Пила для резки алюминиевого профиля

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

Видео:

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Как чистить алюминиевую посуду: инструменты и аксессуары

• Хозяйственное мыло и различные рецепты с его участием;
• Нередко используется даже канцелярский клей;
• Вы можете взять инструменты, используемые для чистки стекла и фарфора;
• Мягкие ткани, ветошь и хлопчатобумажные изделия;
• При выборе того, что нужно чистить алюминий, популярны следующие продукты: столовый уксус, тартар, пищевая сода, спирт, уксус, лимон и другие;
• Популярны среди людей: щавелевая кислота, кефир, лук, яблоки и кока-кола.

Конечно, это еще не все; Многие другие методы используются для очистки, но это самый популярный и эффективный. Некоторые люди предпочитают покупать специальное моющее средство для алюминия, но большинство экономят на этом. Дома можно полировать алюминий не хуже.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.

Особенности эксплуатации

Для удобства использования рекомендуется предварительно установить производственный стол или верстак. Желательно, чтобы подобный стол регулировался по высоте, был достаточной площади для хранения заготовок и распиленных деталей.

Даже для компактных домашних моделей площадь рабочего стола должна быть в районе 8 кв. м. Примерный размер — 2×4 метра. Это позволяет распиливать заготовки размером до 3 метров.

При использовании маятниковой пилы обязательно нужно следить за безопасностью, закрывать защитные шторки и использовать средства индивидуальной защиты

Это очень важно, так как при распиле дерева или металла из-под рабочего круг вылетает мелкая деревянная или металлическая стружка. При распиле металлических заготовок следует убрать от рабочего стола легко воспламеняемые жидкости и материалы, так как раскаленные частицы металла могут стать причиной пожара

Обзор компактного оборудования

Рассмотрим основные особенности наиболее популярных компактных аппаратов, при помощи которых можно разрезать алюминиевый профиль.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

• Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
• Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
• Проведение работ не займет много времени.
• Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
• Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Плазменные, лазерные, фрезерные установки

Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.

Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:

• на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
• мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
• качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.

Из минусов можно отметить:

• высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
• в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
• во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.

Отдельно стоит поговорить о современных фрезерных установках. Подобное оборудование обязательно должно быть верно настроено оператором на работу с алюминием. Это требование объясняется высокими показателями мягкости и пластичности указанного материала

Также не менее важной оказывается установка небольших показателей оборотов фрезерной техники (от 5000 до 9000 в минуту). Предварительно потребуется капнуть немного керосина на область, где будет производиться рез

Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.

Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.

Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.

• Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.
• Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

Как заделать трещину в бочке?

Трещину на стенке или в дне заделать проще простого.

Алгоритм такой:

• с наружной стороны трещину замазать водостойким клеем или растопленной смолой;
• положить сверху слой резиновой ткани или кусок стеклохолста;
• покрыть заплатку еще одним слоем клея или смолы;
• изнутри также покрыть зону прорехи смолой.

• трещину в донной части замазать глиной, разведенной в воде, – сначала выкопать ямку, куда налить воду и засыпать глину, а потом туда установить бочку;
• чтобы тара стояла прочно, на дно ямы выложить пару кирпичей или камней;
• как только глина просохнет, на дне тары образуется прочный слой, не пропускающий даже воду.

Такая емкость прослужит еще долгое время.

Как правильно отрезать?

Резку изделий из алюминия выполняют пошагово:

При помощи рулетки на металлическую деталь наносится разметка. Определение прямого угла поможет произвести боковую подрезку профиля. Согласно отметкам производится загиб изделия, по которому делается надрез

В случае работы с профилем, предназначенным для усиления каркасной конструкции, принимают во внимание неровность ребер. При помощи ножниц эту часть детали делают ровной. Заготовки длиной до метра режут без применения фиксации в тисках

Работа с деталями малых размеров начинается с предварительной раскройки с соблюдением угла 45°. На первом этапе отрезают нужную длину, затем намечают угол, а после производят раскрой

Заготовки длиной до метра режут без применения фиксации в тисках. Работа с деталями малых размеров начинается с предварительной раскройки с соблюдением угла 45°. На первом этапе отрезают нужную длину, затем намечают угол, а после производят раскрой.

При резке металла на первую очередь выходит не скоростью работы, а техника безопасностиИсточник Waysi.ru

Резка алюминиевого профиля 60х60 мм PA-1.

Фрезерная установка

Важно, чтобы это оборудование было настроено оператором специально для работы с алюминием. Это связано с мягкостью и пластичностью металла. Также важно выбрать низкую скорость измельчения (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно сбросить керосин на участке резки

Кормление. Ровное, аккуратное, чтобы не повредить резак. Преимущества и недостатки похожи на плазменный резак и лазер, но качество заготовки несколько хуже

Также важно выбрать низкую скорость измельчения (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно сбросить керосин на участке резки. Кормление

Ровное, аккуратное, чтобы не повредить резак. Преимущества и недостатки похожи на плазменный резак и лазер, но качество заготовки несколько хуже.

READ Как Резать Каленое Стекло В Домашних Условиях

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Он имеет следующие особенности:

• Выполняет продольное, поперечное, наклонное сечение;
• Это можно увидеть из любого места приготовления (не только с конца);
• Современные устройства предотвращают перегрев путем своевременного отключения или подачи сигналов оператору;
• Пользователь может выбрать скорость работы в зависимости от толщины заготовки.

Преимущества:

• Долговечность оборудования. Диск для работы с металлом (лучше. Из алюминия);
• Скорость работы;
• Маневренность;
• Способность резать под углом до 45 градусов;
• Стоимость сопоставима с более подходящими аналогами (концевые пилы для алюминия).

Недостатки:

• Как правило, оборудование громоздкое и много весит, что усложняет работу;
• Цена покажется высокой, если инструмент приобретен для разовой работы;
• Стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручной круговой круг Evo 180 режет профиль до 56 мм под углом 90 градусов. И до 35 мм под углом 45 градусов; стоит почти 25 тысяч рублей).

Циркулярная пила

Преимущества:

• Позволяет резать большие заготовки (до 130х65 мм);
• Компактность;
• Возможность угловой резки;
• Высокая скорость и точность;
• Наличие аксессуаров (пила 300 мм).

Недостатки:

• Высокая стоимость (средняя стоимость установки 40-50 тысяч рублей);
• Это не компактный и легкий.

Митра (маятник) увидел

• Резать прямо вдоль и под углом;
• Во время работы пользователю нужно только опустить крылья (маятник) на подготовку и без особых усилий;
• Надежная фиксация заготовки в зажимах;
• Возможность работы с длинными алюминиевыми профилями;
• Есть модели, похожие на ценовой диапазон диска, но более функциональные.

Для подтверждения последнего утверждения рассматривается торцовочная пила Makita LF 1000. Его характеристики:

Максимальная глубина резания. 68 (при 90 градусах) и 50 мм (при 45 градусах);

• Ширина реза. До 210 мм;
• Широкий рабочий стол;
• До 2700 об / мин;
• Мощность. 1650 Вт;
• Вес. 32 кг.

1. Если алюминиевый профиль режется неравномерно, достаточно ручного инструмента. Ножовки, шлифовальные машины и даже ножницы.
2. При постоянной работе имеет смысл купить переносную пилу, предпочтительно торцовую, потому что она многофункциональна. Инвестиция окупится через 2-3 месяца.
3. Плазменные резаки или лазерные установки потребуются для работы компании, занимающейся серийным производством металлических профилей.

Одним словом, это все, что вам нужно знать о резке алюминиевых профилей. Если вам есть что добавить, поделитесь своими знаниями в обсуждении с этой статьей.

Промышленная резка алюминиевого профиля

Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.

Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.

Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.

Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.

Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.

Гидроабразивная резка.

Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.

Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.

Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.

Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.

С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.

Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.

Резка на гильотине.

Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.

Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.

Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.

Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.

Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.

В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.

Как почистить алюминиевую посуду?

Как уже упоминалось выше, алюминиевая посуда имеет небольшой вес. Кроме того, отопление равномерное и не требует большого расхода тепла. Новые продукты сверкают, но со временем, без должного ухода, они увядают и окисляются. Подавляющее большинство женщин используют те же алюминиевые чистящие средства, что и другие кухонные принадлежности. Это распространенное заблуждение, моющие средства не будут восстанавливать красоту и блеск, а только смывают жир и внешнюю грязь.

Для чистки алюминия достаточно использовать простые рекомендации:

1. Мыть посуду из алюминия следует только после полного охлаждения. Не торопитесь, иначе вы можете навредить. Погружение горячего металла в воду может привести к его деформации и полному разрушению продукта.
2. Настоящая проблема. Сгоревшая еда на дне. В этой битве используются даже ножи и железные щетки, которые навсегда оставляют свой след. И все можно сделать без жертв. Для этого просто налейте теплую воду и добавьте моющее средство. Перемешать и оставить на 30 минут. Теперь, используя обычную тряпку, вы легко можете очистить сгоревшие остатки.
3. Несмотря на все преимущества алюминия, он также имеет существенный недостаток. Его следует мыть вручную, так как в посудомоечной машине используется горячая вода, которая может вызвать деформацию.
4. Лучше смывать без применения сильных кислот, они не восстановят прежний блеск.
5. При мытье не используйте металлические или жесткие щетки, которые оставляют след на поверхности.

Варианты нарезки

Как уже говорилось несколько выше, резать профиль для гипсокартона можно разными способами. Они разнятся, в зависимости от того, какой используется инструмент. Рассмотрим каждый из способов более детально:

ножницы по металлу. Пользуясь ножницами можно легко, быстро и просто разрезать любой металлический элемент каркаса. Тем более что ножницами обычно и предпочитают пользоваться для подобной нарезки. К тому же найти их в доме куда проще. Орудуя ножницами можно разрезать рейку без лишнего мусора и грязи и тем более шума. Поэтому такой инструмент остается самым популярным в строительных работах, связанных с гипсокартоном;

Обратите внимание! Не стоит специально покупать дорогие современные ножницы. Резать без проблем можно и с помощью старых советских моделей

• пилка для металла и электролобзик. Более шумный и грязный способ, так как в процессе работы электролобзика на пол будет падать металлическая стружка. Срез в результате получится гладкий и ровный, в отличие от работы с ножницами, однако сам инструмент обойдется гораздо дороже, чем ножницы;
• ножовка для металла. Самый неудобный метод. Резать рейки для гипсокартона таким инструментом очень неудобно и долго, так как металл, из-за своей тонкости, будет постоянно залипать;
• болгарка. Ее можно заменить дрелью с аналогичным режимом. Работать с болгаркой будет очень шумно и «зрелищно», так как во все стороны будут лететь искры. Способ не рекомендуется к использованию, если в комнате поклеены обои, так как отлетающие искры могут прожечь в них дыры;

Обратите внимание! При работе с болгаркой нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно одевайте защитные очки на глаза

отрезной станок

Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

отрезной станок. Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

Инструменты

Как видим, все инструменты для нарезки профилей имеют определенные преимущества и недостатки. Наиболее часто из вышеприведенного перечня используются ножницы по металлу. Только помните, что их использование может слегка изменить срез, приведя к его незначительной деформации. Но зато вы без лишних грязи, шума и денежных затрат сможете нарезать каркасный элемент на кусочки нужной длины. После ножниц, пальму первенства по использованию получил электролобзик. Конечно, здесь имеет быть место грязь и не очень приятный шум. Но зато срез получается идеально гладким. Остальные инструменты имеют больше недостатков, чем преимуществ. Хотя они и дают гладкий срез, но шум и грязь, которые будут сопровождать весь процесс, перечеркнут любой ровный рез

Обратите внимание! Какой бы инструмент вы не использовали, перед нарезкой материала убедитесь в том, что все замеры были сделаны правильно

Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.

Уникальные свойства алюминия хорошо известны:

• легкость в сочетании с прочностью;
• коррозионная стойкость;
• низкая теплопроводность (отсюда востребованность в судостроении);
• высокая электропроводность;
• низкая цена.

Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу. Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ

Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.

Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:

Работать нужно не спеша

Выбирайте режим резки, ориентируясь как на характер станка и концевого инструмента, так и на габариты детали

Найдите в Интернете и постоянно используйте калькуляторы скорости подачи и резки, определяйте нижний предел числа оборотов в минуту, принимайте во внимание особенности фрез разных типов

Расчет должен учитывать прочность заготовки на изгиб, утончение стружки, разные варианты режимов работы.

Применяйте фрезы из твердых сплавов с покрытием из диборида титана. Они износостойки и рассчитаны на работу с высокой скоростью

Покрытие избавляет от налипания стружки и нагрева. Жалеть о потраченных на дорогостоящую фрезу деньгах не придется, вы сможете работать быстрее и без риска преждевременного износа инструмента. Помните: если вы обрабатываете алюминиевый профиль, фрезы из быстрорежущей стали (а также кобальтовые) не подойдут.

Режущий инструмент меньшего диаметра (до 6 мм) позволит заметно увеличить число оборотов в минуту.

Будьте внимательны к накоплению стружки в рабочей области и вовремя удаляйте ее. Извлечь стружку из глубоких отверстий и пазов крайне трудно. Надо делать глубокий рез не сразу, а в несколько приемов, так будет легче удалить отходы и избежать порчи инструмента.

Смазочно-охлаждающая жидкость тоже поможет избежать налипания стружки, а заодно охладит заготовку и фрезу. Используйте распылитель!

Поддерживайте оптимальную скорость подачи. При слишком низкой скорости инструмент будет сильнее изнашиваться и хуже резать. Применяйте одно- и двузубые фрезы. У них достаточно большое пространство между зубьями, и они не так быстро забиваются стружкой.

Не включайте станок на предельную мощность. Это приведет к снижению качества реза и быстрой поломке фрезы.

Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!