Кузнечные наковальни: виды, конструкции, изготовление

Связь с опытом

Чтобы починить предметы либо совместить чары, вам необходим опыт. Чем мощнее магия, участвующая в ковке, тем высшим уровнем опыта вы должны обладать. Материалы, использующиеся при ковке, значения не имеют. Следует отметить, что объединение может быть недоступным, если для создаваемых предметов нужно свыше 40 уровней (этого ограничения нет в творческом режиме). Еще одним следствием «переноса» чар является то, что при создании более мощного предмета в первом слоте и менее сильного во втором, вы потратитесь гораздо меньше. Например, если вы совмещаете поврежденный меч с Остротой I в 1 слоте и точно такое же оружие с Остротой IV во 2-м, то будет совершен перенос Остроты IV. Если же наоборот, тогда будет произведен лишь ремонт. Эта особенность сохраняется и при объединении предметов с различными видами чар.

Testing an Anvil

The quality test for an anvil can take different forms. Some of the most used tests include the steel ball test and hammer rebound test. These tests are explained below.

a. The Steel Ball Test

  • Steel ball
  • A ruler
  • The anvil

Test Procedure

  1. Raise the steel ball at about 20 cm above the anvil and let it drop.
  2. Repeat the process in different places.

If the steel ball rebounds higher, the quality of the anvil is guaranteed. The higher the rebound, means more superior quality and hardness. You are advised not to throw the steel ball but rather let it drop off your hands to the anvil for more accurate results. The steel ball test is not often the ultimate anvil quality test.

Test Procedure

  1. Set the hammer over the anvil’s centre with the handle parallel to the face.
  2. Drop the head of the hammer towards the anvil.
  3. Observe the rebound.

If the hammer rebounds higher, this is an assurance of the anvil’s quality and hardness. Again, ensure you do not strike the anvil. Instead, let the head of the hammer drop effortlessly for more accurate results.

Самодельный переносной кузнечный горн

Горн необходим для нагрева металлических заготовок. В качестве топлива чаще всего используется древесный или каменный уголь. Для того чтобы достичь высоких температур, в горн подаётся воздух. Для изготовления простейшего открытого переносного горна необходим «очаг», или, как его ещё называют, «горновое гнездо», а также основание и устройство для принудительной подачи воздуха.

Кроме этого, кузнечные горны делают из того, что есть «под ногами».

В качестве наддува часто применяются строительные фены (термофены).

Примерно определившись с конструкций горна, пользователь снова полез в «закрома» и откопал там переходник со стальной трубы на чугунную, который использовался, как мангал.

Размеры приспособы:

  • диаметр – 35 см;
  • высота – 35 см.

Внутри переходник выглядит, как труба с полочкой. Пока ДИМДИМ думал, что вставить в трубу, чтобы получилось настоящее «горновое гнездо», снова пришел Movik и принёс тормозной диск от внедорожника, который идеально подошел к трубе.

Дальше в ход пошли комплектующие, которые используются для монтажа водопровода. Это — тройник «двухдюймовка», муфта и обрезок трубы, выуженный из-за сарая. Все «богатство» состыковали, а Movik сварил.

На этом этапе самодельный кузнечный горн стал походить на законченный предмет.

Осталось только приделать зольник. На эту роль пустили кронштейн от полотенцесушителя, который приварили к трубе в виде клапана.

В качестве «мехов» пользователь приспособил старый термофен. Для этого он его разобрал, вставил механизм подачи воздуха в резиновую муфту и соединил с трубой.

Также можно использовать вытяжной вентилятор для вентиляции.

На финише работ в стенке горна вырезали проём, куда помещается нагреваемая заготовка, например, стальной прут.

По словам пользователя, ему не терпелось провести испытания горна. Вскоре такой случай представился. В выходные, после копчения рыбы, остался полный мангал горящих древесных углей. Быстро перегрузив их лопатой в горн, пользователь включил фен.

Подача воздуха оказалась такой сильной, что в небо взлетел столб пламени, а подойти к горну стало возможно только тогда, когда угли немного прогорели.

Чтобы уголь не пропал зря, ДИМДИМ схватил стальной прут диаметром 1.4 см и засунул его в горн. Пока металл нагревался, пользователь взял молоток, разводной ключ вместо клещей и выковал простенькую кочергу.

В теме на FORUMHOUSE можно узнать больше о мини-кузницеДИМДИМ, а также о дальнейшей модернизации горна и различных вариантах наддува воздуха. Советуем раздел на портале, где собраны самодельные станки и инструменты, которые упрощают работы в доме, на участке и при строительстве.

В статье раскрыты секреты и нюансы т.н. «холодной ковки, а в этом материале – мастер-класс по основам ручной дуговой сварки с помощью сварочного инвертора. В видеосюжете профессиональный кузнец рассказывает о своём ремесле и об особенностях декоративной ковки металла.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Конструкция и предназначение устройства

Первый кузнечный горн своими руками был изобретен еще древними халибами. В наше время существует несколько вариантов конструкций этого устройства. При их классификации ориентируются на такие факторы горнов:

  1. Топливо, которое используется для розжига (уголь, газ, кокс, мазут).
  2. Конструкция горна.
  3. Размеры устройства.
  4. Цель, с которой предполагается его использование (нагрев под ковку, термообработка заготовки).

В качестве топлива может использоваться мазут, газ или уголь. Как правило, чаще всего применяется уголь. Этот вариант топлива отличается безопасностью и невысокой стоимостью. Что касается мазута или кокса, эти виды топлива относятся к дорогостоящим, а также загрязняющим окружающую среду.

Строение кузнечной наковальни

Кузнечная наковальня – это инструмент, с помощью которого мастера обрабатывают металлы, используя горячую и холодную температуру. Наковальня – один из основных инструментов в работе кузница. Изначально наковальня представляла собой обычную каменную плиту, а уж потом ее начали изготавливать из камня.

Итак, кузнечная наковальня состоит из 3-х составляющих элементов:

  1. рог – так называется выступ, с одного или двух боков наковальни. Рога могут сниматься, или быть несъемными, в зависимости от строения и типа наковальни.
  2. хвост – часть с другой стороны наковальни, при ее помощи выполняют сгибание деталей на 90 градусов.
  3. 2 отверстия – круглое, фиксирующее проволоку при завивке и квадратное, служащее для установки подкладного штампа.

Устройство наковальни кузнечной

Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня. На крепких металлических лапах располагается, так называемое, «лицо» или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки. Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.

С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.

Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком. На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.

Особенности применения молотов иных типов

Пневматический молот, устанавливаемый в единичном количестве, обычно снабжается индивидуальной компрессорной установкой. Такой пневмомолот не отличается высокой массой падающих частей, а потому может использоваться для ковки небольших изделий. Пневмомолот имеет как правило, С-образную станину, которая скрепляется для жёсткости боковыми стойками. Штамповочная зона пневмомолота, таким образом, открыта с трёх сторон, что облегчает его обслуживание.

Гидравлический молот имеет ограниченное применение. Часто используют гидравлические ковочные агрегаты в горячей листовой штамповке, при обработке малопластичных в холодном состоянии сплавов титана. Скорость движения штампа в гидравлических молотах ниже, что объясняется различиями в показателях плотности масла/воды в сравнении с воздухом/паром. Гидравлический исполнительный механизм предполагает повышенные требования к герметизации уплотнений, в остальном его устройство принципиально не отличается от иных схем рассмотренных установок.

Механические приводы кузнечных машин ударного действия – с ремнём, доской, либо рессорно-пружинный — ныне встречаются редко, поскольку в этом случае дополнительная энергия в зону деформации подведена быть не может. Их устройство довольно просто, но КПД низок.

Как чинить предметы в Майнкрафте

Чинить предметы в Майнкрафте можно двумя способами:

  • Первый способ идентичен починке без наковальни. Вы берете два одинаковых предмета и соединяете их. Однако если вы сделаете это на наковальне, то их прочность не просто суммируется, но еще и увеличится примерно на 7%.
  • Второй способ доступен только на наковальне. Здесь используются материалы, из которых был сделан предмет. Например, железную броню или кольчугу нужно чинить при помощи железных слитков. По наблюдениям игроков, одна единица материала восстанавливает примерно 25% прочности. То есть,например, чинить таким образом алмазный нагрудник гораздо выгоднее, нежели меч.

Для того, чтобы починить зачарованный предмет нужен предмет с таким же зачарованием или обычный предмет и опыт. То есть при использовании «чистого» инструмента зачарование происходит на самой наковальне. Даже при помощи наковальни нельзя соединить предметы с несовместимыми чарами (например, Удача и Шелковое касание). При попытке починить кирку, зачарованную на Удачу, киркой с эффектом Шелковое касание на получившейся после починки кирке останется тот эффект, который был наложен на инструменте с наибольшим запасом прочности. Если принципиально сохранить какое-то зачарование, то лучше чинить инструменты обыкновенными предметами.

Механический молот своими руками

Изготовить самодельный молот для ковки можно в несколько этапов:

  • Подготовка фундамента под установку.
  • Создание рамы станка.
  • Сборка механизма.
  • Монтаж устройства.

Но прежде, чем приступить к изготовлению всей конструкции, нужно определиться с размерами такого оборудования, что в дальнейшем определит его вес и возможности. Примеры устройств показаны на схеме.

Проще всего сделать кузнечный механический молот, показанный в варианте «А» с горизонтальным расположением, он будет более устойчивым.

Фундамент

Сделав чертеж будущего устройства, приступают к подготовке фундамента. Он нужен для нормальной работы во избежание опрокидывания молота и гашения силы удара.

В месте установки копается яма нужных размеров. На дно засыпают песок и щебень, который поливают и утрамбовывают. Сверху монтируют армирующий каркас из арматуры 12-14 мм, обязательно с перевязкой с шагом в 250-300 мм.

Бетон готовят в пропорции 1:2:3 (цемент марка м400, щебень фракция 10-20, и песок).

Заливку стоит производить за один раз, постоянно стараясь уплотнить массу во избежание пустот внутри.

По завершению в незастывший бетон можно установить анкерные болты, на которые потом будет дополнительно крепится установка.

Рама

Материал рамы выбирают в зависимости от параметров установки и габаритов обрабатываемых деталей. Подойдет либо профильная труба, либо швеллер. Также можно использовать другой удобный металлопрокат.

Сборка рамы осуществляется сварочным способом. Обязательно устанавливаются дополнительные распорки и поперечные балки.

Механизм

Основная работающая часть — рычаг с бойком и противовесом может быть монолитной или же сборной. Металл должен быть сплошным (не труба), иначе под весом постепенно штанга деформируется. Такой рычаг можно «набрать» с полос, сваривая их между собой.

Боек нужно изготовить из стали инструментальных марок и, желательно, его закалить для большей прочности. Его к рычагу нужно приварить.

Для противовеса подойдет любой тяжелый металл или другой материал.

Вал, на котором будет вращаться молот, также лучше изготовить из полнотелого отрезка стали. Сам рычаг с молотом фиксируют на оси, используя поперечные шпильки. Вал в раме должен свободно вращаться, поэтому концы лучше всего оснастить соответствующими подшипниками.

Педаль привода и передачу можно сварить с обычной профильной трубы по требуемому размеру. Причем сам рычаг управления должен свободно двигаться. Для этого также подойдут подшипники или просто обрезки трубы, в которые монтируют вал с педалью.

Этапы сборки молота

Изначально нужно собрать и установить на фундамент раму устройства. Нижние салазки крепят на анкерные болты с гайками. К ним сваркой приваривают остальные направляющие и перемычки.

В стойки вставляется вал, на который фиксируется рычаг с молотом.

Так же осуществляется и сборка привода с педалью или рычагом.

Саму наковальню можно изготовит с обрезка рельса, двутавра или швеллера. Однако, желательно, чтобы лицевая часть была закаленной.

После окончательной сборки и испытаний конструкцию нужно покрасить.

А что Вы можете добавить к этому материалу из личного опыта изготовления таких устройств для ковки металла? Какие конструкции использовали у себя, поделитесь идеями в блоке к этой статье.

Кузнечные наковальни: виды, конструкции, изготовление

Наковальня кузнеца. От правильного конструирования этого, на первый взгляд, весьма нехитрого предмета зависит производительность ковки и точность готовой поковки. Между тем вовсе не обязательно заказывать инструмент в специализированной мастерской: при наличии определённого комплекта рабочего инвентаря домашнего мастера его под силу изготовить и своими руками.

Кузнечная наковальня

Классификация наковален

Виды наковален и их формы различны. Они классифицируются:

  1. по весу: например, наковальня 10 кг может быть применена лишь при горячей ковке молотом с весом не более 1 кг (именно такое соотношение весов считается оптимальным);
  2. по наличию кузнечного рога: наковальня двурогая или однорогая. в простейших случаях используют и наковальню простой конфигурации, но многого на ней не сделать;
  3. по форме опорной части – с лапами и без них, на сплошном основании;
  4. по наличию отверстия и его форме – стальные наковальни с круглым и/или квадратным глухим отверстием;
  5. с хвостом или без него.

Столь сложная конструкция и форма оснастки обуславливаются разнообразием кузнечных операций, которые могут быть выполнены только с использованием наковальни.

Двурогая наковальня

Скачать ГОСТ 11398-75 «Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Наковальни двурогие».

Традиционные составляющие кузнечной наковальни:

  • рог, который представляет собой конусообразный отросток на одном или обоих её боковых торцах. Он может быть съёмным и несъёмным. В первом случае изготавливается несколько комплектов с разным диаметром основания, что даёт возможность производить на этом элементе своими руками такие кузнечных переходы как завивку, раскатку, гибку. Съёмный рог снабжается резьбовой частью (резьба должна быть самотормозящей), и ввинчивается в тело наковальни;
  • хвост: выступ, квадратный в плане, размещаемый с противоположной от рога стороны. По размеру поперечного сечения и вылету примерно соответствует параметрам рога. При помощи хвоста выполняют гибку на угол 90°;
  • отверстия, причём в классической наковальне их должно быть два: квадратное – для установки какого-либо подкладного штампа, и круглое – для фиксации противоположного конца проволоки во время её завивки.

В заводских условиях наковальни изготавливаются из стали 35Л, например, на АО Глазовский .

Однорогая наковальня

Упрощённая мини-наковальня может быть выполнена своими руками либо из широкого равнополочного швеллера ГОСТ 8240, либо из куска стального рельса, причём специалисты считают, что для этих целей подойдёт не железнодорожный, а крановый рельс КР120 или КР140.

Скачать ГОСТ 11397-75 «Инструмент кузнечный для ручных и молотовых работ. Наковальни однорогие».

Подготовительные работы

Выбор вида исходной заготовки для такого самодельного инструмента зависит от целей, ради которых он изготавливается. Для горячей ковки своими руками небольших поковок вполне подойдёт настольный вариант из швеллера, более массивные предметы можно отковывать только на наковальне из рельса.

Исходный стальной швеллер номером не ниже 36У или 40У обязательно должен иметь уклон внутренних граней полок. В этом случае допустимые напряжения изгиба выше, и полка не будет проседать под нагрузками. Размеры самодельной наковальни в этом случае будут следующими:

  • для номера 36У: ширина 110 мм, высота 360 мм;
  • для номера 40У: ширина 115 мм, высота 400 мм.

Длину заготовки принимают обычно по индивидуальным потребностям: обычно это не более 400 мм. Не рекомендуется принимать экономичный швеллерный профиль, поскольку его вес меньше, а момент сопротивления и жёсткость — ниже. В качестве материала обычно принимают сталь Ст.3сп, но лучше выбрать профиль из стали 17Г1С, прочность которой выше.

Долговечность изделия можно увеличить, если на её переднюю плоскость установить закалённую прошлифованную пластину из инструментальной стали типа 5ХНМ или 5ХГС. Толщина пластины должна быть не ниже 5…6 мм.

Аналогичные требования по материалу и размерам предъявляют к наковальне, изготовление которой намечено из рельса. Предварительно в заготовке стоит просверлить круглое глухое отверстие.

Виды и типы наковаленВиды наковален, произведенные M. & H. Armitage & Co.Виды наковален, произведенные M. & H. Armitage & Co.

История наковальни[править]

Достоверно известно, что наковальню изобрели атланты, после основания Украинской империи. Для защиты пшеничных плантаций от насекомых они испробовали множество методов, пока не обнаружили, что наилучший результат достигается после забрасывания мушкары чугунными или металлическими чушками весом от 100 кг. К сведениям, образующиеся при ударе вмятины в полях они бережно замазывали жиром слонов, что, по некоторым данным, и образовало спустя тысячелетия залежи сала. Так как атланты отличались особой скупостью, они предпочитали всему обнаруживать минимум двойное применение. Например, из списанных и испорченных наковален в египетских пустынях, в ходе обмена народным творчеством, были выстроены пирамидальные свалки, в некоторых восторженные фараоны решили обрести вечный покой.

В быту способ применения наковален изобрели кузнецы, они же стали родоначальниками игры в бисер, описанной впоследствии «Великим Гессе». Можно утверждать, что именно с забавной игры «Кинь мне наковальню», которой промышляли украинские кузнецы на досуге, началась история игры в бисер. В короткие паузы между досугами, называемой работой, кузнецы предпочитали постукивать по наковальне кувалдой. Это был тайный обряд пробуждения Ктулху (Да! Именно Ктулху!) для вымогания у него оружия в обмен на его покой. Когда склады Ктулху иссякли, а наковальней обзавелась каждая страна, также как всем стало известно заклинание шантажного пробуждения Ктулху, у последнего уже не хватало ресурсов на откуп. Тогда наковальни были заменены оружейными цехами, а их все передали в дар музыкальным училищам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий