Классификация пиломатериалов
Пиломатериалы классифицируются по видам и сортам. Каждый тип продукции используется для определенных целей.
Виды
Изготавливают такие виды пиломатериалов:
- Доска – материал для отделки и строительства с толщиной не более 100 мм и шириной, как минимум вдвое превышающей длину.
- Брус – имеет квадратное или прямоугольное сечение со сторонами от 100 мм. Может быть клеевым или профилированным.
- Брусок – отличается от бруса меньшими параметрами.
- Обапол – имеет внешнюю не пропиленную и внутреннюю пропиленную стороны.
- Шпалы – брусья, служащие опорой для рельсов.
- Вагонка – узкие рейки, фиксирующиеся при помощи крепления шип-паз.
- Блок-хаус – разновидность вагонки, у которой одна сторона плоская, а другая по форме напоминает бревно.
- Горбыль – боковая часть бревна, выпуклая с одной стороны.
Сортность
Пиломатериалы необходимо разобрать по сортам:
- Экстра. Не допускается наличие сучков и отверстий, оставшихся от них, сердцевины, синевы, механических повреждений, пятен смолы на лицевой стороне. Возможны несквозные трещины до 50*0.5 мм.
- Сорт A. Могут присутствовать светлые сучки, черные – до 2 шт. на 1 м2. Размер несквозных трещин – до 100*1 мм, смоляные карманы – до 50*3 мм.
Более низкие сорта древесины подходят для черновой работы. Их можно продать компаниям, использующим такие материалы.
Пример расчетов
Расходы
За основу дальнейших расчетов берется ИП на УСН «Доходы минус расходы». Для простоты предприниматель использует:
| Наименование | Стоимость, рублей |
|---|---|
| Ленточная пилорама | 150000 |
| Конвейер | 100000 |
| Кромкообрезной станок | 50000 |
| Заточный автомат | 20000 |
| Разводной станок | 10000 |
| Багор | 10000 |
| Итого | 440000 |
Поверх к стартовым расходам стоит добавить около 20000 рублей на регистрацию предприятия и еще 30000 на аренду помещения для установки оборудования и хранения готовой продукции.
Следующая статья расходов – закупка материалов. В зависимости от качества круглого леса, его стоимость варьируется от 1 до 5 тысяч рублей и более. Для подсчетов используется среднерыночная цена с учетом доставки – 3 тысячи рублей.
Фонд оплаты труда будет включать наемный труд распиловщиков. При работе в одну 8-часовую смену 22 дня в месяц требуется всего 2 человека. Соответственно ФОТ будет составлять около 40000 рублей. Это при условии, что владелец самостоятельно выполняет обязанности бухгалтера и менеджера по продажам. Таким образом при полной загрузке пилорамы ежемесячные расходы будут составлять:
| Наименование | Стоимость, рублей |
|---|---|
| ФОТ | 40000 |
| Аренда помещения | 30000 |
| Рекламные акции | 10000 |
| Пиломатериал | 660000 |
| Непредвиденные расходы | 10000 |
| Итого | 750000 |
При таких условиях почти 90% расходов составляет именно закупка пиломатериалов для производства. При условии, что есть возможность организовать вырубку на личном участке или муниципальном, через выигранный тендер, это серьезно повысит рентабельность предприятия.
Доходы
При условии 80% выхода готового бруса диаметром 100х100 мм и полной его реализации можно прогнозировать следующие показатели доходности пилорамы:
| Произведено бруса, м3 | 176 |
|---|---|
| Текущие затраты, рублей | 750000 |
| Себестоимость 1 м3, рублей | 4261 |
| Среднерыночная стоимость, рублей | 6000 |
| Доход за месяц, рублей | 1056000 |
| Прибыль до выплаты налога, рублей | 306000 |
| Налог (УСН 15%), рублей | 45900 |
| Чистая прибыль, рублей | 260100 |
Соответственно предприятие должно окупиться за 2-3 месяца. Однако более реальные значения – от 6-9 месяцев из-за возможных поломок оборудования, простоя из-за нехватки сырья и поиска клиентов для реализации готовой продукции.
Пилопродукция, лесоматериалы и пиломатериалы – в чем разница?
Пиломатериалы не стоит путать с пилопродукцией и лесоматериалами.
- Лесоматериалы получаются в результате поперечной или продольной распиловки деревьев, они сохраняют естественную структуру и химический состав. Наглядной разновидностью являются бревна и жерди. Лесоматериалы могут выступать в роли сырья для пилопродукции и пиломатериалов. Иногда они используются в качестве конструкционного материала без дополнительной обработки (срубы из бревен).
- Пилопродукцию получают в результате распиловки лесоматериалов на более мелкие части. Бревна могут разделяться вдоль и поперек. При этом пилопродукция обычно не имеет нормируемых характеристик и при строительстве нуждается в дополнительной обработке. К пилопродукции относятся обапол, горбыль, шпалы и заготовки из древесины.
- Пиломатериалы имеют нормированные параметры и характеристики. В эту группу изделий входят доски, брусья и бруски.
Требования к пиломатериалам
Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
Пороки и дефекты пиломатериалов
Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.
Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.
Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов
Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:
- деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
- доска тарная – 0,5 м;
- брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.
1 файл 570.47 KB
1 файл 329.34 KB
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.
Пороки древесины, связанные с особенностями строения
Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.
Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.
Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.
Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.
Маркировка
Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.
Разновидности обработки
В основном характеристики готового пиломатериала зависят от используемой для распиловки древесины и собственно процесса распускания.
В основе каркасного дома пиломатериалы разных сечений и типов
На данный момент используются такие технологии:
- Поперечная – вдоль волокон. Изготовленные таким методом доски применяют для художественных паркетов.
- Рустикальная – под острым углом к волокнам. Эта методика направлена на обеспечения потребности в древесине для изготовления половых покрытий.
- Радиальная – по радиусу, двигаясь к центру. Такие пиломатериалы практически идеальные – ведь имеют привлекательный вид, стойкость к деформациям, структура однородная, на ней не образуются отслоения.
- Тангегенциальная – по касательной. Эту методики используют для разных сфер, особенность пиломатериалов – это красивый узор на поверхности в виде арок и колец.
Как увеличить срок эксплуатации пиломатериалов
Занимаясь строительством или отделкой, очень важно вовремя принять меры, благодаря которым хвойные пиломатериалы долго не потребуют замены. Все начинается с выбора подходящего сорта древесины
Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В
А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%
Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В. А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%.
Даже самый качественный материал можно испортить, если использовать его без соблюдения определенных правил. Купленным доскам нужно дать вылежаться в помещении, где их предполагается использовать. За 10-14 дней уровень влажности полностью выровняется, и у вас не возникнет проблем с короблением.
Хорошие производители пиломатериалов из сибирской лиственницы часто предлагают уже полностью готовые к использованию доски, в том числе – с пропиткой. Если таких нет, обязательно защитите древесину от ультрафиолета и грибка. Дополнительную устойчивость к влаге обеспечат окрашивание либо вскрытие лаком.
Влагостойкая древесина сибирской лиственницы не только прочна, но и очень красива. Прятать ее рисунок – настоящее преступление, так что лучше использовать прозрачный лак. Некоторые отказываются и от этого, время от времени обрабатывая дерево специальными маслами либо воском.
И сами пиломатериалы из лиственницы, и средства для их защиты можно заказать на нашем сайте. Если возникнут вопросы, мы охотно проконсультируем по поводу выбора оптимальных материалов для строительства и отделки жилья.
Назначение пиломатериалов
Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.
При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.
Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
Классы пиломатериала
Вариантов пиломатериала существует очень много, однако если рассматривать основные, то это:
Каждый вид пиломатериала используется как при строительстве, так и других отраслях промышленности.
Если рассматривать брус и доску, то этот материал используется в основном при строительстве домов или других сооружений. Материал достаточно универсальный и ему сможет найти применение в хозяйстве каждый. Что касается шпалы, то основное место использования это строительство железного соединения.
Также древесина может быть обрезной или не обрезной. Первый вид используется, как правило, в тех строениях где нет необходимости в эстетическом виде, что же касается второго варианта, то область применения у него неограниченна.
Как отличить некачественный пиломатериал
Сегодня рынок пиломатериалов весьма разнообразен. Доски, брус, брёвна, отделочные материалы из дерева – всё это вполне доступно и часто используется в строительстве. Ведь постройки из дерева и отделка деревом очень популярны благодаря тому, что древесина – долговечный, практичный и эстетичный материал. Однако, не будучи специалистом, сложно выбрать качественный строительный пиломатериал. Чтобы не ошибиться, нужно знать несколько полезных вещей.
Как связаны качество пиломатериала и порода дерева, из которой он изготовлен
Различные породы дерева, используемые в строительстве, достаточно сильно отличаются по своим свойствам. Поэтому качество пиломатериала зависит от породы дерева. В основном используются хвойные породы.
- Лиственница. Это самое прочное и долговечное дерево. Древесина лиственницы имеет высокую плотность и содержит много смолы, что делает её весьма устойчивой к агрессивным внешним воздействиям. Есть и недостатки, это высокая стоимость, высокая теплопроводность и большой вес, в сравнении с другими пиломатериалами. Пиломатериалы из лиственницы обычно имеют шероховатую поверхность бурого оттенка.
- Сосна. Это — самое распространённое и популярное дерево, используемое в строительстве. Несколько уступая лиственнице в прочности, сосна имеет и ряд преимуществ. Это — универсальная и технологичная древесина. Она легко поддаётся обработке, имеет невысокую теплопроводность и хорошую смолистость. Обычно из сосны получают достаточно качественные строительные материалы, да и стоимость их вполне умеренная.
- Ель. Пиломатериалы из ели – самые демократичные в ценовом плане. Но качественный пиломатериал из ели получить гораздо сложнее, чем из сосны. Причина – высокая влажность древесины, ель требует тщательной просушки и последующей обработки готового материала лаками, антисептиками и т.д.
- Кедр. На самом деле то, что принято называть у нас кедром – это некоторые виды исполинских сосен, произрастающих на Дальнем востоке, например, корейская сосна. Это достаточно дорогой и редкий материал, обладающий множеством свойств, полезных в строительстве. Древесина имеет очень красивую текстуру, прочна, смолиста. Постройка из кедра может стоять сто лет без ремонта.
Есть ещё породы дерева, используемые для изготовления пиломатериалов, поэтому, прежде чем сделать выбор, необходимо познакомиться со свойствами дерева, из которого пиломатериал изготовлен. Только после этого можно переходить к выбору материала.
Как определить качество
Осмотр и покупку пиломатериалов желательно осуществлять лично. При этом не нужно путать так называемые пороки самой древесины с недостатками, возникшими в результате обработки. Древесина может иметь свои собственные природные недостатки:
- Сучки. Это самый распространённый недостаток. Сучки портят внешний вид, снижают прочность, плохо поддаются обработке, при высушивании могут выпадать, образуя сквозное отверстие.
- Трещины. Трещины могут возникнуть в стволе дерева ещё до того момента, когда его срубили. В дальнейшем, при обработке, высушивании древесины трещины имеют свойство только расти, что сильно снижает качество материала.
- Бывают внутренние трещины. Они могут возникать при неправильной сушке материала, когда снаружи он высушивается слишком быстро, а внутри остаётся сырым, что создает внутреннее напряжение. Если вы собираетесь, например, купить брёвна, то нужно проверить, нет ли в них внутренних трещин и пустот. Обычно это делается так: один человек стучит по одному концу бревна, а другой, приложив ухо к другому концу, слушает. Звук должен быть звонким и отчётливым.
- Кривизна. Нужно понимать, что из кривого ствола очень сложно получить качественный материал. Этот недостаток можно определить, увидев на досках радиально направленные волокна.
- Наросты. Наросты затрудняют обработку и снижают прочность материала.
Помимо нюансов, перечисленных выше, необходимо обратить внимание и на следующие моменты:
- Древесина должна быть правильно просушена. Проверяйте степень сушки. Пересушенное дерево достаточно хрупко и непрочно. Недосушенная древесина может в процессе строительства деформироваться или подвергнуться процессам гниения.
- Цвет древесины. Материалы из молодого дерева более светлые, а из взрослого дерева могут иметь более тёмную окраску. Но, независимо от возраста дерева, цвет должен быть ровным. Неравномерно окрашенный материал лучше не приобретать.
Если руководствоваться информацией и советами, приведенными в этой статье, то шансов ошибиться при выборе пиломатериала будет значительно меньше.
Полуобрезная доска и горбыль
Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.
По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала.
Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов — дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.
Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины.
Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.
Обзор Виды древесины и характеристика пиломатериалов .
@@=
Ни один из имеющихся сегодня на рынке строительных материалов не обладает такими уникальными качествами, как природная древесина.
Ее очень удобно и легко обрабатывать, так, что можно сделать что угодно, хоть ложку, хоть фюзеляж самолета. Древесина обладает прекрасной прочностью, она легкая и имеет приятный запах. Работа с деревом приносит истинное удовольствие, если разбираться в том, какими бывают виды древесины и характеристика пиломатериалов.
Стройматериалы из древесины
Если присмотреться к любому древесному бруску, то можно увидеть на нем текстурный рисунок, образованный годичными кольцами. Его внешний вид зависит от того, в каком направлении ствол дерева был распилен.Принято его распиливать по трем направлениям: вдоль и поперек волокон, а также под углом в 45 градусов. Если срез производят под углом, то его называют тангентальным.
Он образует текстуру, похожую на конусообразные линии.Три разных вида срезов в зависимости от направленияЕсли срез производится вдоль волокон, то он называется радиальный.На нем хорошо видны параллельные линии, образуемые волокнами. Поперечный срез во всей красе нам предъявляет годичные кольца ствола дерева
Рисунок имеет важное значение для внешней красоты изделий из дерева, поэтому прежде, чем делать деревянную заготовку необходимо четко себя представлять, в каком направлении мы хотим иметь узоры
Оборудование для производства пиломатериалов
Лесопильные рамы (гатерная технология)
Гатерная технологи относится к разряду устаревших. Для организации производства на основе гатерной технологии требуются большие денежные вложения. Пиломатериал, получаемый на таких рамах отличается повышенной шероховатостью и плохим пропилом доски. Кроме того пиловочник приходится сортировать перед обработкой как минимум по 12-ти типоразмерам и ограничивать диаметр не больше 70 см. Есть у этой технологии и плюсы, это низкие требования к квалификации рабочих, высокая производительность и стабильность резки.
Ленточная технология
Это относительно молодая технология, требующая достаточно высокую квалификацию рабочего персонала. Эта технология выгодна при обработки пиловочника большого диаметра. Ленточные станки можно разделить на два типа: станки с узкой лентой (20-60 мм) и станки с широкой (100-300 мм) лентой. Ленточные станки не требуют установки дорогостоящего фундамента и толщина реза у них всего 2-3 мм (при том что они могут обработать ствол свыше 1 метра), это сокращает количество отходов и повышает выход полезного продукта до 70%. К недостаткам ленточных станков можно отнести частую смену расходных материалов, что приводить к увеличению себестоимости продукта, например при обработке мерзлой или грязной древесины, узкая лента приходит в негодность уже после обработки 10 м³ пиловочника. При использовании широких лент, производительность увеличивается, однако для обслуживания таких лент требуется квалифицированный персонал и парк дополнительного оборудования, да и стоимость их отличается на порядок.
Циркулярная или круглопильная технология
Диаметр циркулярных пил находится в пределах от 900 до 1100 мм. Стоимость такого диска относительно высока, но она компенсируется большим жизненным циклом, около 3000 м³. Плюсы циркулярной пилы, при условии соблюдения всех норм и правил, в высокой скорости резки. Так опытный оператор станка за 8-ми часовой рабочий день может напилить до 16 м³. Следует так же отметить, что циркулярный станок может работать при температуре до -30 ºС.
Углопильные циркулярные установки
Это отдельный класс станков, называемых еще «угловиками». Суть их заключается в том, что 2 или 3 диска расположены по 90° относительно друг друга. Из достоинств можно отметить большой диаметр пиловочного материала (до 100 см и более), большой коэффициент выхода готового продукта (до 70%) и заточка пил 1 раз за смену. К недостаткам относятся необходимость иметь дорогостоящее оборудование для заточки пил и низкую производительность — порядка 5 м³ за смену.
Назначение пиломатериалов
Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.
При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.
Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.
Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений
Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.
Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.
Шпон – состоит из тончайших листов древесины, толщина которых не более 1-2 мм. Для производства данного материала используются, как правило, древесина ценных пород, которая, в свою очередь, имеет прекрасную текстуру. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.
Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.
Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов. Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции. В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.
Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки. В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве. Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.
Признаки качественного пиломатериала
Как увеличить срок эксплуатации пиломатериалов
Занимаясь строительством или отделкой, очень важно вовремя принять меры, благодаря которым хвойные пиломатериалы долго не потребуют замены. Все начинается с выбора подходящего сорта древесины. Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В
Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В
А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%
Для ответственных конструкций лучше всего подойдет сорт А или В. А вот для чернового пола можно использовать и менее качественную древесину. Главное, чтобы она была высушена до уровня 12%.
Даже самый качественный материал можно испортить, если использовать его без соблюдения определенных правил. Купленным доскам нужно дать вылежаться в помещении, где их предполагается использовать. За 10-14 дней уровень влажности полностью выровняется, и у вас не возникнет проблем с короблением.
Хорошие производители пиломатериалов из сибирской лиственницы часто предлагают уже полностью готовые к использованию доски, в том числе – с пропиткой. Если таких нет, обязательно защитите древесину от ультрафиолета и грибка. Дополнительную устойчивость к влаге обеспечат окрашивание либо вскрытие лаком.
Влагостойкая древесина сибирской лиственницы не только прочна, но и очень красива. Прятать ее рисунок – настоящее преступление, так что лучше использовать прозрачный лак. Некоторые отказываются и от этого, время от времени обрабатывая дерево специальными маслами либо воском.
И сами пиломатериалы из лиственницы, и средства для их защиты можно заказать на нашем сайте. Если возникнут вопросы, мы охотно проконсультируем по поводу выбора оптимальных материалов для строительства и отделки жилья.
Материалы
Флора нашей планеты характеризуется большим разнообразием древесных пород, обладающих различными характеристиками. Они делятся на хвойные и лиственные. Рассмотрим наиболее часто используемые породы.
Лиственница
Древесина этой породы считается лучшей. Ей, действительно, нет равных по параметрам прочности и долговечности. Такие материалы тяжело обрабатываются, зато абсолютно не подвержены гниению. Порода обладает высокой степенью влагоустойчивости. Имеет слегка красноватый природный цвет и не нуждается в дополнительно покраске.
Дуб
Довольно прочная и плотная древесина, которая обладает отличными свойствами: она не растрескивается при усыхании, практически не подвержена гниению. Дуб считается королём лиственного леса, его древесина имеет привлекательную текстуру.
Бук
Древесина по своим качествам близка к дубу, но сильно подвержена гниению. Имеет белый цвет с желтовато-красным оттенком. Красивая текстура позволяют использовать бук для изготовления листового шпона и паркетной фризы.
Береза
Является типичным представителем лиственных пород. Березовая древесина имеет светлые оттенки, обладает средними показателями прочности и твёрдости. Недостатками породы являются ее подверженность гниению, растрескиванию и сильной усушке со временем.
Осина
Ещё одна разновидность лиственных пород. Древесина её мягкая, белая, с зеленоватым оттенком. Она легко подвергается обработке. Осина считается влагоустойчивой породой, не трескается и не коробится со временем.
Кедр
Кедр, как и пихта, по своей структуре практически аналогичны сосне. Они имеют красивую текстуру, которая привлекательно смотрится на гладких полированных поверхностях. Древесина мягкая, смолянистая, обладает приятным успокаивающим ароматом.
Сосна
Типичный представитель хвойных пород. Древесина обладает желтоватым оттенком, легко обрабатывается. Низкая твёрдость сосны не позволяет использовать её для строительства опорных конструкций и каркасов зданий. Среди недостатков — обильная смолянистость и сильный хвойный аромат, поэтому сосновую древесину не рекомендуется применять для отделки в спальных комнатах.
Ясень
Порода обладает хорошими параметрами прочности и упругости. Имеет светло-жёлтый цвет в сочетании с тёмно-красным ядром, красивую текстуру. Древесина ясеня легко обрабатывается, не склонна к растрескиванию и быстрому гниению.
Классификация пиломатериалов по размерам, форме
При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий.
В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.
Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.
Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.
Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.
Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев.
Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.
Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.
Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.
Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.
Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру.
У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.
