.
• Для перекуров и перекусов должно быть специально отведенное место. Делать это за токарным станком запрещено.
• Нельзя допускать к работе тех, кто принимает снижающие скорость реакции лекарства. Также это касается находящихся в алкогольном или наркотическом опьянении людей.

Спецодежда

• Униформа должна быть подогнана по размеру, чтобы ничего не свисало и не болталось. Манжеты рукавов должны плотно охватывать запястья.
• Рабочая обувь должна представлять собой прочные закрытые ботинки с толстой нескользящей подошвой.
• Работать нужно в головном уборе, под который следует убрать волосы. Головной убор не должен иметь завязок или других свисающих элементов.
• Защитные очки необходимо подбирать по размеру, их стекла не должны иметь повреждений или замутнений.

Станок

• Все защитные элементы должны присутствовать и быть исправными. Также необходимо проверить заземление станка.
• Перед началом работы необходимо проверить комплектацию и набор инструментов, чтобы убедиться, что в наличии есть все, что требуется для выполнения конкретной задачи.
• Перед началом работы станок должен быть пустым и чистым. Никаких посторонних предметов на нем или в его элементах быть не должно.
• Освещение должно быть отрегулировано и настроено так, чтобы работнику было все хорошо видно.
• После всех вышеописанных проверок и манипуляций нужно совершить пробный запуск станка. При этом следует удостовериться, что рядом нет посторонних, чтобы не подвергать никого опасности.
• Пробный запуск позволит проверить работоспособность всех узлов токарного станка.
• Работающий станок не должен подвергать опасности ни того, кто на нем работает, ни других людей. Нужно следить за тем, чтобы системы смазки и охлаждения работали как надо, не разбрызгивая жидкости. Переключатели при этом должны находиться «на нейтралке».

Работа на станке

Существует несколько основных правил безопасности при работе на токарном станке.

• Режущий инструмент и сама заготовка должны быть надежно закреплены. Торцевой ключ имеет свое место, и там он и должен находиться.
• Если заготовка весит более шестнадцати килограмм (или более десяти, если работник – женщина), то перемещать ее можно только с помощью подъемников.
• Стружку необходимо убирать по мере ее накопления в рабочей зоне. Для этого существуют специальные щетки и крюки.
• При работе необходимо следить за смазкой подвижных частей станка, а также за своевременным сливом охлаждающей жидкости из предназначенного для нее корыта.

Существуют вещи, которые запрещено делать при работе на токарном станке. В их числе следующее.

• Нельзя передавать предметы над работающим станком.
• Удаление стружки руками опасно и недопустимо, для этого существуют специальные инструменты.
• Также нельзя убираться на рабочем месте при работающем станке.
• На станок во время работы запрещено помещать посторонние предметы или облокачиваться на него.
• Униформа не включает в себя перчатки, и работать в них нельзя.
• Запрещено прикасаться к детали, которая вращается, измерять ее или пытаться взять голыми руками.
• Нельзя использовать для смазки подвижных частей тряпку.
• Во время работы нельзя оставлять рабочее место. Если нужно отойти, станок перед этим следует выключить.

Аварийные ситуации

При возникновении любых неполадок, нестабильности работы, запаха дыма или проводки, вибрации и тому подобного, работу нужно немедленно прекратить. Станок при этом следует выключить, после чего сообщить о ситуации мастеру.

Если пропала электроэнергия, то следует перевести все переключатели в выключенное положение и оставаться на рабочем месте до дальнейших распоряжений мастера.

При возникновении пожара работу останавливают и тушат пламя с помощью имеющихся в цеху средств пожарной безопасности.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

• не курить в производственном помещении;
• не использовать открытый огонь в цеху;
• следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
• не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
• не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
• при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

1. Обесточить оборудование;
2. Вызвать пожарную команду по телефону;
3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

https://youtube.com/watch?v=8-xFJiemOVo

Обеспечение безопасности работы на токарном станке в процессе работы

Этот раздел содержит ряд общих правил, специфические требования и запреты для сотрудников.

Общие правила.

1. При работе сотрудник обязан контролировать надежную фиксацию заготовки и режущего инструмента, а также размещение торцевого ключа в отведенном для него месте.
2. Устанавливать заготовки весом свыше 16 кг (10 кг для женщин) разрешается только с помощью оборудования или при участии второго сотрудника.
3. Сотрудник обязан следить за чистотой рабочего места и своевременно удалять стружку со станка.
4. Работник должен контролировать слив охлаждающей жидкости и смазочных материалов.
5. Сотрудник также поддерживать необходимый уровень смазки.

Работнику запрещается:

• передавать предметы над работающим станком;
• удалять стружку и другие отходы руками или струей воздуха;
• фиксировать заготовку руками;
• размещать посторонние предметы на станке;
• чистить работающий станок;
• использовать перчатки в ходе работы;
• облокачиваться на станок;
• проводить замеры на детали в процессе обработки;
• смазывать детали тряпкой;
• оставлять станок включенным без присмотра.

Работник обязан:

• пользоваться центрами задней бабки, если длина детали превышает 2 диаметра заготовки или при работе на высоких скоростях;
• пользоваться люнетами, если длина детали превышает двенадцатикратный диаметр заготовки или при работе на высоких скоростях;
• использовать специальные резцы с заточкой, если производится обработка вязких металлов;
• использовать стружкоотводы при резке хрупких металлов;
• пользоваться только специальными подкладками под резец соответствующего размера.