Все о ремонте электрорубанка своими руками, а также как разобрать, собрать и натянуть ремень

Как вставить полотно в электролобзик

В процессе пиления зубья полотна изнашиваются, и качество пропила ухудшается. Для того чтобы исправить ситуацию нужно произвести их замену. Рассмотрим, как необходимо менять полотно на основных типах крепления лезвия.

Кстати, если у вас все еще нет электрического лобзика, то перед покупкой рекомендуем ознакомиться с подробной инструкцией, которая поможет вам выбрать электролобзик для решения своих задач. Также, статья будет полезна и тем, кто решил сменить инструмент на новый.

Еще, рекомендуем познакомиться с актуальным на сегодняшний день, рейтингом 10 лучших электролобзиков, в ТОП, попали только самые популярные модели по соотношению качества и надежности.

Как поменять, если зажим радиального типа

Замена полотна на пилкодержателе радиального типа не займет много времени и усилий. Для этого необходима буквально одна минута. Чтобы заменить пилку необходимо выполнить следующие действия:

Снять защитный кожух пилы.
Провернуть по часовой стрелке фиксатор и, не отпуская его вынуть полотно.
Снова повернув фиксатор вставить новое лезвие, после чего смонтировать защитный кожух.

Посмотрев видео можно от начала и до конца проследить за процессом замены и научиться делать это самостоятельно.

Как поставить в случае с зажимом на болтах

Процесс замены пилки в таком пилкодержателе является наиболее трудоемким. В зависимости от модели электролобзика, для этого понадобится гаечный ключ, отвертка или шестигранник. Чтобы выполнить замену необходимо произвести следующие действия:

При помощи отвертки открутить болты фиксирующие лезвие. Полностью выкручивать их нет необходимости. Достаточно просто ослабить крепление.
Вынуть старое полотно и вставить новое.
Закрутить болты фиксации.

После этого можно приступать к выполнению работ.

Посмотрев видео можно более детально увидеть процесс замены на пилкодержателе с зажимом на болтах.

Как менять на быстрозажимном креплении

В лобзиках с пилкодержатетелем данного типа, замена производится очень быстро и легко. Для этого необходимо выполнить простой алгоритм действий:

Снять защитный кожух.
Нажав клавишу фиксации вытянуть старое лезвие и установить новое до характерного щелчка.
Отпустить клавишу и смонтировать защитный кожух на место.

Как вставить лезвие на Makita 4350 FCT

Как и большинство современных электрических лобзиков, Makita 4350 FCT оснащен радиальным пилкодержателем. Поэтому замена полотна на нем не займет много времени и усилий. Для того чтобы сделать это, необходимо выполнить следующие действия:

Отвести защитный кожух в крайнее верхнее положение. Провернув фиксатор пилки на 90⁰, вынуть старое и вставить новое. Хвостовик полотна должен войти в посадочное отверстие до характерного щелчка.
Отпустить фиксатор и установить защитный кожух в исходное положение.

Основные особенности инструмента и его назначение

Электрорубанок служит для выравнивания плоскости деревянной поверхности и устранения неровностей и шероховатостей. Достигается это при помощи строгания — снимания тонкой стружки с наружной стороны. При этом поверхность становится гладкой, «без сучка и задоринки». Хорошо выструганная доска становится глянцевой, приобретает полированный вид. На поверхности видна естественная текстура древесины. В отличие от шлифования древесины, при котором обрабатывается только верхний слой (до 1 мм.), при строгании снимается слой до 4 мм. и более. Наиболее точно такую обработку можно назвать «скоблением».

Обработка доски на промышленном рейсмусе

В отличие от ручного, в электрическом рубанке совмещается несколько основных функций — снятие фаски, выборку четверти, шпунтование и другие. Кроме этого, при соответствующем оборудовании, инструмент используется в качестве фуганка — стационарного строгального аппарата, закреплённого на рабочем столе. Дополнительная линейка и угольник позволяет выравнивать заготовку и придавать ей прямоугольную форму.

Выравнивание доски на фуговальном станке

Замена подшипника в рубанке

Зная, что в рубанке установлена пара подшипников первым на замену скорее всего попроситься ближайший к приводу, испытывающий большую нагрузку. Но если вы решитесь на их замену, то гадать в каком состоянии находиться второй бессмысленно. Так как провозившись с разборкой и сборкой рубанка в итоге сэкономив условно 100 рублей а через месяц другой повторять данную процедуру не каждый захочет.

Разборка рубанка

На примере Рубанка Макита я разъясню некоторые моменты как выполнить разборку и собрать это все в рабочее состояние выполнив при этом замену подшипников. В первую очередь для своей безопасности снимем с барабана ножи (лезвия) чтобы не порезаться в ходе работ, которые в любом случае будут только мешать. Для это отпустим по три винта на каждый нож, извлечем их из барабана сдвигая в бок. Вторым этапом снимем подошву и пластиковые защиты двигателя и ремня, а также патрубок для отводя стружки. Аккуратно снимем ремень смещая и прокручивая двигатель.

Полови ним корпус рубанка. Для снятия самого барабана необходимо открутить шкив. Для этого удерживая его через места крепления ножей открутим шкив рожковым ключом на 14. После этого можно извлечь барабан с подшипниками из корпуса рубанка.

Замена подшипников на рубанке Makita

Подшипники снимаются с помощью съёмника или через ограничительные вставки между корпусом подшипника и барабаном. Сняв их с вала можно собираться в магазин и заказывать новый комплект

Хочу обратить ваше внимание что в родном исполнении подшипники установлены как минимум хорошего качества и не китайский пластилин в место метала. Так что будь те внимательны при выборе и постарайтесь взять что-нибудь достойное

Японские вряд ли, но Италия или Франция вполне годный вариант.

Перед тем как устанавливать все на место есть возможность пока корпус располовинут вычистить весь мусор в корпусе двигателя. И пускового механизма куда стружка забивается с завидной частотой. Также вымыв всю смалу на пластиковом корпусе можно выполнять сборку в обратной последовательности.

Ручной электрорубанок — инструмент, который используется для строгания древесины в процессе изготовления конструкций из дерева. Разборка устройства производится своими руками по инструкции.

Схема устройства электрорубанка.

Принцип работы и основные узлы

Перед тем как приступить к ремонту шуруповёрта своими руками, необходимо понимать принцип его работы и из каких частей он состоит. Основное отличие шуруповёрта от другого электроинструмента — это использование механизма, останавливающего вращение рабочей части устройства. Происходит это при достижении максимально настроенного для инструмента сопротивления. Эта величина непостоянная и может подстраиваться. Существуют две разновидности прибора:

работающие от сети 220 вольт;
использующие аккумуляторную батарею.

Независимо от разновидности устройства, принцип действия у них одинаков и построен на передаче вращательного момента. Он определяет, какой крепёжный инструмент сможет закрутить шуруповёрт. Для увеличения вращающего момента в приборах применяют редукторы с большим передаточным соотношением, но скорость вращения снижается. У шуруповёртов, работающих от сети переменного тока, значение вращающего момента соотносится с потребляемой мощностью инструмента. Основные части, лежащие в основе устройства шуруповёрта, будь то Макита, Хитачи или Зубр, следующие:

электродвигатель;
нажимная кнопка;
регулятор оборотов с реверсом;
зажимной патрон;
электронный блок;
редуктор.

Электродвигатель вращает с установленной скоростью шпиндель, используя для этого планетарный редуктор. Крутящий момент регулируется муфтой, а на шпиндель надет зажимной патрон или шестигранный держатель. В этот патрон устанавливается сменное приспособление под названием «бита». Управляется шуруповёрт электронной схемой и переключением реверса.

Реверс происходит за счёт смены полярности питания. В качестве двигателя используется однофазный коллекторный электродвигатель непрерывного тока. Такой двигатель предназначен для подключения к сети переменного тока. Обмотка возбуждения соединена последовательно с якорной обмоткой и делится на две части. Одна включается до якоря, а другая после него.

Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка

Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который применялся для работ достаточно длительное время, но сохранил все свои эксплуатационные характеристики.

Конструкция рейсмусового станка

В состав рейсмусового станка входит:

рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
рабочий обрабатывающий вал;
прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
система регулировки высоты стола;
предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.

Рейсмусовый станок из электрического рубанка

Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.

Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками. Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.

Для того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками необходимы агрегаты и комплектующие:

электрорубанок;
бруски деревянные;
фанера 10-15 мм;
фиксаторы;
штанга;
шпильки;
колодки.

Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.

Изготовление станка

Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:

Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок и соблюдения заданных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.

Особенности изготовления рейсмуса

Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.

Точно устанавливаются габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:

ширину направляющих;
длину направляющих;
длину шпильки,

определяющих размеры обрабатываемых заготовок.

Производится разметка установки шпильки, которая должна, находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.

Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Краска не даст вернуться ржавчине

Малярный скотч закрывает участки, не подлежащие окрашиванию. Аккуратно обрежьте излишки скотча ножом, начиная рез от середины и ведя лезвие вдоль ребра.

В старые времена большинство изготовителей рубанков защищали металлические детали от коррозии с помощью специальных красок, составы которых хранились в тайне и были утеряны. Вместо них Джон использует современные краски с антикоррозионными свойствами, например, Rustoleum Black.

Прежде всего, следует защитить малярным скотчем подошву, щечки корпуса и контактную площадку для установки «лягушки» (фото D). Заклейте плоские участки, где лезвие соприкасается с «лягушкой» и корпусом, а также низ прижима, контактирующий со стружколомом. Затем нанесите методом распыления два-три слоя краски на все открытые поверхности корпуса, «лягушки» и прижима. Дайте краске полностью высохнуть и удалите малярный скотч.

Разновидности ножей для электрорубанков

Ножи на электрорубанке являются расходным материалом. С их помощью обеспечивается обработка деревянных поверхностей.

Ножи для электрорубанка классифицируются по следующим критериям:

возможности повторного практического использования;
форме лезвий;
размерам ножевых полотен;
стоимости.

Покупая электрический рубанок, кроме проверки его работоспособности и комплектации следует уделять внимание качеству установленных на барабане ножей, их заточке. Лезвия должны быть острыми, с ровной кромкой, не содержащей изгибов или выбоин

Проверять следует и запасные ножи. От правильного подбора режущих насадок зависит конечное качество обработки пиломатериалов.

Одноразовые ножи

Ножи, предназначенные для одноразового использования, делают из твердых сплавов на основе стали в виде острых с двух сторон пластин. Затачиванию такие режущие части не подлежат. После того, как используемая кромка полностью изнашивается, ножевое полотно переворачивают и устанавливают на барабане другой стороной. При этом инструментом продолжают работать. Если и вторая режущая кромка затупляется, то лезвие просто выбрасывают.

Одноразовые ножи предназначены только для выполнения работ, которые не требуют высокой точности и качества обработки заготовок. Но они удобны в практическом использовании: при установке их не надо точно настраивать и балансировать.

По форме одноразовые изделия бывают:

прямыми;
волнистыми;
прямыми, но закругленными с концов.

У первой разновидности изделий прямая режущая часть. Такие расходные материалы удобно применять, чтобы выполнять обработку деталей, имеющих меньшую ширину, чем длина у установленного лезвия, выбирать четверти. Волнистые ножи используют при необходимости проведения грубой обработки пиломатериалов. С их помощью можно придавать деревянной поверхности различную текстуру, например, сымитировать «старение». Прямые режущие кромки, закругленные по краям, хороши тем, что не оставляют следов (борозд, ступенек) на поверхности обрабатываемой древесины. Это подходящий вариант при необходимости работы с широкими деревянными заготовками.

Многоразовые режущие насадки

Изделия, которые предназначены для многоразового использования, отличаются как своей формой, так и размерами от одноразовых режущих насадок. Их изготавливают, используя сталь высокого качества, что обеспечивает легкость и качественность обработки деревянных поверхностей.

С помощью многоразовых ножей можно добиться такой степени гладкости поверхности заготовки, что шлифование не потребуется. Они имеют маркировку HSS (полностью High-Speed Steel, что переводится как быстрорежущая сталь). Такие лезвия считаются профессиональными. Их установка сопровождается высокоточной балансировкой и регулировкой. Заточка также должна быть отличного качества. При этом инструментальную быстрорежущую сталь можно наточить так, чтобы она была очень острой.

На рабочие барабаны большинства моделей электрических рубанков можно устанавливать как одноразовые, так и многоразовые режущие насадки. Но встречаются также устройства, которые возможно оснастить только лезвиями, не предназначенными для затачивания. По этой причине при покупке электрорубанка рекомендуется отдавать предпочтение универсальным электроинструментам.

Классификация по размерам

Ножи для электрорубанка могут быть стандартного или нестандартного размера. Изделия первого вида, называемые «пластинами», имеют длину 82 мм, ширину 5,5 мм, а толщину 1,2 мм. Такие режущие насадки подходят на большинство моделей электрических рубанков от иностранных фирм Макита, Skil, Бош, Black&Dekker.

Ножи прямые для электрорубанков Bosch, SKIL

Нестандартные режущие насадки с большей шириной и толщиной лезвий характерны для электрорубанков от фирм Байкал и Интерскол. Из-за своих параметров они прочнее и качественнее стандартных пластин. При попадании на металл такие ножи не ломаются. Их можно затачивать с помощью наждака. Ширина насадок составляет около 1 см. Длина может быть 82 мм, 102 мм, а у изделий фирмы Ребир она достигает 110 мм.

Ножи прямые для электрорубанка Rebir ИЭ-5709

Цена режущей насадки зависит от фирмы производителя. Также этим фактором часто определяется качество изделия. Если приобретать ножи известных компаний (например, Бош), то можно рассчитывать на долгий срок их службы.

Принцип работы устройства

Рабочая поза при работе с электрорубанком.

Главный элемент электрорубанка – вращающийся барабан, на котором закреплены плоские ножи. Необходимо подобрать для оборудования электромотор мощностью не менее 580-900 Вт со скоростью 1000 об./мин. так как текстура обрабатываемого дерева может быть неоднородной, а поверхность выструганных деталей должна быть гладкой.

На фрезу вращательное движение от мотора передается с помощью зубчатого приводного ремня. Подошву оборудования выполняют из литого алюминия. Она разделена на 2 части, спереди и сзади фрезы. Передняя часть регулируется по высоте, позволяет задавать требуемую толщину стружки и движется по необработанной поверхности древесины. Задняя часть неподвижная и перемещается по оструганной поверхности.

Вращающийся барабан у большого количества моделей открыт с одной стороны. Выбирать ширину четверти позволяет боковой ограничитель, установленный в большинстве моделей. Агрегат дополнительно может быть оснащен защитным откидным кожухом на боковой поверхности, который можно снимать, выбирая четверть.

Чтобы разобрать электрорубанок, снимается:

крышка устройства;
стопорные кольца;
зубчатые паразитное, ведущее и ведомое колеса;
шпонки.

В агрегатах с клиноременной передачей разберем шкивы, кожух и ремни. В процессе разборки корпуса необходимо снять гайки, отвернуть болты, разъединить половинки пластмассового корпуса электродвигателя. Следующий этап разборки предусматривает отсоединение проводов, снятие конденсатора и выключателя. Затем демонтируется крышка с электрического двигателя, щеткодержатели, щетки и задний щит.

Вынимается якорь, с которого снимаются шарикоподшипники и вентилятор. Извлекается фреза, крышки снимаются. Фреза разбирается, ножи извлекаются. Следующий этап предусматривает демонтаж передней опоры и разборку механизма, который регулирует глубину строгания.

Ремень изнашивается и рвётся в нескольких случаях. Если вы часто и длительное время пользуетесь рубанком, от работы инструментом с затупившимися ножами и если начинать строгать, не дав двигателю набрать максимальные обороты. В этом случае происходят рывки, затыки, на ремне ломаются зубцы, в итоге через некоторое время он обрывается.

Чтобы заменить ремень на новый, первым делом выключаем рубанок из сети. Винт, который надо открутить, скрывается на боковой крышке под наклейкой.

Аккуратно отклеиваем наклейку и крестовой отвёрткой выкручиваем винт. Снимаем крышку и видим оборвавшийся ремень.

Новый экземпляр сначала надеваем на маленькую шестерню, расположенную справа, а потом натягиваем на большую, прокручивая его.

Расправляем ремень привода, чтобы он не был перекошен, вставляем крышку, закручиваем болт, прижимаем наклейку.

Теперь пора заняться стружколомом и лезвием

Неровности на переднем крае стружколома создают зазоры, в которых застревает стружка, и это ухудшает качество строгания.

Стружколом (как свидетельствует его название) ломает стружку в определенной точке, препятствуя тем самым возникновению трещины в древесине под расклинивающим действием лезвия. Поврежденный или изношенный стружколом (фото F) затрудняет процесс строгания, препятствуя правильному удалению стружки и получению гладкой поверхности. Аккуратно исправьте форму переднего края стружколома, выполнив шаги, показанные на (фото G и Н).

Используя для удержания стружколома под углом край верстака, отшлифуйте передний край изнутри при помощи наждачной бумаги № 120 и 220.

Зафиксируйте стружколом в заточном приспособлении под углом, чтобы плоскость заточки была касательной к линии изгиба, и отшлифуйте передний край наждачной бумагой зернистостью 120 и 220 единиц.

Затем приступайте к заточке лезвия (старого или нового), используя привычный для вас метод. Имея под рукой наждачную бумагу различных номеров, Джон с ее помощью сделал на лезвии фаску под углом 25°, последовательно используя абразивы зернистостью 120; 220 и 320 единиц, а затем отшлифовал на режущей кромке микрофаску пол углом 30° наждачной бумагой № 2000 (фото I и J).

Отполируйте обратную сторону на абразивной бумаге № 220; 320 и 2000. Лист мелкозернистой бумаги удерживается на месте силой трения.

Производите заточку на бумаге № 120 до образования сплошной фаски. Затем сделайте последовательно несколько движений на абразивах зернистостью 220; 320 и 2000 единиц.

Техника безопасности

Электрорубанок – это устройство, при использовании которого непременно необходимо следовать правилам безопасности. Главную опасность представляют проходящий через прибор ток и работающий барабан.

Техника безопасности:

нельзя использовать электрический инструмент в помещениях, в которых есть большая вероятность появления пожаров из-за наличия воспламеняющихся жидких или газовых составов.
рабочее место обязано находиться в чистоте и быть хорошо освещенным;
нельзя отвлекаться при работе на другие дела, поскольку это нарушит контроль за электроинструментом;
запрещается к включенному рубанку пускать посторонних людей, хранить его требуется в месте, которое недоступно для детей;
если применяется удлинитель, то он обязан подбираться с учетом нагрузки и быть без повреждений;
недопустимо попадание жидкостей на работающий электрический инструмент, а также переносить оборудование, удерживая за шнур;

При работе с электрорубанком нужно обязательно использовать защитные очки и наушники Источник jet-online.ru

нельзя, чтобы оператор при работе с электрорубанком контактировал с не заземленными поверхностями (к примеру, батареями);
шнур питания обязан располагаться вдали от источников высокой температуры и острых предметов;
нужно периодически выполнять профилактическое техобслуживание прибора;
при алкогольном опьянении или под воздействием лекарств нельзя пользоваться электрическим инструментом;
запрещается трогать руками вращающийся барабан.

Разновидности ножей для электрорубанков

Ножи на электрорубанке являются расходным материалом. С их помощью обеспечивается обработка деревянных поверхностей.

Ножи для электрорубанка классифицируются по следующим критериям:

возможности повторного практического использования;
форме лезвий;
размерам ножевых полотен;
стоимости.

Покупая электрический рубанок, кроме проверки его работоспособности и комплектации следует уделять внимание качеству установленных на барабане ножей, их заточке. Лезвия должны быть острыми, с ровной кромкой, не содержащей изгибов или выбоин. Проверять следует и запасные ножи

От правильного подбора режущих насадок зависит конечное качество обработки пиломатериалов

Проверять следует и запасные ножи. От правильного подбора режущих насадок зависит конечное качество обработки пиломатериалов.