Поршневой насос: принцип работы, устройство, действие

Плунжерный насос: принцип работы, типы и применение

Старое насосное оборудование, предназначенное для перекачки воды, постепенно устраняется из домашней обстановки и производственных условий. Теперь вместо традиционного поршневого устройства используется плунжерный насос, направленный на смешивание различных компонентов жидкости и правильно их дозирующих. Часто даже в бытовых условиях возникает потребность в создании раствора из нескольких жидких компонентов. В таких случаях механизм будет отличным помощником.

Особенности конструкции и принцип действия

Фирменный плунжерный насос

По своим особенностям устройство относят к классу гидравлических механизмов. Все эти конструкции подразделяются на объемные и необъемные и являются разновидностью поршневых агрегатов. Единственным отличием насосов является установленный во внутрь цилиндрический поршень для работы, называемый плунжером. В процессе работы металлический стержень не имеет контакта со стенками корпуса насоса. В этих инструментах дозировочного типа плунжеры соответствуют качествам прочности, долговечности и герметичности.

Работоспособность установки основывается на движении цилиндрического поршня (плунжера). Если этот механизм поступательно двигается в правую сторону, давление снижается в механизме, в то время, когда его показатели во всасывающей трубе сохраняются на должном уровне. Если плунжер направляется в противоположную сторону — происходит обратный процесс действия.

Важно! Если происходит смена уровней давления плунжерного механизма, возможно появление пульсирующих движений, что небезопасно для дальнейшей работоспособности конструкции. Для этих случаев характерно устранение проблемы

Разновидности плунжерных насосов и их характеристика

Каждое насосное оборудование для воды разделяется на типы, благодаря которым использование агрегатов становится более удобным, а особенность действия практичной. Доказано, что водные плунжерные насосы действуют на подобие поршневого агрегата, поэтому их разновидности могут быть схожими. По конструкционным особенностям водный насос подразделяют на:

Конструкция плунжерного насоса чертеж

горизонтальный;
вертикальный;
многоплуженный или одноплуженный;
по типу управления: автоматические или ручные;
с обогревом и без;
многоцилиндрованные и с одним цилиндром;
с герметиком на цилиндрах.

Теперь по порядку рассмотрим принцип конструкции перечисленных разновидностей.

В плунжерных установках горизонтального действия, рабочим механизмом служит пускательный клапан, который не требует специальной обработки цилиндра, как это случается в насосе традиционного поршневого типа. Конструкция уплотнена при помощи сальника, за счет чего увеличивается функциональность цилиндра.

В вертикальном типе жидкостного насоса рабочим механизмом служит пустотельный стакан. Конструкция подвержена длительной работе из-за установленного уплотнителя. В случае разбалтывания механизма его легко подтягивают, а при необходимости проводят замену сальника. Его применение сосредоточено в рабочих отраслях.

Присутствие рубашки обогрева необходимо для действия охлаждения системы. Это позволяет осуществлять работу таким насосом непрерывно, при отсутствии подобной функции рекомендуется для жидкостного агрегата составлять индивидуальный режим работы.

Промышленный плунжерный насос

Многоплунжерные насосы отличаются от одноплунжерных количеством вращательных механизмов, если в одиночном насосе присутствует всего один стержень, то во втором их насчитывается более трех.

Плунжерный жидкостный насос может быть оснащен автоматической или ручной комплектацией. От этого зависит каким будет принцип управления установкой. Также устройство различают по количеству цилиндров и присутствие герметичного слоя на них.

Внимание! Дозирующий насос должен отвечать всем характеристикам, которые указаны по отношению к нему в паспорте. В противном случае, установка считается неработоспособной. При обнаружении в насосе неполадок, обязательно прекратите его использование

При обнаружении в насосе неполадок, обязательно прекратите его использование.

Сфера использования плунжерных насосов и их назначение

На сегодняшний день, насос поршневого типа (плунжерный) широкого действия, применяется во всех промышленных сферах и для определенных бытовых целей. Некоторые установки предназначены для откачивания агрессивных загрязнений и жидкостей. Отдельные агрегаты специализируются на перекачивании воды в технических агрегатах и участвуют в системе охлаждения.

Устройство и принцип действия

Подобное оборудование состоит из следующих узлов и деталей:

в цилиндрическом блоке расположены поршни;
есть основной или ведущий вал;
шатуны;
распределительное устройство;
упорный диск.

В результате движения поршней в цилиндре происходит всасывание и выталкивание жидкости. Стыковка с всасывающей и подающей линией происходит через специальные отверстия в распределительном приспособлении. Чтобы избежать неисправностей, цилиндрический блок выполнен так, что он плотно прижимается к распределительному механизму. Для большей надёжности отверстия этого механизма разделены с помощью уплотняющих перемычек. Для уменьшения гидроудара эти перемычки укомплектованы дроссельными канавками. Благодаря им давление рабочей среды в цилиндрах повышается плавно.

Нерегулируемые пластинчатые насосы

В нерегулируемых насосах отсутствует возможность изменения рабочего объема. Подачу таких насосов можно регулировать путем изменения частоты вращения приводного двигателя или использовать дроссельное регулирование гидропривода.

//www.youtube.com/embed/P_cCwSbwusA

Устройство пластинчатого насоса двукратного действия

Внутренняя поверхность статора 1 имеет овальную форму. Ротор 2 установлен соосно статору. В пазах 3 ротора установлены пластины 4, которые могут свободно перемещаться внутри пазов. При вращении ротора пластины за счет центробежной силы пластины прижимаются к поверхности статора образуя рабочие камеры. В связи с тем, что внутренняя поверхность статора имеет овальную форму при вращении ротора объем рабочих камер будет изменяться. В зонах 6 и 7 увеличения объема камеры выполнено отверстие для всасывания рабочей жидкости, в зонах 5 и 8 уменьшения объема камеры – отверстие для нагнетания.

В насосах двойного действия устанавливается четное число пластин (не менее 8).

Расчет рабочего объема пластинчатого насоса двойного действия

Рабочий объем насоса определяется минимальным Rc1 и максимальным радиусами Rc2 внутренней поверхности статора, толщиной ∆ и количеством z пластин, а также углом их наклона ξ.

Вычислить рабочий объем насоса двойного действия можно по формуле:

Подача пластинчатого насоса

Подача объемного насоса – это произведение его рабочего объема на частоту вращения приводного двигателя.

Q = V · n

Принцип работы пластинчатого насоса однократного действия

Пластинчатый насос однократного действия показан на рисунке.

Ротор 1 установлен в статоре 2 с эксцентриситетом. В роторе 1 в радиальном направлении выполнены пазы 3, в которых установлены подвижные пластины 4. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы прижимаются к цилиндрической поверхности статора. За счет эксцентриситета между осями вращения ротора и статора обеспечивается изменение объемов рабочих камер.

В зоне 6 увеличения объема камеры происходит всасывание рабочей жидкости, зоне 5 уменьшения – нагнетание.

В насосах одинарного действия используется нечетное число пластин (не менее 3).

Расчет рабочего объема пластинчатого насоса одинарного действия

Рабочий объем насоса зависит от радиусов ротора r статора R и эксцентриситета e.

Эти величины связаны зависимостью:

e = R – r – a

где a – минимальный зазор между ротором и статором.

Максимальный рабочий объем пластинчатого насоса одинарного действия можно определить по формуле:

Если полости под пластин при их выдвижении соединяются с линией всасывания, а при задвижении – с линией нагнетания, то рабочий объем такого насоса можно определить по формуле:

∆ – толщина пластин z – количество пластин b – ширина статора

Для точного определения объема рабочей камеры необходимо учесть закон перемещения пластин в роторе во время его вращения. Уточненная формула для определения рабочего объема однократного пластинчатого насоса выглядит следующим образом:

Значение коэффициента k будет зависеть от количества пластин в насосе.

В пластинчатых насосах однократного действия нагрузки неравномерны, сила давления действует на ротор только со стороны полости нагнетания. По этой причине насосы однократного действия предназначены для работы на давлении до 12 МПа. Эта проблема устранена в насосах двойного действия, где действие сил давления на ротор уравновешено.

Устройство и принцип работы поршневого насоса

Насосы для воды на основе поршня используются в том случае, если более мощный жидкостный насос другого типа или насосы высокого давления не рентабельно использовать на небольшом участке.

Его можно применять в автономной системе водоснабжения из скважины, или же использовать ручной вариант. Ручной поршневой насос используется в том случае, если на даче нет света или же водопотребление не слишком большое или для опрыскивателя растений.

Устройство ручного поршневого насоса

Он состоит из таких элементов:

цилиндрический корпус;
шток;
поршень;
входная труба;
клапан в нижней крышке устройства;
выходная труба.

Поршень располагается внутри цилиндрического корпуса. В верхней крышке корпуса расположено отверстие (фланец) со специальной резиновой прокладкой. Через отверстие проходит шток, который одни краем приварен к поршню. Резиновая прокладка при этом отвечает за герметичность цилиндра и поддерживает высокое давление в нем.

Цикл работы

В поршне имеется клапан обратного типа. Он впускает воду, но препятствует ее выходу назад. Точно такой же клапан располагается внутри впускной трубки в нижней крышке цилиндра. При подъеме штока вверх, он тянет за собой поршень. При этом в подпоршневом пространстве образуется область разряженного давления, в которую всасывается вода через нижний клапан. Дальше поршень начинает движение вниз, создавая давление на нижний клапан. Он закрывается, и вода проталкивается через верхний клапан в пространство над поршнем.

Второй цикл движения поршня в верхнем направлении выдавливает жидкость в выпускную трубку. Оттуда она попадает в водоканал и двигается к крану, после чего весь цикл работы повторяется снова. Входная трубка устройства обычно выполнена из жестких материалов, так как она не должна склеиваться под действием втягивающего усилия. С этой целью используется армированный шланг или пластиковый трубопровод.

Жидкостный поршневой насос высокого давления, в отличии от глубинных приборов, устанавливается над входом в скважину или колодец. А всасывание происходит через длинный шланг. При этом шток фиксируется на гидродвигатель, если модель представляет собой электронасос, или на металлическое коромысло, если приобретался ручной насос для воды.

В качестве клапанов устройства обычно используется либо шарик, либо мембрана в насосе мембранно поршневого типа. В первом случае, в качестве закрылки конического отверстия используется шарик из стекла, жесткого пластика или эбонита. Особенность мембранного типа заключается в том, что в качестве закрылки используется резиновая пластина, фиксированная с одной стороны.

Кулачковый роторно-поршневый насос

Максимальная глубина, с которой забирает воду поршневой насос с такой конструкцией, не превышает 8 метров. Если зеркало воды относительно расположения устройства находится ниже, атмосферное давление будет препятствовать закачке. Существуют модели и для глубоких водоемов, но конструкция у них отличается. Дюралюминиевый шток у них входит не через фланец, а через выпускную трубку на верхней крышке. Такое устройство усиливает давление в цилиндре и поднимает воду с глубины до 30 метров. Прибор работает при погружении в толщу воды на 1,5 м.

Сферы применения

Благодаря своей универсальности, высокой эффективности и надежности центробежные насосы сегодня успешно применяются практически везде. Если говорить о наиболее популярных областях использования насосов центробежного типа, то сюда следует отнести:

организацию технического водоснабжения на предприятиях, работающих в различных отраслях промышленности;
перекачивание и транспортировку технических жидкостей различного типа между объектами производства;
оснащение систем полива растений и подачу воды на животноводческие фермы;
организацию системы водоснабжения населенных пунктов;
оснащение автономных систем водоснабжения, используемых собственниками загородных домов и дач для бытовых нужд и организации полива растений на приусадебном участке.

Центробежный насос гигиенического исполнения для пищевой, фармацевтической и косметической промышленностей

Для того чтобы понять, в чем состоит причина универсальности и высокой эффективности гидромашин центробежного типа, следует разобраться в том, из каких конструктивных элементов состоит и как работает такое оборудование.

Устройство поршневого насоса

Кратко о поршневом насосе

Поршневой насос прочен, как и большинство простых устройств. Он состоит из камеры, поршня и пары управляющих устройств. Такие насосы работают за счет потока среды вниз в камеру, тем самым уменьшая количество среды внутри ручного насоса.

Когда давление воздуха превышает давление пружины открывающего клапана, восстановленная среда может подаваться через открытый выходной клапан. Когда поршень оттягивается назад, он освобождает впускной клапан и закрывает выпускной клапан — таким образом происходит всасывание дополнительной среды для сжатия.

Вращающийся компонент может быть соединен с валом от его центра, а этот вал — с поршнем. Когда вращающийся компонент приходит в движение, он опускает вал вместе с поршнем вниз, чтобы оттянуть его назад.

Поршневой насос — одна из наших самых мощных насосных технологий. Его также можно использовать для обработки вязких и высоковязких материалов.

Устройство поршневого насоса

Как показано на приведенном выше рисунке, поршневой насос состоит из различных частей:

Клапан — это часть насоса, служащая для входа компонента. Это может быть жидкость или газ высокого давления и т.д.
Пластина порта — она действует как разделяющая среда между входным портом и выходом. Сжатый газ или жидкость выводятся через эту среду.Нагнетание формирует выход насоса.
Вращающийся цилиндр — это динамическая часть насоса, в которой поршни вставляются в свои специальные пазы. Когда ствол вращается, вместе с ним вращаются поршни и вытесняют жидкость или сжатый газ.
Поршень — это самая важная часть насоса. Они являются связующим звеном между невращающейся перекосной пластиной и стволом. Поршни действительно имеют пружинную систему, так что они изменяют свой размер при вращении ствола.
Невращающаяся перекосная пластина — это граница внешней системы и поршней. Поршни изменяют свою форму, сжимаются, когда они опускаются под действием силы перекоса. Перекосная пластина представляет собой невращающуюся деталь. Он крепится к валу.
Вал. Вал соединен с вращающимся цилиндром и перекосной пластиной. На валу размещен полный узел.

Работа поршневого жидкостного насоса аналогична работе погружных насосов, потому что они работают с помощью насосного механизма, заставляющего увеличивать объем жидкости. Эти насосы могут использовать энергию от источников питания.

Они включают в себя более одного поршня с набором управляющих устройств. В состав двухшпиндельного насоса входят два поршня, а также два управляющих устройства. Аналогично, триплексный насос включает в себя три поршня, а также три управляющих устройства

Очень важно проверить управляющие устройства с обеих сторон, чтобы убедиться, что направление потока жидкости присутствует с обеих сторон

Эти насосы являются насосами одинарного или двойного действия. Насосы двойного действия включают в себя два набора управляющих устройств и жидкости на обоих концах. Это позволяет насосу завершить цикл перекачки, перемещая содержимое из одного направления в другое. Когда поршень движется в одном направлении, содержимое будет выпускаться с другой стороны. Для завершения цикла этому насосу требуются версии с одиночным действием для потока в обоих направлениях.

История мировых брендов по производству насосов

Говоря об истории насосов, следует упомянуть известные мировые бренды, которые самыми первыми стали производить данные аппараты. Эти торговые марки до сих пор занимают прочные позиции на рынке.

Allweiler

Немецкий бренд Allweiler знают во всем мире, трудно найти отрасль промышленности, где бы не применялись высокотехнологичные насосы данной торговой марки. Производить насосы компания начала еще в 1860 г., прошла большой путь от небольшого завода, выпускавшего ручные насосы, до огромного концерна, лидера в поставке оборудования в своем секторе. Компания располагает огромной сетью дочерних предприятий в странах Европы, США, Египте, Индии, Южной Африке, является членом корпорации Colfax. Техника Allweiler — символ высокоточного исполнения, надежности и долговечности продукции.

Wilo

Еще один немецкий производитель насосов Wilo ведет свою деятельность с 1872 г. История началась с того, что Дортмунд Луис Оплендер открыл свой небольшой семейный бизнес. Активное развитие фирмы началось в 1928 г., когда потомок ее основателя Вильгельм Оплендер, известный немецкий инженер, разработал циркуляционные насосы и получил на них патент. На тот момент это были уникальные устройства для отопительной системы. Компания видоизменила свое название в виде аббревиатуры создателя изобретения.

Когда-то маленькая семейная компания, сегодня она является популярнейшим производителем насосного оборудования. Именно инженерам этого бренда принадлежит наибольшее количество инноваций в области насосных агрегатов. Например, это фекальный насос с применением специального композита или циркуляционный насос со встроенной арматурой. Бренд уделяет большое значение вопросам экологической безопасности, непрерывно работает над повышением экологичности своей продукции.

KSB AG

Группа KSB AG (Германия) является поставщиком насосов и сопутствующих услуг, ведет производственную и торговую деятельность на всех континентах. Компанию основал в 1971 г. изобретатель И. Кляйн. Он разработал и запатентовал устройство «автомат для питания котла». После этого вместе с двумя партнерами Кляйн и открыл свое предприятие. Продукция оказалась востребованной, и дело пошло. Очень быстро бренд расширил ассортимент, освоив производство котлов и дополнительного для них оборудования. Насосы Кляйна успешно продавались в странах Европы, с 1930 г. и в России. В связи с событиями Второй мировой войны сотрудничество с СССР приостановилось, а возобновилось в 1982 г.

Сегодня доля продаж центробежных насосов этого крупного международного концерна составляет две трети выручки от общемировых продаж.

Grundfos

Датский концерн Grundfos был основан в 1945 г. Полем Ду Йенсеном, первая мастерская была открыта в г. Бьеррингбро. Именно эта компания впервые в мире произвела и вывела на рынок центробежные агрегаты. Кроме того, инженеры фирмы стали широко применять системы автоматического управления насосами. Сегодня бренд имеет свыше 65 заводов в разных странах. Производственные мощности Grundfos позволяют выпускать более 17 млн насосов ежегодно. Компания является лидером в своем секторе, продает более 50 % аппаратов от их общего числа, штат сотрудников предприятий составляет около 20 тысяч человек. Инженеры бренда постоянно работают над совершенствованием продукции.

Достоинства и недостатки радиально поршневых насосов

Положительные стороны:

Производят высокое давление в гидравлической системе;
Есть модели с опцией регулирования рабочего объема подачи;
КПД находится на достаточно высоком уровне при большом давлении;
Высокая энергоемкость на единицу массы;

Отрицательные стороны:

Сложное устройство, небольшая надежность;
Необходимость специфичной обработки деталей, а также сложное строение самого насоса приводит к высокой цене на данные агрегаты;
Нужна тонкая фильтрация рабочей жидкости;
Высокая пульсация подачи и расхода;
Занимают много места;
Низкий вращающий момент основного вала;

Для чего нужен поршневой насос

Насосы, в том числе поршневые, стали важнейшей частью многих бытовых и промышленных устройств. Поршневые насосы используют поршень для сжатия и перекачки жидкости из одного места в другое. В этом насосе поршень движется вверх и вниз в цилиндре сжатия.

Поршень соединен с коленчатым валом, получающим питание от электродвигателя и приводящим в движение поршень. Поршневой насос содержит впускной и выпускной обратные клапаны, шатуны, коленчатый вал и поршень.

Ручной насос является наиболее распространенным примером поршневого насоса. Ручной насос использует поршень для всасывания и забора воды. В данном случае поршень соединен с рукояткой насоса. Когда ручка движется вниз, она заставляет поршень двигаться вниз и всасывает воду в цилиндр. Аналогично, когда рукоятка перемещает рукоятку вверх, поршень также перемещается вверх, открывает выпускной клапан и выпускает воду.

Материалы

Материалы насоса следует выбирать в зависимости от типа применения. Материалы основания (корпуса) и цилиндра должны обладать достаточной прочностью, а также выдерживать условия эксплуатации. Материалы, контактирующие с перекачиваемой средой (плунжер, выпускные клапаны и всасывающие клапаны), должны быть устойчивы к любой коррозии, вызванной жидкостью. Некоторые используемые материалы перечислены ниже.

Чугун обеспечивает высокую прочность на растяжение, долговечность и стойкость к истиранию, соответствующие высоким показателям давления.
Пластмассы недороги и обладают высокой устойчивостью к коррозии и химическому воздействию.
Сталь и сплавы из нержавеющей стали обеспечивают защиту от химической и ржавой коррозии и обладают более высокой прочностью на разрыв, чем пластмассы, что соответствует более высоким показателям давления.

Другие материалы, используемые в конструкции насоса:

Алюминий.
Латунь и бронза.
Керамика.
Никелевый сплав.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

Насосы НРГ

Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.

Основные неисправности в работе поршневых насосов и меры по их устранению

Наиболее вероятными причинами неисправностей в работе поршневого насоса являются: механические повреждения клапанов и фильтров, приемного и напорного трубопроводов, попадание воздуха в систему и насос, износ и поломка деталей блока клапанов насоса, износ и механическая поломка движущихся частей насоса, неисправности привода насоса.

Механические повреждения клапанов и фильтров приемного и напорного трубопроводов вызывают снижение подачи насоса и срыв его работы. К часто встречающимся неисправностям этого типа относятся:

засорение приемных фильтров (насос работает с меньшей подачей, повышается вакуумметрическая высота всасывания) — фильтры необходимо очистить;
неисправность клапана на приемном трубопроводе (при неполном открытии клапана насос работает с неполной подачей, повышается вакуумметрическая высота всасывания, при полностью закрытом клапане происходит срыв работы насоса) — неисправность необходимо устранить;
неисправность клапана на напорном трубопроводе (при неполном открытии клапана напор насоса превышает спецификационный, приводной двигатель работает с перегрузкой, что может привести к выходу его из строя; при пуске насоса с закрытым клапаном на напорном трубопроводе отсутствует подача) — клапан необходимо открыть, при неисправности — исправить.

Попадание воздуха в систему и насос через неплотности всасывающего трубопровода и его арматуры или через частично обнажившуюся приемную сетку всасывающего трубопровода. Наиболее вероятными местами возникновения неплотности всасывающего трубопровода являются прокладки в местах соединений трубопроводов и сальников штоков клапанов. При незначительных поступлениях воздуха подача насоса уменьшается. При значительных поступлениях воздуха всасывающий трубопровод может не заполниться жидкостью. Подача полностью прекращается. Неплотности необходимо устранить.

Износ и поломка деталей блока клапанов насоса приводят к ненормальному шуму при работе насоса, уменьшению подачи, срыву работы насоса. К наиболее часто встречающимся повреждениям деталей блока клапанов относятся:

поломка или ослабление пружины клапана (возникает характерный стук клапанов) — необходимо отрегулировать или заменить пружины;
ослабление крепежных гаек или шпилек узлов блока (возникает посторонний шум) — необходимо устранить слабины крепежа;
неплотности прилегания тарелок к гнездам (подача насоса уменьшается) — необходимо притереть клапаны;
неисправность предохранительного (перепускного) клапана (жидкость перепускается из напорной во всасывающую полость, подача насоса уменьшается) — необходимо отрегулировать предохранительный клапан.

Износ и механическая поломка движущихся частей насоса могут являться причиной повышенного шума при работе насоса, уменьшения подачи или заклинивания насоса. К часто встречающимся повреждениям относятся:

износ, забоины колец поршней, неправильная их установка (через неплотности уплотнения поршней жидкость перепускается из напорной во всасывающую полость цилиндра, подача насоса уменьшается) — необходимо заменить кольца;
срабатывание вкладышей подшипников, втулок, пальцев (при работе насоса возникают шумы, стуки) — насос необходимо перебрать, изношенные детали заменить;
поломка поршневых колец, заклинивание поршней, погиб штоков, наличие посторонних предметов в цилиндре — необходим ремонт насоса.

Неисправности привода насоса могут препятствовать нормальному пуску насоса, явиться источником повышенной шумности при его работе, привести к выходу насоса из строя.

Наиболее распространенными на кораблях являются насосы с электроприводом и прямодействующие паровые насосы. Неисправности электропривода, последствия неисправностей и способы их устранения аналогичны описанным для электропривода центробежных насосов. Кроме того, у прямодействующих паровых насосов могут быть следующие типичные неисправности:

слишком большой ход поршней (поршни ударяют о крышки и днища паровых цилиндров, насос работает с повышенным шумом) — необходимо уменьшить число двойных ходов насоса, проверить правильность работы парораспределения, при необходимости отрегулировать ход поршней;
износ вкладышей подшипников или ослабление креплений (насос работает с повышенным шумом) — необходимо перебрать привод, заменить изношенные детали, подтянуть крепления;
механические повреждения клапана отработавшего пара (при полностью открытом клапане свежего пара и полном давлении пара насос не работает) — клапаны отработавшего пара необходимо перебрать.