Основные виды инструментов, их подразделение и назначение

Классификация устройств

Классификации устройств условны и созданы для того, чтобы было проще ориентироваться в многообразии станков и легко подобрать подходящую модель, соответствующую целям.

По степени универсальности

Станки делят на узкоспециализированные и многофункциональные. Первые стоит применять на крупных производствах, где необходимо неоднократное выполнение одной операции с большой точностью. Каждое такое устройство рассчитано только на одну функцию. Покупка большого набора станков для домашних целей и мастерской нецелесообразна, так как они не будут использованы на полную мощность.

Узкоспециализированный прибор для строгания

Для применения вне производства подойдет многофункциональный станок по дереву. Он заменяет сразу несколько специальных устройств. При этом комбинации операций могут быть разными, и есть возможность подобрать устройство под конкретные задачи. Например, для изготовления мебели нужен распил, фрезерование, строгание, шлифование, а для подготовки половой доски достаточно только распила и строгания.

По мощности

Чтобы не прогадать с мощностью устройства, важно сразу определить насколько часто и длительно будет использоваться станок. Маломощного может быть недостаточно для мелкосерийного производства мебели и столярных изделий

А самый мощный не стоит покупать для распила дров на даче.

Таблица 2. Мощность и назначение многофункциональных станков

Тип устройства	Мощность	Сфера применения
Профессиональный	3÷6 кВт	Крупные производства, требующие точности выполнения и повторения операции
Универсальный	3÷5 кВт	Средние производства и домашние столярные мастерские. Подходят для изготовления любых деталей, выполняют большой ряд операций
Бытовой	1÷2 кВт	Для использования по мере необходимости в собственных целях. Имеют ограниченный набор доступных функций

Бытовой прибор для выполнения основных операций: пиления и строгания

Духовые

В духовых инструментах звук издается в результате колебаний столба воздуха, заключенного внутри трубки. Чем больше объем воздуха, тем более низкий звук он издает.

Духовые делятся на две большие группы: деревянные и медные. Деревянные – флейта, кларнет, гобой, фагот, альпийский рог… – представляют собой прямую трубку с боковыми отверстиями. Закрывая или открывая отверстия пальцами, музыкант может укоротить столб воздуха и изменить высоту звука. Современные инструменты часто делаются не из дерева, а из других материалов, однако по традиции называются деревянными.

Медные духовые задают тон любого оркестра, от духового до симфонического. Труба, валторна, тромбон, туба, геликон, целое семейство саксгорнов (баритон, тенор, альт) – типичные представители этой самой громкой группы инструментов. Позднее появился саксофон – король джаза.

Высота звука в медных духовых меняется за счет силы выдуваемого воздуха и положения губ. Без дополнительных вентилей такая труба может издавать только ограниченное число звуков – натуральный звукоряд. Для расширения диапазона звучания и возможности попадать на все звуки была придумана система вентилей – клапанов, изменяющих высоту столба воздуха (как боковые отверстия на деревянных). Слишком длинные медные трубы, в отличие от деревянных, можно свернуть, придав им более компактную форму. Валторна, туба, геликон – примеры свернутых труб.

Классификация лезвийного инструмента

По материалу рабочей части

отличаютстальной, быстрорежущий, твердосплавные, минералокерамические и из сверхтвердых материалов.По количеству лезвий:одно- имноголезвийный инструмент.Многолезвийный инструмент

– лезвия в пространстве расположены в направлении главного движения последовательно.

По расположению зубьев в пространстве:периферийные, торцевые, периферийно-торцевые.По конструктивному исполнению лезвий:

Лезвия с механическим креплением пластин

– сборный лезвийный инструмент с разъемным соединением с корпусом или ножом.

С напайной пластиной

– лезвийный инструмент, лезвия которого изготовлены напайкой режущей пластины на корпус или нож.

С клееной пластиной

– соединение клеем.

Инструмент с наплавным лезвием

— составной лезвийный инструмент, лезвия которого изготовлены путем наплавки инструментального материала.

По направлению зуба

–прямозубые, косозубые и с винтовым зубом.

Разновидности

Многообразие изделий легко объясняется большим разнообразием операций, которые можно сделать с металлом. Помимо этого, есть много оснований, по которым можно проводить различия – зависимость от привода, размеров, типа стали. Рассмотрим, как можно их классифицировать.

По количеству задач:

• Универсальные. Они очень подходят на небольших производствах, когда каждый заказ – индивидуальный. Обычно такой прибор требует предварительной наладки, а также редко обладает высокой точностью. Но зато хорошо экономит средства, поскольку можно установить одно устройство вместо двух-трех.
• Специализированные. Они же серийные. По сути они выполняют одинаковые движения, но изменяют размеры. Поэтому на одной программе можно сделать целую серию одинаковых деталей с разными габаритами.
• Специальные. Это еще более узкопрофильные модели для обработки листового металла, они часто бывают на основе ЧПУ. Их задача – максимально точно выполнять одну заданную программу для многосерийного производства одинакового элемента.

По показателю точности все оборудование делится по пятибалльной шкале от самого низкого (норма) до наиболее высокого уровня – мастер. Во многом это зависит от качества материала, из которого изготовлено лезвие, а также от его заточки. Второй важный параметр – это управление. Вручную любые махинации будут не очень точными, потому что имеет значение человеческий фактор. Наиболее полное соответствие с заданными размерами детали (в мкм) будет достигнуто на станках с ЧПУ от . Фрезерные и токарные установки подходят для изготовления миниатюрных элементов. А поверхность часто не требует шлифовки или иной финишной металлообработки.

По уровню автоматизации:

• Полуавтоматические. Оператор следит за каждым циклом и принимает в нем участие, например, кладет заготовку, настраивает лезвия, нажимает пусковую кнопку и пр.
• Автоматические. Роль сотрудника полностью минимизирована. Труд становится более простым, условия в цеху намного лучше.

Также есть отдельный вид – это оборудование для обработки металла с программным управлением (ПУ). Их различают по двум категориям:

• Цикловое (Ц) – в программу вносятся параметры по одному завершенному циклу.
• Числовое (Ч), наиболее распространенное. Происходит полный удаленный контроль за всеми процессами: программирование, поиск ошибок, изменение показателей.

Также всю аппаратуру разделяют по массе. Чем больше вес установки, тем крупнее заготовки могут быть разрезаны.

По типу привода различают:

• Ручные.
• Электрические.

Первые, например, ножницы по металлу, приходят в действие после приложения физического усилия человека, в то время как вторые питаются от движка.

Но наиболее важна классификация, которая применяется чаще всего, имеет в основе задачу металлообработки. Посмотрим на картинке изображения и поговорим ниже подробнее о каждом:

Другие критерии классификации документов

Возможны видовые разграничения:

1. По сложности
   • Простые документы освещают один вопрос (короткая справка, согласие, расписка).
   • Сложные – два и более (приказ, характеристика, отчет).
2. По обязательности исполнения
   • Информационные – не требуют исполнения (справки, отчеты, свидетельства).
   • Рекомендательные – носят факультативный характер, не требуют обязательного исполнения (методические рекомендации, медицинские направления).
   • Директивные – имеют нормативный характер, юридическую силу. Обязательны для исполнения (указы, приказы, постановления).
3. По наименованию
   • Приказы.
   • Письма.
   • Ходатайства.
   • Справки.
   • Заявления.
   • Постановления.
   • Решения.

Таким образом, документ – это носитель, имеющий определенную форму, реквизиты, который служит для хранения и передачи информации. Любая классификация так или иначе связана с функциями и целевым назначением документов

Поэтому так важно при оформлении договоров, заключении сделок, оформлении документов на передачу прав собственности и во всех других ситуациях иметь полное понимание того, какой именно форме надо отдать предпочтение, чтобы документ имел юридическую силу

Для расчесывания

Расчески — самый распространенный инструмент парикмахера, они могут быть изготовлены из металла, пластмассы, капрона, нейлона, дерева, силикона.

В список инструментов для работы парикмахера входят следующие виды расчесок:

• Расческа-планочка однородная (только мелкие или только крупные зубья) — такая плоская расческа служит своеобразной линейкой, по которой осуществляется подравнивание прядей и разделение пробора.
• Расческа-планочка комбинированная (на рабочей поверхности половина мелких, средних или крупных частых зубьев) — чаще всего такие расчески применяются при всех видах стрижки.
• Расческа с остроконечной ручкой-хвостиком (шпикуль) — с помощью хвостика очень удобно отделять пряди при накрутке волос, делать проборы в прическе, а также эта расческа незаменима во время выполнения мелирования и колорирования, поскольку ее очень удобно использовать для набора прядей (штопка, зигзаг и др.).
• Расческа с редкими зубьями — она особенно необходима при расчесывании волос после химической завивки.
• Расческа для начеса — это маленькая щеточка используется для выполнения начеса особенно на тонких волосах.

Щетки делают из щетины, которая может быть натуральной (обычно из свиной щетины), пластмассовой, нейлоновой.

Это позволяет собирать выпадающие волосы в промежутках и не мешать действию щетины.

Расстояние между щетиной тоже имеет свое значение: чем шире промежутки между рядами, тем легче щетка проходит через волосы.

Лучше всего подходят для волос щетки с натуральной щетиной, так как она состоит из кератина (того же вещества, что и волосы), а потому создает меньшее трение и меньше повреждает волосы.

Пластмассовые, нейлоновые и металлические щетки термоустойчивые и легко моются, их хорошо использовать при сушке феном

Самое важное, чтобы концы щетины были закругленными

Типы щеток:

• Круглые (брашинг) — бывают разных размеров (разного диаметра), щетина, как правило, натуральная или из нейлона с мягкой резиновой прокладкой. Их используют для укладки кудрявых и волнистых волос, а также для приглаживания прямых волос и для придания объема у корней прически. Диаметр щетки определяет объем и подвижность прически.
• Плоские или полукруглые щетки — чаще всего в парикмахерской применяются так называемые скелетные двухсторонние щетки. Благодаря их конструкции сквозь них легко проходит горячий воздух фена, поэтому они незаменимы при укладке волос. Скелетная щетка имеет с одной стороны короткую щетину, а с другой — длинную, поэтому она прекрасно подходит как для длинных, так и для коротких волос.

Ножницы с прямым плотном без насечек— незаменимы при выполнении операции слайсинг, так как ножницами с насечками ее выполнить невозможно, они используются для точных прямых срезов, без них не обойтись в мужских стрижках, особенно во время операции тушевка и окантовка.

Ножницы также подразделяются по длине, которая варьируется от 4,5 до 6,5 дюйма (или от 11,5 до 16 см). В женских стрижках преимущественно используют 5,5-дюймовые ножницы с прямым полотном, а в мужских 6-дюймовые с насечками для тупого среза.

Безопасная бритва — применяется для бритья головы, стрижки волос, филировки, а также для подбривания шеи и висков во время окантовки.

Машинки для стрижки волос — бывают электрические и аккумуляторные. А также они бывают со съемными металлическими ножами или с пластмассовыми насадками, с помощью которых возможно создание стрижки с разной длиной волос.

На этих фото представлены фото инструментов парикмахера, необходимые для расчесывания волос:

Какие бывают структурные подразделения в организации?

В первую очередь можно разделить структурные единицы на внутренние и обособленные. Первые не обладают всеми признаками организации и существуют исключительно как часть общего предприятия. В свою очередь, вторые часто даже находятся не только в отдельном здании, но и в другом городе и даже стране (филиал, представительство и т. д.).

Основной же классификацией считается следующее разделение:

1. Управления. Эти подразделения занимаются исключительно административными обязанностями. Они контролируют весь рабочий процесс и генерируют новые задачи для каждой отдельной группы. Фактически управления являются одним из немногих структурных элементов, в которых исключено появление каких-либо сотрудников производства. В этой нише трудятся менеджеры, управляющие, бухгалтеры и т. д.

2. Отделения. Присутствуют не во всех типах организаций. В зависимости от сферы деятельности могут различаться по территориальному и функциональному признаку. В первом случае чаще всего встречаются в банковском и страховом деле. Так, у каждого района города существует собственное отделение банка, к которому принадлежат («привязаны») его жители. Обычно такая система наблюдается в государственных учреждениях. Во втором случае с помощью отделений становится возможным обслуживание клиентов по конкретным узконаправленным вопросам. Лучшим примером, поясняющим подобную специфику, является система здравоохранения, где каждое отделение отвечает за определённую группу больных.

3. Департаменты. По значимости занимают второе место после управлений. В них также не бывает производственных служащих, а характер деятельности является чисто административным. Департаменты наиболее часто встречаются в сфере государственного управления, где занимаются контролем исполнения всех принятых и существующих законов, правил и норм.

4. Отделы. Самый распространённый вид структурных единиц предприятия. Отделы необходимы как раз для разделения направлений деятельности и основных функциональных обязанностей между работниками. Так существуют отдел кадров, производственный и финансовый отделы, юридический, контроля качества и прочие. В каждом из них установлен собственный режим, цели и нормы. Причём в зависимости от величины всей корпорации могут встречаться как самостоятельные виды подразделений, так и входящие в сферу влияния управлений и департаментов.

5. Службы. Равно как и отделы, данные элементы обособлены по определённой функциональной принадлежности. Отличие состоит лишь в том, что службы больше похожи на обособленные структурные единицы. Они работают не в одной конкретной организации, а предоставляют свои услуги согласно договору, который может быть заключён с любым другим предприятием. Ярким примером может послужить служба безопасности, выполняющая конкретную задачу для предприятия-сотрудника. При этом она подчиняется собственному внутреннему протоколу и имеет свою автономную структуру управления.

6. Бюро. По представлению очень похожи на отделы. Различие лишь в том, что бюро является всё-таки меньшей по значимости и уровню единицей и может заниматься исключительно информационной, документарной и административной деятельностью. В круг решаемых задач входят очень узкие конкретные вопросы, список которых, кстати, тоже довольно мал.

Все перечисленные подразделения можно разделить и на более мелкие сегменты: цеха, секторы, участки, группы. С их помощью можно добиться ещё большей эффективности, однако, в этом вопросе решающую роль играет успешное построение всей системы и правильное продвижение общей политики предприятия.

Ручной инструмент

Ручной инструмент

Рулетки

Рулетка ручная При строительстве лучше не жалеть денег и купить хорошую качественную рулетку. Лазерная рулетка больше подходит для профессиональных работ, есть неплохой вариант – Лазерный дальномер BOSCH ZAMO. Если нужна рулетка более 7 м, то лучше покупать ленточную.

Молоток

Молоток с гвоздями Лучше иметь сразу несколько молотков, разных размеров. Наиболее универсален молоток весом 300 г. Можно также купить резиновый молоток и тяжелую кувалду в 1кг. Очень хорош для монтажных работ молоток с гвоздодером и магнитным держателем гвоздей.

Кусачки

Кусачки для электрического кабеля Кусачки есть под разный тип проволоки. Также есть кусачки под разное сечение электрических проводов. Лучше иметь в своем арсенале одни маленькие и одни большие.

Heavy duty

В переводе с английского это означает «тяжело нагруженный». Сюда входят такие виды инструментов, которые по своим характеристикам можно сравнить с первым. Хоть есть значительная разница, нет необходимости создавать определенные условия. Это достигается за счет изменения конструкции:

• дополнительная защита от влаги;
• ограждение для захвата пыли;
• высокий уровень ударопрочности.

Но и на этом положительные стороны не заканчиваются. Можно в процессе эксплуатации применять расходные материалы и детали от более простых моделей. Их не найти на прилавках простых магазинов, так как это специализация узкого спектра. При надобности их изготавливают и поставляют по специальному заказу.

Классификация режущих инструментов

Металлорежущее оборудование, которое в наши дни используется в самых разных отраслях промышленности, а также в быту, допускает использование различных видов режущего инструмента. Перечень этих видов весьма обширен, благодаря чему существует возможность подобрать металлорежущий инструмент, наилучшим образом соответствующий особенностям выполняемых операций.

Критерии классификации описываемого инструмента весьма многочисленны, их рассмотрению посвящена настоящая статья.

Одним из основных классификационных критериев является особенность конструкции режущего инструмента. По нему выделяют такие виды, как:

• Резцы: инструмент однолезвийного типа, позволяющий выполнять металлообработку с возможностью разнонаправленного движения подачи;
• Фрезы: инструмент, при использовании которого обработка выполняется вращательным движением с траекторией, имеющей неизменный радиус, и движением подачи, которое по направлению не совпадает с осью вращения;
• Сверла: режущий инструмент осевого типа, который используется для создания отверстий в материале или увеличении диаметра уже имеющихся отверстий. Обработка сверлами осуществляется вращательным движением, дополненным движением подачи, направление которого совпадает с осью вращения;
• Зенкеры: инструмент осевого типа, с помощью которого корректируются размеры и форма имеющихся отверстий, а также увеличивается их диаметр;
• Развертки: осевой инструмент, который применяется для чистовой обработки стенок отверстий (уменьшения их шероховатости);
• Цековки: металлорежущий инструмент, также относящийся к категории осевых и используемый для обработки торцовых или цилиндрических участков отверстий;
• Плашки: используются для нарезания наружной резьбы на заготовках;
• Метчики: также применяются для нарезания резьбы – но, в отличие от плашек, не на цилиндрических заготовках, а внутри отверстий;
• Ножовочные полотна: инструмент многолезвийного типа, имеющий форму металлической полосы с множеством зубьев, высота которых одинакова. Ножовочные полотна используются для отрезания части заготовки или создания в ней пазов, при этом главное движение резания является поступательным;
• Долбяки: применяются для зуботочения или зубодолбления шлицев валов, зубчатых колес, других деталей;
• Шеверы: инструмент, название которого происходит от английского слова «shaver» (в переводе – «бритва»). Он предназначен для чистовой обработки зубчатых колес, которая выполняется методом «скобления»;
• Абразивный инструмент: бруски, круги, кристаллы, крупные зерна или порошок абразивного материала. Инструмент, входящий в данную группу, применяется для чистовой обработки различных деталей.

Следующим классификационным критерием является вид поверхности, обработка которой осуществляется с помощью металлорежущего инструмента. По нему выделяют следующие инструменты:

• Применяемые для обработки тел вращения, наружных фасонных, а также плоских поверхностей: в данную группу включаются описанные выше резцы и фрезы, абразивные круги и некоторые другие изделия;
• Используемые для обработки отверстий: речь идет о зенкерах и сверлах, расточных резцах и протяжках;
• Инструменты, с помощью которых выполняется нарезка резьбы: в эту группу входят плашки, метчики, накатные ролики, ряд других изделий;
• Применяемые для обработки поверхностей звездочек, шлицевых валов, зубьев колес: эти операции выполняются с помощью пальцевых и дисковых фрез, обкаточных резцов и долбяков, шлифовальных кругов и шеверов. Нельзя не упомянуть протяжки, сдвоенные головки-фрезы и зубострогальные резцы (они предназначены для нарезания прямозубых колес конического типа), а также конические фрезы червячного типа и зубострогальные головки (с помощью этих инструментов нарезаются колеса конического типа со спиральными зубьями).

Еще одним критерием классификации металлорежущего инструмента является принцип его взаимодействия с материалом. По нему выделяют такие инструменты, как:

• Обычные;
• Ротационные, круговое лезвие которых непрерывно обновляется.

Кроме того, специалисты указывают на такой классификационный критерий, как тип изготовления, выделяя при этом:

• Цельный режущий инструмент;
• Составной инструмент, конструкция которого представляет собой неразъемное соединение нескольких элементов;
• Сборный инструмент, отличающийся разъемным характером соединения элементов, которые его образуют.

По способу соединения со станком выделяют насадной, хвостовый и призматический инструмент.

Наконец, по такому критерию, как способ применения, выделяют ручной, машинный, а также машинно-ручной металлорежущий инструмент.

Инструменты для грунтовых работ

Набор дачника

Лопаты

Набор лопат Следует покупать про запас, так как это расходный инструмент, может часто ломаться. При выборе внимательно читайте, для чего предназначен инструмент – для работы с бетоном или в саду. Наиболее подходящими в этом плане оказались лопаты с изгибом, их еще называют «американками».

Вилы

Вилы Сейчас на рыке появилось огромное количество вил с эргономичным дизайном и ценой порядка 5 раз выше обычных вил. Их покупать не стоит – это лишь зря потраченные деньги. Попробуйте поискать что-то проще, уже проверенное временем.

Ведра

Ведро строительное Для строительных смесей лучше всего подойдут специальные пластиковые ведра, а оцинкованные лучше оставить для садовых работ.

Тачки

Тачка двухколесная Не стоит покупать дешевые китайские тачки. Долго они у вас все равно не прослужат. Лучше выбирайте тачку местного производителя. В арсенале настоящего строителя должно быть как минимум две тачки – двухколесная и одноколесная.

Как выбрать качественный ручной инструмент в наборе

Наборы бывают как универсальными, так и узкоспециализированными, которые предназначены для:

• автомобилиста;
• слесаря;
• столяра;
• электромонтажника;
• маляра-штукатура.

Типичный универсальный набор будет прекрасным подарком мужчине. Однако он не решит узкоспециализированных задач, в нем будет не хватать того или иного приспособления.

Стандартный набор ручного инструмента, который можно купить в любом непрофильном супермаркете включает в себя:

• торцевые накидные головки;
• трещотки;
• гаечные, шестигранные и разводные ключи;
• отвертки: шлицевые, крестовые, ударные;
• шарнирно-губцевый инструмент: пассатижи, кусачки, клещи, плоскогубцы;
• биты с держателями для шуруповерта;
• карданы;
• воротки;
• удлинители;
• переходники;
• шарниры.

Гаечные ключи

Необходимы абсолютно любому слесарю и автомобилисту. В наборе, в зависимости от вида гаек присутствуют:

• рожково-накидные;
• разрезные;
• двусторонние рожковые ;
• трещоточные;
• стартерные;
• ударные;
• шарнирные;
• для круглых шлицевых гаек;
• торцевые;
• Е-шки;
• комбинированные;
• разводные.

Для удобства такой ручной инструмент может быть механизированным, применяться с дополнительными устройствами (трещотками, шарнирами) для облегчения процесса откручивания – закручивания гаек.

Ударно-рычажные инструменты

Такой тип устройств широко применяется в строительстве и в процессе разнообразных монтажных работ. В основном это:

• монтировки;
• молотки столярные и слесарные;
• кувалды;
• киянки;
• топоры;
• колуны;
• ломы;
• гвоздодеры;
• зубила;
• пробойники.

Их особенность состоит в том, что ими можно легко разрушать поверхность, пробивать отверстия или разрубать детали на нужные фрагменты.

Штукатурно-малярный инструмент

Незаменим при отделки внутренних помещений, фасадных работах. Современному маляру-штукатуру нужно обязательно иметь в своем наборе:

• Кисти;
• Валик;
• Строительный миксер;
• Правило;
• Гладилку;
• Терку;
• Мастерок;
• Шпательные лопатки;
• Емкости строительные;
• Скребки.

Столярно-слесарный инструментарий

В продаже чаще всего можно встретить такие узкоспециализированные и универсальные наборы, которые включают в себя те или иные элементы:

• зубила;
• киянка резиновая;
• гаечные ключи;
• кувалды;
• ломы;
• трубные ключи;
• молоток с деревянной ручкой;
• ножницы по металлу;
• труборезы;
• ножовки по дереву, металлу, пенобетону;
• отвертки;
• плоскогубцы;
• бокорезы;
• стамески;
• струбцины;
• стусло;
• тиски;
• топор с ручкой из дерева или стекловолокна;
• фрезы.

Шарнирно-губцевый инструмент

Является незаменимым при различных электромонтажных и слесарных работах. Среди всего разнообразия, что предлагают современные производители, стоит выделить основные, чаще всего используемые устройства:

• кусачки торцевые;
• длинногубцы;
• бокорезы;
• клещи;
• кусачки диагональные;
• пресс-клещи;
• ножницы по металлу;
• съемник изоляции;
• дырокол револьверный;
• плоскогубцы;
• пассатижи;
• клещи обжимные, трубные;
• съемник стопорных колец;
• мини-кусачки;
• кримпер.

Зажимной ручной инструмент

Современные производители предлагают широкий ассортимент всевозможных тисков, струбцин и фиксаторов:

• тиски слесарные;
• поворотные;
• для больших нагрузок;
• автоматические струбцины;
• быстрозажимные;
• с-образные;
• слесарные и столярные;
• F- образные;
• пружинные;
• ременные;
• зажимы с фиксатором;
• стусло;
• мини-тиски.

Среди многообразия наборов, устройств, ремонтно-отладочного оборудования и инструментария легко запутаться. Перед тем как непосредственно что-то выбирать для решения конкретных ремонтных или строительных задач, нужно знать требования, которые предъявляют к ручному инструменту. И это не только чистота, исправность, но и соответствие его сфере применения. Нельзя, например, забивать саморез или болты молотком, выравнивать стены топором, а кирпичную кладку – кувалдой.Только правильное применение позволит избежать травм и ненужных проблем.

Процессы, относящиеся к абразивной обработке

Чаще всего к этому виду инструмента прибегают, когда возникает необходимость придать поверхностям деталей определённые свойства, чего невозможно сделать, используя другие металлообрабатывающие станки и инструменты. Для приведения изделий к необходимым параметрам они могут подвергаться следующим процессам абразивной обработки:

• Шлифование;
• Полирование;
• Притирка и доводка;
• Хонингование и др.

Шлифование — разновидность обработки, в процессе которой выполняется шлифовка поверхностей и затачивание ножей и режущих инструментов. Подобная работа осуществляется с помощью твердых типов инструмента — брусков, кругов или сегментов.

Полирование — процедура, в процессе которой поверхности приобретают идеальную гладкость. Подобный вид обработки осуществляется с помощью специальных кругов из фетра или сукна, имеющих на поверхности предварительно нанесенную абразивную пасту или смоченный жидкостью порошок.

Доводка — процесс абразивной обработки, позволяющий обеспечить изделиям более точные размеры, а также их максимально точную состыковку между собой. Этот рабочий процесс выполняется с помощью притира — инструмента, содержащего на поверхности мелкокристаллические абразивы, смоченные водой.

Абразивный инструмент широко востребован не только в промышленности, но и в бытовой сфере. Ведь часто возникают ситуации, когда необходимо придать изделиям необходимые эстетические свойства и рабочие характеристики.

Проще всего этого добиться с помощью такого рода инструмента, который сегодня производители выпускают в различных вариантах в зависимости от его назначения. Это предопределяет задачи, для решения которых он может использоваться. Именно это и должно быть основным критерием выбора такого инструмента. Но нужно учитывать и другие факторы, прежде всего, показатели твердости материала, для обработки которого приобретается изделие для заточки. Только в этом случае работа будет выполнена быстро и эффективно.

Классификация по назначению

Чисто условно все многообразие электроинструмента можно разбить на 4 далеко не маленьких группы по выполняемым ими действиям-операциям:

1. Высверливающие отверстия различного диаметра, калибра, а также электромеханические, нарезающие резьбу различного типа. К примеру, самые популярные инструменты этого класса – шуруповерты, дрели, резьборезы, перфораторы.
2. Оформляющие сложные торцы, кромки. Выполняют операции по фрезерованию, строганию, пилению, шлифованию. Среди этого класса самым популярным устройством является болгарка, которая как универсальный инструмент применяется для выполнения различных сложных, а также простых операций.
3. Выравнивающие, затирающие, а также шлифующие поверхность. Например, различные напильники, штроборезы, шлифо-полировальные машины, рубанки относятся к этому большому классу.
4. Вспомогательные, основная функция которых дополнить недостающие функции основного используемого инструмента. К этой категории относятся, например, строительные фены, миксеры, пылесосы, пистолеты для пайки.

Однако весь существующий электроинструмент можно разделить на профессиональный и бытовой. Отдельной группой стоит полупрофессиональный инструмент, который имеет меньше функций, более компактен, мобилен, чем его полноценный родственник.

Инструменты для обработки металла вручную

К данной категории относятся все изделия, которые не требуют дополнительного оборудования и могут использоваться самостоятельно.

К ним причисляют:

• Зубило — ударно-режущий инструмент, предназначенный для обработки металла или камня. Как правило, имеет вид продолговатого стержня, заточенного с одной стороны. Для предотвращения травм при ударе по зубилу, на него могут надевать деревянную, резиновую либо пластмассовую рукоятку, по которой бьют молотком. Чаще всего рабочую часть данного инструмента хорошо затачивают с двух сторон. Зубила могут выполняться из углеродистой и конструкционной стали и иметь разные конструктивные особенности, например, зауженную или фигурную режущую кромку, расширенный кончик в виде лопатки и т. д. Спектр применения очень широк. С помощью зубила можно удалять крепеж, снимать старую отделку, разбирать различные конструкции.
• Шаберы — металлические стержни с режущими кромками на конце. Они необходимы для соскабливания металла и применяются для придания большей герметичности деталей при их соединении. Процесс такой обработки называется шабрением. Шаберы также бывают разных модификаций — цельные и составные, плоские, трехгранные и фасонные, односторонние и двусторонние. Материалом для их изготовления обычно служит инструментальная углеродистая сталь.
• Напильники — инструмент для обработки различных поверхностей — металлических, деревянных, пластмассовых и многих других. Как правило, напильник представляет собой металлический стержень с насечками. Видов насечек существует много, каждый из них предназначен для работы с определенными материалами. Например, напильник с крестовой насечкой подходит для стали, бронзы или чугуна, с точечной (рашпильной) — для резины и дерева, с простой (одинарной) — для цветмета. Среди напильников можно выделить отдельно надфили (маленькие, для тонкой работы) и рифели (с изогнутой рабочей частью) — разновидность надфиля. По форме сечения они могут быть самыми разными — круглыми, квадратными, прямоугольными, треугольными, овальными и т. д.
• Метчики — необходимы для создания резьбы в отверстиях. Имеют вид стержня с небольшими лезвиями и канавками по бокам. Могут применяться для глухих и сквозных отверстий, выполняться из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Под разный профиль резьбы идут свои метчики. Чаще всего они используются в комплекте из двух-пяти штук. Есть и специальные метчики — бесстружечные (раскатники), гаечные и т. д.
• Плашки (лерки) — служат для создания наружной резьбы. Имеют вид гайки с внутренними кромками. Выполняются из легированных сталей, быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Выделяют цельные, клупповые (раздвижные) и разрезные плашки — по конструкции. По внешнему виду — круглые, квадратные, шестигранник, призма.
• Ручную ножовку — это по сути всем знакомая пила, но не в классическом смысле, а в более узком. Ручной ножовкой можно разрезать металл, пластик, дерево — да, в принципе, все что угодно. Представляет собой рукоятку с металлическим заостренным полотном. Для мягких материалов используются ножовки с большими зубьями, для более плотных — с частыми и мелкими.

В настоящее время существуют приборы, позволяющие использовать некоторые ручные металлорежущие инструменты с большей эффективностью. К примеру, дрели и перфораторы, а также различные машины на пневмоприводе, электрические и т. д.