Все что нужно знать о том, как закрепляется пилка в зажимах лобзика и что делать, когда ломается пилкодержатель

Виды пилкодержателей

В зависимости от типов конструкций, различают следующие виды пилкодержателей:

• быстрозажимной;
• радиальный;
• крепление с зажимом на болтах.

Быстрозажимное крепление

Наиболее популярный вариант. Применяется на большинстве современных моделей электрических лобзиков. Свое распространение получили из-за удобства монтажа пильного полотна, для которого требуется лишь нажать на клавишу фиксации и вынуть лезвие.

Радиальный зажим

Является наиболее простым в эксплуатации. Оснащен пружиной, которая возвращает фиксирующие кулачки в исходное положение после замены полотна. Зажимом такого типа комплектуются последние модели электролобзиков.

Крепление с зажимом на болтах

Наиболее надежный тип фиксации лезвия, в котором для его фиксации используются два болта с упорной резьбой. В силу сложности конструкции и трудоемкости замены полотна многие производители отказываются от него, переходя на более современные варианты.

Виды зажимов

У разных моделей электрических лобзиков держатель для полотна может отличаться конструкцией фиксации. Механизм, который предназначен для того чтобы закреплять изделие, расположен на подвижном штоке. Когда инструмент работает, пилкодержатель также подвергается большим нагрузкам. Если используют затупившееся или неправильно подобранное лезвие, нагрузки становятся угрожающими. Потому необходимо подобрать правильную модель, поставить ее, следить за состоянием и своевременно менять

Из всех деталей электрического лобзика именно подвижная часть чаще выходит из строя, при покупке надо обратить внимание на качество материала и исполнение

Могут возникнуть разные ситуации, когда необходимо снять и заменить пилку. Не весь такой расходный материал не является долговечным.

При установке иногда возникают сложности:

• При извлечении изделия может заклинить замок.
• Пилка неравномерно зажата, наблюдается перекос.
• Неправильное закрепление приводит к разлому передней колодки или срыву резьбы винтов.

Людям, работающим с этим инструментом нужно знать, как закрепляется пилка в лобзике.

Держатель для пилки

Быстрозажимное крепление

Большинство бытовых электрических лобзиков оснащено этим креплением. Стоит только нажать на рычаг или кнопку фиксатора прорезь крепления разожмется, а при обратном действии опять сожмется. В прорезь до упора вставляют хвостовик. Сложного в том, как установить пилку в ручной лобзик нет. Негодную достают из крепления, когда оно находится в разжатом состоянии, и ставят новую.

Клавиша, при помощи которой управляют зажимом, может находиться с передней стороны держателя либо сбоку. Если раздастся характерный щелчок, значит пильное полотно встало так, как положено. Можно проверить надежно ли удалось закрепиться изделию. Для этого отпустить фиксатор и попытаться вытащить пилку руками. Если оно не выскакивается, значит все удалось сделать правильно.

Надо иметь в виду, что пилка вставляется, заменяется, крепится, а также проверяется надежность ее установки только после того, как инструмент будет поставлен на предохранитель либо отключен от сети.

Радиальный зажим

Патрон с радиальным зажимом – это тоже быстросъемный механизм. С лицевой стороны его закрывает защитный щиток. Перед тем как вставить пилку в электрический лобзик, щиток в зависимости от модели сдвигают вниз или поднимают, по часовой стрелке поворачивают барашек зажима. В открывшуюся прорезь вставляют хвостовик, затем ее закрывают, барашек возвращается в первоначальное положение.

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Для фиксации полотен в электролобзиках с такими видами держателей установлены металлические колодки с отверстиями под болты, которых может быть 2 (крепежный и регулировочный) или 1 (крепежный). Если устаревшие модели оснащены прямым шлицом под плоскую отвертку, то современные имеют шлицы в форме 6-ти угольных отверстий. Для них в комплекте с лобзиком идет специальный шестигранный ключ.

Перед тем как выполнять вставку пилки в инструмент, болты надо ослабить, после того как хвостовик будет установлен в прорезь, их следует затянуть

Действовать нужно осторожно, потихоньку, чтобы не случилось перекосов. С помощью угольника следить за положением полотна, это многие считают минусом. К креплению с зажимом на болтах подойдут изделия с различной формой хвостовика

К креплению с зажимом на болтах подойдут изделия с различной формой хвостовика.

Важный момент – точно определить степень затяжки болтов. Если полотно затянуть слишком сильно, из-за чрезмерного натяжения оно сломается. При слабой натяжке работать электролобзиком не получится, пилка будет качаться в гнезде либо вылетать.

Проблемы колодочного крепления еще и в том, что в результате напряженной работы и частой смене полотен:

• стираются шлицы на болтах;
• срывается резьба колодки или крепежа;
• на корпусе появляются трещины.

Испорченная колодка не ремонтируется. Ее нужно менять. Чаще всего такое происходит с лобзиками, которые изготовлены из материалов, не отличающихся качеством.

У каждого вида крепления свой способ закрепления пилки

Подготовка инструмента к работе и дополнительные приспособления

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика

Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно

Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

Ряд производителей выпускают дополнительные приспособления, призванные помочь в выполнении различных операций. Хорошим подспорьем станут следующие дополнительные приспособления:

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

Диагностика электромотора или как выявить неисправность статора и ротора

Если возникают подозрения на неисправную работу электродвигателя, то выявить точную поломку можно при помощи проведения диагностических мероприятий. Для этого понадобится мультиметр, а также диагностируемый ротор и статор. Для начала выясним, как проверить на пригодность ротор (он же якорь):

1. Провести визуальный осмотр. Если имеются признаки нагара и деформаций, то высока вероятность того, что деталь сгорела. Осмотреть также необходимо коллекторный узел, на котором недопустимо присутствие нагара, сколов и перекосов. Перекос возникает в случае неравномерного износа щеток
2. Мультиметром измерить сопротивление обмотки якоря. Установить на приборе режим измерения сопротивления 200 Ом или прозвонки
3. Одним щупом следует поочередно прикасаться к коллекторным пластинам, а вторым к стальному сердечнику. Наличие сопротивления говорит о нарушении изоляции. Для устранения неисправности понадобится произвести замену обмотки ротора
4. Если пробой между обмоткой и корпусом исключается, тогда надо проверить ротор на наличие признаков нарушения изоляции. Для этого мультиметром в режиме измерения сопротивления следует произвести проверку качества изоляции между пластинами. Маркером ставится отметка от начала, и после этого проводится поочередная проверка сопротивления между пластинами
5. Величина сопротивления при этом должна быть примерно одинаковой. Отличие величины сопротивления более 10% от стандартного значения говорит о нарушении изоляции. Понадобится перемотать обмотку ротора или заменить деталь полностью
6. Межвитковое замыкание — еще причина поломки может заключаться в наличии межвиткового замыкания. Однако проверить наличие такого дефекта мультиметром невозможно. Для этого используется специальный прибор, которым необходимо вести по коллектору. Если межвитковое замыкание имеется, то прибор издаст соответствующий звук. Устранить дефект можно путем замены обмотки

Если установлено, что дефект с якорем, тогда его необходимо перемотать или заменить. Если же ротор исправен, тогда переходим к проверке исправности статора — неподвижного механизма, который также состоит из обмотки и стального сердечника из набора тонких пластин.

Алгоритм проверки исправности статора имеет следующий вид:

1. Проверяется отсутствие пробоя обмотки на корпус. Для этого одним щупом надо прикоснуться к выводу обмотки, а вторым к стальному сердечнику. Прибор не должен показывать величину сопротивления, в противном случае уместно наличие пробоя, и требуется произвести перемотку статора
2. Проверяется сопротивление в обмотках, прикасаясь поочередно к ее выводам. Величина сопротивления во всех обмотках должна быть примерно одинаковой величины, что говорит о ее исправности
3. Проверить целостность металлических пластин стального сердечника. Недопустимо наличие их расслоения, поэтому понадобится заменить отдельный узел

Не имеет значения, какой марки лобзик — Интерскол, Макита, Бош, Скилл, Метабо и другие. При покупке нового мотора надо учитывать его параметры и габариты. На двигателях имеется маркировка, по которой необходимо ориентироваться при покупке нового электродвигателя для лобзика.

Это интересно! Отремонтировать электрический двигатель лобзика самостоятельно практически невозможно, так как для этого понадобится перемотать обмотку. Сделать это можно в сервисном центре, однако стоимость такой услуги практически идентична цене новой детали.

Крепление

Фиксацию пильного полотна, как упоминалось выше, осуществляют тремя видами фиксирующих механизмов:

Быстрозажимной. Из названия видно основное преимущество – быстрая смена режущего инструмента. Но отмечены недостатки:

• Механизм работает только с «родными», специально для него разработанными, видами хвостовика. Другие типы не подойдут.
• Есть ограничения по геометрическим параметрам пилок, – по ширине и толщине.

• механизм, – пластиковая ручка-колодка (рычаг), оттягивается внутрь лобзика, освобождается шток;
• вставляется пилка до упора, хвостовиком в прорезь;
• колодка отпускается, – пильное полотно зафиксировано.

СОВЕТ. Из практического опыта: случаются зажимы пилки, возникающие из-за нештатных режимов резания (приложение излишних усилий, криволинейный рез широким полотном). Колотить, применять плоскогубцы и другие «зверские» приёмы – это лишний труд и риск повредить инструмент. Проще, аккуратно разобрать сам лобзик и разблокировать обнажённый механизм фиксации.

2. Колодочное винтовое крепление. Кстати, надо отметить, – для этой системы подходят все виды хвостовиков. Порядок установки пилки:

• фиксирующие винты должны быть ослаблены, – защитный кожух сдвигается и ключом откручиваются (два-три оборота) резьбовые элементы;
• в паз (прорезь), режущей частью от лобзика, в направлении распила, устанавливается пилка;
• винты (расположены фронтально, снизу инструмента) затягиваются шестигранным ключом (должен идти в комплекте);
• кожух возвращается на место.

Основной минус, проявляющийся сразу или со временем, – неточная фиксация по направлению резания. Полотно уводит в сторону. Другой минус, – срыв резьбы при излишних усилиях затягивания. Третий отрицательный фактор, – выход из строя опорной колодки. Найти её на замену почти всегда невозможно, приходится вытачивать самостоятельно.

3. Боковое винтовое крепление (на замках). Занимает промежуточное положение по удобству смены пилки между колодочной фиксацией и быстрозажимным механизмом. Этапы работ:

• раскручивается боковой винт;
• хвостовик устанавливается в раскрывшийся паз;
• визуально и на ощупь выставляется полотно;
• винт закручивается обратно.

Точность установки зависит от начальной заводской сборки. С течением времени отдельные элементы изнашиваются, появляется люфт, пилка начинает гулять.

Рекомендации по выбору

Кроме основных тактико-технических характеристик, узел крепления в электролобзике – это механизм, влияющий на точность распила заготовки. Отсюда, при визуальном осмотре выбираемого инструмента, требуется присмотреться к работе элементов крепления:

• Проверить наличие люфта, – вставить пилку и пошевелить, свободного рыскающего хода быть не должно.
• Включить инструмент и попытаться определить наличие биения полотна. Минимальные смещения трудно заметить, но заметные глазом, свидетельствуют о некачественной сборке.
• Выполнить контрольный распил (если разрешит продавец). Рез должен совпадать с разметкой, – пилка следует точно по траектории распила.
• Свидетельство надёжного крепления, – во время тестового испытания режущий инструмент остался на своём месте и не выпал из механизма фиксации.

Освоить способ установки пильного полотна в электроинструмент особого труда не составит, достаточно внимательно изучить инструкцию, прилагаемую к товару. При дальнейшей эксплуатации лобзика внимательно следить за состоянием узла крепления пилки.

Технология использования электролобзика

Перед тем как пользоваться электролобзиком следует выполнить работы подготовительного характера, а именно: подготовить основание, установить съемную пилочку (качественно затянув зажимы) и подключить электропитание.

Если же говорить об особенностях работы с электрическим лобзиком, то следует выделить следующие моменты:

— Процесс резки не следует сопровождать чрезмерным давлением на лобзик, подталкивая его вперед. Ведь мало того, что в таком случае может деформироваться заготовка, существенно повышается вероятность поломки пилки, а также возрастает нагрузка на привод инструмента. То есть задача исполнителя при использовании инструмента сводится к поддержанию нужного направления, а остальную работу электролобзик сделает сам.

— В случае проведения прямолинейных резов целесообразно использовать специальные фиксаторы, которые будут опираться на торцевую кромку материала, формируя тем самым одинаковый отступ по всей длине реза. Если же требуется выполнять круглые или овальные вырезы, то безупречным вариантом для данных работ будет кругорез, функционирующий по принципу циркуля.

— При необходимости раскроя тонколистового металла специалисты рекомендуют подкладывать под заготовку лист фанеры и производить совместное отрезание материалов, что позволит минимизировать деформирование листа.

— Особое внимание следует уделять технике безопасности (особенно если лобзик переворачивается и работает в режиме стационарной установки) и применять индивидуальные средства защиты. — Дабы снизить нагрузку на привод инструмента рекомендуется своевременно производить смену пилочек (по мере затупления), а также выполнять все регламентные работы (смазка, очистка от мусора, замена щеток) в соответствии с рекомендациями производителя. — Дабы снизить нагрузку на привод инструмента рекомендуется своевременно производить смену пилочек (по мере затупления), а также выполнять все регламентные работы (смазка, очистка от мусора, замена щеток) в соответствии с рекомендациями производителя

— Дабы снизить нагрузку на привод инструмента рекомендуется своевременно производить смену пилочек (по мере затупления), а также выполнять все регламентные работы (смазка, очистка от мусора, замена щеток) в соответствии с рекомендациями производителя.

Вдобавок, оправдано использование дополнительных опций, которые облегчают работу оператора. Так для получения наклонного реза достаточно выставить опорную подошву под заданным углом. Лазерная указка поможет определить место предполагаемого реза, а пылеуловитель обеспечит «чистую работу».

Читать еще: 

Полезное видео об использовании электролобзика:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Изначально, когда лобзики еще не были электрическими, это оборудование использовали только для обработки древесины. Но современные устройства позволяют резать металл, пластик и любые виды древесных поверхностей. Поэтому перед покупкой электролобзика (моделей Bosch, Makita или аналогичных) необходимо определиться с материалом, который предстоит обработать. Ведь в зависимости от цели придется искать конкретное режущее полотно.

Для дерева и древесных материалов

Пилочки для обработки дерева разделяют на несколько групп:

Быстрый рез

Иногда не так важно качество обработки древесного материала, как скорость самого процесса. Для подобной работы подходит длинное полотно (от 60 мм) с крупными зубьями (до 6 мм)

Если мастер собирается делать продольный рез, то желательно покупать пилки с косыми зубчиками. А для поперечного реза используют прямой «зуб».
Чистый рез (средний размер зубьев, не превышающий 3 мм, а также небольшой развод). Такие пилки обычно используют на предприятиях по сборке мебели.
Фигурный рез. Сложно выполнить кривой пропил с малым радиусом, поэтому используют специальные фигурные пилки, которые имеют очень узкое полотно, не превышающее 4 мм. Для полотна также характерны мелкие зубчики (до 2 мм) и малая длина (40 мм).

Для металла

Резка металла — не самое очевидное решение при работе с лобзиком, однако такая возможность имеется благодаря специальному полотну. Но, следует учитывать, что процесс будет очень медленный, и придётся менять очень много пилок, поскольку они тупятся.

Специалисты рекомендуют держать при себе сразу три разновидности резаков по металлу, если мастер часто работает с этим материалом:

• для алюминия;
• для цветных металлов;
• для стали.

Если пользуются этими полотнами редко, можно не тратить деньги на покупку дополнительных, а выбрать только одну — для обработки стали. Она справится с цветными металлами и алюминием, но очень быстро затупится.

Виды полотен для лобзика

Для полимерных материалов

Чтобы обработать трубы из ПВХ или другие аналогичные материалы, необходимо использовать полотна с крупным зубчиками. Подойдут и мелкие, но придется использовать максимальную скорость лобзика, иначе расплавленный пластик начнёт забивать резец.

Если предстоит работать с тонкими листами пластмассы или оргстекла, специалисты советуют использовать полотна для обработки металла. Для резки толстого пластика можно взять пилки по дереву, но работать на небольших оборотах.

Для специфических задач

Есть специальные полотна для обработки керамики и стекла. Их покрывают алмазным напылением или карбидом вольфрама.

Целесообразно применять электрический лобзик (Декстер, Диолд и прочие модели) для обработки керамической плитки или стекла только в том случае, если необходимо выполнить очень сложные фигурные элементы. Для прямого реза желательно использовать инструменты, предназначенные именно для этих целей.

При распиливании лобзиком цемента или гипса, придётся покупать специальные пилки с твёрдосплавными напайками на режущей кромке.

В магазинах также можно найти пилки, которые подходят для обработки резины, картона и других мягких материалов. На них практически нет зубчиков, а режущая кромка представляет собой отшлифованные волны.

Универсальные

Такие виды лезвия изготавливают из быстрорежущей стали. Они подходят для обработки разных материалов: пластик, древесина, металл.

Высокого качества реза ожидать от подобных инструментов не стоит как раз из-за универсальности — конкретный материал требует использования специального полотна (это залог качественного реза).

Виды зажимов

Неопытный пользователь может не знать, как закрепляется пилка в лобзике или как заменить полотно. У всех моделей электролобзиков разная конструкция для фиксирования пилок. При интенсивной работе агрегата, пилкодержатель испытывает нагрузку.

Если вставить тупое или не по размеру полотно, нагрузка будет еще сильнее. Поэтому, прежде чем менять пилочку, лучше ее сначала заточить. Нужно следить за состоянием держателя, своевременно производить замену пилки и инструмент прослужит дольше. Наряду с электрическими лобзиками следует знать, как установить пилку в ручной лобзик где технология немного другая. Крепить пилку можно разными способами, но есть несколько популярных.

Быстрозажимное крепление

Быстрозажимное крепление поможет в вопросе, как вставить пилку в электрический лобзик. При нажатии на кнопку фиксации, имеющаяся в креплении прорезь разжимается. Если действовать наоборот, она сжимается. В эту прорезь нужно вставить хвостовик, пока он не упрется. Сложного в вопросе, как закрепляется пилка в зажимах лобзика, нет.

Зажим управляется клавишей, которая находится кверху держателя или сбоку. При характерном щелчке, можно понять, что пилку удалось закрепить как надо. Правоту своих действий можно проверить. Для этого нужно ослабить фиксатор и попробовать вытащить полотно руками. Если не удалось – все нормально.

Следует знать, что закрепление, замена и проверка пильного полотна производится в том случае, когда инструмент отключен от сети. Если электролобзик находится далеко от электросети, его можно поставить на предохранитель.

Быстрозажимное крепление выполняется с помощью кнопки фиксации

Радиальный зажим

Вариант с радиальным зажимом тоже относят к функции быстросъемного механизма. Здесь патрон закрывается щитком. Чтобы вставить пилку, защиту поднимают или двигают вниз – в зависимости от модификации. Затем винт зажима поворачивают по часовой стрелке. Хвостовик вставляется в прорезь и винт возвращается на место.

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Способ более сложный и имеет свои минусы. Такие виды пилкодержателей оборудованы магнитными колодками. В них имеются отверстия под болты – они будут называться крепежный и крепежно-регулировочный. В электролобзиках старого образца есть шлицы, предназначенные под плоскую отвертку. В современных моделях эти же шлицы имеют форму отверстий с шестью углами. В комплектации есть шестигранный ключ.

Перед тем, как вставить пилку в держатель, нужно ослабить болты. После установки хвостовика в прорезь, их следует затянуть

Затягивать следует осторожно, чтобы полотно не перекосило. Положение пилки можно регулировать с помощью уголка, хотя многие считают это недостатком данного способа

В некоторых случаях можно сделать небольшие вставки для фиксации пилки.

Но зато при таком креплении подойдут полотна с разными формами хвостовиков. Если сильно затянуть болты, пилка может сломаться. Слабая натяжка тоже не подойдет, полотно будет раскачиваться или выпадет совсем. Чтобы без проблем снять старую пилку и сменить ее, можно приобрести недорогой ремкомплект.

Есть еще особенности такого крепления:

1. Шлицы на болтах быстро стираются.
2. Можно сорвать резьбу на самой колодке или креплении.
3. Трещины на корпусе.

А что на счет отработки основных приемов?

В основе самых замысловатых узоров всегда лежит ряд базовых фигур и элементов, отработав которые вы будете подготовлены к выполнению сложных проектов. Делать это желательно на тонкой фанере толщиной до 3 мм.

Тупые и прямые углы: лобзик плавно движется без надавливания на заготовку, как бы совершая холостой ход; в это время вторая рука не спеша проворачивает деревянную заготовку на нужный угол.

Внутренний круговой контур: для этого во внутренней части фигуры просверливается небольшое отверстие, через которое пропускается пилка. При выпиливании круга линия распила ведется по внутреннему контуру рисунка. Ход инструмента должен быть средней интенсивности; заготовка разворачивается соразмерно движениям лобзика.

Овальный контур: выпиливая такую фигуру, увеличивайте ход лобзика на крутых участках, разворачивая заготовку в этом месте быстрее.

Острые углы: аккуратный острый угол без сколов и прочих дефектов получают путем сведения двух пропилов.