Преимущества самодельного станка
Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:
- Небольшой расход древесины.
- Получение материала для любых собственных нужд.
- Достижение хорошего качества получаемого бревна.
- Наличие станка под рукой.
Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.
Классификация
Даже опытный мастер должен провести детальный анализ того, какой тип оборудования ему больше подойдет. Выделяют два основных типа механизмов, предназначенных для оцилиндровки бревна.
- Проходной. Здесь станок позволяет постоянно продвигать ствол во время его обработки. Бревно движется, проходя через обрабатывающие фрезы. Проходной агрегат используется достаточно часто, но имеет свои нюансы.
- Цикловой. Передвижение и обработка дерева осуществляется на основе циклических движений.
При этом цикловой агрегат имеет два подвида:
- Цикло проходной. Здесь движения осуществляет только резак, а само бревно остается неподвижным;
- Цикло-позиционный. Рабочий инструмент остается в неподвижном состоянии, а перемещение осуществляет бревно.
Агрегаты могут отличаться между собой по типу движения в процессе деревообработки:
Не стоит забывать, что деревообрабатывающее оборудование может иметь разную степень автоматизации
Если брать во внимание данный критерий, то все оцилиндровочные устройства делятся на три вида
- Механизированный агрегат. Мастер должен загрузить обрабатываемую древесину, следить за выполнением всех операций, настраивать и регулировать работу станка.
- Автоматический. Мастер выполняет только одну основную задача — контролирует протекание процессов деревообработки. Загружается и обрабатывается бревно в автоматическом режиме.
- Полуавтоматический. Специально разработанная для устройства автоматика отвечает за выполнение одной стадии деревообработки, после чего мастер приступает к своим обязанностям.
Что выбрать?
Основной вопрос выбора заключается не в том, купите ли вы агрегат Шервуд, Термит, Тайга или прочие отечественные, зарубежные аналоги.
Выбирая деревообрабатывающее оборудование для работы с бревнами, главный момент состоит в том, отдадите ли вы предпочтение проходному устройству, либо цикловому.
На основе этого можно сделать два объективных вывода.
- Проходной тип деревообрабатывающего станка, который позволяет оцилиндровать бревно, отличается высокой производительностью. При этом оборудование допускает образование погрешностей в процессе обработки материала. Поверхность может оставаться шершавой по завершению работ.
- Цикловой вариант деревообрабатывающего оцилиндровочного устройства способен качественно обработать материал и выполнить все сопутствующие операции по обработке. Недостатком можно назвать тот факт, что по уровню производительности данные агрегаты существенно уступают своим проходным аналогам. Компактные размеры, устойчивая база привели к тому, что именно позиционные агрегаты получили наиболее широкое распространение в сферах деревообработки.
Ассортимент обширный, потому к выбору следует подходить со всей ответственностью. Ориентируйтесь на собственные потребности в плане качества, производительности и не забывайте о значимости финансовой стороны вопроса.
Как собрать сруб из оцилиндрованного бревна своими руками
Начните с подбора правильного диаметра бревен с учетом вашего климата. Если на местности температура воздуха в холодное время года не опускается ниже –30 °С, то вполне сгодится лес диаметром 22–24 см. Для морозных зим потребуются бревна от 26 см.
Будьте внимательны к дефектам материала. Следите за прямолинейностью форм и безжалостно отбраковывайте экземпляры с визуально зафиксированной кривизной. Для получения необходимой длины, можно использовать горизонтальное сопряжение (сращивание) коротких бревен:
Читать также: Мини сушилка для древесины
Решите каким образом будете доставлять лес на высокие ярусы. Можно использовать блочную систему или элементарное приспособление с укладкой гладкого бруса на верхний венец с подъемом стройматериала при помощи строп:
Как привязать перегородку к наружной стене
Внутренняя стена стыкуется с наружной в зависимости от типа углов. Если углы вязали с остатком, то разумно и пятую стену выполнять с остатком. Если сруб создан без остатка, то и перегородку врезают без него — вровень.
Популярна врубка на шип — в курдюк:
Сковородень с прямой стороной называется полусковородень. Удобен при крестообразном соединении стен.
Также врубают сковороднем — вертикальным гребнем, который имеет расширение к торцу. В венцах наружных стен проделываются соответствующие пазы:
Укладка на фундамент
На фундамент укладывается пропитанная битумом доска толщиной 50 мм и шириной 150 мм, на нее — тесанный снизу окладной венец. Проверьте горизонтальность венцов и вертикальность углов, при необходимости скорректируйте.
Фиксация венцов
Для фиксации венцов между собой используют деревянные штифты — нагели или шканты. Их забивают деревянным молотком в просверленные в шахматном порядке отверстия с шагом 1,5–2 м. Глубина отверстия сверлится с запасом в 3–5 см, чтобы бревно при усушке не повисло на нагелях. Подробности на видео:
Диаметр нагеля должен быть от 20 мм. Можно приобрести рукоятки для лопат и распилить их на цилиндры необходимой длины. Диаметр изготовленных таким образом болванок составит чуть больше нормы — 25 мм.
Сверло берут меньше на 1 мм — 24 мм, чтобы нагель сидел плотно. Угрозы подвисания бревна здесь нет, по мере усушки дерева просверленный диаметр отверстия увеличится.
При укладке венцов будьте внимательны к чертежам и оставляйте необходимые проемы для окон и дверей. Работая над перекрывающим венцом, запилите проем по отвесу в размер и обработайте боковые торцы: они должны заканчиваться вертикальным гребнем:
При установке в проемы косяков и дверных коробок следует оставить запас 5–10 см на усадку. Аналогичное расстояние нужно предусмотреть, если проемы создаются не в процессе сборки, а выпиливаются бензопилой уже в готовом срубе.
Утепление
Утепление можно проводить во время возведения стен, но допустимо конопатить и уже собранный сруб. Между бревен укладывается войлок, пенька, лен, джут или другие специальные материалы.
Оцилинровочный станок – особенности оборудования
Станок для оцилиндровки бревен – механизм, в котором обработка бревен осуществляется за счет контакта с ними нескольких специальных фрез. Приводятся последние в движение специальным мотором (в некоторых комплектациях их два).
Все бревна во время подачи надежно фиксируются системой, благодаря чему достижима их простая и равномерная обработка.
Также в зависимости от типа оборудования может он иметь и рельсовый путь, установка которого для версии проходного типа требует специального бетонного основания для установки.
В продаже представлены различные виды оцилиндровочных станков, в том числе, оборудование вида Русь и Шервуд проходного типа, а также модульного типа.
Данное оборудование, как приборы Шервуд или Русь, могут быть самостоятельными единицами или же идти в составе комплекса деревообрабатывающего. Они бывают различной мощности.
Средний объем бревна, которое свободно пропускают станки Русь, Термит, Шервуд, составляет 240 мм, хотя отдельные варианты такого оборудования легко справляются и с более крупными образцами.
Оцилиндровочно — фрезерный станок Шервуд ОФ-28Ц
Оцилиндровочные установки позволяют выполнять целый ряд видов обработки материала. В частности, именно с его применением делают непосредственную оцилиндровку бревна, подготовку продольного паза укладочного, пропила компенсационного, а также специализированных элементов для крепления – боковых чаш.
Подходит данное оборудование для всех без исключения разновидностей материала, в том числе, популярного бука, дуба, березы, ясеня, груши, ольхи, сосны и других разновидностей дерева. к меню
Плюсы и минусы данной технологии обработки
К преимущества данного вида станков для обработки бревна нужно отнести:
- Высокую скорость обработки изделий.
- Точность в выполнении многих видов обработки благодаря разновидности заточки ножей.
- Абсолютную безопасность оператора при работе с таким оборудованием.
- Простоту в настойках, высокий уровень автоматизации таких устройств.
- Высокое качество обработки материала, независимо от качества обрабатываемой древесины
- Универсальность – с таким устройством вы сможете делать любые заготовки из натурального дерева.
- Малый расход древесины, который дают не только образцы Русь и Шервуд, но и самодельный оцилиндровочный станок.
Оцилиндровочные станки позволяют делать любые заготовки из натурального дерева
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Что же касается недостатков, присущих данному виду устройств, то среди них нужно отметить:
- большие габариты оборудования, ввиду которых любители обрабатывать дерево своими руками не всегда могут устанавливать подобные конструкции в собственном доме;
- высокие цены на сменные детали, а также необходимую обработку изделий перед началом работы, к примеру, заточки ножей.
к меню
Сменные детали к станкам оцилиндровочным
Для простой обработки на таких станках бревен различных типов без изменения качества отделки материала для таких конструкций необходимо закупать такие виды комплектующих:
Сменные фрезы, в особенности, нестандартных типов (при закупке данных компонентов особое внимание нужно уделить качеству заточки ножей под отдельные виды бруса).
Дополнительные электромеханические приводы для некоторых типов конструкции.
Сменные детали для обработки чаш.
Детали для выполнения компенсационного пропила.
Также иногда для данного вида оборудования, в том числе, станков Шервуд и Русь, можно покупать специальные виды заточки ножей для отдельных бревен, а также некоторые гибкие сменные элементы. Их можно заменять своими руками. Перечень таковых для каждого устройства индивидуален. к меню
Функции
Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:
- выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
- изготовление паркетных плашек, бруса;
- пиление погонных изделий;
- распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
- все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
- выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.
При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.
Оцилиндрованное оборудование от компании Шервуд в Кирове: информация о компании и оцилиндровочных станках Шервуд
Получение строительной древесины без применения высокоточного оборудования невозможно. Позиции на рынке деревообработки давно и прочно занимает «Шервуд» – лидер по производству модернизированных станков для оцилиндровки бревна и изготовления качественных пиломатериалов. В чём преимущество востребованных механизмов, какие функции они выполняют?
О компании
Деятельность торговой марки начинается с 1968 года. Тогда база предприятия представляла собой небольшое конструкторское бюро по разработке оборудования. Славу контора снискала благодаря Олимпиаде-1980 — государственному заказчику чертежей на греческую колесницу.
Время менялось и инженеры компании в период 80–90 гг. начали производство станков для изготовления древесины для нужд частного строительства. Комплект из шести машин производил оцилиндровочное сырьё, но процесс шёл медленно и с неудобствами, приходилось каждый раз менять положение бревна. Тем не менее, продукция пользовалась спросом и получила распространение далеко за пределами Кировской области.
Сейчас оцилиндровка на «Шервуде» обладает всеми положительными качествами вследствие модернизации производственной линии оцилиндровочного «Шервуд ОФ-28Ц».
Шервудские станки
Родоначальниками нового оборудования можно назвать станки 664С и 663С. Один из них использовался для оцилиндровки бревна, второй производил фрезерные и торцовочные работы. Приходилось использовать рабочую силу, чтобы получить материал для сруба и работа шла медленно.
К 2000 году, на базе обоих машин появляется комбинированный 668С, имеющий ряд усовершенствований, влияющих на конечный результат:
- Упрощённая настройка резки.
- Высокое качество поверхности.
- Точное торцевание благодаря гидравлическому зажиму.
По причине нововведений, шервудская оцилиндровка стала поставляться на экспорт. Возросшая популярность характеризовалась возможностью исполнения комплекта сруба под заказ с любой архитектурой, можно сказать, что было положено начало производству домокомплектов.
Сейчас оцилиндровочные станки «Шервуд» многочисленны. На базе существующих идёт постоянная модернизация, которая усовершенствовала конечный продукт. Преимущества конкретных моделей следующие:
- Улучшенные технические характеристики. Например, ОФ-28С – за один проход осуществляет очистку ствола от коры, торцевание, оцилиндровку, шлифовку и фрезерование чашек.
- Станочное оцилиндрованное оборудование от компании «Шервуд» в Кирове имеют плавный регулировочный механизм, который за минуту обрабатывает стандартное бревно в 6 м.
- Оснащены подъёмным оборудованием, которое почти исключает труд человека.
- В срубе бревно произведённое станком 697С не крутит, так как с древесины снимается напряжение по всему стволу. Результат проверен много раз.
- Кроме оцилиндрованного продукта, 668С позволяет получать различные пиломатериалы: шпунтованную и обшивочную доску, обрезную половую и прочее. Сечение бревна и толщина досок могут быть разными.
- Кроме оцилиндровки, бревно получает точную выборку паза различной глубины, зависящей от сечения, это модель 685С.
Условия пользования не требуют комфортного помещения, достаточно закрытого и неотапливаемого. Популярным агрегатом среди покупателей в г. Кирове остаётся комбинированный «Шервуд 697С». Производительность увеличена до 800 п. метров за смену.
Где приобрести б/у и новое оборудование
Большинство мастеров, понимающих тонкости обращения с лесом, имеют мысль начать собственное производство. Приобретение станка 682с б/у – первый шаг к владению собственной пилорамой. Стоимость снижена на 10 – 15% от цены на новый механизм, что не говорит о потери им каких-либо производственных качеств.
Наоборот, станок, бывший в действии, легко справится с задачей. На ремонтные работы есть гарантия.
Новые машины поставляют заказчику после оформления договора и внесения 50% предоплаты.
Оборудование «Шервуд», производящее оцилиндрованное бревно работает с сырьём любых параметров, ограничения по максимальной длине нет, диаметр не может превышать 380 мм от комля.
Покупатель получает готовое к работе оборудование, а по специальной заявке «Шервуд» снабжает станки в Кирове дополнительными запчастями. Это оцилиндровочный и фрезерный узел.
Специалисты дадут необходимые рекомендации к месту установки.
Общий бал: 10
2 Популярные виды оцилиндровочного станка
В настоящее время существует несколько популярных разновидностей такого оборудования, используемых профессионалами, а также любителями своими руками проводить строительство, ремонтные, отделочные работы в доме.
Станок для оцилиндровки круглого леса Алтай-ос550
Среди таковых моделей:
- Оцилиндровочный станок Алтай. Оборудование благодаря особенностям заточки ножей позволяет обрабатывать бревна, имеющие диаметр до 550 мм. Укомплектован фрезами сферического, а также торцевого типа. Основные преимущества данной версии при обработке брёвен: возможность выбрать оптимальную по скорости проходимость устройства, а также настроить глубину проникновения ножей. Идеален для всех видов производства, как и Шервуд, в том числе, строительства небольших деревянных домов.
- Оцилиндровочный станок Кедр. Еще один вид оборудования проходного типа для промышленных предприятий. Позволяет укладывать до 7,5 метров бревен на одну обработку. Подходит для всех типов бревна благодаря уникальному виду заточки фрезы.
- Оцилиндровочный станок Тайга ос 1. Оборудование, как и Шервуд, подходит для чернового, чистового видов обработки дерева. Позволяет работать с образцами максимального диаметра 240 мм. Как и другие образцы проходного типа, может использоваться для промышленных целей, в том числе, строительства дома или бани из бруса. В зависимости от разновидности заточки ножей, может использоваться для различных задач.
- Оцилиндровочный станок Термит. Универсальное оборудование проходного типа, как и станок Русь, пригодное для обработки различных типов бруса. Идеален для промышленных предприятий, где может получать до 900 погонных метров готового бруса за смену. Современная конструкция данного оборудования позволяет исключить возможность прокручивания бревна во время обработки.
Общий вид и технические характеристики оцилиндровочного станка Термит
Все виды данного оборудования наиболее пригодны для промышленного выпуска бруса, однако при наличии надлежащих условий для работы своими руками они могут применяться в домашних условиях.
Стоимость таких изделии, равно как и моделей Русь или Шервуд, зависит от комплектации оборудования, а также фирмы, продающей данный вид оборудования. Лучшие цены на него у официальных дилеров.
2.1 Процесс по оцилиндровке бревен на станке (видео)
Обработка древесины проводится на протяжении нескольких столетий. Издавна оцилиндрованные бревна использовали для того, чтобы возводить дома, бани и иные сооружения. Процесс придания правильной формы бревнам достаточно сложный, предусматривает применение специальных оцилиндровочных станков. Создать оцилиндровочный станок своими руками решают многие, кто достаточно часто работает с бревнами. Ручным методом провести обработку качественно практически невозможно, при этом требуется достаточно много времени. Рассмотрим особенности того, как сделать оцилиндровочный станок своими руками, какие есть разновидности подобного оборудования и многие другие моменты.
Виды станков для оцилиндровки
Механизмы для оцилиндровки подразделяются на следующие типы:
- проходные.
- цикловые.
Проходные станки обеспечивают постоянное продвижение ствола. Во время обработки бревно продвигается через инструмент.
Цикловые станки передвигают и обрабатывают древесину в ходе цикличных движений и подразделяются на:
- цикло-проходные: бревно неподвижно, двигается резак;
- цикло-позиционные: инструмент неподвижен, двигается материал.
При деревообработке используется два типа движений: прямолинейные и вращательные. Форма конечного изделия зависит от комбинации движений. При цикло-проходном механизме брёвна двигаются прямолинейно, а инструмент вращается. При позиционном движении ствол вращается, а резец двигается вдоль его оси.
Промышленный оцилиндровочный станок точит или фрезерует древесину. Процесс точения возможен при быстром вращении бревна. В результате образуется много опилки. Во время фрезерования отходы образуются периодически, вращается в данном случае инструмент.
Оцилиндровочное оборудование делится на три категории по уровню автоматизации:
- механизированные станки. Загружает материал рабочий, он же следит и настраивает механизмы.
- автоматические станки. Рабочий лишь контролирует все процессы. Загрузка и обработка происходит автоматически.
- полуавтоматические станки. Автоматически контролируется лишь одну стадию деревообработки, далее подключается рабочий.
Сравнение деревообрабатывающих станков
- проходные станки для оцилиндровки производительны, при этом допускают погрешности в обработке, шершавость поверхностей;
- цикловое позиционное оборудование очень качественно обрабатывает древесину и осуществляет все операции, но значительно уступает в производительности.
Функции оборудования
Выбирая станок ОС1 400, модели от Шервуд или других ведущих производителей, следует знать, на какие функциональные возможности можно рассчитывать при приобретении подобного агрегата.
Оцилиндровочный станок ОЦС, как и его конкуренты, аналоги, выполняют следующие функции:
- Изготавливают пазы, необходимые для монтажа бревен разного типа;
- Оцилиндровывают бревна;
- Производят обрезные доски на основе лафета;
- Выполняют плашки для паркета;
- Фрезерую гладкую поверхность древесины;
- Обрезают не обрезные доски;
- Готовят венцовые чашки;
- Изготавливают брус;
- Распиливают древесину на лафет;
- Регулируют скорость вращения бревна;
- Выполняют пазы компенсационного типа за счет применения дисковой пилы.
Важная особенность деревообрабатывающих станков заключается в том, что оборудование такого типа может выполнять широкий перечень операций без необходимости переустанавливать само бревно. Специальные фрезы и узлы, которыми оснащается станок, позволяют на агрегатах этого типа изготавливать детали разного диаметра и сложных конфигураций. Мастер, имея в распоряжении оцилиндровочный станок ОС1 400, без проблем своими руками обработает бревно, длина которого составляет порядка 7 метров.
Цена играет не последнюю роль при выборе оборудования Шервуд или его аналогов. Тот же станок Кедр модели ОС 100 стоит от 210 тысяч рублей. Если вы захотите приобрести станок ОЦС, приготовьтесь отдать 750 тысяч рублей.
Во многом из-за высокой стоимости вместо заводского оборудования такого типа многие предпочитают собрать самодельный оцилиндровочный станок. Опытный мастер, имея чертежи, подобный станок своими руками сконструировать способен. Но новичку браться за самодельный станок настоятельно не рекомендуется, если он преследует цель получить оборудование высокой точности обработки.
Особенности устройства
Оцилиндровочный станок Алтай, как и его конкуренты, имеют примерно одинаковую конструкцию. Потому все агрегаты подобного типа состоят из:
- Металлической рамы. В большинстве случаев ее изготавливают из трубопроката прямоугольной формы;
- Направляющей для перемещения силового агрегата и фрезы;
- Бабки. Она служит для фиксации бревна и придания ему вращению. Передняя бабка характеризуется наличием делительной головки, которая позволяет зафиксировать ствол. Здесь же располагается шпиндель;
- Фрезы. Специальные фигурные фрезы выбирают пазы для последующего монтажа. Универсальная фреза позволяет вырезать венцовые чашки, обрабатывать плоскости и выполнять оцилиндровку на станках Шервуд;
- Ножей для фрезы. Их изготавливают из высокопрочной стали. При этом конструкция оборудования позволяет менять и точить нож фрезы, не снимая последнюю;
- Рычагом размещения обрабатываемого бревна;
- Роликов-упоров. Они защищают бревно от провисания;
- Механического тормоза. Его следует применять при выборке венцовых чашек;
- Фиксаторов каретки. Фиксатор останавливает движение каретки, когда выполняется выборка чаш;
- Устройства для вращения бревна. Мастер использует механизм данного типа, чтобы выполнить продольный паз на станках Шервуд и его аналогах.
Как выбрать станок?
Стоит продумать все нюансы перед тем, как совершить покупку довольно дорогостоящего оборудования. Станок может быть механизированным или автоматизированным. В первом случае оператор должен самостоятельно погрузить и достать бревно, настроить и отрегулировать работу оборудования
Важно контролировать все этапы обработки
В автоматизированном станке роль оператора меньшая. Достаточно просто следить за процессом. Также есть полуавтоматический оцилиндровочный станок. В таком случае мастер включается в процесс после проведения машиной каждого цикла обработки.
Электрическое оборудование может работать без перебоев только в том случае, если есть дополнительный источник питания или надежные линии электропередачи. Альтернативой станет бензиновая модель. Она абсолютно не зависит от внешних факторов.
Следует также определиться, какой тип более подходящий. Проходное оборудование фрезерного типа обеспечивает высокую производительность, но может страдать качество обработки. Большая часть моделей не может обеспечить нужной шлифовки. Цикловые станки имеют более низкую производительность, но выше качество. Они компактные и устойчивые, выполняют полный перечень операций.
Стоимость оборудования зависит от производителя. На сегодняшний день есть большое количество моделей, которые подойдут под различный бюджет. Полный цикл довольно важен для профессионального изготовления оцилиндрованных бревен
В таком случае стоит обратить внимание на такие модели, как «Кедр», «Терем», «Тайга» и «Термит»