Как поменять диск на циркулярной пиле

Переднее устройство натяжения цепи

А теперь расскажем, как установить цепь при наличии переднего устройства натяжения.

  • Отдельные компоненты бензопилы: блок двигателя, цепь, шину, комбинированный ключ выкладываем на поверхность, застеленную мягким ковриком.
  • Как и в случае с боковым устройством натяжения цепи, приводим двигательный блок в положение вертикально и комбинированным ключом откручиваем гайки. Теперь можно снять крышку цепной звездочки.
  • Приспособление для натяжения цепи нужно повернуть влево таким образом, чтобы зажимной элемент передвинулся назад от звездочки.
  • Далее надеваем цепь на шину, начиная с верхушки шины.
  • Переворачиваем цепь так, чтобы шина полностью располагалось поверх неё.
  • Проверяем, чтобы цепь располагалась на шине правильно. Она должна располагаться так, чтобы зубья на верхней части шины были направлены вперед.
  • Далее берем цепь и шину, и надеть цепь на звездочку, надвинув направляющую шину на болты с буртом.
  • Крышку звездочки надо надеть обратно на блок двигателя и закрутить гайки от руки. Теперь шина и цепь закреплены и можно регулировать цепное натяжение.
  • При повороте зажимного винта вправо, цепные звенья входят в канавку шины.
  • Приподнять вершину вверх, еще чуть-чуть повернуть зажимной винт цепи. В результате этого звенья должны войти в канавку.
  • Теперь необходимо комбинированным ключом затянуть гайки.
  • Проверяем провисание цепи и нахождение цепи в канавке.
  • Далее проверяем, не перетянута ли у нас цепь. Для этого отпускаем цепной тормоз, оттягиваем цепь по косильной лески движения (при этом не забываем о защитных перчатках). Если же цепь не движется, то надо снова отвернуть гайки и повторить вышеописанные манипуляции.
  • Пила подготовлена к работе. Осталось только активизировать тормоз цепи.

READ Сделать Стол Для Ручной Циркулярной Пилы

Своевременно и правильно установленная цепь на пилу поможет сделать процесс резки древесины быстрым и безопасным.

Напайка дисковых пил

Диск пилы с твердосплавными зубьями содержит внутри себя стальное полотно (диск) и пластинки из жестких сплавов, выступающие как резцы.

В российских изделиях применены вольфрам–кобальтовые сплавы следующих марок: ВК (ВК 6, ВК 15 и др.) У забугорных производителей состав сплавов другой. Свойства сплава зависят от размеров зерна карбидной фрезы. Для меньших зерен характерна высокая твердость и крепкость сплавов. Закреплены пластинки к диску с применением высокотемпературной пайки. Для пайки употребляются припои из серебра (ПСР-40,45), худшим вариантом будут медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.

Основной деформации подвержена кромка режущая и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этой цели для вас наибольшее число заточек другой раз добивается около 30. Делается заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкойпиладолжна стать очищена от всех видов загрязнений.

Диск для циркулярки — 110 фото изготовления и крепления диска

От правильности выбора диска для циркулярной пилы напрямую зависит качество выполняемых работ. Не существует универсальных дисков, которые могут работать на любых инструментах и могут обрабатывать любые материалы. Поэтому к выбору оснастки необходимо подойти максимально основательно и вдумчиво.

Потраченное на это время не пропадет даром и даст хорошие результаты в будущем. В этой статье детально описано какой диск выбрать для пилы в зависимости от различных параметров.

При выборе типа диска в первую очередь следует учитывать следующие характеристики электроинструмента: потребляемая электрическая мощность, допустимая скорость вращения, диаметр вала двигателя, диаметр защитного кожуха. Эти основные параметры должны быть соблюдены, иначе работа оборудования будет нештатной, из-за этого может быть испорчен обрабатываемый материал или сломан инструмент.

Далее следует выбирать диск в соответствии с планируемым работами. На циркулярной пиле могут обрабатываться любые материалы: дерево, ДСП, фанера, ламинат, всевозможные пластики, мягкие металлы (медь, алюминий), изделия из железа (например, листы из профнастила).

Дерево наиболее часто используемый строительный материал, требующий резку, поэтому диски по дереву для циркулярки наиболее распространены.

Типы пильных дисков

Все пильные диски разделены на два типа:

  1. Монолиты созданы из твердого металла и отличаются резко заточенными зубами. Они популярны благодаря доступной цене, возможности восстановления, то есть повторной заточке. С другой стороны, монолитные изделия изнашиваются быстрее.
  2. Диски с твердосплавным диском для ручных циркулярных пил являются более надежными и долговечными, поскольку они оснащены острыми отводами кобальта или карбида вольфрама на зубах. Из-за использования карбидных материалов продукты являются более прочными и надежными, однако, если диски становятся скучными, их будет нелегко восстановить.

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:

  1. Очистить шкив и защиту от скопившейся грязи, опилок.
  2. Проверить правильность направления пилящих зубцов в соответствии со стрелкой, находящейся на защите.
  3. Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
  4. Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Еще раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

Фактор, который часто упускается из виду — наличие долговечных расходных материалов для приобретаемой пилы. Например, для каждого вида работ рекомендуется применять конкретный тип расходников: для быстрого реза с редкими крупными зубьями, для чистого пропила — с множеством мелких зубьев.

Мощность и скорость

У дисковых циркулярных пил электродвигатели с характеристикой мощности выраженной в ваттах (Вт), а у беспроводных моделей в вольтах (В). Эти цифры показывают потребляемую мощность двигателя, но они дают приблизительное представление о том, как пила будет работать под нагрузкой. Например, для нечастых работ по дому подойдут пилы с потребляемой мощностью 1000 -1300 Вт. Для интенсивной эксплуатации выбирают пилы от 1500 Вт.

Скорость обозначается в оборотах в минуту (об/мин), и производители указывают этот параметр без нагрузки.

Для беспроводных моделей емкость аккумуляторной батареи указывается в вольтах и составляет не менее 18 В или выше. Ампер-часы (Ач) также важный показатель для аккумуляторных: чем выше показатель, тем дольше можно работать на одном заряде акб.

Материалы

Падение циркулярной пилы распространенное явление, большинство поломок связано именно с ним. Первые компоненты, которые страдают при этом: подошва и защитный кожух. Алюминиевые подошвы легкие и маневренные, но при падении легко гнуться. У литой подошвы больше шансов пережить падение на бетон, но и весить такой инструмент будет больше.

Диаметр диска и глубина пропила

У большинства сетевых моделей стандартный диаметр 190 мм, который совершает пропил под углом 90 градусов на глубину до 67 мм. У моделей чуть компактнее —165 мм глубина пропила до 55 мм. Самый большой показатель глубины пропила 125 мм при использовании диска 355 мм у Makita 5143 R. Компактные или подрезные пилы оснащаются диском 140 мм, которые дают максимум 40 мм глубины резания.

Пильные диски

Для работы с различными материалами, таким как дерево, керамика, камень, пластик, применяются различные виды пильных дисков. Отрезные круги для плитки специально разработаны для резки керамики и не используются ни для чего другого. То же касается кругов для каменной кладки, предназначенных для резки бетона и камня. Диски по дереву и ламинату диаметром 190 мм наиболее распространенные и, как правило, менее дорогие, с большим разнообразием доступных вариантов исполнения по количеству зубьев.

Глубина пропила под углом 45

Большая часть циркулярных пил способна делать пропил под углом 45 за счет поворота и фиксации подошвы. Глубина пропила под углом 45 будет меньше чем под прямым.

Рейтинг лучших

Пильное оборудование – товар популярный (потребительский). Поэтому есть много желающих заполнить эту нишу своей некачественной продукцией. Проблема в том, что есть производители, которые подделывают известные бренды.

Если у вас еще нет такого инструмента, перед покупкой обязательно ознакомьтесь с подробной статьей о том, как выбрать дисковую пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

CMT, Италия. Стоимость от 2400 до 10000 рублей в зависимости от размера, количества зубов.

пильные диски smt

Оригинальные изделия SMT относятся к профессиональному классу, зарекомендовали себя качественно, служат долго, редко требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на сайтах, где продаются инструменты для массового потребителя. Есть и другие профессиональные производители дисков, их следует искать на сайтах, торгующих профессиональным оборудованием.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструментов часто поставляют инструменты для своей продукции. В то же время они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Поэтому одноименные полотна пилы, как правило, хорошего качества. К ним относятся: Bosch, Metabo, Bison, Makita, Dewalt.

Цены у этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Классификация циркулярок

Все представленные на рынке циркулярные пилы можно разделить по их назначению.

  • Модели, используемые для резки металла. ( Также применяются в торцовочных пилах);
  • Применяемые для поперечной резки дерева;
  • Циркулярные пилы для продольной рейки древесины;
  • Модели, используемые для распила плитных материалов, в том числе ламината.

Любая циркулярная дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям.

Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от 4 до 4,6 сантиметров;
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров;
  • Большая глубина пропила от 6,5 до 7 сантиметров;
  • Пилы профессионального уровня, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров.

Лучшие циркулярные пилы: топ-5

Модель зарекомендовала себя одной из лучших как для бытовых, так и профессиональных целей. Подходит для работы с деревом и пластиком. Обладает мощным электрическим двигателем 2 кВт. Подключается к сети 220 В. Угол легко регулируется, предусмотрен плавный запуск, есть защитный кожух для повышенной безопасности. Глубина пропила– 70 мм. Скорость вращения – 4 500 оборотов в минуту.

4. Вихрь ДП-235/2200

Позволяет работать с ламинатом, древесиной, фанерой, листовым и полимерным металлом. Наклон регулируется. Мощность электрического двигателя составляет 2,2 кВт. Предусмотрено использование верхнего кожуха для отвода опилок. Глубина пропила под прямым углом – 85 мм. Скорость вращения – 4 500 оборотов в минуту.

3. Hitachi C10RE

Циркулярная пила на станине из литого алюминия с отсеком для хранения аксессуаров. Есть пылеотвод, колеса для удобной транспортировки. Мощность электрического двигателя составляет 1,6 кВт. Глубина пропила под прямым углом – 73 мм, можно выбрать угол наклона 45 градусов. Скорость вращения – 4 800 оборотов в минуту. Отличается высокой производительностью.

2. Bosch GKS 65

Инструмент от немецкого производителя. Подходит для распила дерева. Отличается высокой точностью резки, а также мощным двигателем 1,6 кВт и легкостью – вес циркулярной пилы – всего 4,8 кг. Скорость вращения – 5 900 оборотов в минуту. Глубина пропила под прямым углом – 65 мм, угол наклона и плавность распила регулируются. Предусмотрена блокировка выключателя.

1. Evolution RAGE 1B

Лидер нашего рейтинга – многофункциональная циркулярная пила с запатентованной технологией Rage, отвечающей за ровность и аккуратность распила. Модель позволяет работать с алюминием, древесиной, сталью, кирпичом, бетоном, камнем, обеспечивая высокую точность и скорость резки вне зависимости от материала. Устойчива к ударам и вибрации. Угол наклона и глубина резки регулируются. Скорость вращения – 3 700 оборотов в минуту. Мощность электрического двигателя составляет 1,2 кВт, глубина пропила под прямым углом – 60 мм. Вес инструмента – всего 5,5 кг. Предусмотрено подключение пылесоса. При работе не выделяется дополнительного тепла, не образуются искры. Модель примечательна отличным соотношением набора функций, качества и цены.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

При выборе диска для циркулярной пилы обратите внимание на:

  • Диаметр: должен точно соответствовать конструкции инструмента, в противном случае работа будет небезопасна и неэффективна. При меньшем размере диска возможно попадание пальцев под защитный кожух, при большем диск просто не установится на пилу.
  • Частоту зубьев: для мягких материалов подойдет диск с частыми зубьями, это обеспечит ровный и точный рез. Чем меньше зубьев, тем большей твердости материал получится распилить. Среднее количество – 40–80 шт.
  • Наклон зубьев: для распила дерева – в сторону вращения, для распила металла – в противоположную сторону.
  • Угол заточки зубьев: положительный (от 15 до 20 градусов) – для дерева, отрицательный (от 0 до -5 градусов) – для металла.
  • Конфигурацию зубьев: определяется в зависимости от задачи. Комбинированный резец (Combi) – универсальный вариант. Трапециевидный резец (TCG) подходит для обработки цветных и мягких металлов, древесины, а также полимерных материалов. Сменный с увеличенным боковым наклоном (HiATB) – для легко раскалывающихся материалов. Сменный без наклона (ATB) – для обработки композитных плит, фанеры, продольного реза древесины. Плоский (FT) – для мягкой и твердой древесины.
  • Скорость вращения шпинделя циркулярной пилы: этот параметр определяет допустимый диаметр диска для эффективной работы инструмента.
  • Назначение: производители предлагают специальные диски для распила различных материалов, как правило, они имеют все необходимые характеристики. Определить самостоятельно остается только внешний и внутренний диаметр. Это существенно упрощает выбор.

Торцовочная пила Metabo KGS 216 M

Она умеет в алюминий с комплектным диском? Нигде не могу найти.

Ответ Metabo Shop Диск по алюминию в комплекте не идет. Необходимо докупать отдельно. Это диски серии Multi Сut и Aluminium Сut

Виталий (11.09.2020) Оценка:

Так как пила с регулировкой оборотов, какое самое меньшое число оборотов можно выставить?

Ответ Metabo Shop Добрый день. Эта пила без регулировки оборотов. С регулировкой будет пила KGSV 216 M (арт. 619261000)

Денис (11.07.2020) Оценка:

Хороший инструмент как в принципе практически весь инструмент Metabo.Но я столкнулся с проблемой сломался стопор для положения блокировки поворотного стола.Очень жаль все остальное работает отлично,но поворотом стола пока не пользуюсь. Можно ли починить эту поломку по гарантии?С момента покупки не прошло и года.

Ответ Metabo Shop Добрый день. Механические поломки не являются гарантийным случаем. Но, советуем все же обратится в сервис для установления причин неисправности

Сергей (01.06.2020) Оценка:

А если установить алмазный диск, то можно ли резать плитку (керамическую)?

Ответ Metabo Shop Добрый день. Для работы по керамической плитке этот инструмент не предназначен

Александр Крыжановский (29.04.2020) Оценка:

Торцовочная пила Metabo KGSV 72 Xact Sym уникальный инструмент, в котором классическая функциональность профессиональной торцовочной пилы с протяжкой дополнена эффективной системой симметрично устанавливаемых упоров. Купив эту пилу, Вы забудете о необходимости тратить время на вымеривание углов и муторную разметку заготовки. Достаточно, при помощи угольника, перенести нужный угол на пилу, упорами зафиксировать его сделать ровный и, главное, точный рез. Второй особенностью это модели является оригинальное расположение реек протяжки. В отличии от других моделей, салазки Metabo KGSV 72 Xact Sym расположены «внутри» пилы. Благодаря этому удалось значительно уменьшить габаритные размеры инструменты и сделать его значительно удобнее для мобильного использования. Пила отлично подходит для работ по укладке полов, а также мастеров, которые ищут компактный и функциональный инструмент удобный для мобильного использования.

Заказать в один клик

Боковое устройство натяжения цепи

Рассмотрим пошаговую инструкцию монтажа при боковом устройстве натяжения цепи.

Как и в случае с устройством быстрого натяжения, первый шаг – это подготовка рабочей поверхности, на которую выкладываем блок, комбинированный ключ, шину и цепь. Приводим двигательный блок в положение вертикально и комбинированным ключом откручиваем гайки

Теперь можно снять крышку цепной звездочки. Проворачиваем натяжное приспособление для цепи влево, чтобы натяжной элемент соприкоснулся с углублением в корпусе

Далее, как и при монтаже с устройством быстрого натяжения, осторожно накладываем цепь на шину

Начинаем процесс от вершины шины Важно следить за правильностью направления цепи

Необходимым условием остается наличие перчаток для защиты при работе с острыми резцами цепи. Поворачиваем цепь так, чтобы шина полностью была на цепи. Повторно проверяем точность местоположения и направленность движения цепи Резец, расположенный на верхушке шины должен быть обращен вперед. Цепь в сборке с шиной надеваем на звездочку. В процессе направляющая шина надвигается на болт с буртиком. Надеваем крышку на двигательный блок и затягиваем гайки. Теперь цепь с шиной жестко закреплены и есть возможность откорректировать цепное натяжение. В случае если цепь натянута слабо и провисает, то ее звенья не будут находиться в канавке шины. Далее проворачиваем зажимной винт цепи до такой степени, чтобы цепь провисала совершенно немного, а звенья располагались в канавке шины. Вершину шины приподнимаем вверх и еще слегка прикручиваем винт. Звенья цепи должны полностью войти в канавку. Комбинированным ключом затягиваем гайки. Повторно проверяем нахождение цепи в канавке. И проверяем, чтобы не было провисания. Далее проверяем, не перетянута ли у нас цепь. Для этого отпускаем цепной тормоз, оттягиваем цепь по косильной лески движения (при этом не забываем о защитных перчатках). Если же цепь не движется, то надо снова отвернуть гайки и повторить вышеописанные манипуляции. Можно активизировать цепной тормоз и начинать работу бензопилы.

READ Что Можно Сделать Из Пилы Урал

дизайн

Конструкция циркулярной пилы проста и поэтому, возможно, так удобна в обращении. Это состоит из:

электродвигатель; пильный диск; корпус, который имеет одну или две ручки; защитный чехол, который покрывает диск сверху и снизу (нижняя часть подвижная и автоматически удаляется во время работы); Платформа, позволяющая устанавливать и удерживать диск в нужном месте; клиновидный нож, который не позволяет диску застревать в лесу.

Пильный диск прикреплен одним или несколькими винтами к валу электродвигателя. Благодаря чему замена диска занимает несколько минут. Вам просто нужно отвинтить один или несколько болтов, снять и поместить диск, установив крепеж на место.

Структура может быть немного иной: вместо батареи обычно есть электрический кабель

Электродвигатель прикреплен к платформе. На более дорогих инструментах это крепление является подвижным, что позволяет изменять угол резания. Этот угол обычно составляет от 0 ° до 45 °. Он отличается от разных производителей. Чаще всего имеется шкала с крепежными винтами. Угол установлен, винты затянуты, из-за чего режущее лезвие получает определенный наклон.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

  1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
  3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
  5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
  6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
  7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
  8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат частично по другому полностью.Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол делается в следующем порядке.

  • Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с применением шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее одной из стороне.
  • Далее, необходимо средством 2-ух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, где поворачивается подошва, для конфигурации угла.

Вставьте отвертку в щель меж корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

Разбираем дисковую пилу самостоятельно

Для того, чтобы успешно сделать ремонт и замену неисправных деталей в дисковой пиле, вам потребуется обязательная разборка данного устройства. Это может быть разборка в полном объеме, а возможно обойдетесь лишь частичной.

Мы рассмотрим, что необходимо сделать, чтобы разобрать циркуляционную пилу полностью.

Вот подробная инструкция, как это сделать.

1.Винты, которые регулируют угол и глубину, и находящиеся сверху опорной плиты (подошвы), необходимо выкрутить.

2.Вал редуктора содержит стопорную кнопку. Одновременно нажмите на нее и выкрутите болт, который держит диск пилы. Когда вы отодвинете кожух защиты снизу, вы сможете произвести снятие циркулярного диска.

3.Далее идет снятие опорной подошвы. Для того, чтобы сделать это, требуется снять крепеж снизу.

4.Используя одновременно две отвертки, выньте стопорное кольцо штока. На нем подошва проворачивается, и меняет угол. Той же отверткой вы можете отодвинуть подошву от корпуса, и снять ее.

5.Следующим вашим действием будет выкручивание всех винтов крепежа, как на первом защитном коже, так и на втором, который двигается. Теперь вы легко разъедините электрическую пилу и два кожуха защиты.

6.Применяя рожковый ключ, выкрутите болт, который держит нож для расклинивания. Теперь вынимается шток, и отсоединяются все его составляющие.

7.Редуктор пилы держится на двух винтах. Чтобы его снять, винты нужно открутить.

С разборкой механической части мы закончили.

Далее о том, что потребуется сделать, чтобы демонтировать электрическую составляющую данного механизма:

  • крышка двигателя снимается вместе со всеми крепежными элементами; Вам потребуется отсоединение электрических щеток и двигателя. Чтобы не запутаться, где какая щетка находилась, пометьте места, используя маркер;
  • узел корпуса двигателя и узел редуктора требуется разъединить, также сняв все крепления;
  • в рукоятке электроинструмента выкручивайте все крепежные элементы. Сначала снимите накладку из резины, воспользовавшись отверткой;
  • когда вы снимите половину рукояти, вы получите доступ к пусковой кнопке.

Вы полностью завершили разбор циркуляционной пилы самостоятельно.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

  • привод от ручной дисковой пилы;
  • станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

  • деревянные бруски;
  • лист OSB или фанеры;
  • крепежные метизы;
  • дрель с набором сверл;
  • ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

  1. Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
  2. По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
  3. Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
  4. Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
  5. В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
  6. Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
  7. Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
  8. После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий